悬灌梁合龙段施工方案
合龙段施工方案

江苏省连盐高速公路连云港市段工程项目承包单位: 中铁十八局集团有限公司合同号: LY-GY2 监理单位:徐州市交通工程咨询监理有限公司编号: SB-067施工技术方案报审表A-3K5+505.668仲集互通主线桥第四联变高度预应力混凝土箱梁合龙段施工技术方案编制:张健复核:李亚军审核:杨利全负责人:马清秀二OO五年三月二十九日K5+505.668仲集互通主线桥第四联变高度预应力混凝土箱梁合龙施工技术方案1、工程概况仲集互通主线桥第四联采用三跨变高度预应力单箱单室大悬臂混凝土连续箱梁,跨径组成为50m+80m+50m,箱梁底宽8.5m,悬臂长4.25m,顶宽17m,中支点处箱梁高4.5m,跨中中心梁高2.1m,梁高以半立方抛物线变化。
其中0#段、边跨现浇段采用碗扣式满堂支架现浇(其长度分别为10m、8.92m);1~10#块悬臂段采用三角挂篮悬臂分段对称、均匀一次浇筑,分段长度为2m+2╳3m+4╳3.5m+3╳4m;全桥共有六个合龙段,四个边跨合龙段和两个中跨合龙段,长度均为2m,设计采用型钢组成的体外劲性骨架合龙,挂篮组成的吊架法施工,合龙顺序为先边跨合龙再中跨合龙,最后完成体系转换,形成连续梁结构。
2、主要施工技术方案2.1合龙施工顺序本桥为双幅桥,单幅设两个边跨合龙段,一个中跨合龙段。
合龙的顺序为先边跨合龙后中跨合龙,根据现场实际情况,具体安排如下:第一步:先进行左幅17#-18#间的边跨合龙段砼的浇筑,顶板合龙束及正弯矩束的张拉(安排在2005、4、22--30完成);第二步:解除左幅17#号墩永久支座锁定及临时支墩的约束及其拆除,使T型刚构转变为单悬臂梁(安排2005、5、1--5、2在完成);第三步:进行左幅15#-16#墩间边跨合龙段砼的浇筑,顶板合龙束及正弯矩束的张拉(安排在2005、4、28--5、6完成);第四步:解除左幅16#号墩永久支座锁定及临时支墩的约束及其拆除,使T型刚构转变为单悬臂梁(安排在2005、5、7—8完成);第五步:进行左幅中跨合龙段砼的浇筑,顶板合龙束及正弯矩束的张拉,使两个分离式单悬臂梁转化为连续梁结构,完成左幅桥的体系转换(安排在2005、5、10-18完成)。
合龙段施工方案

合龙段施工方案
一、引言
合龙段施工是大型桥梁建设中不可或缺的重要环节,合龙段质量的好坏直接关
系到整座桥梁的安全和稳定性。
本文将就合龙段施工的技术方案、工程管理等方面进行详细介绍。
二、施工准备
在施工前,需要对整个工程进行全面的准备工作。
这包括确定施工队伍、准备
施工材料、对施工现场进行勘察等。
三、工程监理
施工过程中,需要对施工过程进行严格监督,确保按照设计方案进行施工,及
时发现问题并及时解决。
四、施工技术
1.吊装方案:合龙段的吊装是整个工程中的关键环节,需要制定详细的
吊装方案,确保合龙段安全顺利地吊装到位。
2.焊接工艺:合龙段的焊接工艺需要符合相关标准要求,保证焊缝质量,
确保合龙段的牢固性。
五、安全保障
施工过程中,安全是首要考虑的因素。
需要制定详细的安全方案,做好施工现
场的安全防护措施,保障施工人员的安全。
六、质量控制
质量是工程的生命。
需要严格控制合龙段的质量,对施工过程中出现的质量问
题及时处理,确保合龙段的质量符合要求。
七、竣工验收
合龙段施工完成后,需要进行竣工验收,确认施工质量达标,符合设计要求,
确保桥梁安全投入使用。
八、总结
合龙段施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节,需要多方面的准备和协调工作。
通过严格监督、科学施工,可以确保合龙段施工质量,保障桥梁的安全运行。
以上是合龙段施工方案的基本内容,希望能够对相关工程有所帮助。
悬臂现浇连续梁合龙段施工技术交底课件PPT教学

1 工程概况
(3)合龙段混凝土:采用微膨胀混凝土,混凝土强度等级宜较设计要 求提高一级。
