机组设备健康状况评价标准
建筑机械安全评价检查内容范本
建筑机械安全评价检查内容范本一、检查机械设备的操作规范和使用培训1. 检查是否有机械设备的操作规范和使用手册。
2. 检查是否有进行机械设备操作培训的记录。
3. 检查是否有定期开展机械设备安全培训的计划。
二、检查机械设备及相关设施的安全状况1. 检查机械设备的整体结构是否稳定，并有无明显变形、裂缝等缺陷。
2. 检查机械设备的工作表面是否平整，有无锈蚀、磨损等情况。
3. 检查机械设备是否配备防护罩、护栏等安全装置，并是否完好无损。
4. 检查机械设备的动力传动系统、控制装置等是否完好有效。
5. 检查机械设备的电气系统是否符合相关安全标准，并进行必要的检测和维护。
三、检查机械设备的安全操作措施1. 检查机械设备是否配备合适的操作控制装置，是否易于操作。
2. 检查机械设备的启动、停止控制装置是否明确，是否能够随时控制。
3. 检查机械设备是否配备紧急停车按钮，并是否容易触发。
4. 检查机械设备是否设有操作员的防护措施，如护栏、防护栅等。
5. 检查机械设备的运行状态是否符合安全要求，是否有异常噪音或振动。
四、检查机械设备的维护和检修管理1. 检查机械设备的维护记录，是否按时进行日常维护和定期保养。
2. 检查机械设备的检修记录，是否按要求进行定期检修和修复。
3. 检查机械设备的易损件和关键部件是否及时更换和维修。
4. 检查机械设备的润滑系统、冷却系统等是否正常运行，并进行必要的维护。
五、检查机械设备的安全标志和警示标识1. 检查机械设备是否标有安全警示标示，如禁止入内、高压区域等。
2. 检查机械设备上的警示标识是否明确可见，有无损坏或模糊的情况。
3. 检查机械设备是否标有应急救援电话号码和联系方式。
六、检查机械设备的备品备件和紧急救援设施1. 检查机械设备是否备有常用备品备件，并是否在需要时可以及时更换。
2. 检查机械设备附近是否配备灭火器、安全绳索等紧急救援设施。
3. 检查机械设备是否标有紧急救援通道，是否易于疏散。
设备检查准则
设备检查准则目标本文档旨在制定设备检查准则，以确保设备的安全性和正常运行。
准则适用于所有类型的设备，包括但不限于机械设备、电子设备和化学设备。
检查频率设备的检查频率应根据其类型和使用情况来确定。
以下是一般的检查频率建议：-日常检查：每天使用的设备应进行日常检查，以确保其正常运行和安全性。
-定期检查：定期检查应根据设备的使用频率和重要性进行安排，一般建议每月或每季度进行一次。
-年度检查：所有设备都应至少进行一次年度检查，以评估其整体状况和可能存在的安全隐患。
检查内容设备的检查内容应包括以下方面：1 .外观检查：检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或锈蚀等情况。
2 .功能检查：测试设备的各项功能是否正常运行，如开关、按钮、传感器等。
3 .安全检查：检查设备的安全措施是否有效，如防护罩、紧急停机装置等。
4 .清洁检查：清洁设备内外部，确保无积尘、污渍或杂物。
5 .润滑检查：对需要润滑的部件进行检查，并进行必要的润滑维护。
6 .电气检查：对电子设备进行电气安全检查，如线路是否接地良好、电压是否稳定等。
检查记录每次设备检查都应有相应的记录，包括以下信息：-检查日期和时间-检查人员姓名-检查内容和结果-发现的问题和处理措施-下次检查计划备用设备对于关键设备，应准备备用设备，以应对可能的故障和停机时间。
备用设备应定期检查和维护，以确保其可靠性和可用性。
培训和意识提升所有使用设备的员工都应接受相关培训，了解设备的正确使用方法和常见故障处理技巧。
同时，定期组织设备安全意识提升活动,增强员工对设备安全重要性的认识。
总结设备检查是确保设备安全和正常运行的关键步骤。
本准则提供了检查频率、内容和记录等方面的指导，帮助保证设备在使用过程中的可靠性和安全性。
同时，备用设备和员工培训也是保障设备运行的重要措施。
机器设备评估项目04机器设备常见故障诊断和质量评定
23 2.常用的测振传感器 (1)压电式加速度计 (2)磁电式速度传感器
(3)电涡流位移传感器
24
