某化工厂急性硫化氢中毒事故分析
硫化氢中毒案例
某石化总厂发生硫化氢中毒事故，死亡1 人。
事故经过：2004 年11 月29 日凌晨，某石化安装维修公司仪表工王××和直柴加氢装置班长一起，处理加氢汽提塔顶回流罐浮筒液位计，在打开液位计底部排凝阀时，含有硫化氢的介质从排凝阀排出，王××当即中毒晕倒，抢救无效于次日死亡。
事故原因分析：经调查，该石化总厂制定了硫化氢安全防护管理规定和防硫化氢泄漏的应急措施，装备了防护用具和便携式硫化氢监测仪，现场有警示牌和固定式硫化氢监测仪。
1)死亡直接原因是硫化氢中毒。
事后分析，当时现场硫化氢的浓度为30%～50%，而硫化氢在1 000 mg/m3 以上时可在数秒钟内致人突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。
王××在高浓度硫化氢的现场昏迷大约5 分钟才被救出。
2)事故发生的主要原因是作业者违章作业，安全意识差，对硫化氢的危害认识不足，未按规定佩带隔离式呼吸防护用具，未佩戴便携式硫化氢监测仪。
王××和当班操作班长到现场维修仪表时都没有采取任何防范措施。
乃至当班操作班长发现王××中毒后不能及时抢救，只好跑回控制室求救，延误了抢救时机。
3)未按规定办理作业票，没有明确监护人，未按集团公司《硫化氢防护安全管理规定》的有关条款要求，落实安全措施，是造成事故的重要原因。
4)浮筒正压和副压引压阀没有关严，是造成硫化氢泄漏的又一重要原因。
王××以为正压和副压引压阀关闭，所以打开排凝阀。
事后投用液位表时，发现副压引压阀虽然关闭，但仍有内漏。
事故教训：1)要将HSE 管理体系的建立和实际实施相结合，确保制定的制度得到严格执行。
在进行危险作业时，不仅要按规定开作业票，更重要的是要进行危险识别和风险评价，落实安全防护措施，确保作业安全进行。
2)加强作业人员的安全培训，提高其安全意识，深入了解硫化氢等危险化学品的危险特性，掌握硫化氢中毒的预防和急救措施。
硫化氢中毒事故案例
无泄漏现象 确保设备安全稳定
员工培训
对硫化氢的认识 学习硫化氢的危害
应急措施 培训员工处理突发情况
硫化氢检测仪的重要性
及时发现浓度
01 保障工作环境安全
定期校准
02 确保检测准确性
03
总结
通过定期检查设备、员工培训和配置硫化氢 检测仪，有效预防硫化氢中毒的发生，保障 员工的健康与安全。加强预防措施，是企业 安全生产的基础。
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硫化氢中毒事故案例2
数十名工人受伤
维修措施
03 未及时更换维修
危害对比
急性中毒
头痛 头晕 呕吐 呼吸困难 昏事迷故原因 死亡 设备泄漏 设备老化
慢性中毒
呼吸系统疾病 神经系统损伤
预防措施 定期检查设备 提供防护设备
●02
第2章 硫化氢中毒的预防措施
硫化氢中毒预防 措施
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危险，但可 以通过加强预防措施来有效避免。在工作中， 定期检查硫化氢相关设备并进行员工培训至关 重要。在接下来的页面中，将详细介绍预防措 施的具体方法和重要性。
硫化氢中毒预防措施概述
定期检查设备 保障设备完好无损
硫化氢检测仪 保障员工安全
员工培训 提高员工意识
定期检查设备
硫化氢中毒事故案例
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 硫化氢中毒事故案例 第2章 硫化氢中毒的预防措施
●01
第1章 硫化氢中毒事故案例
硫化氢中毒简介
