冶金业固体废物钢渣应用-冶金工业论文-工业论文
废钢渣用作冶金原料
废钢渣用作冶金原料(1)20世纪初期国外开始研究钢渣的利用，但由于钢渣成分复杂多变，利用率一直不高。
随着矿源、能源的日趋紧张以及炼钢和综合利用技术的发展，20世纪70年代以后，各国钢渣的利用率迅速提高，美国每年产生1700多万吨钢渣，利用率最高，在20世纪70年代已达到排、用平衡。
据1988年统计，我国个钢厂堆存钢渣达1亿吨，占地1万多亩（1亩=666.67m2 ），已成为严重的公害。
近20年来，我国每年产生1000多万吨钢渣，利用率已达61%左右，钢渣的处理经济效益高达40元/吨左右。
国外钢渣的主要利用用途是，在钢铁公司内部自行循环使用，代替石灰作熔剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可以用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料，改良土壤等。
据调查，我国钢渣综合利用情况为：造地占60%，筑路占23%，生产水泥占6.4%，作烧结熔剂占5.8%，其他占4.8%用作冶金原料（1）作烧结熔剂转炉钢渣一般含有40％～50％的CaO，1t钢渣相当于0.7～0.75t 石灰石。
把钢渣加工到小于8mm的钢渣粉便可代替部分石灰石作烧结熔剂用，配加量视矿石品位及含磷量而定，一般品位高、含磷低的精矿，可加入钢渣4％～8％。
烧结矿块率提高，风化率降低，成品率增加。
再加上由于水碎渣疏松、粒度均匀，料层透气性好，有利于烧结造球及提高烧结速度。
此外，由于钢渣中的Fe和FeO的氧化放热，节省了钙、镁碳酸盐分解所需要的热量，使烧结矿燃耗降低。
钢渣作烧结熔剂，不仅回收利用了渣中的钢粒、氧化铁、氧化钙、氧化镁、氧化锰和稀有元素（V、Nb……）等有用成分，而且成了烧结矿的增强剂，因而显著地提高了烧结矿的质量和产量。
我国在钢渣用于烧结方面进行了大量的研究工作，不少钢厂取得了较好的效果。
例如，济南钢厂在烧结矿中配入水淬转化炉钢渣后，其技术经济效果为烧结机利用系数提高10％以上；转鼓指数提高2％～4％；焦耗降5％；FeO降低2％。
虽然铁品位降低1％～2％，但高炉利用系数仍提高0.1t（d·m 3 ）；焦比降低31kg/t铁。
谈冶金炉渣的综合利用论文
谈冶金炉渣的综合利用论文谈冶金炉渣的综合利用论文摘要：冶金行业的快速发展导致冶金炉渣出现了大量的剩余，作为冶金行业的第二资源，冶金炉渣成为冶金行业需要重点关注的内容。
在此次论文中，就将针对冶金炉渣，对冶金炉渣利用的必要性进行了总结，同时对冶金炉渣的利用现状做出了分析，在此次基础上，结合国内外冶金炉渣的利用方式提出了改进对策。
关键词：冶金；炉渣；综合利用我国冶金行业在近年发生了快速的发展，但是伴随快速发展的冶金行业而言，新增加的冶金炉渣出现了大量的累积，不仅占据了大量的土地，同时还会造成水源及环境的污染，还浪费了炉渣资源。
冶金炉渣简单理解就是在冶炼的过程中出现的废弃物，包括高炉渣、电炉渣、炉外精炼炉渣等等，通过对冶金炉渣的科学有效利用能够实现环境保护及资源的有效利用。
因此说对冶金炉渣综合利用的深入研究是非常必要的。
1冶金炉渣综合利用的必要性随着对资源的深度利用导致全球范围内的矿产资源都急剧减少，我国的矿产资源也面临着严峻的挑战。
在此次背景之下，如何充分的实现矿产资源的充分利用成为当前最为关键的应用研究内容。
作为我国的基础工业，钢铁工业实际上也是一种原材料工业，钢铁行业的发展与我国经济的发展是相互适应的，钢铁产品无论是在城市建设，还是工业生产中都发挥着重要的关键。
但是不同的行业及部门所应用的钢材规格及品种都是不同的，因此钢铁行业的发展直接受到产业结构调整的影响。
我国当前正在进行大量的基础设施建设，钢材消费量发生了快速的发展，所以就相应的使用了大量的钢铁，同时也导致了冶金炉渣的增多。