(4)预应力:由于合龙段纵向钢束较长,采用先穿法施工。按设计要 求部分预应力束在混凝土浇筑前进行预张拉。
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2 合龙段施工工艺流程
挂篮前移至合龙段位置 安装钢筋、管道及底板钢绞线穿束
边(中)跨加载配重 劲性骨架锁定、临时预应力张拉 检查、浇筑混凝土、平衡卸载配重
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3 边跨合龙段施工
③劲性骨架箱梁内锚固槽钢预埋件,应根据设计图要求在悬灌段和边跨现 浇直线段施工时安装好,定位准确,并避开波纹管。
2)临时钢束张拉 劲性骨架焊接锁定完成后,应立即对2SB1、2T8`进行临时钢束张拉, 临时张拉控制应力为设计要求的95Mpa。施工时,应提前将千斤顶安装等准 备工作做好。 5、混凝土的浇筑 1)合龙段混凝土浇筑安排在当天温度最低时间晚上22时至第二日6时, 并尽量控制在1.5小时内浇筑完成,保证合龙段新浇筑混凝土处于气温上升 的环境中,在受压的状态下达到终凝,以防混凝土开裂。 2)合龙段混凝土采用微膨胀混凝土,宜较梁体混凝土强度等级提高一级 。
注意:劲性骨架焊接锁定完成后,应立即对2B0、2T9进行临时钢束张 拉,临时张拉控制应力为设计要求的75Mpa 。 5、拆除临时固结
临时支墩和永久支座的临时锁定装置在中跨合龙段混凝土强度达到设
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计值的50%后进行拆除(混凝土浇筑前搭设好拆除临时支座的支架,确定拆 除方法,可以先拆除152号墩的临时支座(151号墩为固定支座墩))。
4 中跨合龙段施工 临时支墩的拆除应遵循“同时、对称”的原则,主墩旁的四个临时支 墩应同步进行拆除作业。靠近边跨方向的临时支墩比中跨方向的稍早拆除 ,同侧的临时支墩应在同一时刻与梁体解除固结。 6、预应力张拉压浆 当混凝土强度和弹模达到100%设计值,且龄期不少于5天时,拆除中跨 合龙段的挂篮,按设计要求的顺序张拉相应钢束,并将临时钢束补拉到设 计吨位,并进行压浆。
边跨合拢段方案

(80+128+80)m悬臂现浇连续箱梁边跨现浇段及合拢段施工专项技术方案1 编制说明1.1编制范围本施工技术方案编制范围为××跨×××特大桥××~××号墩、××跨××高速特大桥××~××号墩(80+128+80)m悬臂现浇连续箱梁边跨直线段及合拢段的施工,施工计算按照最高墩七里店边墩施工设计计算。
1.2编制依据1).业主提供的《80+128+80m连续梁》施工设计图及补遗文件;2).《高速铁路桥涵工程施工技术指南》;3).《铁路混凝土工程施工技术指南》;4).《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);5).《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);6).《钢结构》中国铁道出版社1.3编制原则本施工方案编制以业主提供的招标文件、施工图纸、招标补遗文件以及国家现行客运专线及其它设计及施工规范、质量评定验收标准及有关法规为依据及业主关于鹰架施工文件《××铁安质(2011)217号文》,并结合现场实际情况,我标段两个大跨度连续梁由于梁高,按照业主要求采用鹰架施工,按照优质、安全、高效的原则编制,更好地指导现场施工。
同时取消满堂支架法施工方案。
2 工程概况2.1 工程地理位置我部两联连续梁分别在××和××两次跨越××高速公路,设计为(80+128+80)m预应力混凝土连续梁,地理位置位于××北端和×××北。
既有××高速公路从主跨下通过,公路与线路成144°交角。
