大跨度预应力梁后张法施工技术
简述后张法预应力混凝土梁的施工工艺流程
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后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力施工控制技术
后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力施工控制技术摘要：本文重点介绍预制梁厂对31.5m跨度、23.5m跨度后张法预应力混凝土简支箱梁的预应力施工控制技术。
关键词：预应力张拉压浆中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：一、工程概况本预制梁厂共承担生产的两种规格的后张法预应力混凝土简支箱梁： 31.5m跨度（直、曲线）简支箱梁240片、23.5m跨度（直、曲线）简支箱梁20片。
二、施工技术控制及工艺流程1、钢绞线制束（1）钢绞线进场检验钢绞线进场时除要有出厂合格证，还必须对其质量指标进行全面检查，按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量必须符合国家标准的规定和设计要求。
（2）钢绞线下料在特制的放盘架中进行，防止钢绞线弹出伤人和扭绞。
（3）钢绞线下料，按设计孔道长度加张拉设备长度，并预留每端锚圈外不少于100mm的总长度下料，下料采用砂轮机平放切割，严禁电弧焊切割。
断后用塑料胶带缠裹钢绞线头，防止钢绞线散头。
（4）钢绞线切割完后须按各束理顺，并间隔1.5m用铁丝捆扎编束，同一束钢绞线顺畅不扭结。
（5）钢绞线束要进行编号标识，分别存放。
编号时在两端系上铁皮小牌，注明预制梁号和钢束号，以免混杂。
（6）钢绞线下料质量要求①下料后的钢绞线不得有死弯、沾染油污、污泥或片锈、老锈。
②同编号的钢绞线放置在一起，下垫上盖，严禁乱堆、乱放。
③预应力钢绞线下料长度允许偏差满足下表规定。
项目允许偏差（mm）检验方法钢绞线与设计或计算长度差±10 尺量束中各根钢绞线长度差 52、穿束预应力钢绞线采取人工单束或多束穿放。
穿束前将锚垫板上及喇叭管扩大部分内沾附的砂浆清除干净。
穿束质量要求：(1)每束钢绞线根数符合施工图要求。
(2)穿束时拖拉方向和钢束穿入方向均应与锚具锚垫板垂直。
(3)穿入孔道内的钢绞线整齐顺直。
3、锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器使用时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合现行国家标准规定和设计要求。
预应力梁后张法施工
预应力梁后张法施工一、施工方案：本工程A区为五层框架，后张法预应力钢绞线现浇梁承重结构，根据工程实际，采用二层现浇、顺向张拉的施工方案，施工顺序为连续浇筑二层框架的砼后，自下而上与现浇错开一层现浇，然后逐层张拉框架梁的预应力筋的方法，可使预应力张拉工序不占工期，从而加快工程进度。
一、工艺流程二、施工方法：本工程纵向楼面梁最大跨度11m，三跨连续梁最长29m；屋面梁跨度20m，总长 24m；采用2～3组，5、6/7、9ΦJ15.24的光面钢绞线，预应力群锚锚固体系方案。
后穿束施工工艺。
1、框架梁曲线孔道预埋曲线孔道采用预埋镀锌金属波纹管成型,必须准确控制各曲线控制点的坐标位置偏差数值在2mm内。
在施工中采用钢筋支架定位,如图:依据抛轴线曲线方程计算出的各坐标点位置，将支托点焊在箍筋上,间距600mm,箍筋下面用垫块垫实，波纹管安装就位后,必须用铁丝将波纹管与支托扎牢,严防移位。
波纹管支托示意图2、制作：波纹管在制作施工中尽量避免反复弯曲，以防管开裂，防止电焊火花烧伤管壁，钢筋戳撞管壁。
金属波纹管可采用大一号同型波纹管接头，接头管的长度为200～300mm在接头处波纹管居中碰口，接口管两端用密封胶带封牢，波纹管与张拉端喇叭管连接时，要插入喇叭口内至少50mm。
波纹管连接图使用前作灌水试验检查，有渗漏及时胶布修补。
3、施工：由于预应力筋穿越多个梁柱核心区，钢筋较密，无法到位产生矛盾时，必须遵循“非预应力筋避让预应力筋”的原则，框架梁在锚固区端部无法向下弯曲时，可按锚固长度上弯柱内。
圆柱的主筋由于沿周围均匀布置，主筋移动位置后，必须按照圆柱正截面承载力等效原则补插足够数量的主筋。
4、砼施工：在浇筑时及凝固前，要用通孔器通孔或用水冲孔，及时将漏进孔道的水泥浆冲出。
