材料设备管理方案计划方案
设备材料组织实施方案
设备材料组织实施方案一、引言设备材料组织实施方案是指针对企业设备材料管理的具体操作措施和规范。
通过合理的组织和实施，可以提高设备材料的利用率，降低成本，提升生产效率。
本文将介绍设备材料组织实施方案的相关内容。
二、目标和要求2.1 目标设备材料组织实施方案的目标是确保设备材料按时按量供应，合理存放和使用，达到提高生产效率和降低成本的目标。
2.2 要求设备材料组织实施方案的要求包括：•合理确定设备材料的采购计划和库存量。
•严格按照采购计划进行设备材料的采购、验收和入库。
•建立规范的材料存储区，进行分类存放和标识。
•定期检查设备材料的库存量，及时补充缺货。
•定期进行设备材料的盘点和清理。
三、组织和实施措施3.1 设备材料采购计划根据生产计划和设备的使用情况，制定设备材料的采购计划。
采购计划应包括材料的种类、数量、采购日期和交付日期等信息，并根据生产优先级进行排序。
采购计划需要经过相关部门的审核和批准。
3.2 设备材料采购流程设备材料的采购流程应包括以下环节：1.采购需求确认：根据采购计划，确认所需设备材料的具体规格、型号等信息。
2.供应商选择：根据采购需求，选择合适的供应商，并与供应商签订采购合同。
3.采购订单编制：根据采购需求，编制采购订单，并发送给供应商。
4.设备材料验收：在设备材料到达企业之后，进行验收，包括对数量、质量、规格等进行检查，确保与采购订单一致。
5.设备材料入库：验收合格的设备材料根据规定的存储区域进行入库，并在系统中更新库存信息。
3.3 设备材料存储管理为设备材料建立专门的存储区域，根据设备材料的特性和用途进行分类存放。
存储区域应标明材料的名称、规格、数量和存放位置，并建立相应的标识系统，以便快速识别和取用。
存储区域应保持整洁、干燥，并定期进行清理和维护。
3.4 设备材料库存管理定期对设备材料的库存进行盘点和清理，确保库存数据的准确性和及时补充缺货。
盘点时应与实际库存进行比对，发现差异应及时进行调整和处理。
建筑工程工地设备材料堆放及仓库安全管理方案
建筑工程工地设备材料堆放及仓库安全管理方案（1）现场设备材料及仓库区的设立，必须经现场总图管理批准，严禁乱堆乱放，材料设备放置不得影响道路通畅及他人施工和通行的安全。
（2）仓库区（露天、室内）设备堆放，应上盖下垫，按照安装要求有序堆放，并预留施工及装卸、运输机具通道。
对于有特殊要求设备（如衬里、石磨等易损设备）要进行特殊保管。
（3）仓库区材料应分门别类堆放，并应码放整齐，各类材料均应有挂牌标识。
对于易燃、易爆材料应单独堆放或设库进行存放。
（4）储存物资（材料、设备等）的仓库，应根据物资情况，配备足够的消防器材，落实消防责任制，并有公告牌。
必要时应装设消防报警设备。
（5）对于易燃、易爆物品设专用仓库储存，作为现场消防工作的重点区域，除配备手动灭火器材外，必要时应设消火栓以备应急使用。
易燃、易爆品仓库设立安全防火区，防火区要有明显警示，防火区内严禁带入明火，严禁吸烟、动火以及使用电炉等容易引发火灾事故的活动。
用电线路和各类电器设施应按照防爆要求进行敷设和安装。
（6）危险品应单独设危险品库存放，并应设明显标志，设安全警戒区，必要时派专人看管。
（7）氧气、乙炔应分库存放，通风良好，并应按规定保持足够的安全距离。
仓库保管人员，应根据所保管的物资或危险品的性质，配备必要的防护用品、器具。
（8）物资仓库内，不得住人。
每天工作结束后，仓库管理人员应进行安全检查，关闭门窗、切断电源，确认安全后方可离开。
（9）仓库区必须实行封闭管理，并设值班人员24小时值班，做好防火、防盗的预防工作，及时处理各类突发情况。
（10）仓库区设置领料通道指示牌及仓库安全守则，指引领料人员按规定路线进出，并遵守仓库区的管理规定。
（11）现场临时堆放的材料需符合施工组织设计中的总图要求。
必须严格控制，以减少丢失、混用或相互挪用，从而影响工程施工。
（12）现场需进行安装的设备应在指定地点临时堆放，大型设备需在吊装方案中明确放置地点，需要占用交通道路堆放时，应经协调批准。
材料、设备采购管理方案指南
材料、设备采购管理方案指南1. 简介本文档旨在为企业提供材料、设备采购管理方案的指导，以帮助企业高效地进行采购工作。
2. 采购流程2.1 需求确认- 确定所需材料或设备的具体规格和数量。
- 对采购需求进行详细描述，包括用途、质量要求等。
2.2 供应商选择- 搜集供应商信息并进行评估，包括价格、交货能力、质量保证等方面。
- 通过筛选和比较，选定合适的供应商。
2.3 报价和谈判- 向选定的供应商发送采购询价。
- 对收到的报价进行评估和比较。
