糕点切片机的设计
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种应用于烘焙行业的机械设备，其原理是利用机械运动和切割原理，将糕点均匀地切成薄片，以满足不同需求的糕点制作和销售。
一、设计目标和要求糕点切片机的设计目标是实现高效、精确、安全的糕点切片操作。
具体要求如下：1. 切片效果好：切片机要能够将糕点切割成均匀、薄而美观的片状。
2. 切割速度快：糕点切片机要具备一定的切割速度，以提高工作效率。
3. 切割精度高：糕点切片机要能够精确控制切割厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 操作简便：糕点切片机的操作要简单方便，操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
5. 安全可靠：糕点切片机要具备安全可靠的特性，避免发生意外事故。
二、设计原理和方案1. 机械原理：糕点切片机的切片原理主要是通过机械运动和切割原理来实现的。
通过电动机驱动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
2. 切片机构设计：切片机构设计是糕点切片机的核心部分，其主要包括电动机、传动装置和刀片。
电动机通过传动装置带动刀片进行旋转运动，刀片上的锋利边缘与糕点接触，将糕点切割成薄片。
3. 切割厚度控制：为了实现切割厚度的控制，可以在刀片上设置可调节的切割厚度装置。
通过调节切割厚度装置，可以控制切片的厚度，以满足不同糕点制作的需求。
4. 安全保护装置：为了保证糕点切片机的安全可靠性，可以在机器上设置安全保护装置，如切割区域的防护罩、急停按钮等，以避免操作者在使用过程中发生意外事故。
5. 操作便捷性：为了提高糕点切片机的操作便捷性，可以采用触摸屏、按钮等方式进行操作，使操作者只需进行简单的操作即可完成切片工作。
三、设计流程和关键技术1. 设计流程：糕点切片机的设计流程主要包括需求分析、方案设计、机械结构设计、电气控制设计、安全保护设计、性能测试等环节。
2. 关键技术：糕点切片机设计的关键技术包括机械结构设计、电气控制设计和安全保护设计。
机械结构设计要考虑切割效果、切割速度和切割精度；电气控制设计要考虑操作便捷性和切割厚度控制；安全保护设计要考虑安全可靠性和急停功能。
糕点切片机毕业设计
糕点切片机毕业设计糕点切片机是一种专门用于切割糕点的机器设备，可以提高切片的速度和效率，减少人工操作的繁琐，是糕点生产过程中不可或缺的设备之一。
本文设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面。
首先，机械结构设计方面。
糕点切片机的机械结构主要由外壳、切片刀盘、切片刀、传动系统和导向装置组成。
外壳采用不锈钢材料制作，具有良好的防腐蚀性和易清洁的特点。
切片刀盘为圆盘形状，可容纳多个切片刀，切片刀盘与传动系统相连，通过传动系统实现切片刀的旋转运动。
切片刀采用优质不锈钢材料制作，具有良好的切削性能和耐磨性。
导向装置可以使糕点在切片过程中保持稳定的位置，确保切片效果的一致性。
其次，电气控制系统设计方面。
糕点切片机的电气控制系统主要包括电机控制、切片厚度控制和安全保护措施。
电机控制使用变频器控制电机的转速和运行方向，可以灵活调节切片速度和切片方向。
切片厚度控制通过传感器实时监测切片刀与切片刀盘之间的距离，根据设定的切片厚度参数来控制切片刀的运动，以达到精确的切片厚度。
安全保护措施包括防护罩和急停开关，防护罩可以保护操作人员的安全，急停开关可以在紧急情况下立即停止机器的运行，避免事故的发生。
最后，整体性能测试和安全性测试。
对设计的糕点切片机进行整体性能测试，包括切片速度、切片厚度和切片质量等方面的测试，通过与预期设计参数进行对比，评估机器的性能是否满足要求。
同时，进行安全性测试，检测机器的安全防护装置是否正常运行，是否能有效保护操作人员的安全。