桥梁布置图如下:图一、跨××高速特大桥××~××#墩80+128+80m联悬臂现浇连续箱梁立面图2.2 桥梁设计概况本连续梁位于××客运专线DK××+×××~DK××+××段跨××高速特大桥的××#~××#墩之间,梁全长291.2m,一联三孔(80+128+80)m 预应力混凝土连续箱梁,采用挂蓝悬灌施工,地理位置位于北张村北端,运风高速公路从主跨下通过。
[福建]悬浇连续梁合龙段施工方案(17页)
![[福建]悬浇连续梁合龙段施工方案(17页)](https://img.taocdn.com/s3/m/a4868341caaedd3383c4d326.png)
目录一、工程概况 (1)1、边跨合龙段 (2)2、中跨合龙段 (3)3、支座情况 (4)二、编制说明 (5)1、编制依据 (5)2、编制范围 (5)三、总体施工方案 (5)四、合龙段施工技术及现场准备 (5)1、边跨合龙 (5)2、中跨合龙 (5)五、主要施工方案 (6)1、合龙段施工程序 (6)2、合拢段劲性骨架设计 (7)3、具体步骤 (10)4、主要工序资源配置 (15)悬浇浇筑预应力混凝土连续梁合龙段施工方案一、工程概况xx大桥分为主桥和引桥部分。
主桥为(50+8×80+50)m,引桥为(40+60+40)m。
上部结构采用预应力混凝土连续箱梁,横断面为单箱三室直腹板构造。
引桥上部结构共划分为11 种梁段,其中0~7 号梁段为T 构梁段;8、9 号梁段为中、边跨合龙梁段; 10 号梁段为32 米跨径现浇梁段。
在T 构梁段中,0、1 号梁段为支架现浇梁段,3~7 号梁段为挂篮悬臂浇筑梁段。
0 号梁段长6.0m;1~4 号梁段长3.5m;5~7 号梁段每段长4m;8、9 号梁段长分别为2m、4m。
梁高按1.75 次抛物线规律变化,根部梁高380cm,合龙段梁高220cm;腹板采用60cm;底板厚度按1.75 次抛物线规律变化,根部处主梁底板厚度为60cm,合龙段主梁底板厚度为30cm。
引桥合龙段箱梁构造相同,合龙段长2m,梁高2.2m,腹板厚60cm,顶、底板厚度30cm,箱梁三个箱室中部均设50cm厚的横隔板。
引桥上部箱梁节段划分箱梁跨中合拢段横断面图1、边跨合龙段合龙段横断面图边跨预应力分布立面图边跨预应力分布平面图2、中跨合龙段合龙段横断面图中跨预应力分布立面图中跨预应力分布平面图3、支座情况二、编制说明1、编制依据(1)、设计文件、图纸等;(2)、《公路桥涵施工技术规范》;(3)、《悬臂浇筑预应力混凝土连续梁桥施工技术》。
2、编制范围本施工方案适用于引桥40+60+40m连续梁(2#和3#墩、7#和8#墩)合龙段施工。
悬浇箱梁合拢段施工技术方案

双浮公路新建工程H标石头塘大桥主桥悬浇箱梁合拢段施工技术方案一、工程概况石头塘大桥跨越石头塘,与规划航道交角98度,桩号范围K16+333.000~K16+698.000,全桥总长度为365m。
该桥主桥采用40+60+40m变截面预应力混凝土连续箱梁,主跨支点处梁高3.2米,跨中梁高1.8米,梁底按二次抛物线Y=4f/L2(L-X)X变化,箱梁底板水平,由顶板形成单向横坡,梁高均为边腹板外侧处梁的高度。
箱梁为单箱两室截面。
每个箱底宽10.25米,每个箱顶宽16.25米,箱梁翼缘宽度每侧均为3.0米,箱梁顶板厚度一般为28cm,箱梁腹板厚度一般为50cm,加宽段采用70cm,箱梁底板厚度变化范围从25cm~60cm;翼缘板端厚度20cm,根部厚度60cm,砼为C50。
主桥上部采用悬浇法施工,0#及1#块采用支架现浇,2#到8#块利用挂蓝悬浇,施工最大悬臂长度27米,悬浇块件最大长度4米。
主桥连续箱梁采用悬臂浇筑法对称施工,各单“T”箱梁除0#块外,其余分为7对梁段,均采用挂篮对称平衡施工。
7对梁段纵向分段长度为(3×3.0m+2×3.5m+2×4.m),悬臂浇筑梁段最大节段重量为116.3t。
箱梁墩顶现浇块件(即0#及1#块)总长10m,重量为522.5t,在支架上浇筑。
主桥(半幅)共有3个合拢段,即两个边跨合拢段和1个中跨合拢段,合拢段长均为2.0m,在吊架上浇筑。
边跨现浇段长8.92m,在支架上浇筑。
