环烯烃类共聚物(COC)
环烯烃类共聚物(COC)
热变形温度�HDT/B��127℃ 具有高的流动性以及优良的光学性能�适合于镜头、导光板等双折射率小、成型精度必须高的 光学部品。
热变形温度�HDT/B��170℃ 在环状烯烃类树脂中属于最高的耐热性。
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销 售� 生 产�
宝理塑料株式会社
TOPAS业务开发部 〒108-8280 东京都港区港南2-18-1 JR品川East Building Phone 81-3-6711-8615 FAX 81-3-6711-8618 Topas Advanced Polymers GmbH Industriepark Höchst, 65926 Frankfurt am Main, Germany
基本品级 6013� 6015� 5013�
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1.02 0.01 0.035 2900 63 2.7 15 1.8 HB 138 130 119 91 1.53 —
1.02 0.01 0.035 3000 60 2.5 15 1.6 HB 158 150 135 91 1.53 55
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TOPAS 是将双环庚烯�降冰片烯� 单体 和乙烯单体 在 金 属 茂 催 化剂 作用 下发生共聚合得到的环烯烃类共聚物 �COC�。此外 , 还有置换开环聚合型的 环状烯烃共聚高分子�COP��TOPAS 具 有作为光学部件非常重要的低双折射率 以及低吸水性、高刚性等优良的性能。
COC介绍
COC介绍COC称着环烯烃尽共聚物是一种环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子，有着和PMMA匹敌的光学性比PMMA和PC尺寸更稳定。
耐热性比PC还高。
特性：低介电常数（绝缘性）2，玻璃转移温度属于可调整性（可由环烯烃单体的共聚含量多少决定），3，透光型大于92%，4，耐热性具有较佳的耐热温度和抗氧化特性，热裂解温度高于400度。
5 生物相容性和高流动性COC材料使用无毒性单体为原料（环烯烃单体），聚合物纯度极高，透明水透过性非常低，无细胞毒素，无诱导有机体突变，无刺激型，复合FDA(食品和药物管理局)标准，可用于注射器和药水瓶。
用途：光学性：镜头液晶显示器的导光板、光学薄膜2、包装类：面向聚乙烯（）聚丙烯（）改良性用途的包装领域发展3、医疗检测器之类、4电子器件5产业领域。
COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚分子材料,其具有作为光学部件非常重要的低双折射率以及低吸水性高刚性等优良性能.TOPAS具有与PMMA相匹敌的光学性能以及具有高于PC的耐热性,还具有比PMMA和PC 更加优良的尺寸稳定性等.TOPAS还具有改善水蒸汽气密性,增加刚性耐热性,易赋予切割性能等优点.主要用途:镜头及液晶显示屏用导光板光学薄膜等光学用途；聚烯烃材料的改性；医疗检测仪器领域；电子器件领域等.COC特点：(1) 密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化；(2) 饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；(3) 由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，双折射率小；(4) 属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140~170℃，玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标；(5) 容易注射成型；(6) 机械性能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高；(7) 优良的复制性，故制品质量高；(8) 介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料；(9) 耐擦伤性良好，(10) 与无机、有机材料粘接性好，易于密封；(11) 适合半导体和医疗器械要求；(12) 耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良；(13) 几乎不透水蒸汽，符合同时要求防湿的应用要求。
2024年环烯烃共聚物行业现状及发展趋势分析
2024年，环烯烃共聚物（COC）行业在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
COC是一种高性能的工程塑料，具有优异的透明度、耐热性、耐化学腐蚀性和低粘度等特点，因此在医疗、电子、汽车和包装等领域得到广泛应用。
首先，COC在医疗行业的应用前景广阔。
随着全球人口老龄化和医疗技术的不断进步，医疗设备和医用器械对高性能材料的需求越来越高。