硫化氢中毒是一种严重的职业危害，主要发 生在化工、煤矿、污水处理等行业。它是一 种无色、有刺激性气味的气体，通常由硫磺、 原油等含硫物质释放而来。
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理近日，临淄区发生了一起急性硫化氢职业中毒事件，给人们带来了极大的震惊和恐慌。
在这起事件中，多名工人因接触硫化氢而导致急性中毒，造成了严重的人身伤害和财产损失。
事故的发生引起了社会各界的广泛关注，也引起了对职业中毒事件原因分析与急救处理的重视。
下面将对这一事件进行深入分析，并探讨相应的急救处理措施。
让我们来分析一下这起急性硫化氢职业中毒事件的原因。
根据调查发现，事故是在一家化工厂中发生的。
据工厂内部人员介绍，当时正在进行硫化氢的生产加工作业，由于操作不慎，导致硫化氢泄漏，使得工人在操作中不慎接触到了该有毒气体，从而引发了严重的中毒事件。
在这起事故中，工厂存在着以下几个方面的原因：一是安全意识薄弱。
在这家工厂中，由于管理混乱、员工安全意识薄弱，导致了基本的安全操作规范没有得到严格执行。
二是设备运行不当。
在进行硫化氢的生产加工作业时，因设备运行不当，导致硫化氢泄漏，从而引发了这起中毒事件。
三是缺乏及时处理措施。
当发生硫化氢泄露后，工厂没有及时采取应急措施，导致有毒气体大量泄漏，造成了严重的职业中毒事故。
这次急性硫化氢职业中毒事件的发生，主要是因为工厂的管理不善、安全意识薄弱以及设备运行不当所致。
这些问题的存在严重威胁了工人的生命安全和健康，也给周围的环境造成了一定程度的污染。
接下来，我们来探讨一下对于这种职业中毒事件的急救处理措施。
当工人在接触到硫化氢后，会出现一系列的中毒症状，如头痛、恶心、呕吐等。
对于这种急性硫化氢中毒症状，我们应该采取以下急救处理措施：一是立即撤离现场。
在发现有毒气体泄漏后，工人要立即停止操作，并迅速撤离现场，避免继续接触有毒气体，减少中毒风险。
二是进行急救处理。
对于已经中毒的工人，应立刻将其送往医院进行救治。
在等待医护人员到达的过程中，可以先将中毒者的衣物脱掉，保持呼吸通畅，然后给予新鲜空气和清洁水进行冲洗，以减少有毒气体对身体的伤害。
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理近日，山东省淄博市临淄区发生了一起急性硫化氢职业中毒事件，造成多人受伤甚至死亡。
这一事件引起了社会各界的广泛关注，人们纷纷呼吁加强职业安全保障，防止类似事件再次发生。
为了深入了解此次事件的原因及急救处理情况，我们进行了调查和研究。
一、事件概况据了解，此次急性硫化氢职业中毒事件发生在临淄区的一家化工厂。
当时，由于工厂操作不当，导致硫化氢泄漏，造成了多名工人和周围居民受到严重危害。
事故发生后，相关部门迅速展开应急处理和救援工作，但仍有一些人员受伤严重，甚至死亡。
二、原因分析1. 职业安全管理不到位据相关报道，此次事故发生的化工厂一直存在安全隐患，但没有及时发现和解决。
该工厂未能建立完善的安全管理制度，对员工的职业安全保障工作做得不够到位。
工厂在生产过程中没有有效地监测、控制和处理有毒气体，导致了硫化氢泄漏事件的发生。
2. 工人操作不当据初步调查显示，此次事故的直接原因是工人操作不当。
可能存在工人忽视了相关操作规程，或者缺乏必要的职业安全知识和技能，导致了硫化氢泄漏。
这在一定程度上也反映出了整个工厂对员工的职业培训和教育工作不够。
3. 突发事件处理不及时一旦硫化氢泄漏，应急响应和处理措施的及时性和有效性显得尤为重要。
该化工厂对于突发事件的处理不够及时、不够迅速，相关人员缺乏应急救援的知识和技能，导致了事故的严重后果。