3.异常振动分析方法 (1)以振动总值法判别异常振动。这是一种最直接的方法。 (2)通过频谱分析诊断异常振动。 (3)以振动脉冲测量法判断异常振动。
25 （二）噪声测量法 1.噪声测量的主要参数 进行噪声测量时，常用声压级、声强级和声功率级表示其强弱，也可以
直接特征参量和间接特征参量
7 一、设备状态和故障
机器设备的状态可分为正常状态和异常状态。正常状态指机器的整体或 其局部没有缺陷，或虽有缺陷但其性能仍在允许的限度内。异常状态指缺陷 已有一定的扩展，使机器状态发生一定程度的变化，机器性能已劣化。
故障是指机器设备不能执行规定功能的状态。出现故障的机器设备 一定处于异常状态。故障有严重程度之分：机器已有异常萌生，并有进一步 发展趋势的早期故障；故障程度尚不严重，可勉强“带病”运行的一般功能 性故障；机器不能运行须立即停机的严重故障。
起重机的检验与试验
起重机的零部件使用到一定程度后就要报废。起重 机可以按用途和构造特征划分为多种类型，其中桥式起重 机属于桥式类型起重机，在工业生产中被广泛应用，具有 较强的普遍性和代表性。这里仅介绍桥式起重机的主要受 力部件及专用零部件的检验。
32
一、金属切削机床质量评定及试验 （一）机床的可靠性
项目四 机器设备常见故障 诊断和质量评定
01
机器设备 常见故障 概述
目录
02
机器设备常 见故障诊断 技术和方法
03
机器设备 的质量评 定
项学目习目导标入
1.掌握机器设备常见故障的内容和设备故障类型与维修方式 的概念； 2.掌握机器设备常见故障诊断技术和方法； 3.掌握机器设备的质量评定。
机电系统一季度安全技术评价报告
机电系统一季度安全技术评价报告一、运行安全评估1.设备运行状况：在一季度内，机电系统中的设备运行状态良好，各设备均能正常开展工作，未发生重大故障或失效现象。
2.工作环境安全：采取适当措施，确保机电系统工作环境的安全性。
为工作人员提供足够安全的工作空间，确保操作人员有充分的视野和操作空间。
3.事故处理：在一季度内，未发生任何重大事故。
此外，机电系统配备了完善的事故处理预案和设备故障处理手册，以保证在发生事故时能迅速、有效地进行救援和处理。
二、设备安全评估1.设备检修和维护：在一季度内，设备的定期检修和维护工作得到有效执行，设备的性能良好，各项指标满足要求。
2.设备故障率：根据一季度的数据统计，机电系统设备的故障率维持在较低水平，没有发生较大规模的设备故障。
3.设备安全措施：机电系统配备了完善的安全措施，如紧急停机装置、防火措施等，确保在发生设备故障或突发状况时能采取及时有效的措施保护人员安全。
三、人员安全评估1.培训和教育：机电系统进行了相关人员的安全培训和教育，并制定了相关工作流程和规范，确保人员具备必要的安全意识和技能。
2.人员配备：机电系统配备了足够数量和合格的工作人员，并在需要时进行了合理调度和培训。
3.人员工作环境：机电系统工作环境符合人体工程学原理，提供了舒适且安全的工作环境，减少了工作人员的职业伤害风险。
四、改进建议1.进一步完善事故处理预案，加强事故应急救援演练，提高应对突发状况的能力。
2.建立更为严格的设备维护和检修制度，确保设备长期稳定运行。
3.持续加强人员安全培训和教育，提高人员的安全意识和技能。
4.加强设备安全监测和维护，及时发现和解决安全隐患。
5.针对一季度的安全问题和短板，制定改进措施，并落实到实际工作中。
通过对机电系统一季度安全技术评价，可以看出该系统在运行安全、设备安全和人员安全方面表现良好。
同时，还发现了一些改进的空间，需要进一步加强事故预防和应急能力，加强设备维护和安全监测，以及继续加强人员安全培训和教育。
设备评估规范
设备评估规范篇一：设备安全评估标准设备安全评估标准1、目的本文件旨在明确蓝微电子有限公司的设备安全评估标准，其目的在于确保本公司的设备满足本司所接受的安全标准。
2、适用范围公司直接或间接用于产品制造、检测的新进大型设备及改造设备在验收时必须填写设备安全评估记录表。
3、定义3.1新进设备是指公司新采购的直接或间接用于产品制造、检测的设备。
3.2改造设备是指公司内部技术人员单独或者与外部技术人员一起对现有设备进一步改造，使其工作能力可以得到进一步的提升。