而如何更好的利用冶金炉渣成为最为重要的研究内容。
由于不同钢铁企业所使用的冶金技术都是存在差异的，所产生的炉渣成分及产量都是不同的，因此需要从系统的角度出发，对冶金炉渣的综合利用进行分析与研究。
2冶金炉渣综合利用现状当前，在我国的各个城市中都涉及了冶金工业，而冶金工业所产生的固体废物，也就是冶金炉渣，占据了总的固体废物数量的18%。
鞍钢冶金固体废弃物的应用技术与实践
鞍钢冶金固体废弃物的应用技术与实践戴龙经过高炉、转炉生产而产生的各种含铁物料种类繁杂，含铁品位高低不一，并时常含有一些特殊元素，如何应用好这些物料备受关注。
鞍钢经过多年的研究与实践，使用各种粉状含铁物料生产出一种叫还原球的产品，在高炉、转炉等工序使用，具有成本低、应用广、经济性好等特点，是各种粉状含铁物料应用的有效途径。
在高炉渣回收处理方面，鞍钢引进国内第一条德国立式磨矿渣粉生产线，对粒化高炉矿渣进行深加工，年可生产60万吨矿渣粉和45万吨矿渣硅酸盐水泥。
在转炉钢渣处理加工方面，鞍钢采用熔融钢渣热焖技术、宽带高效新型带磁技术、磁选产品深加工提纯技术等全套工艺技术，对转炉钢渣进行充分有效的处理与利用。
此外，鞍钢还率先研发了用精炼炉渣制球替代转炉助熔剂的技术，节约了炼钢成本，做到利废增效，实现了循环经济。
同时，鞍钢将脱硫渣磁选后得到的脱硫渣钢和成球后变成高密度球体的脱硫磁选粉直接用于电炉炼钢，用以调节冶炼温度，充分利用钢渣中的废钢资源，降低了炼钢成本，使脱硫渣得到了有效利用。
高效利用靠先进的技术支撑高炉渣的回收与处理技术。
2002年，鞍钢从德国蒂森克虏伯伯利休斯公司引进了国内第一条德国立式磨矿渣粉生产线，用来处理高炉渣。
鞍钢先将高炉渣经过水淬处理后得到粒化高炉矿渣，随后粒化高炉矿渣经该生产线磨细，生产出的矿渣粉可代替熟料生产水泥。
该矿渣粉掺到高标号混凝土中，可改善混凝土各项性能；将该矿渣粉和熟料按一定比例混合，可生产出各种标号矿渣硅酸盐水泥，能够有效降低水泥的生产成本。
而且，粒化高炉矿渣中含铁约0.3%，鞍钢采用外循环双磁道提铁法，充分回收了金属铁，提高了矿渣粉的品质与产量，提取后的铁珠含铁品位大于90%，将其压制成球后作为废钢用于转炉炼钢，可创造巨大的经济效益。
2012年，鞍钢从德国蒂森克虏伯伯利休斯公司引进的4条立式磨矿渣粉生产线建成投产。
目前，鞍钢共有6条矿渣粉生产线，总产能为420万吨/年，成为东北地区矿渣粉生产的龙头企业。
钢渣的回收利用
论文题目：钢渣的回收利用—生产建筑材料系别：化学工程系专业：姓名：钢渣的回收利用—生产建筑材料摘要：钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。
据最新资料统计，2013年我国钢渣的产生量为7.82亿ｔ，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物“零”排放的目标尚远。
因此，导致大量钢渣弃置堆积。
堆积钢渣形成渣山，既污染环境又占用大量的土地。
为了适应钢铁工业发展的需要，必须消除渣害。
钢渣、矿渣和粉煤灰被统称为三大工业废渣。
但钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰。
通常钢渣用来做填料,或者用来烧制水泥,总体而言利用率不高。
钢渣中含有一定数量的水泥熟料的主要矿物C2S、C3S 等，具备可用作水泥混合材和混凝土掺合料的条件。
积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。