COC具有优异的生物兼容性和耐化学腐蚀性，可以用于制造医疗器械、药物包装和生物医学传感器等产品。
COC还可以替代传统的玻璃材料，在医疗器械中减轻重量，提高耐用性和安全性。
其次，COC在电子行业的应用也越来越广泛。
随着电子产品的不断升级换代，对高性能塑料材料的需求也越来越大。
COC具有优异的电气绝缘性能和耐高温性能，可以用于制造电子零部件、光学透镜和触摸屏等产品。
COC还可以提高电子产品的可靠性和耐用性，减少维修和更换的成本。
此外，COC在汽车行业的应用也十分广泛。
COC具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性，可以用于制造汽车零部件、车灯和车窗等产品。
COC还可以提高汽车的燃油效率和排放性能，减少对环境的污染。
随着汽车工业向电动化和智能化发展，对高性能塑料材料的需求也会越来越大。
最后，COC在包装行业的应用也非常广泛。
COC具有优异的透明度和耐温性能，可以用于制造食品包装、医药包装和电子产品包装等产品。
COC还可以提高包装品的品质和吸引力，延长货物的保鲜期和保护货物不受外界环境的影响。
综上所述，2024年环烯烃共聚物行业呈现出快速增长的趋势，未来几年的发展前景广阔。
在医疗、电子、汽车和包装等领域，COC都可以替代传统材料，提高产品的性能和降低成本。
随着人们对高性能材料的需求不断增加，COC行业将迎来更多的机遇和挑战。
为了在竞争中立于不败之地，COC企业需要加大技术研发投入，提高产品的质量和性能，不断开拓新的应用领域。
环烯烃类共聚物(COC)
COC塑料是由TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司开发出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子物体。
TOPAS® 具有与PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂）相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等，在市场上获得了很高的评价。
再有，TOPAS® 还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。
COC 树脂TOPAS® 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。
在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS（polydimethylsiloxane）等的替代材料，TOPAS® 具有最佳特性和性价比。
包装材料作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料树脂TOPAS® 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。
此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE 改质剂。
富有创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。
为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。
如果在密封层PE 中掺入TOPAS®，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效减少包装材料的用量。
TOPAS® 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于PTP 的材料。
它可提高热成型性，使角部厚度保持均匀，并可改善刚性，从而可以实现薄壁化。
优选的，所述环烯烃共聚物为分子量在4000-50000、聚合度在200-800的非晶性环烯烃共聚物。
本专利技术通过采用特定分子量和特定聚合度的环烯烃共聚，吸水率低，收缩率低，尺寸稳定性好，并具有优异的强度、韧性和抗冲击性，有效提高PP/COC 合金材料的韧性、强度、耐磨性、耐冲击性等性能。
环烯烃类共聚物(COC)
COC塑料是由TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司开发出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子物体。
TOPAS® 具有与PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂）相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等，在市场上获得了很高的评价。
再有，TOPAS® 还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。
COC 树脂TOPAS® 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。