3.3标识对注意或危险事项给出明显的信息，包括警告标识、禁止标识及指示标识4、设备其它安全项目检验标准4.1紧急停止按键4.1.1设备必须要有紧急停止按键4.1.2紧急停止按键功能必须否正常4.1.3设备紧急停止按键（必须）是处于方便操作的位置。
4.2.安全盖4.2.1安全盖（是指）能有效地隔离设备的运动部位（的装置）；4.2.2打开安全盖后，安全盖（必须）有锁定防呆装置；4.2.3安全盖配置相应的感应保护装置。
4.3线路防呆4.3.1设备线路固定牢固4.3.2设备线路（设计应确保设备）损坏（时），不会对人体产生安全隐患4.3.3重要电路中配置保险丝或保险管等保护装置4.4气路防呆4.4.1设备气路固定牢固合理4.4.2设备对气源的要求确认4.4.3设备配置气压表等显示设备气压的装置4.5设备外表4.5.1设备外表无毛刺4.5.2设备外表涂漆均匀4.6人体有害物质4.6.1设备使用的物品中是（否）不存在对人体有害的物质 4.6.2设备排出的物质中是（否）不存在对人体有害的物质 4.6.3若存在有害物质，是否已做出相应标识4.6.4若存在有害物质，有相应的排出管道5、其它管理要求5.1 对激光设备，非电离辐射设备，产生化学气体的设备需要供应商提供安全技术参数和安全管理事项资料。
6.1 设备安全评估记录表篇二：设备风险评估标准设备风险评估标准二0一四年##月##日目次前言 (3)1 总则 (4)2.规范性引用文件 (4)3术语和定义 (4)4 职责及权限 (5)4.1 生产技术部 (5)4.2 运行部 (5)4.3 安环部 (5)5、内容与方法 (5)5.1设备基准风险评估方法 (5)5.2设备基于问题的风险评估方法 (6)5.3关键设备 (6)5.4设备风险评估结果应用 (6)6、附则： (6)7、附表 (6)附录 1 风险评估与控制参数一览表 (6)附录 2 安全生产风险分类目录表............................................ 8 附录 3 关键设备清单 ..................................... 错误！未定义书签。
5.最新国际标准ISO-10816 介绍
11 7.1 4.5 3.5 2.8 2.3 1.4
振动烈度足以导致机器损坏 不宜连续运行 可长期运行
新交付的机器
ISO 10816-2 大型汽轮发电机组 速度标准
振动速度 mm/s (均方根值) 11.8 11.8 10 10 8.5 8.5 7.5 7.5 5.3 5.3 3.8 3.8 2.8 2.8 转速(RPM) 1500 3000
• 支承条件取决于机器与基础柔度之间的相互关 系。如在测量方向上机器与支承系统组合的最 低自振频率至少大于旋转频率的25%，则支承 系统在该方向上可看作刚性支承。所有的其他 支承系统都可看作柔性支承系统。 • 作为典型的例子，大中型电动机在低转速时通 常具有刚性支承，而功率大于10MW的汽轮机 以及立式机器装置通常具有柔性支承。 • 在某些情况下，支承部件可能在某一测量方向 上为刚性而在其他方向为柔性。例如在垂直方 向自振频率可能大于旋转频率而水平方向自振 频率明显低于旋转频率，这种系统在垂直面为 刚性而在水平面为柔性，在这种情况下振动可 以按照对应于测量方向上的支承种类来评价。
振动位移 第二组 第一组 μ m (峰_峰值) 刚性r 柔性F 刚性r 柔性F 振动烈度足以导致机器损坏 396 320 255 不宜连续运行 201 161 127 可长期运行 105 82 62 新交付的机器
396 320 255 158 102 79 62 51 51 31
不宜连续运行 可长期运行振动足以导 Nhomakorabea机器损坏
不适合长时间连续运行 可长期运行 新交付的机器
功率大于50MW，额定工作转速范围为1500-1800r/min, 30003600r/min的陆地安装的大型汽轮发电机组
发电设备可靠性评价规程
发电设备可靠性评价规程第一章总则第一条为了确保发电设备的可靠性，提高其运行效率和安全性，拟定本规程。
第二条本规程适用于各类发电设备的可靠性评价，包括燃油发电机组、水电发电机组、风力发电机组等。