综上所述，设计的糕点切片机主要包括机械结构设计和电气控制系统设计两个方面，通过合理的设计和参数选择，可以提高糕点切片的效率和质量，并确保机器的安全操作。
在实际使用过程中，可以根据需要进行进一步的改进和优化，提高机器的性能和稳定性。
机械设计课程设计糕点切片机
机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机目录一、设计任务书 (3)二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4)三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6)四、执行机构的简图及运动循环图 (8)五、执行系统的设计 (10)六、减速器的设计 (14)七、参考文献 (41)一、设计任务书1、设计题目：糕点切片机2、工作原理糕点切片机需要完成两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复直线运动。
通过两者动作的配合进行切片，通过改变直线间歇移动的距离，以满足糕点的不同切片宽度的要求。
3、原始数据已知条件万案1r 2r 3456782.5 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7工作机输入功(Kvy6058555250484542生产率(片/min)糕点尺寸：长度：200mm, 厚度：5〜80mm, 宽度：10、20、30mm (可调) 工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产(少于十台)动力来源：电力，三相交流(220V/380V)转速允许误差：土5%4、设计任务执行部分机构设计(1)分析切刀、输送机构的方案(2)拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图(3)画出执行机构运动循环图(4)执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图(6)对执行机构进行运动分析传动装置设计(7)选择电动机(8)计算总传动比，并分配传动比(9)计算各轴的运动和动力参数(10)传动件的设计计算(11)选择联轴器(12)轴的结构设计(13)绘制减速器装配图(14)轴的强度校核(15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计(16)键的选择和强度计算(17)绘制轴、齿轮零件图凸轮机构、齿、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可米用连杆机构、轮齿条、组合机构等。
方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动， 最大行程为凸轮的相对于转 动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。
最新机械原理课程设计糕点切片机
最新机械原理课程设计糕点切片机1.设计题目---------- 糕点切片机运动方案设计2.原始数据及设计要求1）糕点厚度：1（Γ20mm02）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5^80mm o3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mmO4）切刀工作节拍：40次/min。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
6）电机可选用，功率0.55KW（或者0.75KW）、1390r∕min o设计指导教师（签字）：二、设计说明书1.机械系统运动原理及动作过程糕点先成型(如长方体、圆柱体)等的薄片后再烘干。
糕点切片机要求实现两个动作：(1)点的直线间歇移动(2)刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片，变直线间歇移动速度或者每次间歇的输送距离，以满足糕点的不一致切片厚度的需要。