For personal use only in study and research; not for commercial use1、与本工程施工有关的地形、地貌本工程拟建桥梁均位于太仓市境内,桥梁中心桩号分别为跨沿江大桥K12+289.907、石头塘大桥K16+528.000。
场地属长江三角洲冲积平原区,地形平坦。
2、与本工程施工有关交通运输条件及水电情况For personal use only in study and research; not for commercial use本标段交通运输条件较为便利,可利用公路和水路进行有关机械设备及材料的运输。
悬灌施工连续梁合拢段混凝土浇筑施工工艺

悬灌施工连续梁合拢段混凝土浇筑施工工艺摘要;文章作者结合工程实例,对洛阳铁路枢纽东北联络线特大桥跨310国道工程预应力连续梁合拢段混凝土施工工法进行了阐述!采用吊篮悬灌施工。
为Ⅰ级客货共线铁路,有碴轨道。
以供同行参考!关键词特大桥梁连续梁合拢段施工工法1、工程基本情况:洛阳铁路枢纽东北联络线特大桥跨310国道工程为(40+64+40)m预应力混凝土连续梁,全长145.2m,采用吊篮悬灌施工。
为Ⅰ级客货共线铁路,有碴轨道。
单线,位于R=650m曲线,缓和曲线及直线上;最高运行速度120km/h。
七度设防烈度,地震动峰值加速度为0.10g,动反应谱特征周期为0.4s。
1.2、桥跨布置与主要结构型式(40+64+40m连续梁),桥梁全长145.2m,桥面宽7m,梁部为单箱单室,箱底外宽4.2m。
梁段最高5.2m,最矮3.05m 。
1.3、合拢段结构概况连续梁合拢段共3个(两侧边跨和中跨),边跨、中跨合拢段长度均为2m,箱梁高度均为3.05m,底板宽4.2m,顶板宽7m,顶板厚0.34m,底板厚度0.42m,腹板厚度0.4m,两侧翼缘板悬臂1.4m。
1.4、混凝土数量:边跨合拢段2个均为12.9 m3,重34.2吨。
中跨合拢段17m3,重45吨。
梁体采用两向预应力体系,纵向预应力钢束设置了顶板束、底板束,顶板束布置在各跨的负弯矩区内,采用12Φ15.2钢绞线,标准强度fpk =1860MPa,钢绞线采用金属波纹管制孔,15-12锚具锚固。
顶板纵向预应力束(12Φ15.2)集中锚固于顶板梗肋上,底板束(12Φ15.2)布置在正弯矩区,内径φ90mm的金属波纹管制孔,锚固在箱梁内的锚固锯齿块及边跨两端面上。
2、箱梁高性能混凝土的搅拌、运输①严格按配合比报告进场原材料,在进场之前按批次进行检验,保证所使用的是合格材料。
②搅拌混凝土前,测定粗、细骨料的含水率,及时确定混凝土施工配合比,遇雨天含水率有显著变化时,增加含水率的检测次数,及时调整施工配合比。
合龙施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目位于我国某城市,为城市主干道改造工程。
项目全长约5公里,包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
本项目采用分段施工,其中一段道路需要进行合龙施工。
为确保合龙施工顺利进行,特制定本合龙施工方案。
二、合龙施工方案目标1. 确保合龙施工质量,达到设计要求;2. 保障施工安全,防止安全事故发生;3. 确保施工进度,按期完成合龙施工任务;4. 降低施工成本,提高经济效益。
三、合龙施工方案内容1. 施工准备(1)技术准备:组织技术人员对合龙施工方案进行详细研究和讨论,确保方案的科学性和可行性。
(2)材料准备:根据合龙施工需要,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
(3)设备准备:提前检查和调试合龙施工所需设备,确保设备正常运行。
(4)人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,确保施工队伍的稳定性和专业性。