- 针对报价进行谈判，以获取更好的价格和条件。
2.4 合同签订- 确定采购合同的条款和条件。
- 与供应商签订正式的采购合同，并确保各方都理解并遵守合同内容。
2.5 交货和验收- 确定交货时间和方式。
- 检查所收到的材料或设备是否符合合同要求，并进行验收。
2.6 供应商评估- 对供应商的交货能力、质量控制、售后服务等进行评估。
- 根据评估结果决定是否继续与供应商合作。
3. 管理措施3.1 组建采购团队- 成立专门的采购团队，包括采购经理、采购员等。
- 确定各责任人员的职责和权限。
3.2 建立采购标准和流程- 制定采购标准，明确采购的要求和要求。
- 建立采购流程，确保采购工作的顺利进行。
3.3 信息管理- 建立供应商数据库，记录供应商的基本信息和采购历史。
- 定期更新和审查供应商信息。
3.4 风险管理- 识别并评估潜在的采购风险，并制定相应的应对措施。
- 监控供应商的绩效，并及时采取措施应对可能的问题。
3.5 成本控制- 确定成本控制的目标和方法。
- 定期审查和分析采购费用，找出节约和优化的机会。
4. 相关政策和法规在进行材料、设备采购时，需要遵守相关的政策和法规，包括：- 公平竞争规则- 产品质量和安全标准- 知识产权保护- 环境保护要求以上是一份关于材料、设备采购管理方案的指南，希望对企业进行采购工作提供帮助和指导。
注意：本文档仅供参考，具体采购管理方案需要根据实际情况进行调整和制定。
设备材料的采购供应及管理方案
设备材料的采购供应及管理方案设备和材料的采购供应及管理是任何组织保持正常运转所必需的关键要素之一、一个有效的采购供应及管理方案可以确保组织能够获得所需的设备和材料，以满足生产和运营的要求，同时还能够确保物资的质量和供货的及时性。
下面将提出一个设备和材料的采购供应及管理方案，以帮助组织在该方面取得成功。
一、采购策略1.供应商选择：建立一套供应商评估和选择的标准，包括供应商的信誉度、交货时间、价格、质量控制以及售后服务等方面。
可以通过询价、招标和竞争性谈判等方式来选择供应商。
2.采购协议：与供应商签订采购协议，明确供货规格、数量、价格、交货时间等具体内容，并约定双方的权利和义务，以确保供应的可靠性和合规性。
3.采购预算：制定年度采购预算，根据生产和运营的需求制定采购计划，并根据实际情况进行调整。
预算的制定要考虑供应价格的波动、货币汇率等因素。
4.库存管理：根据生产和运营的需要，合理确定安全库存水平和最优订货量，避免库存过量或不足的情况发生。
实施有效的库存控制和监控，及时采购和补充存货。
二、供应网络建设1.供应链管理：建立供应链管理系统，实现与供应商的信息共享和协同，提高采购响应速度和供应的可靠性。
与供应商建立长期合作关系，确保供货的稳定性和价格的竞争力。
2.物流管理：与物流服务提供商合作，确保采购设备和材料的按时交付，并进行适当的运输保险和资产管理，减少物流领域的风险和成本。
三、质量管理1.供应商质量管理：与供应商建立质量评估和管理机制，对供应商的质量控制体系进行评估和审核。
建立供应商质量责任制，确保供应的设备和材料符合质量标准和要求。
2.采购质量检查：实施采购设备和材料的质量检查和验收，确保采购的物资符合质量要求。
建立一套合理的质量检验和抽样方案，将不合格品及时退回或要求供应商补救。
四、性价比管理1.价格谈判：与供应商进行价格谈判，争取更优惠的价格。
同时要考虑设备和材料的品质和性能，以确保采购的物资具有相对较高的性价比。
设备材料保管管理方案
设备材料保管管理方案一、背景为了规范设备材料的保管管理工作，并提高设备材料的利用效率和安全性，制定本方案。
二、定义- 设备材料：指公司使用和维护设备所需要的各类材料、备件和工具。
- 保管管理：指对设备材料进行安全、计划性和有效性的管理。
三、保管管理职责1. 设备管理部门负责设备材料的保管管理工作，包括材料的采购、入库以及出库等环节。
2. 设备管理员负责设备材料的日常保管，确保材料的安全和完好。
3. 部门负责人要监督设备材料的使用和管理情况，并提供必要的支持和指导。
四、保管管理流程1. 采购：设备管理部门根据设备维护计划和需求，制定材料采购计划，并与供应商进行洽谈和采购。
2. 入库：设备管理员接收到采购的材料后，要进行验收和登记，并按照规定的存放位置进行摆放。
3. 出库：当设备需要使用材料时，设备管理员根据申请单进行出库操作，并记录使用情况。
4. 盘点：每年定期对设备材料进行盘点，与记录进行核对，发现差异及时调整和处理。
5. 报废：对于过期、损坏或无法使用的设备材料，设备管理员要及时进行报废处理，并记录报废情况。
五、保管要求1. 设备材料要存放在指定的存放区域，按照类别进行分类和摆放，方便查找和管理。