2.工艺动作顺序由于糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动与切刀的旋转运动。
因此电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止(糕点停止)后，第一把切刀切割糕点，切割完成(切刀退出糕点)后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止(糕点停止)后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。
3.机械系统运动方案设计一一设计前的构想(1)切刀的往复直线移动可使用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。
(2)糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。
方案一:使用机构：切刀往复运动：曲柄滑块切刀运动机构糕点间歇运动：槽轮糕点运动机构方案一的简图（I）切刀的往复运动我们用曲柄滑块机构实现，刀装在滑块上当曲柄进行圆周运动能够带动刀的往复运动，另外，使用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。
（2）糕点的间歇运动我们使用槽轮实现。
（3）当滑块向上运动即刀向上运动时，槽轮运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，槽轮静止即糕点静止，进行切割。
机械原理课程设计糕点切片机设计方案
机械原理课程设计糕点切片机设计方案糕点切片机是一种常见的厨房设备，用于将糕点、面包等食物切成均匀的薄片。
在机械原理课程设计中，我们将设计一台糕点切片机，以实现自动化的切片过程。
我们需要确定设计的目标。
糕点切片机的主要功能是将糕点切成薄片，因此我们需要确保切片的厚度均匀，切割面积大小可调，同时保证操作的安全性和稳定性。
在设计糕点切片机的过程中，我们需要考虑以下几个方面：1. 传动系统：糕点切片机的传动系统是实现切割运动的关键部分。
我们可以选择采用电动机驱动传动系统，通过传动装置将电机的旋转运动转化为切割刀的线性运动。
传动装置可以采用齿轮传动、皮带传动等方式，以确保切割刀的运动平稳可靠。
2. 切割刀设计：切割刀是糕点切片机的核心部件，直接决定切割效果。
我们可以选择采用圆形切割刀，通过旋转切割的方式实现切片。
切割刀的材料可以选择高硬度的不锈钢或陶瓷材料，以确保切割效果的均匀和耐用性。
3. 切割厚度调节：为了满足不同厚度糕点的需求，我们需要设计一个可调节切割厚度的装置。
这可以通过调整切割刀的位置或改变切割刀与切割台之间的距离来实现。
可以采用螺杆传动或手动调节装置，以精确控制切割厚度。
4. 安全保护装置：在设计糕点切片机时，我们还需要考虑操作的安全性。
可以设计一个安全保护装置，当切割刀接触到人体或其他物体时，能够自动停止切割运动，以避免事故的发生。
5. 结构稳定性：糕点切片机在工作过程中会受到较大的力和振动，因此需要设计一个稳定的结构来支撑切割刀和传动系统。
可以采用重型铸铁或钢材料来制作底座和支架，以增加机器的稳定性和刚性。
在设计糕点切片机的过程中，我们还可以考虑一些创新的设计。
例如，可以设计一个自动供料装置，将糕点自动送入切割区域，提高工作效率。
另外，可以加入数字控制系统，实现切割厚度的精确调节和切割速度的控制。
糕点切片机的设计需要考虑传动系统、切割刀设计、切割厚度调节、安全保护装置和结构稳定性等方面。
糕点切片机的方案设计
糕点切片机的方案设计糕点切片机是一种用于将各类糕点进行切片的设备。
为了满足市场对自动化生产的需求，我们团队经过调研和设计，提出了一种创新的糕点切片机方案。
本文将详细介绍该方案的设计思路和关键技术。
一、设备概述我们的糕点切片机主要由冷却系统、切片机构、传送带和控制系统四部分组成。