2. 施工工艺(1)合龙段划分:根据实际情况,将合龙段划分为若干施工段落,确保施工有序进行。
(2)模板安装:按照设计要求,安装合龙段模板,确保模板的稳固性和精度。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎合龙段钢筋,确保钢筋的位置和间距符合规范。
(4)混凝土浇筑:采用分段浇筑的方式,先浇筑底层混凝土,然后逐层向上浇筑,确保混凝土的密实性。
(5)养护:合龙段混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制(1)材料质量控制:对混凝土、钢筋、模板等材料进行严格检验,确保材料质量符合规范要求。
(2)施工过程控制:对合龙施工过程中的各个环节进行严格控制,确保施工质量。
(3)检验与验收:对合龙施工成果进行检验和验收,确保合龙施工质量达到设计要求。
4. 施工安全措施(1)现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全。
(2)安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
(3)施工安全防护:在施工过程中,采取必要的安全防护措施,防止安全事故发生。
5. 施工进度控制(1)制定合理的施工进度计划,明确各施工阶段的任务和时间节点。
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山西中南部铁路通道ZNTJ-18标段上跨京福、G104悬灌梁合拢段专项施工方案编制:审核:审批:中铁十六局集团有限公司二〇一一年十一月1、编制依据山西中南部铁路通道实施性施工组织设计;山西中南部铁路通道桥梁施工安全强制性规定;施工图纸。
2、工程概况上跨京福、G104悬灌梁位于山东省泰安市宁阳县境内,分别上跨京福高速公路、G104国道,采用(40+64+40m)悬臂现浇连续梁跨越。
本线是第一条按30T轴重设计、施工的重载铁路。
3 、施工工期待7号段和边跨现浇段施工完毕后进行边跨合拢段施工,施工工期为2012年3月25日~2012年5月15日,边跨合拢完毕后施工中跨合拢段,施工工期为2012年4月15日~2012年5月15日。
4、合拢段施工方案4.1合拢段总体施工方案箱梁合拢段施工是整个箱梁施工重点部位,合拢段混凝土在一日温度最低时段(宜为温差变化较小的时间段)在尽可能短的时间内浇筑完成,并及时进行覆盖养生,在砼达到设计要求强度弹性模量后及时张拉预应力,减少或避免合拢段混凝土产生温度、收缩等破坏性裂缝。
按设计要求,全桥箱梁合拢顺序为:先边跨合拢待混凝土强度达到设计强度的100%,弹性模量达到100%后,张拉边跨合拢段钢束,拆除边跨现浇段所有支架,拆除临时墩和临时垫块,然后再中跨合拢。
本工程用挂篮的模板系统作为合拢段的施工模板,挂篮外模和底模不用改动,可直接利用于合拢段的施工,挂篮内侧模拆除,用竹胶板拼装拼装内侧模板和中隔板模板。
4.2、施工工艺4.2.1 施工工艺流程合拢前先调整中线位置和高程,合拢口临时锁定,并按设计要求在两端悬臂用砂袋预加压重,在混凝土浇筑过程中逐步撤除。
临时锁定设置由四根钢接杆组成的临时劲性支撑,分别位于箱梁顶底板靠近腹板处,钢接杆按图纸预先拼焊好后,在箱梁两端对应预埋件上就位焊接,形成顶部抗拉的近似刚性接头。
利用挂篮模板作为施工模板,绑扎合拢段钢筋及对接预应力管道。
4.2.2施工工艺流程图(1)边跨合拢段施工工艺流程图(2)中跨合拢段施工工艺流程图4.3.临时锁定合拢段因混凝土浇筑后,气温的变化会引起梁体的伸缩变形,同时梁体左右日照温度不同还会引起梁的扭曲变形,需对合拢段进行临时锁定保持合拢段无相对变形。
合拢段临时锁定要反抗温度应力、T构两端不平衡弯矩等多种外力,保证悬臂T构施工安全和合拢段不出现裂纹。
4.3.1、临时锁定计算原理(1)以合拢段长度不变,锁定骨架支撑力能够抵消梁体温度变形引起的支座或模板体系产生的摩擦阻力。
