张拉注意事项
预应力张拉安全注意事项
预应力张拉安全注意事项预应力张拉是施工中的一个重要工序，需要严格遵守安全操作规程和注意事项。
以下是预应力张拉的安全注意事项：1. 安全帽、安全鞋等个人防护装备必备。
在进行预应力张拉作业时，工人应佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护装备，以保护头部和脚部受伤。
2. 检查和保养张拉设备。
在进行预应力张拉作业之前，应仔细检查和保养张拉设备。
确保设备的正常操作、安全可靠，如检查张拉机构、张拉螺母等部件是否正常，是否存在磨损、锈蚀等现象。
3. 熟悉操作规程和设备使用说明。
在进行预应力张拉作业之前，必须熟悉操作规程和设备使用说明。
了解张拉设备的结构、工作原理、操作方法等，熟悉使用各个操作按钮和手柄的功能和作用，以确保安全操作。
4. 严格按照操作规程进行操作。
在进行预应力张拉作业时，必须严格按照操作规程进行操作。
禁止任何违反规程的行为，如超负荷操作、疲劳操作等，以免发生设备故障或人身伤害。
5. 防止拉索断裂。
在张拉作业过程中，应注意防止拉索断裂。
拉索断裂可能会导致张拉设备突然松弛，产生巨大的冲击力，造成人身伤害和设备损坏。
因此，在进行张拉作业之前，应对拉索进行充分的检查和测试，确保其质量和安全性。
6. 注意张拉力的控制。
在进行张拉作业时，必须注意张拉力的控制。
过高或过低的张拉力都会对结构物产生不良影响，甚至会导致结构的破坏和事故的发生。
因此，在进行张拉作业之前，应根据设计要求和工艺规程准确计算和控制张拉力。
7. 确保作业场所的安全。
在进行预应力张拉作业时，必须确保作业场所的安全。
要保持作业场地的整洁、干净，清除作业过程中可能发生的杂物和障碍物。
同时，要设立警示标志和安全警戒线，限制非作业人员进入作业区域。
8. 注意环境因素。
在进行预应力张拉作业时，必须注意环境因素对作业的影响。
如作业区域的温度、湿度、风力等因素，都可能对张拉作业产生影响。
因此，在进行张拉作业之前，要对环境因素进行充分了解和评估，采取相应的措施以确保作业的安全。
预应力张拉及压浆注意事项
预应力张拉及压浆注意事项预应力张拉及压浆是建筑工程中重要的工序，其质量直接影响到结构的安全性和使用寿命。
在进行预应力张拉及压浆时，需要注意以下几个方面：一、张拉前的准备工作：1. 确保张拉设备、张拉器具以及相关工具的完好性和可靠性，如张拉机、液压泵等设备，螺栓、拉杆、索具等张拉器具，以及量具、手工工具等。
2. 检查和确认张拉线的质量，包括直径、拉伸强度、弹性模量等指标，确保符合设计要求。
3. 查看预应力设备的操作手册，了解设备的性能和工作原理，熟悉操作流程和安全注意事项。
二、张拉时的注意事项：1. 确保张拉设备的稳定和可靠，张拉机、液压泵等设备应牢固地安装在基座上，并与张拉点连接紧密。
2. 保证张拉力的准确度，根据设计要求，设置张拉力的值，并通过张拉机的调节手柄或控制按钮控制张拉力的施加。
3. 控制张拉速度，不宜过快或过慢，过快容易造成张拉线的断裂，过慢则会延长张拉时间，影响工期和工效。
4. 严格按照张拉顺序和力值进行张拉，避免出现力值不平衡或跳越的情况，以免影响结构的均匀受力。
5. 在张拉过程中，要及时监测和记录张拉力的变化情况，确保张拉力的稳定性，如张拉力的增长速度、实际张拉力与预定张拉力之间的偏差等。
若出现异常情况，应及时采取措施处理。
三、压浆时的注意事项：1. 确保浆料的配制质量，包括水灰比、浆液流动性和粘度等指标。
浆料的质量直接影响到压浆效果和预应力构件的耐久性。
2. 控制浆液的用量和压浆的速度，要适量而均匀，避免过量和不均匀压浆造成构件内部应力不均衡。
3. 在压浆过程中，要根据设计要求，确保浆液能充分填充预应力构件的孔隙和空隙，以提高浆液的渗透性和连接性。
4. 压浆前要清理预应力构件的孔隙和表面，确保浆液与构件的粘结性和附着力。
总之，在进行预应力张拉及压浆时，需要严格按照相关规范和设计要求操作，保证张拉力的准确性和稳定性，浆料质量的合理性和工艺流程的严密性，以确保预应力构件的质量和使用性能。