三、现浇框架梁预应力张拉1) 施工顺序：预应力钢绞线下料→编束穿孔→曲线张拉锚固→孔道灌浆→端头封闭。
2）、钢绞线的下料与编束①下料现场加工预应力钢绞线不得采用电弧切割，必须采用砂LT-孔道长度；L-抛物线的水平投影长度；f：抛物线矢高。
浅谈后张法预应力箱梁施工技术
１ 仔 细检 验 进 场 的原 材 料
设 。波纹管 固定之前应当详 细对其进行检查 ， 出现孔顶与 是否 压扁 的状况 ， 管的弯折处应 当进行圆顺 过度 。波纹管安设 波纹 钢筋 的设计应 当采 用直径为８ｍ ｍ的井字架钢 筋 ，为了加工 的
粱 的技 术 逐 渐 成 熟 ， 力地 推 动 了我 国城 市道 路 交通 的 快 速 发展 。 章 结合 实 际 的 工作 经验 从 后 张 预 应 力 箱 梁 的施 工 注 有 文
意事项和质量的控 制要 点等方面对其进行 论述 。
关键 词 ： 张 法 ； 工技 术 ； 梁 后 施 箱
ｄｉ ０３６ ／ｉ ｎ１０ － ５４２ １ ． ． ９ ｏ １．９ ９ ．ｓ．０ ６ ８ ５ ．０ ０ ０ ： ｊｓ １６ ４
真实 、 与及 时 ， 准确 禁止弄虚作假的行为出现。 只有合格 的原材
料才能够投入生产使用 。
２ 后 张 法 预 应 力 箱 梁 施 工 工 艺
２１ 施 工 工 艺 的 流 程 ．
的软橡胶条 ， 并且用双面胶贴 在底座 的两侧 ， 模板拼接缝 可用
双面胶进 行加 密。
２２ 内模板 的安装施工工艺 ．４ ． 加工过后 的内模 板除 了需要满 足强度和稳定性 的要求 以 外 ，还应 当考 虑其拆 除的便捷性 。为 了确保内模板底 的高度 ， 于底 板上方可焊接符合其高度要求的支撑钢筋 ， 并将 内模板安 置于支撑 钢筋上方 ， 内模板的两侧可采用绑扎在腹板钢筋上方 的塑料垫 块加 以巩 固， 以确保其定位 准确 、 拼缝严 密。 ２ ． 顶板钢筋 的绑扎 、 ．５ ２ 与固定 负弯距 的波纹管 、 锚垫板
后张法预应力箱梁现浇法施工.
一、后张法预应力混凝土连续箱梁施工（一）、施工工艺后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书（表5.4 预应力连续箱梁施工工艺流程图）。
（二）、立支架本立交枢纽六次跨越北绕城公路，施工不得中断交通，为此采用门式支架，净高4.5m，净宽8m。
在G、H匝道桥中及A、B、E、F跨皂河梁段采用军用制式器材：83式军用墩、64式军用梁；F 匝道桥、主线桥及北绕K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙式支架，型钢横梁、纵梁。
其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。
1、军用墩、梁支架（1）、基础施工83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础（150号片石混凝土）。
挖掘机挖土，翻斗车运土，人工配合清理，立模板，灌筑片石混凝土基础。
按军用墩要求每2m预埋1根钢柱的地脚螺栓4根，并视基础地基承载力情况，在基础中适当配置钢筋网片。
（2）、拼装支架用吊车配合人工拼装83式军用墩和64式拼装军用梁。
支架形式见图6-3-1。
军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高度，然后用汽车吊一次性吊装。
64式军用梁采用单层式结构，其跨度具体根据桥梁各跨确定。
在地面按跨度拼装好，然后用汽车吊吊装，吊装时注意吊点的位置准确。
每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。
2、碗扣式支架（1）、地基加固种植土地段，用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚，人工配合推土机平整场地，用砂砾分层回填，每层厚度不超过25cm，用振动压路机进行分层碾压，碾压稳定后，观测无辙痕、无沉降，再用核子密度仪进行检则。
（2）、基础施工支撑柱承载力较大，而与地基接触面积小对地基要求较高，用片石混凝土基础或枕木扩大基础，按现场的地质情况及承载力的大小定；跨越绕城高速公路地段，直接利用原路面（施工时注意对路面的保护）。
在扩大基础上放支架底座并联成整体。