Abstract：Iron and steel industry is the basic industry of natio nal economy, the rapid development in the national economy u nder the situation, the steel industry is also showing a leapingdevelopment trend, steel production improve constantly in recent years, the steel slag as process of derivatives along with the i ncrease of steel output of the annual production is . According t o the latest statistics, the amount of slag produced in China in 2 013 was 782000000 T, steel slag utilization rate is only about 1 0%,the data show that steel slag utilization rate is very low, the distance of the iron and steel enterprises solid waste "zero" e missions target is far. Therefore,resulting in a large number of s teel slag disposal of accumulation. The accumulation of slag for ming slag hill, not only pollute the environment but up a lot o f land. In order to meet the needs of the development of iron a nd steel industry, must eliminate slag harm.Steel slag, slag and fly ash are collectively referred to as th e three waste residue. But the use of steel slag rate far below the slag and fly ash. Usually steel slag used to do the packin g, or for firing cement, rate is not high.The main mineral C2S, a certain amount of steel slag cement c the C3S, available as admixture of cement and admixture of c oncrete conditions.A application of advanced and effective treatment technolo gy and resource utilization of new technologies, improving the u tilization rate and the added value, is the development of circular economy of iron and steel enterprises, one of the most impo rtant task to realize sustainable development.绪论：一．钢渣的种类与来源冶金企业生产工艺的各异导致渣的种类也不尽相同，特别是化学成分和物理性能存在巨大差异。
冶金工业固体废弃物资源化研究论文
冶金工业固体废弃物资源化研究论文冶金工业固体废弃物资源化研究论文1概述冶炼废渣包括有色金属行业和钢铁工业在生产中排出的废渣。