冷却系统用于对糕点进行预冷却，从而使得糕点更易切割。
切片机构负责对糕点进行自动切片，确保切片的均匀和速度。
传送带用于输送糕点和切割后的糕点。
控制系统负责整个设备的自动化控制和监测。
二、切片机构设计切片机构是糕点切片机的核心部件，其设计直接影响到切片效果和生产效率。
我们采用了多刀片旋转切割的方式，确保切片的均匀和平整。
刀片采用优质不锈钢材料制作，具有良好的耐磨性和切割效果。
刀片的旋转速度可以通过控制系统进行调整，以适应不同类型糕点的切割需求。
三、冷却系统设计糕点在进行切割前需要进行冷却处理，以保证切片的整齐和不变形。
我们设计了一套有效的冷却系统，通过冷风和冷水的联合作用，使得糕点表面迅速降温，并形成薄薄的冷凝水层。
这样可以有效防止糕点切割时产生碎屑和变形，提高了切片的成品率和质量。
四、传送带设计为了保证生产效率和连续切片的流程，我们设计了一条传送带，用于将冷却后的糕点输送到切片机构。
传送带采用食品级别的材料制作，具有良好的耐磨性和卫生性。
传送带的速度可以根据需求进行调整，确保糕点的稳定输送和切割。
五、控制系统设计整个糕点切片机的自动化控制和监测由控制系统完成。
控制系统采用PLC(Programmable Logic Controller)编程，具有可编程性和灵活性。
通过触摸屏界面，操作人员可以方便地对设备进行设置和监测。
控制系统能够实现切片机构和传送带的自动同步协调，保证切片的稳定和连贯性。
六、安全设计为了保证操作人员的安全和设备的可靠性，我们在方案设计中充分考虑了安全因素。
糕点切片机采用全封闭式设计，刀片区域设有安全隔离措施，以防止操作人员误伤。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是一种常见的食品加工机械，广泛应用于糕点行业。
本文将对糕点切片机的机械原理进行课程设计，探讨其工作原理、结构组成和运行过程。
二、工作原理糕点切片机的工作原理主要包括三个步骤：送料、切片和出料。
首先，通过送料系统将待切割的糕点送入切片区域。
然后，利用切刀进行切割，将糕点切成均匀的薄片。
最后，通过出料系统将切好的糕点片排出切片机。
三、结构组成糕点切片机主要由送料系统、切片系统和出料系统三部分组成。
送料系统包括送料装置和送料传动装置，用于将糕点送入切片区域。
切片系统包括切刀和切刀传动装置，用于将糕点切割成均匀的薄片。
出料系统包括出料装置和出料传动装置，用于将切好的糕点片排出切片机。
四、运行过程糕点切片机的运行过程如下：首先，将待切割的糕点放入送料装置上，并调整送料装置的位置和角度，使糕点能够顺利进入切片区域。
然后，启动切片机，切刀开始运动，将糕点切割成均匀的薄片。
切片过程中，刀片的运动速度和切割厚度可以根据需要进行调整。
最后，切好的糕点片通过出料装置排出切片机。
五、设计要点在进行糕点切片机机械原理的课程设计时，需要考虑以下要点：1. 糕点切片机的结构设计要合理，确保切割效果均匀且稳定。
2. 切片机刀片的材质和刀口的设计要满足切割糕点的需求，同时考虑刀片的耐磨性和易更换性。
3. 切片机的送料系统要具备良好的输送能力和稳定性，以确保糕点能够顺利进入切片区域。
4. 切片机的出料系统要设计合理，确保切好的糕点片能够顺利排出切片机，避免堵塞和破坏切片效果。
5. 切片机的传动装置要选用合适的传动方式，确保切刀的运动平稳和可靠。
六、课程设计内容根据以上要点，本次课程设计将包括以下内容：1. 糕点切片机的整体结构设计，包括送料系统、切片系统和出料系统的设计方案。
2. 切片机刀片的选择和设计，考虑刀片材质、刀口形状和刀片固定方式。
3. 送料系统的设计，包括送料装置、送料传动装置和送料速度的确定。
糕点切片机机械原理课程设计
糕点切片机机械原理课程设计一、引言糕点切片机是目前糕点行业中常见的一种机械设备，它通过一系列的机械原理和结构设计，能够实现对糕点的精确切片。
本文将围绕糕点切片机的机械原理展开讨论，并进行相关的课程设计。
二、糕点切片机的机械原理1. 压力传递原理糕点切片机通过传递压力来实现对糕点的切片。