第三条发电设备在评价中应遵循科学、公正、客观、可行的原则，确保评价结果的可靠和有效。
第二章评价内容第四条发电设备可靠性评价内容应包括以下几个方面：1.设备的技术指标2.设备的寿命3.设备的故障率4.设备的维修和保养情况5.设备的在线监测数据6.设备的可操作性和安全性第五条评价内容应根据设备类型和使用环境的实际情况进行具体确定，不能泛用于所有设备。
第三章评价方法第六条发电设备可靠性评价应采用定量和定性相结合的方法，综合考虑各项指标。
第七条定量评价方法包括：1.设备的平均无故障运行时间（MTBF）的计算，采用统计学方法得出；2.设备的平均故障时间（MTTR）的计算，采用统计学方法得出；3.设备的可靠性指数（RI）的计算，采用可靠性工程方法得出。
第八条定性评价方法包括：1.对设备的维修记录和维修报告进行分析和评估；2.对设备的运行日志和操作记录进行分析和评估；3.对设备的在线监测数据进行分析和评估。
第九条评价方法应根据实际情况和经验进行选择，使评价结果更准确和有说服力。
第四章评价流程第十条发电设备可靠性评价应按照以下流程进行：1.收集设备的技术资料和运行记录；2.对设备的技术指标进行分析和评估；3.对设备的维修和保养情况进行分析和评估；4.对设备的在线监测数据进行分析和评估；5.根据评估结果，计算设备的可靠性指数和故障率；6.编写评估报告，并提出改进建议。
第五章评价标准第十一条发电设备可靠性评价应根据相关标准和规定，制定相应的评价标准。
第十二条评价标准应具有科学、合理、可操作性的特点，能够客观评估设备的可靠性。
第十三条评价标准应根据设备类型和使用环境的实际情况进行确定，不能一刀切。
第六章监督检查第十四条对发电设备可靠性评价的结果应进行监督检查，以确保其准确性和可靠性。
风电发电设备可靠性统计办法和评价指标
第一节 风力发电设备可靠性统计评价知识
三、状态定义
对一台设备
对多台设备
第一节 风力发电设备可靠性统计评价知识
五、容量、电能和时间术语定义 2、时间术语定义
利用小时（UTH）：指机组毛实际发电量折合成额 定容量的运行小时数。
第二节 风电场生产指标及评价标准
第二节 风电场生产指标及评价标准
一、风能资源指标 二、电量指标 三、设备运行水平指标 四、风电场可利用率 五、运行维护费指标
4）新建机组可靠性统计评价从首次并网开始。
第一节 风力发电设备可靠性统计评价知识
五、容量、电能和时间术语定义
1、容量、电能术语定义
毛最大容量（GMC）：指一台机组在某一给定期间 内，能够连续承载的最大容量。一般可取机组的铭牌 额定容量（INC），或经验证性试验并正式批准确认的 容量。
毛实际发电量（GAG）：指机组在给定期间内实际 发出的电量。
场内原因受累停运备用（PRI）：因机组以外的场 内设备停运（如汇流线路、箱变、主变等故障或计划 检修）造成机组被迫退出运行的状态。
场外原因受累停运备用（PRO）：因场外原因（如 外部输电线路、电力系统故障等）造成机组被迫退出 运行的状态。
不可用（U）：机组不论什么原因处于不能运行或 备用的状态。不可用状态分为计划停运（PO）和非计 划停运（UO）。
第一节 风力发电设备可靠性统计评价知识
一、范围 二、基本要求 三、状态划分 四、状态转变时间界线和时间记录的规定 五、容量、电能和时间术语定义
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机 组 主 设 备 健 康 状 况 评 分
说明:
1、发生设备事故扣责任专业50分，设备一类障碍扣责任专业20分，设备二类障碍扣责任专业10分，设备异常扣责
2、各专业得分在70分以下为设备评价为不合格，70分（含70分）以上设备评价为合格。
80分（含80分）设备评价优秀 ；
3、机组设备得分在70分以下为设备评价为不合格，70分（含70分）以上设备评价为合格。
80分（分）以上设备评价为优秀 ；
碍扣责任专业10分，设备异常扣责任专业5分；
为合格。
80分（含80分）设备评价为良，95分（含95分）以上设备评价为分）以上设备评价为合格。
80分（含80分）设备评价为良，95分（含95
况 评 价 得分。