化工废料主要指在化工生产过程中产生的各种废渣，如高炉矿渣、钢渣、铁合金渣等其他各种有色金属渣都属于化工废渣。
根据固体废物的行业来源不同，冶金工业固体废物又可以划分为有色金属冶炼废物、铝工业固体废物和钢铁工业固体废物三大类。
有色金属冶炼废物是指有色金属在采矿、选矿、冶炼和加工等生产过程中及其环境保护设施中所排放的固状或泥状的废弃物。
[2]根据金属冶炼方式的不相同性可以分为稀有金属渣和重有色金属渣两种，重有色金属渣主要包括铜渣、铅渣、锌渣、镍渣、钴渣、汞渣等。
铝工业固体废物主要来源于在氧化铝生产进程中产生的碱赤泥、轧钢进程中产生的少量氧化铁渣以及生产金属铝进程中产生出废炭、耐火砖、保温材料和铝加工进程中排放出废材料等。
钢铁工业固体废弃物主要来源于铁矿开采时所产生的削离废石、选矿时产生的大量尾矿、炼铁过程中产生的高炉炉渣、炼钢产生的转炉炉渣、电炉炉渣、及生产合金时产生的铁合金炉渣、含铁尘泥等。
钢铁生产的固体废弃物的主要特点是生产量很大，并含有很多金属和非金属元素，可二次利用价值很高。
由于我们国家现今对工业固体废弃物处理基础比较薄弱，想要建成一整套完整的管治体系还需要反复摸索和实践。
所以我们应参照发达国家在冶金固体废弃物管制方面的经验，并结合我们中国国情，取其精华去其糟粕，开发适合我国国情的固体废渣处理新技术。
2冶金工业固体废物的资源化资源化是采用管理和工艺措施等实现固体废弃物无害化、综合利用的最主要方法中的一种。
应放把固体废物处置处理技术体系的建立过程放在第一位置，在废物排放还未进入环境之前，回收物质和能量，提高物质和能量的循环利用，创造出有用经济价值，减轻后续处置的负荷，变废为宝。
我们应该鼓励和发展循环型的经济，号召人们节能减排，将固体废弃物进行资源化得到更大的利用，高度重视管理或工艺等措施，从而提高固体废弃物的回收有利用价值，创造更多的有效资源。
钢渣的利用及其应用研究进展
钢渣的利用及其应用研究进展论文
钢渣是钢铁工业生产过程中产生的废弃物，它包括钢铁轧制过程中发生的渣料以及焊接、热处理和加工过程中产生的残留材料。
长久以来，钢渣一直是一种有毒的污染源，其中含有大量的重金属和粉尘，因此产生了污染环境和人体健康的危害。
近年来，由于科技的进步，钢渣的利用受到越来越多的关注。
它既可以作为原料再被加工，也可以用于冶金、农业或其他行业的原料。
在冶金行业，钢渣已广泛用于铁锭冶炼，并在半碳钢、低合金钢和各种灰铁中发挥着重要作用。
如果这些钢渣被经过合适的净化处理，则可以用于构成钢结构或类似的大型装置。
同样，钢渣也可以作为各种铸件的材料。
比如，钢渣可以用于制造汽车零部件，桥梁，机械设备等。
在农业行业，钢渣也可以用于填料，防护和肥料制备中，可以有效地增加耕地的肥力，改善土壤结构，减少水土流失，从而改善农作物的产量。
在矿产开采方面，钢渣也可以用作开采过程中有害物质的结合剂，这不仅可以保护环境，还可以有效地提取矿物质。
此外，近年来，随着环保意识的提高，钢渣也得到了越来越多的应用。
例如，钢渣可以用于制造建筑材料，道路施工，沥青混凝土等；也可以用于石油及化学工业中的分离剂，过滤材料和除臭剂；也可以用于能源回收中，用于煤气炉的填料及催化剂，等等。
总之，钢渣的利用及其应用研究已取得了重大进展，它在工业及农业中都有着重要的作用，从而可以从根本上减少对环境和人类健康的危害，更加有效地提高生产效率和保护环境。
冶金废渣的利用现状及前景
冶金废渣的利用现状及前景冶金废渣是冶金工业生产过程中产生的一种固体废物，包括了矿石的矿渣、粉尘和废水中的废渣，以及金属冶炼过程中产生的各种废渣。
随着冶金工业的发展，冶金废渣的数量不断增加，给环境带来了巨大压力。
如何有效利用冶金废渣成为了一项重要的研究课题。
本文将对冶金废渣的利用现状及前景进行分析，以期为相关行业的发展提供一些参考。