2. 设备材料要做好防潮、防尘和防火等措施，保证材料的质量和安全。
3. 设备材料要进行定期检查和维护，确保其正常使用和保存期限。
4. 设备材料的出库必须要经过相关申请程序，并进行记录和审批。
六、风险防控1. 设备管理员要定期检查设备材料的安全状况，及时处理安全隐患。
2. 设备管理部门要与供应商保持良好的合作关系，确保材料的供应和质量。
3. 遇到重要设备材料异常，要及时报备领导，并采取相应的补救措施。
七、总结本方案旨在保证设备材料的安全和合理利用，提高设备管理的效率和质量。
各相关部门和人员要严格按照方案要求进行管理，并不断改进和完善保管管理工作。
材料及设备管理方案
材料及设备管理方案一、管理目标。
咱们搞这个材料和设备管理啊，就像管家管着家里的宝贝一样，目标就是让每一样材料和设备都能物尽其用，不浪费，还能随时找到、状态良好，随时能为咱的工作或项目效力。
二、材料管理。
1. 采购环节。
在买材料之前啊，咱得先盘点盘点家里（仓库）还有啥，就像去超市买东西得先看看冰箱里剩啥一样。
根据实际的需求计划来采购，可不能脑子一热就买买买。
多跟使用部门或者施工人员唠唠，知道他们到底需要多少，啥时候要，这样才能避免买多了占地方，买少了耽误事儿。
跟供应商打交道也得有点小窍门。
得找那些靠谱的，东西质量好，价格还公道的。
就像找对象，得找个合适的才能长久嘛。
谈合同的时候啊，把交货日期、质量标准、售后服务啥的都写得明明白白的，省得以后扯皮。
2. 验收环节。
材料来了，可不能稀里糊涂就签收。
就像收到快递得先拆开看看有没有破损一样，咱得认真检查材料的数量、规格、质量。
找几个懂行的人一起验收，要是发现有问题，立马跟供应商联系，可不能把坏东西留在家里（仓库）。
3. 存储环节。
仓库得收拾得整整齐齐的，材料要分类存放，贴上标签，就像图书馆的书一样，这样找起来方便。
容易受潮、生锈或者变质的材料，还得特殊照顾，给它们找个合适的小窝。
定期盘点一下仓库，看看有没有材料偷偷地丢了或者坏了。
4. 使用环节。
使用材料的时候啊，得按照计划来，不能大手大脚的。
就像做饭的时候得按照菜谱下料一样，每个部门或者项目都要有个材料使用的小账本，记清楚用了多少，还剩多少，这样方便控制成本。
要是发现有浪费的现象，得好好教育教育，咱可不能跟钱过不去啊。
三、设备管理。
1. 采购与租赁。
买设备之前，先得搞清楚咱到底需不需要这个设备长期在身边。
如果只是偶尔用一下，租可能更划算，就像租车比买车划算一样，要是经常用，那就咬咬牙买下来。
采购设备的时候，除了看价格，还得看品牌、质量、售后啥的。
咱得挑个皮实耐用的，就像选个能吃苦耐劳的好伙伴一样。
2. 安装调试。
设备材料组织实施方案
设备材料组织实施方案一、背景设备和材料的组织管理是企业运营成功的重要因素之一。
在生产流程中，设备和材料的规划、采购、使用和库存管理直接影响到企业的生产效率和成本控制。
因此，建立科学、合理和高效的设备和材料组织实施方案是企业必须解决的问题。
二、目标本实施方案的目标是优化设备和材料的组织管理，提高企业生产效率和降低生产成本。
具体目标如下：1.合理规划设备和材料的使用，确保生产流程的顺畅；2.缩短设备和材料采购周期，提高采购效率；3.降低设备和材料库存成本，减少库存积压；4.提高设备和材料使用效率，降低损耗率。
三、实施方案1. 设备组织实施方案1.设备规划根据每个生产环节的实际需求，制定设备规划方案。
考虑生产流程和生产周期等因素，确定每个环节需要的设备数量和型号。
规划应该充分考虑设备的使用率、维修周期、维修费用等因素。
2.设备采购根据设备规划方案，采购符合要求的设备。
应该遵循合理采购的原则，选择品质可靠、价格合理、维修方便的设备。
采购前应对供应商进行严格审核，并与供应商签订严格的采购合同。
3.设备使用应该建立设备使用标准化管理制度，对设备进行定期维修和保养，保障设备的正常运行。
在使用过程中，应该严格遵守使用说明和安全操作规程，防止设备损坏和人身伤害事故的发生。
4.设备库存管理应该建立科学的设备库存管理制度，及时对设备进行清点、盘点和保养。
对闲置和过期设备应该及时处理，减少库存积压和设备贬值。
2. 材料组织实施方案1.材料规划根据生产计划和生产流程，制定材料规划方案，明确每个生产环节需要的材料种类、数量和使用期限。
规划应该充分考虑材料存放环境、防潮、防火等因素。
2.材料采购通过物料计划系统，准确掌握材料的需求情况，制定合理的采购计划，并根据需求情况采取合适的采购方式。
对供应商进行严格的审核，建立长期的合作关系。
3.材料使用建立材料使用标准化管理制度，对每个环节的材料种类、数量、使用期限进行管理，保障使用中的材料质量和数量的准确性。