在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS（polydimethylsiloxane）等的替代材料，TOPAS® 具有最佳特性和性价比。
包装材料作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料树脂TOPAS® 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。
此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE 改质剂。
富有创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。
为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。
如果在密封层PE 中掺入TOPAS®，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效减少包装材料的用量。
TOPAS® 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于PTP 的材料。
它可提高热成型性，使角部厚度保持均匀，并可改善刚性，从而可以实现薄壁化。
优选的，所述环烯烃共聚物为分子量在4000-50000、聚合度在200-800的非晶性环烯烃共聚物。
本专利技术通过采用特定分子量和特定聚合度的环烯烃共聚，吸水率低，收缩率低，尺寸稳定性好，并具有优异的强度、韧性和抗冲击性，有效提高PP/COC 合金材料的韧性、强度、耐磨性、耐冲击性等性能。
coc介绍
COC称着环烯烃尽共聚物是一种环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子，有着和PMMA匹敌的光学性比PMMA和PC尺寸更稳定。
耐热性比PC还高。
特性：低介电常数（绝缘性）2，玻璃转移温度属于可调整性（可由环烯烃单体的共聚含量多少决定），3，透光型大于92%，4，耐热性具有较佳的耐热温度和抗氧化特性，热裂解温度高于400度。
5 生物相容性和高流动性 COC材料使用无毒性单体为原料（环烯烃单体），聚合物纯度极高，透明水透过性非常低，无细胞毒素，无诱导有机体突变，无刺激型，复合FDA(食品和药物管理局)标准，可用于注射器和药水瓶。
用途：光学性：镜头液晶显示器的导光板、光学薄膜2、包装类：面向聚乙烯（）聚丙烯（）改良性用途的包装领域发展 3、医疗检测器之类、4电子器件 5产业领域。
COC是新型的具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚分子材料,其具有作为光学部件非常重要的低双折射率以及低吸水性高刚性等优良性能.TOPAS具有与PMMA相匹敌的光学性能以及具有高于PC的耐热性,还具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等.TOPAS还具有改善水蒸汽气密性,增加刚性耐热性,易赋予切割性能等优点.主要用途:镜头及液晶显示屏用导光板光学薄膜等光学用途；聚烯烃材料的改性；医疗检测仪器领域；电子器件领域等.COC特点：(1) 密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化；(2) 饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；(3) 由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，双折射率小；(4) 属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140~170℃，玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标；(5) 容易注射成型；(6) 机械性能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高；(7) 优良的复制性，故制品质量高；(8) 介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料；(9) 耐擦伤性良好，(10) 与无机、有机材料粘接性好，易于密封；(11) 适合半导体和医疗器械要求；(12) 耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良；(13) 几乎不透水蒸汽，符合同时要求防湿的应用要求。
环烯烃聚合物(COC COP)项目可行性研究报告-国产突破放量在即,应用于光学、医疗等领域空间广阔
环烯烃聚合物（COC/COP）项目可行性研究报告-国产突破放量在即，应用于光学、医疗等领域空间广阔（2023年新版）1、COC/COP：高端光学材料潜力新星，近年来备受瞩目环烯烃聚合物（COC/COP）是经环烯烃单体聚合反应而成的一种性能优良的无定形高分子新材料，近年来引起了人们的高度重视。
COC 和COP的不同之处在于合成方式和微观结构，但是他们仍然具备较为相似的物化性质。