三、急救处理情况事故发生后，当地政府及时启动应急预案，紧急组织各类救援人员和装备到达现场。
对于受伤人员，先后进行了紧急救治和输送，部分人员伤情严重，无法挽救。
在应对职业中毒事件时，及时救治和抢救是至关重要的。
要对受伤人员进行现场快速救助和转移，尽可能将其送到医院进行进一步救治。
医护人员需要对中毒人员进行及时有效的毒气排除和解毒措施。
还需要对其他可能受到影响的人员进行紧急排查和救治。
四、建议改进对于所有涉及有毒化学物质的工厂和生产企业，必须建立健全的安全管理制度。
硫化氢中毒事故案例分析(2013.9.24)
⑵ 废芳烃罐内有H2S；操 作工在检查泄漏时，没有 意识到有硫化氢泄漏，在 无防护意识、无防护措施 情况下发生中毒。
3、事故原因分析: 间接原因
⑴ V-1303废芳烃罐周围检测报警 装置不全。 ⑵ 企业安全管理不到位。 ⑶ 安全防护设施管理不善。 ⑷ 盲目施救使得事故后果进 一步扩大。
4窒息性和刺激性 气体。主要作用于中枢神经系统和呼吸系 统，亦可造成心脏等多个器官损害，对其 作用最敏感的部位是脑和粘膜。 H2S的急性毒性作用器官和中毒机制，随接 触浓度和接触时间变化而不同。浓度越高 则对中枢神经抑制作用越明显，浓度较低 时对粘膜刺激作用明显。
2、事故原因分析: 直接原因
（1）加氢预反应器硫化过程 中产生高浓度硫化物，夹带着 高浓度的硫化氢（3000ppm） 气体排入V废芳烃罐。废芳烃 罐放空阀开度不够，导致高浓 度硫化氢气体从废芳烃罐液下 泵的防尘盘处泄漏，致使在 3.54m处进行作业的员工急性 中毒，跌入6.3×4.4×2.6 （深）的地下池中。
一、宝丰集团“12.17”急性H2S中毒事故
1、事故经过
2011年12月17日下午5时，宝丰能源苯加氢装置区，员工丁虎在巡检 时发现非芳烃地下废液槽抽出泵的轴封有渗漏，在通知现场主操柳波后，
对渗漏部位进行检查，他不小心掉入槽外的地坑中昏迷。现场主操柳波在
接到丁虎报告后，通知宝丰能源苯加氢项目经理石月东。随后石月东带领 柳波、郭永斌、郭东方等人，前往现场查看，发现丁虎倒在非芳烃地下废 液槽外的地坑中。石月东与柳波立即跳进坑中进行救援，因硫化氢中毒相 继晕倒。郭永斌、郭东方发现情况不对，在戴好防毒面具后下坑营救，将 丁虎、石月东、柳波救出送往灵武市中心医院和宁夏医科大学总医院抢救。 经医院抢救，确定丁虎、石月东、柳波3人死亡，郭永斌、郭东方等9人不 同程度中毒。
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理
临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件原因分析与急救处理【摘要】本文主要探讨了临淄区发生的一起急性硫化氢职业中毒事件的原因分析与急救处理。
在事件原因分析部分，我们分析了可能的导致事件发生的原因，如缺乏安全措施、操作不当等。
而在急救处理措施部分，我们讨论了应对职业中毒事件时应该如何进行急救处理，包括紧急转移受害者、提供氧气等。
最后在结尾总结部分，我们总结了事件原因分析与急救处理措施的重要性，提醒大家关注职业中毒事件的防范和处理，确保职场安全。
通过本文的探讨，希望能够提高大家对职业中毒事件的认识，并加强安全意识，保障企业员工的健康与安全。
【关键词】事件原因分析、急救处理措施、引言、背景介绍、结尾总结、临淄区、急性硫化氢、职业中毒1. 引言1.1 背景介绍临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件是一起引起社会广泛关注的意外事件，发生在某化工厂的一次意外泄漏事故中。