一、冶金废渣的利用现状冶金废渣的利用一直是一个备受关注的课题，目前已有一些成熟的利用技术。
冶金废渣中含有大量的金属元素，例如铁、铜、铝等，可以通过冶炼、提取等工艺进行回收利用。
这不仅可以减少资源的浪费，还可以满足市场对这些金属的需求。
冶金废渣还可以作为建筑材料进行利用，例如水泥、混凝土、砖块等。
相关研究表明，将冶金废渣与适量的矿物掺和后，可以显著提高这些建筑材料的强度和耐久性。
还有一些利用技术，如研磨、粉碎、压制等，可以将冶金废渣再加工成颗粒物料，用于路面铺设、填埋场覆盖等用途。
目前冶金废渣的利用技术已经不断得到完善和推广，但在实际应用中还存在一些局限。
二、冶金废渣的利用前景冶金废渣的利用前景较为广阔。
随着资源的日益枯竭，对废弃金属资源的综合利用成为了一种趋势。
冶金废渣中含有大量的金属元素，通过有效的回收利用工艺，可以实现这些金属资源的综合利用和再生利用，减少对原生矿石的开采，达到节约资源和环境保护的目的。
冶金废渣的利用可以实现资源化，降低产品生产成本。
目前，国内外有一些企业已经开始将冶金废渣作为主要原料进行水泥、混凝土等建筑材料的生产，这不仅可以大幅降低生产成本，还可以减少原生材料的消耗，对环境起到积极作用。
冶金废渣的利用还可以衍生出一些新的利用途径和新产品。
通过加工冶金废渣可以生产新型的环保建材，这些材料不仅可以满足建筑行业的需求，还可以应用于环境污染治理、城市固废处理等领域。
三、冶金废渣的利用存在的问题及改进方向尽管冶金废渣的利用前景广阔，但目前在实际应用中还面临着一些问题。
钢铁冶金废物综合利用
钢铁冶金废物综合利用摘要：在钢铁生产过程中，要产生大量的废弃物。
而且随着我国钢铁产量的不断步提高，其排放量也在不断地增加。
因此，如何有效地综合利用这些冶金渣以及冶金废气，减少废弃物堆放占用地和防止废气环境污染，对于进一步促进我国钢铁工业的持续高效发展具有重要意义，本文就冶金渣和冶金废气的资源化利用情况，进行介绍。
关键词：冶金渣；冶金废气；冶金炉尘Abstract: in steel production process, to generate a lot of waste. And with China's steel production, its emissions to improve continuously step in constantly increased. Therefore, how to effectively use the comprehensive metallurgical slag, reduce the waste gas, metallurgy, and prevent waste pile to further promote the environmental pollution, the steel industry sustained development is of great significance，Based on metallurgical slag and metallurgy, the utilization of waste。
Key words: metallurgical slag；Metallurgy exhaust；Metallurgy furnace dust1引言我国是—个钢铁工业大国，2009年的钢产量已经达到了5.68亿t 并且全部被利用，表明了我国经济发展的良好情况。
同时我国工业曾经走过高速发展，高能耗，工艺设备落后，污染严重的弯路，数据统计显示，目前钢铁工业的污染物排放占工、农业和日常生活等总排量的15%左右，目前钢铁企业废气和废渣的排放量分别在7.55～53.5Kg/t钢和0.5～1.32t/t钢的范围，如何减少钢铁各生产环节的废物的排放，增大其利用率，不但减少对环境的污染，还可以减少燃料的消耗，降低钢铁生产成本。