COC/COP改变了以往聚烯烃结晶而不够透明的现象，具有结晶性与非结晶性聚合物共同的优点，如高耐热性，COC/COP属高耐热性透明树脂，玻璃转化温度达140~170℃；高刚性和高强度；光学特性与电气特性佳；耐水解性、耐极性有机溶剂性、耐酸性及耐碱性；优良的生物适应性和化学惰性等，拥有在药品、食品应用的广阔空间。
环烯烃共聚物（COC）是一类利用环烯烃单体与α－烯烃等共聚而成的高附加值热塑性工程塑料，多由加成聚合而成，其聚合物是两种结构单元的无规共聚物。
目前最为常见的COC是乙烯/降冰片烯共聚物。
COC被认为是聚碳酸酯（PC）、甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等传统透明塑料的理想替代材料。
目前德国Ticona（Celanese AG的子公司）及日本三井化学（Mitsui Chemicals）等公司采用茂金属加成聚合过程（mCOC）过程生产COC。
环烯烃聚合物（COP）是具有较大环张力的环烯烃单体通过开环易位聚合（ROMP），再对聚合物中的不饱和双键进行氢化得到的一类聚合物，其微观结构可以视为乙烯和环烯烃单体的交替共聚物，且环烯烃单元的比例恒为50%。
目前日本瑞翁公司（Nippon Zeon Corp.）和日本合成橡胶（JSR Corp.）等公司采用ROMP过程生产COP。
ROMP和mCOC两种生产工艺的比较2、COC/COP可应用于光学、医疗等领域，市场空间广阔环烯烃聚合物（COC/COP）作为一种热塑性光学级材料，凭借其优异的性能广泛应用在光学（高端手机摄像镜头、显示屏的导光板和光学膜等）、医疗等多种领域，市场空间广阔。
环烯烃类共聚物(COC)
单位�
试验方法
�
�
�
体积流动指数MVR �260℃/2.16kg�
ml/10 min
ISO 1133
物 性
体积流动指数MVR �HDT/B+115℃/2.16kg�
ml/10 min
ISO 1133
密度
g/cm3
ISO 1183
吸水率�23℃�浸泡24h�
�
ISO 62
透湿系数
g.mm /m2.d
DIN 53 122
基本品级 6013� 6015� 5013�
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4
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6
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1.02 0.01 0.035 2900 63 2.7 15 1.8 HB 138 130 119 91 1.53 —
1.02 0.01 0.035 3000 60 2.5 15 1.6 HB 158 150 135 91 1.53 55
24
1.02 0.01 0.030 3200 46 1.7 13 1.6
F 134 127 — 91.4 1.53 56
6017
1.5
5
1.02 0.01 0.045 3000 58 2.4 15 1.6
F 178 170 151 91 1.53 —
7
重要提示�
成型产品的性能受到许多因素的制约�包括树脂材料和添加剂的选择、产品设计、成型条件和暴 露环境等因素。客户在将其应用于特殊用途时�应该考虑其相关材料选择或者产品设计的特殊性。此 外�在包含塑料部件的产品最终商业化之前�客户需要自行对产品性能作最终评价。本公司产品的推 荐适用范围不包括在医学或者牙科领域。无特殊说明的情况下�本文中的数据仅具有参考价值�不作 为产品设计的技术依据。请务必遵循本说明推荐的成型工序与工艺。本说明不对本公司产品的其它特 殊性能作担保。
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COC塑料是由TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司开发出来的环烯烃类共聚物（COC）的商品名，是具有环状烯烃结构的非晶性透明共聚高分子物体。
TOPAS® 具有与PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂）相匹敌的光学性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐热性，还由于低吸水性而具有比PMMA和PC更加优良的尺寸稳定性等，在市场上获得了很高的评价。
再有，TOPAS® 还具有改善水蒸汽气密性，增加刚性、耐热性，能赋予易切割性等优点，作为适合于用作传统材料的改性用材料，它在包装材料领域里的开发活动正在推进之中。
COC 树脂TOPAS® 是一种基于独创的茂金属催化剂技术的高品质和高纯度非晶性环状树脂。
在标准要求很严的医疗器械装置和检查诊断器具等医疗领域，作为高品质和高成本的石英玻璃和PDMS（polydimethylsiloxane）等的替代材料，TOPAS® 具有最佳特性和性价比。
包装材料作为一种多功能包装材料，COC塑胶原料树脂TOPAS® 以其水蒸气阻隔性、保香性、死褶性等优良特性而被广泛用于许多领域。
此外，它还具有良好的PE（特别是LLDPE）相溶性，可按任意比例与之混合，因而被用作PE 改质剂。