材料设备管理实施方案
材料设备管理实施方案一、引言材料设备管理是企业运营过程中重要的一项工作。
良好的材料设备管理能够提高生产效率，减少生产成本，确保产品质量，保障工人安全。
本文将提出一套综合的材料设备管理方案，以帮助企业有效管理和利用其材料设备资源。
二、目标与原则1.目标：-提高材料设备利用率和生产效率；-减少材料设备的损耗和浪费；-确保材料设备的完好和安全；-降低材料设备采购和维护成本；-保障产品质量和工人安全。
2.原则：-高效管理：建立科学的流程，确保材料设备的及时供应和维护；-综合考虑：充分利用现有的材料设备资源，避免重复采购；-数据驱动：通过数据分析来优化材料设备使用和维护的策略；-安全第一：确保材料设备的安全操作和维护，在工人培训和设备检修方面严格遵循相关规定。
三、流程与方法1.材料管理流程：-建立一套完整的材料管理流程，涵盖需求计划、采购、入库、领用、使用、补充和报废等环节；-严格执行需求计划审核和采购审批程序，杜绝无效和重复采购；-定期盘点库存，及时处理过期和闲置的材料，以减少浪费和损耗。
2.设备管理流程：-建立设备档案管理系统，记录设备的基本信息、购买日期、维修记录等；-进行定期设备巡检和维护，确保设备的正常运行和安全使用；-制定维修计划，对设备进行计划性检修和保养，减少设备故障率；-建立设备维修记录和故障分析，及时处理故障和改进设备质量。
3.数据分析与优化：-利用现代信息技术，建立一套完整的材料设备管理信息系统，实现数据的整合和分析；-通过数据分析，优化材料设备使用和维护策略，减少浪费和成本；-建立绩效指标和考核体系，对材料设备使用效果进行评估和追踪，以保证方案的有效执行。
四、组织与资源保障1.组织架构：-设立材料设备管理部门或岗位，负责材料设备的采购、管理和维护；-建立跨部门的合作机制，加强沟通和协作，提高管理效率。
2.人员培训：-对材料设备管理人员进行培训和能力提升，确保其具备相关知识和技能；-对操作人员进行设备使用和安全培训，提高工人的责任意识和操作能力。
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第十三节材料设备管理方案1.主要施工设备配置计划及管理方案1.1主要设备配置计划表1.1.1土建工程施工设备计划表（地下施工阶段，钢筋外加工）1.1.2土建工程施工设备计划表（地下室裙楼施工阶段，钢筋外加工）1.1.3土建工程施工设备计划表（主体施工阶段，钢筋外加工）1.1.4 钢结构工程主要设备计划表主要钢结构现场安装施工机械设备表主要钢结构现场安装焊接设备表主要钢结构现场安装测量仪器表机电安装工程主要设备配置计划表1.1.5 测量仪器配置计划1.1.6 检验及试验设备配置计划1.2 施工设备管理方案2.主要材料投入计划2.1 混凝土采购和进场计划2.2 钢筋采购和进场计划2.3 钢结构采购和进场计划3.主要工程材料3.1 周转材料供应计划表3.2 周转材料管理方案周转材料在项目施工中是很重要的管理环节,为了减小在施工过程中产生的损耗,降低租金,达到节约成本的目标,在新的管理措施中,对周转料运行新的管理制度,操作班组需要参与到管理过程中,做到三方共同管理。
主要内容为:操作班组负责参与进、退料过程中对数量的清点,对质量进行确定验收,现场使用过程中收捡堆码和退料装车。
对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。
3.3 材料使用保证措施 3.3.1 施工材料供应计划通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，使用部门根据施工进度计划编制材料使用总计划、月计划，并于每月5日前向物资部门提交下月各种材料、设备需用计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。
对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资部门根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。
我司总部将全方位为项目服务，服务的内容有：项目全面享用总部采购网络平台，向项目派出精通业务的人员协助项目物资部建立物资采购、现场材料管理的标准流程和程序。