该事件造成多名工人中毒，其中一些人情况十分严重，令人深感痛心。
此次事件的发生引起了社会各界的关注和讨论，也引起了有关部门的警惕和反思。
在这起急性硫化氢职业中毒事件中，我们不仅要关注事故的发生原因和影响，还要重点关注如何进行有效的急救处理，救治受害者，避免类似事件再次发生。
通过对这起事件的深入分析和总结，可以更好地加强职业安全管理工作，保障员工的生命安全和身体健康。
在此背景下，我们将对临淄区一起急性硫化氢职业中毒事件的原因进行分析，并探讨相关的急救处理措施，旨在为类似事件的防范和处理提供有益的参考和借鉴。
2. 正文2.1 事件原因分析1. 硫化氢泄漏源头不明：该起急性硫化氢职业中毒事件的主要原因之一是硫化氢泄漏源头不明，导致无法及时发现和采取措施应对。
2. 工作环境监测不到位：在这起事件中，工作环境监测不到位也是造成中毒的原因之一。
缺乏硫化氢的监测设备和监测机制，使得工作人员无法及时发现危险。
3. 安全生产管理不力：对生产过程中的安全管理不力也是导致该事件发生的原因之一。
某化工厂急性硫化氢中毒伤亡事故
事故案例/案例分析
某化工厂急性硫化氢中毒伤亡事故
【事故概况、经过】
2004年8月10日14:40，山西省某民营化工厂碳酸钡车间的3名工人对脱硫罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情况下，1名工人先下罐清洗，一下去就昏倒在罐中，上面2名工人见状立即下去救人，下去后也立即昏倒。
此时，车间主任赶到，戴上防毒面具后下去救出3名中毒工人，并立即拨打120急救电话，于15:30左右送到医院抢救。
虽经全力抢救，但终因抢救无效2人死亡。
【事故原因分析】
（1）用人单位没有对工人进行岗前职业卫生培训，工人缺乏必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事故发生的主要原因。
（2）没有严格的职业安全卫生操作规程，工人盲目作业。
【对策措施】
1、加强培训教育；
2、加强职业安全卫生管理。
用人单位要有职业安全卫生管理组织机构和人员，负责职业卫生工作；
3、建立并执行职业卫生安全管理制度和操作规程。
4、建立完善的应急救援预案与体系。
在中毒事故发生后，能正确快速进行应急救援。
【事故案例及措施】历数化企硫化氢中毒事故,附防治措施
【事故案例及措施】历数化企硫化氢中毒事故，附防治措施近日某石化公司承包商在清洗作业过程中发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，6人中毒。
因此，相关单位及企业要高度关注，采取措施，完善制度和作业过程，严防硫化氢中毒事故发生。
事故通报2017年11月18日，某石化公司硫磺回收装置再生单元塔系统贫富胺液（甲基二乙醇胺）换热器进行清垢作业时发生一起硫化氢中毒事故，导致3人中毒死亡，6人中毒受伤。
事故的直接原因：承包商清洗人员在清洗换热器管束时，未按照清洗方案中确定的程序和清洗剂进行清洗，违规使用磷酸作为清洗剂。
在清洗过程中，工人直接将磷酸等化学物质倒在换热器的管束上，与换热器壳程中的硫化物发生反应，产生硫化氢气体。
由于未按方案要求配齐防护用品和准备应急物资，导致在临时操作平台上作业的3人中毒倒入清洗罐，6人中毒受伤。
2012年以来因硫化氢中毒导致的较大事故2012年2月16日，甘肃白银乐富化工2012年2月16日，反应釜内加热三混甲酚和五硫化二磷产生的硫化氢气体从反应釜轴头泄漏，引发硫化氢中毒事故，造成3人死亡。
2012年11月11日，内蒙古神华蒙西煤化股份2012年11月11日，内蒙古神华蒙西煤化股份，工人在进入脱色清液罐清理活性炭作业时发生硫化氢中毒事故，导致3人死亡。