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1钢渣概述
1.1钢渣的来源
钢渣是炼钢过程排出的熔渣，主要是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质，以及为调整钢渣性质而特意加入的石灰石、白云石、铁矿石、硅石、萤石等造渣材料，是炼钢过程中的必然副产物[4]。
1.2钢渣的组成
钢渣的主要化学成分有：CaO，SiO2，Al2O3，FeO，Fe2O3，MgO，MnO，P2O5，f-CaO，有的还含有V2O5，TiO2等，成分有较大范围的波动。
表1所示为我国几个大型钢铁企业钢渣的主要化学成分。
1.3钢渣的加工方法钢渣均需加工处理才能利用，加工过程包括破碎、分选和陈化。
粗破碎常用颚式破碎机，细破碎用圆锥式破碎机。
分选加工包括磁选和筛分，磁选主要去除其中的废钢渣，筛分获得所需粒度
的规格渣。
陈化堆存是为了使f-CaO等进一步消解，使钢渣趋于稳定。
2钢渣的综合利用
2.1国内外钢渣综合利用状况
国外工业发达国家20世纪初期就开始研究钢渣的利用方法，这期间，主要的用途是填海和筑路，20世纪70年代后，钢渣的处理和综合利用技术得到了进一步发展，其综合利用率得到迅速提高，主要应用在水泥、冶金配料和农业化肥等生产中。
我国钢渣处理和综合利用发展较晚，20世纪后期，钢渣在烧结、农业化肥、炼铁和水泥生产中的利用量仅为100多万t，有效利用率仅为10％，大部分钢渣用于填海、工程回填料、筑路、油田建设等，资源流失比例很大。
近年来用钢渣处理废水的研究越来越多，研究表明钢渣是一种性能优异的吸附剂，这无疑为钢渣的利用开辟了一个新领域，同时也是以废治废的典型代表。
2.2利用磁选工艺回收废钢铁
钢渣经破碎、磁选、筛分等分选技术可回收其中90%以上的废钢，磁选出的渣钢，一般含铁在55%以上。
图2为钢渣机械破碎回收渣钢的工艺流程。
2.3作为冶金原料
钢渣作为冶金原料主要用于炼铁烧结熔剂、炼铁高炉熔剂以及炼钢返回渣等。
一般的炼铁烧结熔剂、炼铁高炉熔剂以及炼钢熔剂是石灰石，钢渣中含有40%~50%的CaO，MgO，MnO和铁的氧化物等有益成分，1t钢渣相当于700~750kg的石灰石。
所以将钢渣代替石灰石作为冶金原料具有可以降低燃料消耗和生产成本，软化温度低，物相均匀，可以改善高炉运行状况及高效节能的优点。
2.4作为建筑材料
钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性。
同时钢渣碎石具有密度大、强度高、表面粗糙、稳定性好、耐磨与耐久性好、与沥青结合牢固等特点，因此可以用作生产无熟料或少熟料的水泥、钢渣砖，以及用于铁路、公路和工程回填等。
将钢渣按一定的比例掺入水泥熟料中可以生产钢渣矿渣水泥、钢渣硅酸盐水泥及钢渣白水泥等；将粉状钢渣或水淬钢渣为主要原料掺入部分高炉水渣或粉煤灰和激发剂中加水搅拌，经轮碾、压制成型、蒸养，可制成建筑用砖，用于民用建筑中砌筑墙体、柱子、沟道等；钢渣广泛用于各种路基材料、工程回填、修砌加固堤坝、填海工程等方面代替天然碎石，但缺点是其体积稳定性，必须对其稳定性
进行检验并采取措施，促使其完全消解。
2.5农业方面的应用
钢渣中含有P，Si，Ca，Mg等有利用价值的元素，可以起到不同程度的肥效作用，因此可以用作生产钢渣磷肥、钢渣硅肥、酸性土壤改良剂以及钙镁磷肥等。
钢渣磷肥是由含磷生铁用托马斯法炼钢时所生成的碱性炉渣经轧碎、磨细而得，主要有效成分是磷酸四钙和硅酸钙的固溶体，并含有镁、铁、锰等元素，适用于酸性土壤，可作基肥。
用南京钢铁厂低品位的钢渣磷肥在江苏土壤上试验，按有效五氧化二磷2.5kg/667m2施用，结果表明对水稻的肥效显著优于过磷酸钙；在江苏江宁土壤上以含五氧化二磷7.79%马钢钢渣磷肥对大豆进行肥效试验，按五氧化二磷3kg/667m2施用，其增产效果也明显高于过磷酸钙。