（3）、拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装，万能杆件的横向间距采用60～90cm，高度按每120cm布置横杆，并用斜拉杆将整个支架形式见图6-3-1。
关于后张法预应力箱梁施工技术
B RIDGE&TUNNEL桥梁隧道后张法预应力箱梁因其外观简洁、轻便省材且施工难度较小，是近年来铁路、公路桥梁普遍使用的一种桥梁上部结构形式。
文章根据唐山地区范彭线沙河大桥后张法预应力箱梁的现场施工情况，对预制后张法预应力箱梁施工关键工序的技术要求、控制和容易忽视的一些问题进行了论述和总结。
施工准备阶段预制场的设置的工程情况和地形特点，就近设置。
原则上每个路基土建标段只设置一座预制场。
要经过多方比选，合理划分。
预制厂布置要符合工厂化生产要求，道路和排水通畅，用20cm厚的混凝土进行硬化处理。
预制梁台座的布置必须综合考虑预制场大小、工期安排、梁板尺寸、数量、重量及吊装方案等因素的影响，在尽量降低预制场建设费用的情况下，保证预制梁能按工期、质量要求顺利吊装出场；预制场在建设中应考虑排水，保证养生余水、雨水迅速出场，避免预制场受水浸泡而出现台座、模板沉陷变形；预制场表面应撒布1～2cm小颗粒碎石，避免雨天工人在进入安装好的模板内作业时将污物带入，降低预制箱梁出现外观缺陷的可能性；严格控制箱梁台座表面平整度、水平度，以确保预制出的箱梁底面平整、美观；台座制作时，必须按图纸要求或进行力学演算确定设置预拱度，以确保箱梁在使用过程中外观顺直、流畅；底模钢板选用平整且按尺寸要求四周均被裁板机裁成直楞的优质钢板，这样做对以后支立侧模及梁体的美观非常有利。
施工阶段支架与模板的施工本桥地处马家浜河旁，地势高低起伏，地基承载力较差，采取了钻孔灌注桩承载，浇筑混凝土横梁，上部搭设贝雷架，后搭设碗扣支架。
支架方案经详细计算并报监理审批后实施。
支架搭设完毕经验收合格后，安装箱梁底模板，模板采用2cm厚竹胶板。
安装时先底模、再侧模、后顶模。
按设计要求预留预拱度。
在箱梁底板及腹板的钢筋绑扎完毕后，即可安装底板及腹板的侧模板。
普通钢筋和预应力钢绞线安装箱梁钢筋绑扎分两次进行，第一次是在底模安装完成后绑扎底板及腹板的钢筋，第二次是在底板及腹板的砼浇注完毕、顶板和翼板底模安装好之后，再绑扎顶板和翼板的钢筋。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案一、引言后张法预应力施工方案是一种在混凝土构件中增加预应力的方法，它通过在构件的内部预留孔道，并在孔道中穿入预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到规定强度后，通过张拉设备对预应力筋进行张拉，使混凝土产生预压应力。
这种施工方案广泛应用于桥梁、高速公路、地铁等大型基础设施的建设中，能够显著提高结构的安全性和耐久性。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的设计、施工流程、质量控制等方面的内容。
二、后张法预应力施工方案设计1、确定预应力筋的数量和布置根据结构承受的荷载和设计要求，确定预应力筋的数量和布置。
在满足结构承载能力的前提下，尽量减少预应力筋的数量，以降低成本。
同时，要确保预应力筋的布置合理，避免出现交叉等现象。
2、确定预留孔道的直径和位置预留孔道的直径和位置对预应力的施加有着重要的影响。
孔道直径应足够大，以保证预应力筋能够顺利穿过。
同时，孔道的位置应尽量分散，以避免集中应力对结构造成不利影响。
3、设计张拉设备和锚具根据预应力筋的种类和规格，选择合适的张拉设备和锚具。
张拉设备应具有足够的吨位和精度，以满足张拉力的要求。
锚具应具有可靠的锚固性能，以确保预应力筋的固定和传递。
三、后张法预应力施工流程1、制作模板和钢筋骨架根据设计要求，制作模板和钢筋骨架。
模板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑的质量。
钢筋骨架应按照要求焊接，确保其尺寸和形状符合设计要求。
2、预留孔道在模板上按照设计要求预留孔道。
孔道的直径和位置应准确无误，以确保预应力筋能够顺利穿过。
3、穿入预应力筋将预应力筋按照设计要求穿入预留孔道中。
穿入过程中应避免预应力筋受到损伤或扭曲。
4、浇筑混凝土在预留孔道中浇筑混凝土。
浇筑过程中应保证混凝土密实、均匀，避免出现空洞、蜂窝等现象。