在糕点切片机的底座上设置一个切片台，糕点放置在切片台上。
当启动机械装置时，通过传动装置将动力传递到压力装置，压力装置施加压力在糕点上，使其与切片台接触并产生切割效果。
2. 切割原理糕点切片机通过切割装置实现对糕点的切割。
切割装置通常由刀片和切割机构组成。
刀片的选择要考虑切割的效果和切割材料的特性，切割机构则通过机械运动实现对刀片的运动，将刀片带动切割糕点。
3. 输送原理糕点切片机通过输送装置实现对糕点的连续切割。
输送装置一般采用传送带或者滚筒形式，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，使得连续的切割可以顺利进行。
4. 定位原理糕点切片机通过定位装置实现对糕点切割位置的精确控制。
定位装置一般采用光电传感器或者机械开关，通过检测糕点的位置来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
三、课程设计基于以上的机械原理，我们可以进行以下的课程设计：1. 设计一个糕点切片机的结构图，并标注出各个部件的名称和功能。
2. 根据糕点切片机的机械原理，设计一个切片机构，包括刀片的选择和切割机构的设计。
考虑切割效果和切割材料的特性，选择合适的刀片材料和形状，并设计切割机构以实现刀片的运动。
3. 设计一个输送装置，通过电机驱动将糕点从切割区域移动到下一个切割区域，确保连续的切割。
4. 设计一个定位装置，通过光电传感器或者机械开关来确定切割的起始点和终止点，确保切片的准确度。
5. 进行糕点切片机的工作原理分析，包括压力传递、切割、输送和定位等各个方面的工作原理。
6. 进行糕点切片机的运动学分析，包括刀片的运动轨迹、糕点的运动轨迹等。
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目录一．设计要求和设计条件 (2)二．原始数据 (2)三．设计方案 (3)四．机构方案设计的确定 (7)五．设计机构中典型运动分析 (9)六．机构尺寸设计 (10)七．切削机构的运动分析 (13)八．力学分析 (15)九.自我评价及感想 (15)十一.参考文献 (16)糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的往复运动，通过两者的运动配合进行切片。
改变每次间隔的输送距离，以获得不同厚度的糕点切片，要求生产阻力小，要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
1.糕点厚度10～20mm2.糕点切片厚度范围5～80mm3.切刀切片时最大位移30mm4.切刀工作节拍40次/min5.电动机可选用0.55kw（0.75kw）、1390r/min三．设计方案1.糕点直线间歇运动方案一.棘轮式曲柄滑块机构图（1）机构运动说明：棘爪的连续往复摆动，带动棘轮间歇性的单向转动，从而带动与其相连的圆盘1间歇转动，通过连杆3使滑块4（即送糕点平板）完成往复间歇平动。
方案二.端面凸轮顶杆机构图（2）机构运动说明：电动机带动轮1匀速转动，从而带动与轮1相连接的端面凸轮匀速转动，当端面内导槽设计为一定形状曲线时，其推动顶杆（连一送料板）3间歇性的向前运动，由于弹簧4的作用使顶杆返回，从而在一个周期内完成往复间歇直线运动。
另外，当端面凸轮为一标准椭圆端面时，可选择在轮1处加一间歇转动机构，最终达到间歇往复直线运动之目的。
方案三.棘轮式皮带轮机构图（3）机构运动说明：棘爪连接往复摆动，带动棘轮间歇性地单向转动，从而带动与其相连的皮带轮1同角速度地间歇性转动，进而与另一皮带轮4相配合使皮带3作间歇性地直线运动，故皮带上的糕点随皮带一起完成间歇直线运动。
方案四.凹槽圆柱凸轮机构图（4）机构运动说明：皮带轮（原动机）带动凹槽凸轮以一定转速匀速转动，槽内的活动销带动摆杆2摆动，当凹槽线性设计为可使圆柱销有间歇运动的形状时，摆杆2可带动导杆3作往复间歇直线运动，进而使处于导杆3上的糕点作往复间歇直线运动。