钢渣硅肥中含有较多的可被植物吸收的活性硅，施用具有极好的效果，主要用于水稻、小麦、玉米等喜硅作物，尤以水稻对硅最敏感[5]。
在辽宁省主要类型的水稻土上进行实验，结果表明，可改善水稻的生长状况，增加水稻产量，增产幅度为8.3％~20.9％；在湖北丘陵黄土、黄红土水稻田中施用碱性钢渣粉的实验表明，施用钢渣粉，都有不同程度的增产效果，增产率可达 3.0%~17.6%。
钢渣中含有较高的CaO和MgO，因而具有很好的改良酸性土壤和补充钙镁营养元素的作用[5]。
浙江金华地区土壤酸化严重，用含42%CaO的钢渣作基肥，大麦产量明显提高，其他农作物如大白菜、菠菜、豆类，以及棉花和
果树等都有良好的增产效果，增产率可达30.6%以上。
钢渣中除含有硅、磷等有效成分可直接用作农肥外，还可利用其中高含量的氧化钙和氧化镁，将其作为助剂与矿石一起制备成钙镁磷肥，对农作物的增产具有明显的效果。
2.6水处理方面的应用
钢渣是一种性能优异的吸附剂，在重金属离子废水、有机染料废水、无机非金属废水处理方面都有很好的效果[6-9]。
具有吸附性能优异；易于固液分离，简化吸附后处理工艺，操作简单；性能稳定，无毒害作用；来源广泛，价格低廉等优点。
其去除作用机理主要是由于钢渣具有良好的过滤性能，对废水中的杂质颗粒、溶解性有机物和部分重金属具有良好的去除作用；其次是因为钢渣还具有活性基团，对污染物质有一定的吸附作用。
有关研究表明，在废水pH值为2.5~12，Cr3+为0~350mg/L范围内，按铬／钢渣质量比为1/35投加钢渣进行处理，铬的去除率达到99％，处理后的废水达到排放标准；当溶液Cu2+初始浓度为50mg/L，pH值为6.5~6.8，钢渣投加量为5g/L，出水Cu2+低于0.5mg/L，去除率超过99％；在废水pH值≥3，Ni≤300mg/L范围内，按镍与钢渣质量比为1/15投加量进行处理，镍去除率达到99％。
有关研究表明，钢渣对多种有机染料废水的处理效果很好，谢复清[10]以钢渣为吸附剂处理活性翠蓝染料废水、结晶紫、亚甲基蓝染料废水、碱性品红染料废水、孔雀石绿染料废水，脱色率均可达到90％以上。
有关研究表明，钢渣对其他无机非金属废水如含磷废水、含砷废水、含氟废水等也有较强的处理能力。
郑礼胜[6]等用钢渣处理含砷废水，在pH值为1.5~12.0，砷（Ⅲ）含量10~200mg/L，按砷／钢渣质量比为1/2000投加钢渣，砷去除率达97％；刘平[11]等采用振荡吸附试验，对40mg/L含氟废水进行处理，氟的去除率可达77.77％，出水剩余浓度达到国家工业含氟废水一级排放标准。
2.7钢渣利用中存在的问题
钢渣成分波动大，不利于利用，如将f-CaO含量高的钢渣用于工程，会因其消解产生的体积膨胀使工程遭到破坏；钢渣硬度大，易将机器卡住或损坏；钢渣中含有少量的铁，导致钢渣脆性下降，韧性加强，若利用常规的破碎技术既费时又耗能，产品粒度不均匀，很难生产出粒度适宜、性能均匀的吸附剂产品，如经过粉磨处理，不但不能产生疏松多孔的产品，而且还会破坏原有的孔隙，从而导致吸附效果下降。
3钢渣综合利用前景展望
钢渣综合利用具有良好的社会经济效益。
充分利用钢渣，不仅能解决堆积占地问题，而且能解决环境污染，改善废钢供应局面。
科研机构有必要继续认真贯彻我国关于开展综合利用的方针政策，并跟踪国家指导的发展方向，在技术上进一步优化钢渣处理流程，研究更多利用
钢渣的途径，实现物尽其用，为企业和社会提供技术服务。
我国钢渣处理工作起步较晚，虽然近些年来在钢渣综合利用方面进行了大量试验研究，但还需要在认识上加以重视和提高，在经济上加大支持和投入，将“全身都是宝”的钢渣作为宝贵的第二资源来认真对待，创造出更好的社会效益和经济效益。
进入21世纪后，国家更加提倡环境保护和资源利用，因此，钢渣综合利用的前景将更加美好。