富有创意的立袋（standing pouch）正在被日益广泛地用于洗涤剂和食品等领域。
为使立袋能够自立，其外装薄膜应具有一定强度（厚度）。
如果在密封层PE 中掺入TOPAS®，则可在保持薄膜整体刚性的同时实现外装薄膜的薄壁化并有效减少包装材料的用量。
TOPAS® 是一种水蒸气阻隔性好并且适用于PTP 的材料。
它可提高热成型性，使角部厚度保持均匀，并可改善刚性，从而可以实现薄壁化。
优选的，所述环烯烃共聚物为分子量在4000-50000、聚合度在200-800的非晶性环烯烃共聚物。
本专利技术通过采用特定分子量和特定聚合度的环烯烃共聚，吸水率低，收缩率低，尺寸稳定性好，并具有优异的强度、韧性和抗冲击性，有效提高PP/COC 合金材料的韧性、强度、耐磨性、耐冲击性等性能。
优选的，所述相容剂为环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂、环氧树脂型相容剂、恶唑啉型相容剂、酰亚胺型相容剂和异氰酸酯型相容剂中的至少一种。
优选的，所述环状酸酐型相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯，所述恶唑啉型相容剂为恶唑啉接枝聚苯乙烯，所述酰胺型相容剂为亚酰胺改性丙烯酸酯，所述异氰酸酯型相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
本专利技术通过采用上述种类的相容剂，能有效降低PP 、COC 两者之间的界面张力，提高PP 、COC 之间的界面粘接力，进而提高了PP/COC 合金材料的相容作用。
更为优选的，所述相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯、恶唑啉接枝聚苯乙烯和亚酰胺改性丙烯酸酯以重量比为2.4-3.2:1:1.2-1.8组成的混合物。
优选的，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体和聚酰亚胺中的至少一种。
专利内容CN201910355877.5 一种易喷涂聚丙烯组合物及其制备方法CN201510778954.X 一种高透明、阻燃聚丙烯/COC复合材料的制备及方法合肥杰事杰新材料股份有限公司本发明提供一种高透明、阻燃聚丙烯/COC复合材料及其制备方法，其是由均聚聚丙烯100份---均聚聚丙烯在230℃/2.16kg条件下的熔融指数为3~12g/10min。
无规共聚聚丙烯50~100份----无规共聚聚丙烯在230℃/2.16kg条件下的熔融指数为8~12g/10min。
COC材料30~100份----COC材料为双环庚烯单体和乙烯单体在金属茂催化剂作用下发生共聚得到的环烯烃类共聚物。
增韧剂15~35份----增韧剂为线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐和乙烯-辛烯共聚物按质量比为4：1~1：4进行复配。
阻燃剂3~8份----阻燃剂为氮、磷、溴协效的低卤环保阻燃剂。
成核剂0.75~1.5份----成核剂为山梨醇缩醛类。
抗氧剂0.15~0.35份----抗氧剂为四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯进行复配。
将混合好的物料加入双螺杆挤出机中拉丝造粒得到聚丙烯/COC复合材料，其中双螺杆挤出机的温度从喂料段到机头依次为200℃、220℃、240℃、240℃、240℃、240℃、240℃、240℃、240℃、245℃，螺杆直径为52毫米，螺杆长径比为44。
经混合、造粒制备而成。
本发明通过COC材料与聚丙烯共混制得高透明、阻燃聚丙烯/COC 复合材料，其利用COC的高强度、高模量、低收缩性提高聚丙烯的综合性能，利用聚丙烯的低价格对COC进行成本的降低，以及通过加入增韧剂提高复合材料的冲击韧性，加入阻燃剂提高复合材料的阻燃等级，加入成核剂提高复合材料的透明性。
COC材料为聚合的环烯烃类共聚物，其具有如下特性：(1)密度小，比PMMA和PC的密度低约10%，有利于制品的轻量化；(2)饱和吸水率小，COC吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响；(3)由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，其透光率可达91%以上，且双折射率小；(4)属高耐热性透明树脂，其玻璃化温度达140~170℃，其中玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标；(5)容易注射成型；(6)机械性能优良，拉伸强度和弹性模量比PC高；(7)优良的复制性，故制品质量高；(8)介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料；(9)耐擦伤性良好，COC铅笔硬度与PMMA相近，耐擦伤性是光学材料的一个重要性能指标；(10)COC分子侧链有极性基团，其与无机、有机材料粘接性好，易于密封。