(2)边跨合拢时边跨模板与混凝土的摩擦系数取0.15,中跨合拢时活动支座摩擦系数取0.008。
4.3.2应力分析根据计算,温度应力引起的力较大,而此时只有边跨模板对梁体有约束力,假如约束力小于梁体温度应力,梁体肯定会产生位移。
只要保证合拢段临时锁定力大于模板及支座的约束力即可保证合拢段相对无变形。
4.3.3刚性支撑设置(1)合拢段工字钢布置合拢段分边跨合拢段和中跨合拢段两种类型,它们采用相同的临时锁定工字钢固接方案,见下图。
即:分别在箱梁顶板和箱室底板上面焊接两对I30b工字钢,每对I30b工字钢与下边的d=10mm的钢板焊接成整体,钢板通过φ25mm钢筋预埋于混凝土内的连接成整体,达到合拢段锁定的目的。
临时刚性支撑工程数量表(一个)(2)合拢后温升或温降产生的摩擦力计算计算因温升或温降产生的摩擦力需分边跨合拢段和中跨合拢段两种情况,中跨合拢段混凝土浇注后即形成完整的连续梁,气温升高或降低将导致梁体的伸长和缩短,并使梁体沿纵向产生微小移动,由此产生纵向摩擦力,中跨合拢段锁定工字钢需要能完全承受该摩擦力。
下图为左半桥纵断面节段图。
将跨中一侧所有梁段重量累加可得到半桥总自重为:W=21970KN,为偏于安全计,桥上机械荷载、人群荷载、挂蓝荷载可按3000KN考虑,并考虑1 .1超载系数,则半桥总荷载为:G=1.1×(21970+3000)=27467kN摩擦系数按支座厂家提供的数据f=0.008考虑,则因温升或温降产生的水平摩擦力为:F=0.008×27467=219.736KN。
边跨合拢段采用刚性骨架措施锁定后,在温度变化作用下,由于中墩临时支撑尚未拆除,梁体变化引起的微小滑动,通过边跨合拢段临时固结骨架,其力主要由边跨现浇段混凝土与模板的摩擦力抵消,边跨现浇段施工完成后,边支座处支顶方木要拆除,使支座能够活动。
木模板与混凝土之间的摩擦系数取μ=0.15,则合拢段刚性支撑所受轴力N=μG=0.15×2121.16=318.17KN(3)锁定工字钢的强度计算1、锁定工字钢截面特性计算2I30b热扎锁定工字钢的截面特性:工字钢截面面积:A1=0.0067254m2惯性矩I=4.22E-6m4总截面面积A=0.0067254*2=0.0134508m2总惯性矩:I=8.44E-6m42、锁定工字钢允许轴力[N]=4×[σ] ×A=4×160E6×0.0134508=8608.512KN>F=219.736KN。
满足要求(4)连接地脚螺栓计算单根地脚螺栓的截面积:a=3.14×0.0125^2=0.000490874cm2总计32根Φ25的钢筋所受剪力:τ=N/A=219.736×10^3/(0.000490874×24)= 18.65Mpa<[τ]=180Mpa满足要求(5)合拢段混凝土浇注过程中锁定工字钢计算中跨合拢段工字钢锁定后,工字钢将与左右半跨梁桥连接成整体,形成组合连续梁桥,并将共同承受中跨合拢段混凝土重量产生的内力。
此时,锁定工字钢按组合截面计算。
截面特性为:截面面积:A=0.0134508*4m2=0.0538032m2;合拢段自重为W=472.8108Kn,为安全计,考虑超载系数1.5,则:自重荷载为:W=1.5×472.8108=709.2162kN分配到每组工字钢上的荷载为177.30405KN,按照均布荷载布置在工字钢上q=88.652025KN/m荷载布置图弯矩为σ=M/Wx=44326000/(2×627000)= 35.348N/mm2=35.348MPa 锁定工字钢将产生最大35.348Mpa 的正应力。
温度变化引起克服纵向摩擦力所产生的截面应力为:σ=219736/4/0.0067254=8.168MPaσmax=35.348+8.168=43.516MPa<[σ]=160MPa; 满足要求。
(6)合拢段混临时张拉束边跨抵抗318.17KN 的力,中跨抵抗219.736KN 的力,由于受力不大,因此由体外支撑进行抵消由于温度降低而产生的内应力。