另外，也可以在一般凹槽设计的为普通椭圆流线型的基础上，在对凹槽凸轮自身设计间歇运动机构，从而达到设计运动要求。
2.切刀直线切削运动方案一.凸轮顶杆机构图（5）机构运动说明：当盘形凸轮1以一定角速度匀速转动时，滚子与凸轮接触，并推动顶杆以一定周期规律垂直运动，从而带动滑块（即切刀）完成一定范围内的竖直切削运动，弹簧3有减震作用。
方案二.摆动导杆——摇杆滑块机构图（6）机构运动说明：带销圆盘以一定角速度匀速运转时，通过滑块带动摇杆2进行一定角度的摆动，进而带动连杆3有一定规律的运动，最终推动滑块4（即刀片）进行竖直切削运动。
方案三.六连杆机构图（七）机构运动说明：曲柄1以一定角速度匀速运转，带动连杆2以一定形式运动，通过三角架带动连杆3以一定规律运动，最终带动滑块4（即切刀）进行竖直切削运动。
四．机构方案设计的确定糕点直线间歇运动在四种方案中：方案一的棘轮曲柄滑块机构，结构简单，运动形式明确，对心机构无急回特性，在工作行程中，棘轮可较精确控制送料间歇距离；但在回程阶段，仍按工作时进行运转，使总体效率变低，故不应作为最佳方案。
方案二的端面凸轮顶杆机构，虽可采用棘轮、不完全齿轮等间歇运动机构使其满足间歇运动要求，但由于糕点尺寸较大，对端面凸轮的设计有一定困难，而且顶杆与端面接触时压力角很大，影响传动效果，也对端面带来一定磨损，此方案也不宜采用。
方案三是棘轮式皮带轮机构，结构简单、轻便，运转灵活，棘轮的设计也便于间歇性调速与调距，运动平稳，结构紧凑，运转时连续性好，由于糕点属于轻载，故皮带在传输时运动形式明确、稳定；综合各方面考虑，此方案合理、可行。
方案四是带凹槽的圆柱凸轮机构，虽然结构简单，在一定程度上可达到预期目的，但摆杆运动情况仍不甚明确，尤其在带动导杆3作往复间歇直线运动时，运行不十分平稳，流畅，而且凹槽壁与摆杆之间压力角大，对传动有不利影响，同端面凸轮一样，长期工作会对凹槽有一定程度磨损，此方案也不宜采用。
综合各方面考虑，选用方案三棘轮式皮带轮机构作为此执行运动的最佳方案。
切刀竖直切削运动在所设计的三种方案中：方案一的滚子直动从动件盘形凸轮机构，其结构简单，具有一定的急回特性，但同时也具有一定程度的刚性冲击，当切刀（即滑块）满足所需要的工作行程时，对主动件凸轮的尺寸要求也较高，同时此机构压力角大，高副的受力较差，长期工作会造成一定程度的磨损，因而此方案不宜采用。
方案二是摆动导杆——摇杆机构，其结构简单、紧凑，运动形式明确，且摆杆受力条件好，适当选择导路位置，可使工作段压力角小，在某种程度上，其执行运动形式更易实现。
方案三是六连杆机构，其运动形式平稳，而且由于三角构件的存在，可以较容易实现预期工作行程，但由于整体结构较复杂，各构件运动形式不易计算，故对其不易进行精确设计，此方案不易采用。
综合各方面因素考虑，选择方案二摆动导杆——摇杆滑块机构作为切刀竖直切削运动的执行运动最佳方案。
因此，两个执行运动的最佳设计方案确定为：1.糕点直线间歇运动：棘轮式皮带轮送料机构2.切刀竖直切削运动：摆杆导杆——摇杆滑块机构五.设计机构中典型运动分析棘轮的间歇转动图(8)齿轮的传动1、2，带动曲柄摇杆机构2、3、4运动，摇杆4的摆动使棘爪5摆动，进而带动棘轮机构4、5、6、7运动，棘爪5在非工作状态时，从棘轮齿背上滑过，此时棘轮不转动；在工作状态时，棘爪5插入棘轮6齿槽，驱动棘轮顺时针转动。
改变曲柄长度o2A，来调节棘轮每次转过角度，最终达到预期间歇转动。
六.机构尺寸设计1.间歇直线运动送料机构a.棘轮设计设烘干后整大块糕点总长2000mm，切削后小块宽100mm，则每一个工作循环需在行程中间歇20次，切削20次。
选择周长为1000mm的皮带轮，两圈运转完成主运动，由此计算皮带轮直径D a=1000＼π=318.3mm 符合机构整体尺寸。