3.3.2 材料供货商的选择我司拥有完善的材料供货商服务网络及分包商库，各种材料的采购均采用集中招标的形式选取合格材料供货商，对供货商的选择，根据材料采购和进场计划，物资部门将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，原则上至少邀请4家供货商参加投标或报价，从中选择重合同、守信用、有实力的材料供货商，供货商选择的全部记录资料由相关部门负责保存，包括供货商生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查，保证工程所需物资及时进场。
在订购各种材料前，向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的材质证明书、出厂合格证及生产厂家资质等相关资料，经业主代表、监理审批通过后方与材料供应商签定购货合同。
3.3.3 材料物资质量管理我司将根据工程需要编制总体物资需要计划，年度物资需要计划，季、月、旬及临时追加物资计划，并根据综合施工网络计划图中各分部分项工程进度计划，分类、分批进场，由项目材料员现场检验，搬运、储存、保管，为了保证材料质量合格，我司将采取如下措施：为保证用于工程材料满足规定要求，所有材料进场都必须经证明质量合格后方可使用。
项目经理部保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求的情况下不得投入项目生产。
当材料质量不符合规定时，材料员当场退货及时通知采购员，并根据程序文件，严格管理，及时进货，以保证本工程高效、优质、高速、安全竣工。
3.3.4 材料的交通组织本工程地下室阶段需投入大量周转材料，材料投入时间比较集中，因此材料运输的及时性及通畅性尤为重要。
项目拟成立现场交通协管小组，随时掌握施工现场内外的交通信息，发现问题及时到达现场排除障碍，疏导交通。
（1）场外交通组织针对本工程所处位置，调查分析周边车流量，材料运输时选择高效合理的运输路线，避开交通高峰期，同时考虑钢筋、混凝土等主材的运输时间，做到运输协调有序，及时通畅。
（2）场内交通组织针对本工程施工现场现状，结合施工部署，对现场进行合理布置，充分利用现有场地。
为保证场内交通通畅，在入口处设立施工现场的平面图及交通导向牌，材料进场时，安排专职人员对进场的车辆进行交通组织，避免出现车辆抢行、拥堵和长时间滞留。
夜间运输，在施工道路两侧设置警示灯并安装足够的照明，确保人员车辆安全。
3.3.5 现场物资搬运储存、保管现场设立贮存地和库房，制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法，防止产品损坏和变质。
项目工程技术部门制定施工过程中分项工程半成品，材料保护方案，并指定人员负责实施，防止进入下道工序或交付前损坏变质。
3.4 主要节假日期间材料储备供应由于各种材料在“春节”、“十一”等放假前后可能会供应受阻，为保证期间施工的材料衔接，在节前项目材料部门要督促其他各部门负责人提前提供准确的工程材料清单，提前与供货厂家定货，在放假前将所有必须的材料运到堆放场地和仓库，确保工程正常进行。
3.5 资金保障我司具备良好的资信、资金状况和履约能力。
本工程的工程款将严格执行专款专用，实行最高级别的保障措施，制定严格的资金使用制度，特别是材料设备款，严禁挪作他用。
每月月底物资部门根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部门，财务部门按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。
4.施工机械设备投入计划4.1 施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：4.1.1 各种桩基施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。
4.1.2 在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。
4.1.3 在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。
4.1.4 要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。
4.1.5 配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
4.1.6 配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。
（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。
（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。