5、养护和拆模待混凝土达到规定强度后，进行养护和拆模。
养护期间应保证混凝土不受外界环境的影响，避免出现开裂等现象。
拆模时应小心操作，避免对混凝土造成损伤。
运动场馆大跨度后张法预应力梁施工工法
运动场馆大跨度后张法预应力梁施工工法运动场馆大跨度后张法预应力梁施工工法一、前言近年来，运动场馆的建设越来越多，其中大跨度的运动场馆是比较常见的类型之一。
针对大跨度运动场馆的建设，后张法预应力梁施工工法被广泛应用并取得了良好的施工效果。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点后张法预应力梁施工工法是一种先制预应力梁，在施工现场进行后张拉钢筋的施工方法。
相比于传统的悬臂法施工，后张法预应力梁施工工法具有以下特点：1. 施工过程中不受天气限制，可在任何季节进行；2. 施工速度快，能够缩短施工周期；3. 具有较高的施工质量和整体稳定性；4. 施工过程中对现场坑槽的要求较低，适应性广泛。
三、适应范围后张法预应力梁施工工法适用于大跨度的运动场馆、桥梁等工程，特别是对跨度超过100米的工程有着较好的适应性。
该工法适用于各种混凝土结构，包括梁、板、柱等。
四、工艺原理后张法预应力梁施工工法的工艺原理是依据材料的弹性变形和杆件受力平衡原理。
通过在杆件两端施加预应力，使杆件在额定荷载作用下产生预先设定的内力分布，从而提高了杆件的承载能力和稳定性。
五、施工工艺（根据实际情况详细描述施工工艺，包括各个施工阶段的操作流程、关键工序的处理方法等）六、劳动组织在后张法预应力梁施工工法中，需要合理组织施工人员，确保施工进程的平稳进行。
劳动组织应包括工人的分工、岗位职责、作业协调等内容。
七、机具设备后张法预应力梁施工工法需要使用一系列的机具设备，包括预应力器、支撑架、张拉机、拉杆、拉盘等。
这些设备的选择和使用将直接关系到施工过程中的效率和质量。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，后张法预应力梁施工工法需要进行全方位的质量控制。
包括材料质量控制、工艺控制、检测控制等方面的要求。
九、安全措施后张法预应力梁施工工法在施工过程中有较高的风险，因此需要严格遵守相关安全规定。
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大跨度预应力梁后张法施工技术
摘要：本文以汶上县旅游景区三期工程为例，简要介绍了大跨度屋面预应力混凝土梁后张法在施工过程中的施工工艺及技术、质量控制措施,对类似预应力施工具有一定的借鉴作用。
后张法施工流程及特点即先施工混凝土构件，并在预应力筋位置预留相应孔道，穿入预应力筋。
待混凝土强度达到设计规定数值后，进行张拉，并利用锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。
关键词：混凝土结构；孔道留设；预应力钢筋；后张法；张拉；压浆
Abstract: In this paper,based on the threeprojects Wenshang CountyTourismScenic Area as an example, briefly introduces thelarge-spanprestressed concretebeam post-tensioning methodin the construction process of constructiontechnology,quality control measures,has a certainreference to similarprestressed construction. Post-tensioned constructionprocess and characteristics ofthe firstconcrete construction,andthecorresponding channelinposition ofprestressed reinforcement, penetrates theprestressed reinforcement.When the concretestrengthto meet the designrequirementsof numerical,tension,and the use ofanchortoanchor tendons,theduct grouting.