2013年4月25日，辽宁沈阳石蜡化工2013年4月25日，辽宁沈阳石蜡化工，气分装置局部施工检修过程中发生硫化氢中毒事故，导致3人死亡。
2014年1月9日，安徽康达化工有限责任公司2014年1月9日，安徽康达化工有限公司员工在泵作业井中从事甲硫醇钠管道堵塞维修作业，发生硫化氢、甲硫醇中毒事故，造成4人死亡。
2015年4月9日，山东潍坊滨海香荃化工2015年4月9日，山东潍坊滨海香荃化工，工人进入好氧池检查空气管道和喷头故障时，发生硫化氢中毒事故，导致3人死亡。
2015年5月16日，山西晋城阳城瑞兴化工公司2015年5月16日，山西晋城阳城瑞兴化工公司二硫化碳二车间进行冷却池内冷凝管检修作业时,检修人员吸入泄漏的硫化氢致1人中毒死亡，随后因盲目施救又造成7人中毒死亡。
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2．事故原因
从这起中毒案件中可以看到，该企业 在几个方面存在着严重的职业卫生安 全问题。(1)用人单位没有对工人进行 上岗前的职业卫生安全培训，工人没 有必要的职业卫生防护知识是导致这 起职业中毒事件发生的主要原因。(2) 没有严格的职业卫生安全操作规程， 工人盲目作业。
3．防范措施
（1）加强宣传教育首先要加强对用人 单位管理者的宣传教育，使他们充分 认识到法律的严肃性和职业危害的严 重性，不能只注重眼前的经济效益而 忽视了职业卫生工作，使用人单位自 觉履行《职业病防治》中赋予用人单 位的义务和责任。
3．防范措施
在这种化工企业应当有较完善的应急 救援体系及预案。应急救援在中毒事 故发生后，对减少经济损失及人员伤 亡起着很重要的作用，在这起中毒事 故中，如能在第一时间对中毒人员实 施救治，两名死亡的中毒患者有生还 的可能，如：上风向安置患者，脱去 患者所有衣物，阻止硫化氢的继续吸 收；供氧，以改善急性中毒患者的缺 氧状态等。
3．防范措施
（3）加大执法力度作为国家的监督执法机 构要做到有法可依，违法必究，执法必严， 对类似的严重违反《职业病防治法》的行为， 及早发现，及时纠正，对违反国家有关法律 法规的单位和个人依法给予警告，责令限期 改正；逾期不改正的，依法给邓行政处罚； 情节严重的，责令停止产生职业危害的作业， 并提请有关人民政府按照国务院规定的权限 责令关闭，保护劳动者身体健康及相关权益， 以防此类中毒事件的发生。
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3．防范措施
（2）用人单位要加强安全管理。 用人单位要有职业卫生管理的组织机构和人 员，负责职业卫生工作。现在很多企业，尤 其是民营企业，只看眼前的经济效益，不重 视工人的身体健康及相关的权益，在管理机 构中没有任何机构负责职业卫生工作，因此 没有相应的职业卫生安全操作规程；更不可 能对现场的职业危害进行定期的监测，也没 有人对工人进行岗前及在岗中的职业培训， 导致工人没有对所接触的职业危害的防护意 识和知识，这是现在很多企业频繁发生职业 中毒的重要原因。
中毒事故案例
某化工厂急性硫化氢中毒事故分析
1．事故经过 2004年8月10日下午2点40分，山西省一个 民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫 罐进行清洗，在没有采取任何防护措施的情 况下，一名工人先下罐清洗，一下去就昏倒 了，上面两名工人看见后，立即下去救人， 下去后也昏倒。此时，车间主任赶到，戴上 防毒面具后下去，救出三名中毒工人，立即 拨打120，下午3点30分左右送到医院治疗。