（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。
（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
4.2 机械设备管理措施4.2.1 正确的选用机械设备。
根据“技术上先进，经济上合理，施工上适用，安全可靠”的原则，考虑机械产品的特点，正确选用配置设备。
4.2.2 保证机械设备始终处于良好的技术状态。
（1）根据机械设备的性能用途和效率等，制定完整的操作规程，以求合理使用。
（2）研究机械设备的故障，磨损规律，根据设备的寿命周期和生产状况，确定维护保养制度及方式，制定检修计划。
（3）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长寿命周期。
4.2.3 加强设备的日常管理工作（1）采取行政与经济手段相结合的方法，加强设备的日常管理工作。
（2）主要包括：1)降低能源消耗费，维修费的支出。
2)降低机械设备的寿命周期费用。
3)作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。
4)作好机械设备的经济核算工作。
4.3 主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。
因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：4.3.1 贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。
4.3.2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。
4.3.3 有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。
4.3.4 根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。
4.3.5 我方将根据工程建设的总体要求合理配备施工机具，保证满足质量、工期、安全生产的要求。
当监理方提出、甲方认定施工单位配备的施工机具不能满足要求时，我方会在5日内调整机具到位。
一次不能及时调增机具到位，我方将接受甲方的经济处罚。
4.4 机械设备维修保养制度为确保机械设备处于良好状态，满足施工生产及安全生产的需要，必须加强施工机械的管理。
4.4.1 机械设备配置：项目经理部根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。
进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。
4.4.2 机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。
4.4.3 机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。
4.4.4 机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。
4.4.5 机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。
4.4.6 机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地政府和部门的有关规定。
4.4.7 操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。
4.4.8 使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。
4.4.9 定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
4.4.10 机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。
严禁施工机械带病作业。
4.4.11 按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4.4.12 每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
4.4.13 机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。