Key words:reinforced concretestructure;channeldesign; prestressed reinforcement;post-tensioned;tension; grouting
一.前言
21世纪70年代末以来，预应力混凝土梁（板）因其节省材料，自重轻，减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力，结构简单，安全可靠，便于施工等优点，在国内建设中得到广泛应用。
适用于大跨度、大空间的房屋建筑工程，如大跨度的混凝土梁等混凝土结构中的各种构件。
但预应力施工工艺相对较复杂，要求预应力结构施工的专业性强，但在实际施工中，有的施工队伍水平不高，经验不够丰富，加之有的设计方案考虑欠妥，引发梁预应力施工过程中损失过大；空心板梁张拉后梁端顶底板中间部位出现纵向裂缝：工字梁梁体扭曲变形、梁端底部混凝土破碎，所以有效地控制质量技术措施，是预应力混凝土梁施工的重中之重。
二.技术特点
2.1. 预应力混凝土梁能够改善结构构件的裂缝和变形的性能，而且该拉应力与混凝土中的压应力正好组成一个自平衡系统，使得混凝土结构的受力更为合
理。
2.2. 由实际使用测得，预应力筋的抗拉强度约为普通钢筋的四倍，但其价格并非也是四倍，按承受单位荷载的费用计算，预应力钢材要更经济。
2.3. 在普通混凝土中，用高强钢材，虽然抗拉强度较高，但由于过大的应变而使得混凝土的裂缝更多。
若满足了裂缝的要求，则其高强性能得不到充分的利用而显得浪费，此时，若对高强钢材首先进行预张拉，则即可消除其在使用时出现过大的应变，避免裂缝的发生，又充分发挥了材料的性能。
三.适用范围
该技术主要适用在一些大跨度、大空间的房屋建筑工程中，比如：车站、体育场馆、会展中心、商业贸易城、大型会议场所等。
四.工艺原理
预应力混凝土梁后张法施工一般是通过对预应力筋的张拉形成回弹挤压，使混凝土的截面内在投入使用前就受到一定数量且分布均匀的内压力，用来局部或全部抵消由于使用荷载而形成的应力。
它能够改善混凝土结构构件的裂缝和变形的性能，而且该拉应力与混凝土中的压应力正好组成一个自平衡系统，使得混凝土结构的受力更为合理。
五.施工工艺流程及操作要点
5.1. 大跨度预应力梁后张法施工工艺流程：
工艺流程：预应力材料进场、复检→安装底模→根据构件特点绑扎普通钢筋→预应力筋下料、制作，穿预应力筋（同时穿波纹管）→绑扎其余普通钢筋、埋灌浆管（排气管）→安装侧模→隐蔽验收→浇筑混凝土（制作混凝土试块，同条件养护）→养护，拆侧模→张拉预应力筋（张拉前进行锚具检验、设备标定和检查混凝土质量，压混凝土试块）→孔道灌浆（制作水泥浆试块）→切割、封锚→拆底模（压水泥浆试块）。
5.2.施工准备
5.2.1技术准备
有关设计图预应力部分的技术交底工作；
预应力设计专业深化(预应力张拉端节点、预应力梁与型钢劲性柱节点大样)；
确定预应力布束和张拉端节点构造方案；
张拉设备千斤顶、电动油泵检修、校准工作；
钢绞线、锚具材料的主要进场材料检验复试。
5.2.2人员准备：（详见劳动力分配一览表）。
预应力现场施工各阶段劳动力使用计划一览表
六.材料与工具
6.1.材料
预应力现场施工主要材料选用一览表
6.2.施工工具
预应力现场施工主要设备工具选用一览表
七.质量控制
7.1 预应力钢绞线
7.1.1 外观检查：表面不得带有油污；不得有锈蚀，允许有轻微的浮锈；不得有裂纹、毛刺和其它损伤；开卷后的钢绞线应自然伸直，Ⅱ级松弛钢丝在弦长1m 时其弦与弧的最大自然矢高在不大于25 ㎜。
7.1.2 抽样复试：每60t 为一检验批，从中任意抽取3 盘，每盘中抽取一根试件，本工程钢绞线用量较少，随机抽取3 根（每根长度0.9m）复试检验屈服强度、抗拉强度和伸长率。
7.1.3 检验标准：应符合《预应力用钢绞线》（GB/T5224-1995）的规定，应检查产品质量证书、出厂检验报告和复验报告，几何尺寸和力学性能标准见表7-1、7-2：
预应力钢绞线几何尺寸和偏差表7-1
7.2 预应力锚具、夹具
7.2．1 外观检查：全数作外观检查，锚具尺寸应符合设计要求，表面无裂缝，外观检查要逐个、逐片严格检查；
7.2．2 抽样复试：根据以往使用经验决定不做硬度和静载锚固能力检验，但应认真检验产品质量证明文件，检查出厂检验报告中锚具效率系数，应符合强制性条文的规定；
7.2．3 检验标准：产品应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）和《预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）的规定。
锚具静载锚固性能应同时满足：ηa≥0.95、εapu≥20.%。
应检查产品质量证书、出厂检验报告。
7.3 预应力用金属螺旋管
7.3 .1 外观检查：其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞、凹陷和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。