所以COC材料主要用途如下：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜、DVD 碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体。
均聚聚丙烯型号：S1003 厂家：上海赛科；均聚聚丙烯型号：S700 厂家：中石化扬子石化；无规共聚聚丙烯型号：M800E 厂家：中石化上海石化；无规共聚聚丙烯型号：K4912 厂家：上海赛科；COC材料型号：TOPAS 6015 厂家：日本宝理；增韧剂低密度聚乙烯接枝马来酸酐LLDPE-g-MAH CMG5904 厂家：南通日之升高分子新材料；增韧剂乙烯-辛烯共聚物POE 8200厂家：美国陶氏；阻燃剂型号：FR1000 厂家：清远普塞呋；成核剂型号：NX8000厂家：美国美利肯；抗氧剂型号：1010 厂家：宜兴市天使合成化学；抗氧剂型号：168 厂家：宜兴市天使合成化学。
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3S1003均聚50.28% 0.00% 41.77% 0.00% 59.21% 51.05% 50.47% S700均聚0.00% 29.00% 0.00% 33.41% 0.00% 0.00% 0.00% M800E共聚25.14% 0.00% 28.40% 28.74% 29.60% 25.52% 25.23% K4912共聚0.00% 29.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% COC 6015 15.08% 29.00% 19.21% 26.40% 0.00% 15.31% 15.14% CMG5904 6.03% 2.03% 4.18% 5.68% 7.10% 6.13% 6.06% POE 8200 1.51% 8.12% 4.18% 2.97% 1.78% 1.53% 1.51% FR1000 1.51% 2.32% 1.75% 2.27% 1.78% 0.00% 1.51% NX8000 0.38% 0.43% 0.40% 0.43% 0.44% 0.38% 0.00% 1010 0.05% 0.06% 0.07% 0.07% 0.06% 0.05% 0.05%168 0.03% 0.04% 0.03% 0.02% 0.03% 0.03% 0.03% 透光率/% 90 91 91 91 87 90 85 拉伸强度/MPa 31.2 27.6 26.9 28.4 27.6 32.2 30.9 弯曲强度/MPa 48.7 42.5 42.3 44.5 44.6 49.2 48.1 弯曲模量/MPa 1650 1345 1362 1382 1425 1640 1620 悬臂梁缺口冲击/(KJ/m2) 8 12.2 10.3 9 8.3 9.5 8 结论：根据实施例1和对比例123可以得出COC使得擦弯曲模量提高；--PP +GF30里面需要试验；CN201710744087.7 一种高强度、低收缩率的PP/COC合金材料及其制备方法审中-实质审查-- ---相容剂的相关表述需要注意本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高强度、低收缩率的PP/COC合金材料及其制备方法。
该合金材料包括如下重量份的原料：聚丙烯20-80份环烯烃共聚物20-50份--环烯烃共聚物为分子量在4000-50000、聚合度在200-800的非晶性环烯烃共聚物相容剂1-5份----相容剂为环状酸酐型相容剂、羧酸型相容剂、环氧树脂型相容剂、恶唑啉型相容剂、酰亚胺型相容剂和异氰酸酯型相容剂中的至少一种----环状酸酐型相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃，所述羧酸型相容剂为乙烯-丙烯酸酯类三元聚合物接枝缩水甘油酯，所述恶唑啉型相容剂为恶唑啉接枝聚苯乙烯，所述酰胺型相容剂为亚酰胺改性丙烯酸酯，所述异氰酸酯型相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
增韧剂1-5份--增韧剂为甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体和聚酰亚胺中的至少一种。
------更为优选的，所述增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯化聚乙烯和聚酰亚胺以重量比为1:1.2-1.8：2.5-3.5 组成的混合物。
分散剂0.1-0.5份--分散剂为羧甲纤维素钠、聚氧丙烯、聚氧乙烯共聚物、烷基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠、磺化聚苯胺和胆酸钠中的至少一种。
------更为优选的，所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠、聚丙烯酸钠和聚氧丙烯醚以重量比为2.5-3.5：1.4-2.2:1组成的混合物。
润滑剂0.2-0.8份--润滑剂为硬脂酸酰胺、N,N’-亚乙基双硬脂酰胺、硬脂酸正丁酯、甘油三羟硬脂酸酯、聚乙烯蜡、苯甲基硅油、乙撑双硬脂酰胺和硬脂酸锌中的至少一种。