本计算按双线合拢段计算,采用的I30b 工字钢完全能够满足设计施工要求,故单线合拢采用相同材料的体外支撑完成能满足施工要求,因此不需再进行重复计算。
4.5合拢段配重4.5.1、合拢段两端配重的目的(1)合拢段两段标高找平。
(2) 减少混凝土浇筑过程中因T 构两侧重量变化产生的挠度变形对新浇混凝土的影响。
4.5.2边跨合拢时配重施工根据标高测量结果,假如合拢段两端标高偏差在15mm 以内,则不用配重找平;假如标高差在15mm 以上,则在T 构两侧压配重将边跨7号块端部与现浇段8号块端部标高找平。
为减少混凝土浇筑过程中因T 构两侧重量变化产生的挠度变形对新浇混凝土的影响,在T 构两侧加相同配重,随混凝土浇筑同步取消边跨侧配重。
在一个T 构两侧和边跨现浇段各放置一个砂袋进行配重,配重重量为24.7t ,随边跨合拢段混凝土浇筑重量同步减去边跨侧砂袋的重量,保持合拢段两侧挠度不变。
4.5.3中跨合拢时配重施工中跨合拢段两侧标高差在15mm 以内,中跨将不采用压重找平;假如偏差大于15mm ,则在中跨合拢段一侧用砂袋压重,使中跨合拢段两端标高一致,待混凝土强度达到50MPa 后,方可取消配重。
为减少混凝土浇筑过程中因T 构两侧重量变化产生的挠度变形对新浇混凝土的影响,在一个T 构两悬臂端各放置一个砂袋进22 44.326行配重,配重重量为24.7t,随边跨合拢段混凝土浇筑重量同步减去中跨侧砂袋重量,保持混凝土浇筑前后梁的挠度不变。
4.6合拢段混凝土施工合拢段混凝土的浇筑选择在一天凌晨1点至5点左右气温最低时浇筑合拢段混凝土,浇筑时间在4h内完成,混凝土浇筑前一天用水将全梁表面、箱内洒水保湿进行降温。
收听天气预告,3d内有大风降温时,不进行合拢段混凝土浇筑。
两端的混凝土连接面要充分凿毛、湿润,并冲洗干净。
采用微膨胀混凝土浇注合拢段,现场技术负责人确认,利用汽车泵送,入模混凝土坍落度不大于20cm。
混凝土浇筑后专人进行洒水养护,初凝后覆盖塑料薄膜及土工布保湿养护,专人进行混凝土测温记录。
4.7钢筋施工与预应力管道钢筋在工场制作,在就位好的梁体及外模内先绑扎底板钢筋,后绑扎肋板钢筋及竖向精轧螺纹钢筋,内模就位后再绑扎顶板钢筋。
纵向预应力束道波纹管与已浇块件伸出的波纹管对接(加20cm长的接头管),并用胶布缠裹,防止漏浆。
钢筋的堆放、加工制作、焊接、现场绑扎成型施工工艺及施工质量控制标准严格按照现行施工技术规范进行施工,当预应力钢束与普通钢筋位置发生冲突时普通钢筋的位置可进行适当的调整。
预应力筋在加工场下料加工,现场绑扎就位,施工时注意纵向束道及竖向预应力钢筋束道的准确定位,使用“井”字形钢筋固定波纹管,曲线段加密定位网。
波纹管安装前应检查其密水性,如果漏水应禁止使用。
4.8临时支撑墩的拆除在边跨合拢完成并完成预应力束张拉后,进行主墩处临时支撑墩的拆除施工,临时墩的拆除支墩混凝土氧气、乙炔气体割除柱头方法。
在临时墩的四周搭设作业平台,割除柱头钢板,解除其对主箱梁的支撑,尽量做到每个主墩的四个临时墩同步拆除(确保靠近边跨方向的临时墩比中跨方向的稍早拆除),专人指挥、监控。
4.9施工技术保证措施⑴加强砼养护:在砼浇筑完成后,在砼表面覆盖土工布淋水养护,使砼保持潮湿低温状态,避免日照引起温升加剧,造成砼产生收缩裂纹,同时在砼强度低于20MPa前不能扰动合拢段两端的梁,防止凝固裂纹。
⑵加强监测:砼浇筑前,检测与合拢段有关的各部位的初始状态,包括合拢段两边梁段的标高,以及支座、临时支撑的持力表现等,若发现有异常现场,立即组织人员进行分析原因并采取措施。
在合拢段施工过程中继续对上述检测对象跟踪检测,以指导合拢段施工各道工序,尤其是砼浇筑及预压配重卸载的进行。
⑶加强施工组织领导①按计划分配人员监督前、后场的工作,后场保证砼的正常输送及计量准确,并每输送2m3砼向前场指挥报告一次,以便卸载。
②后场必须无条件服从前场指挥领导,每没有前场指挥要求,决不允许擅自送料。