由于蛋糕为轻载，齿数≤250设计Z=40，每次转过4齿直径d a=160mm（顶圆直径）模数m=d a＼Z=4mm齿高h=3.0mm齿槽夹角ψ=60°棘爪齿根角半径r=1.0mm，工作面边长h1=6mm非工作面边长a1=3mm，爪尖圆角半径r1=1.5mm齿形角ψ1=60°b.曲柄摇杆机构尺寸图(9)按比例尺μ=5mm＼mm作图，设摇杆在棘轮机构中尺寸比为1：2，量得每次棘轮转角36°，设棘架中心线偏离y轴15°，则有连杆长度L，曲柄长度r=o2A，中心距a=o1o2实际尺寸：L=A1B2×μL=540mmr=O2A1×μL=45mma=o2o3×μL=460mmc.齿轮机构尺寸根据始末机构传动比i=n1＼n2=1390＼40=34.75，配置一个与电动机相联的皮带轮机构，与一双联齿轮。
图（10）设计Z0=Z3=25 Z1=Z2=75 选择m=2mm 则d2=150mm 皮带轮d=100mm D=386mm3.直线切削运动机构a.摆动导杆——摇杆滑块机构根据设计要求，滑块（即切刀）最大行程300mm，为使其有最小压力角，达到最大传动功效，设计尺寸如下μL =10mm＼mm：图（11）实际尺寸：曲柄o2C=270mm，中心距o1o2=550mm摆杆左端长o1A=270mm，连杆AB=320mm极为夹角∠A1O1A2=60°，行程比系数K=2具有一定急回特性，可以提高工效，符合设计要求b.齿轮机构由于此执行机构与送料执行机构配合工作，故其设计方案尺寸可选择与以上送料机构中的齿轮机构尺寸相同，以满足整体尺寸布局及设计要求。
七.切削机构的运动分析此为摆动导杆——摇杆滑块机构，为使其有较好的传动效果，使其最大压力角尽可能小，且具备一定极为位夹角。
根据描点法和图解法作出执行构件滑块（即切刀）的运动线图，如图图（12）图（13）图（12）是切刀运动的位移线图，图（13）是切刀的运动速度线图，由图（13）可以看出，切刀在工作阶段加速度大，切削蛋糕时较快，从合满足实际要求，使被切蛋糕具有特定垂直切削面。
同时，切刀也不可避免地带来了一定冲击，这对整体机构是有害的，如何权衡两者之间利与弊，还需要通过实验及理论计算来获得最合理的方案。
糕点切片机是由糕点的间歇直线运动与切刀的往复竖直切削运动相互配合而构成的，两者都属于轻载低速运动，因而他们对各构件之间力的相互作用要求并不太高。
比如在间歇直线运动机构中包括齿轮机构、曲柄摇杆机构、皮带轮机构和棘轮机构，起主要作用的棘轮机构使皮带间歇性的传动，当棘轮、棘爪按一定配合尺寸设计时，他们之间相互作用力是均匀的，从而使其运动按一定规律运行平稳。
在曲柄摇杆机构中，最大影响受力因素是压力角的大小，这与设计时尺寸设计有密切关系，在低速运动中，尽可能减小压力角，增大传动角，保证各构件受力合理，运动平稳，从而提高运动效率。
在机构选择及尺寸设计时，要充分考虑力的平稳性，从而在保证整体机构在平稳运转的同时，节省原材料，减少占用空间，提高机构整体寿命。
最终达到机构经济实用耐用的真正目的。
生活中可以用到各种各样的机器，方便、省力，快捷，然而当自己亲自设计时却发现不是那么简单，从最初的构思，假设，设计方案到选择最优方案和计算尺寸，每一步都要求极其的认真，不仅需要机械原理的扎实基础，还要有足够的创新能力，去把一个个构件拼装在一起组成自己想要的东西。
在这里同时还需要发扬团结协作，互相帮助的精神，某个问题上出了问题，就要及时与同学，老师讨论解决问题。
通过这次糕点切片机的设计，让我增强了动手能力，创新能力，锻炼了我的耐力和意志力，从中我还更深刻的理解了这样一个道理，没有做不到的只有想不到的，我想课程设计的目的不在于这几张纸，而是在于设计方案这个过程当中，无论你最后的方案是否合格，是否得高分这都无所谓，只要你真正的参与其中，充分发挥你的大脑细胞，发散思维，把一个方案从无到有的做出来这就足够了，在这其中的收获是受益匪浅的！本次设计过程中不仅锻炼了创新能力巩固了基础知识，而且进一步提高了CAD绘图水平，对与参加了一届机械创新大赛的我理解更是深刻，在去年仅仅止步于校级答辩阶段，我想通过这次的锻炼，在下一次一定会走的更远，最后由衷的感谢老师耐心的指导.1.《机械原理》2006年2月机械工业出版社2.《机械原理课程学习指南》2002年8月西北大学出版社3.《机械原理》（第七版）2005年12月高等教育出版社4.《机械设计》（第七版）2005年11月高等教育出版社机械原理课程设计设计说明书设计题目系专业班级设计者：指导教师：年月日。