张拉注意事项和事故处理
张拉注意事项和事故处理张拉是钢结构施工中的一项重要工序，其作用是通过对索杆、钢束等结构元件进行拉力控制，使结构达到预定的受力状态和变形目标。
为了确保张拉工作的安全、可靠和有效，施工过程中需要注意一些事项，并随时应对可能出现的事故。
一、张拉注意事项1. 施工前准备：在进行张拉工作前，必须做好严密、全面的施工前准备工作，包括清理现场、整理设备工具、检查各项工艺参数、核对工程标准等。
要确保施工现场干净整洁、设备齐全完好、人员明确分工、工序有序流畅，做到有条不紊开展作业。
2. 质量管控：张拉是一项高精度、高品质的施工工作，要严格按照工艺流程和要求进行操作，确保每一步工作的质量，切勿采用不规范、不合理的施工方法。
在施工过程中，要及时、准确地记录各项参数和数据，以备后期的检查验收。
3. 安全要求：张拉作业属于高空作业，存在着高空坠落、设备故障、人员误操作、现场混乱等安全隐患，必须严格遵守相关法律、法规和标准，执行严格的安全操作规程，切实保障施工人员的人身安全。
4. 操作规范：张拉作业需要高度的技术操作和丰富的经验，施工人员必须熟悉设备操作、管控技术、调节方法等，遵守操作规范和各项要求，避免出现差错和失误。
5. 现场协调：张拉施工作业需要与其他厂家、施工队协调配合，要在施工前就与相关方进行充分沟通和协商，明确责任和任务，保证各项施工工序的顺利进行。
二、事故处理1. 人员伤害：一旦出现人员伤害，最重要的是立即采取紧急措施，保护伤者安全，并及时向医院求助。
在紧急处理完毕后，需要对事故原因进行深入调查，找出问题所在，采取相应的措施和纠正措施，避免同类伤害的再次发生。
2. 金属索结构断裂：一旦出现金属索结构的断裂，要及时暂停作业，安全撤离现场，并检查断裂点的原因，发现问题及时修复，修复后再安排重新进行张拉作业。
3. 设备故障：在进行张拉作业时如果设备出现故障，要立即停止作业，进行检查和维修，确保设备的正常运转和安全使用。
张拉操作规程
张拉操作规程一、引言张拉操作是一种常见的工程施工操作，用于调整和固定构件的位置和形状。
本文将详细介绍张拉操作的规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、安全注意事项等。
二、准备工作1. 确定张拉设备：根据工程需要，选择合适的张拉设备，包括张拉机、张拉锚具等。
2. 检查设备状态：检查张拉设备的工作状态和完整性，确保设备无损坏或故障。
3. 准备材料：准备好所需的张拉钢束、张拉锚具、张拉套筒等材料，并进行检查，确保其质量合格。
4. 制定操作计划：根据工程要求，制定详细的操作计划，包括张拉的顺序、力度要求等。
5. 安全措施：确定操作区域，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、悬挂安全网等，确保施工安全。
三、操作步骤1. 安装张拉锚具：根据设计要求，在构件上安装张拉锚具，确保其位置准确、牢固。
2. 安装张拉钢束：将张拉钢束穿过张拉锚具，根据张拉顺序和计划进行安装。
3. 进行张拉：使用张拉机对张拉钢束进行张拉，按照设计要求施加适当的张拉力。
4. 检查张拉力：使用张拉力计等工具对张拉钢束的张拉力进行检查，确保其符合设计要求。
5. 固定张拉钢束：在达到设计张拉力后，使用锚固件等工具将张拉钢束固定在构件上。
6. 清理工作：清理施工现场，将废弃材料和设备妥善处理，确保施工区域整洁。
四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或省略步骤。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和设备使用方法。
3. 在操作过程中，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 操作时要注意周围环境和其他施工人员的安全，避免发生意外伤害。
5. 定期检查和维护张拉设备，确保其正常工作状态。
6. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告上级主管人员。
7. 操作完成后，及时清理施工现场，避免杂物和设备堆放不当引发安全问题。
五、总结本文简要介绍了张拉操作规程，包括准备工作、操作步骤和安全注意事项等。
张拉安全操作规程
张拉安全操作规程
标题：张拉安全操作规程
引言概述：张拉是一种常见的建造施工工艺，通过张拉可以使构件达到设计要求的预应力，提高结构的承载能力。
然而，如果在张拉过程中操作不当，可能会导致安全事故的发生。
因此，制定并严格遵守张拉安全操作规程是非常重要的。
一、设备检查与准备
1.1 确保张拉设备完好无损
1.2 检查张拉设备的操作手册和安全标识
1.3 确保张拉设备的工作环境清洁整洁
二、预应力钢束的处理与保护
2.1 检查预应力钢束的质量和数量
2.2 确保预应力钢束的固定端和张拉端正确安装
2.3 在张拉过程中对预应力钢束进行保护，防止损坏
三、张拉过程中的操作注意事项
3.1 严格按照操作规程进行张拉
3.2 控制张拉速度，避免过快或者过慢
3.3 注意监测张拉设备的工作状态，及时发现问题并处理
四、张拉结束后的处理
4.1 检查张拉后的预应力钢束是否符合要求
4.2 清理张拉设备和工作现场
4.3 记录张拉的相关数据和操作过程
五、安全事故处理与预防
5.1 制定应急预案，做好安全事故的处理准备
5.2 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识
5.3 加强对张拉设备的维护保养，确保设备的正常运行
结语：遵守张拉安全操作规程，严格执行操作流程，是保障施工安全的重要措施。
惟独做好安全防范工作，才干有效避免安全事故的发生，确保施工质量和工人的生命财产安全。
愿每位从事张拉工作的施工人员都能严格遵守规程，做好安全防范工作。
张拉操作规程
张拉操作规程标题：张拉操作规程引言概述：张拉操作是建造工程中重要的施工环节，关乎整个结构的稳定性和安全性。
为了确保张拉操作的顺利进行，制定了一系列的操作规程，以保证施工质量和安全。
本文将详细介绍张拉操作规程的内容和要点。
一、张拉前准备工作1.1 确认张拉方案：根据设计要求和施工实际情况，确定张拉的方案和参数。
1.2 检查设备和工具：检查张拉设备、工具和配件的完好性和性能，确保可以正常使用。
1.3 安全措施：制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、张拉操作流程2.1 安装张拉设备：按照设计要求和方案，安装张拉设备并进行调试。
2.2 张拉过程控制：控制张拉过程中的张拉速度、张拉力和变形，确保施工质量。
2.3 监测和记录：对张拉过程中的参数进行实时监测和记录，以便后期分析和评估。
三、张拉结束工作3.1 检查张拉结果：在张拉结束后，对张拉结果进行检查和评估，确保符合设计要求。
3.2 拆除张拉设备：在确认张拉结果合格后，拆除张拉设备并进行清理和维护。
3.3 完成记录和报告：对整个张拉过程进行记录和总结，形成施工报告并归档保存。
四、质量控制和验收4.1 质量检查：对张拉结果进行全面检查，确保没有质量问题和安全隐患。
4.2 张拉验收：邀请相关部门和专家进行张拉验收，确保符合相关标准和规范。
4.3 整改和复验：如果发现问题或者不合格，及时整改并进行复验，直至符合要求。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：严格按照张拉操作规程进行操作，不得擅自更改或者省略步骤。
5.2 防止意外发生：在张拉过程中，要加强安全意识，防止意外事故的发生。
5.3 保持施工环境整洁：保持张拉施工现场的整洁和有序，确保施工安全。
总结：张拉操作规程是建造工程中重要的施工环节，对于保证施工质量和安全至关重要。
施工人员在进行张拉操作时，务必严格遵守规程，确保操作的顺利进行和施工质量的达标。
同时，加强安全意识和施工管理，确保整个施工过程安全可靠。
钢绞线张拉安全注意事项
钢绞线张拉安全注意事项
以下是 7 条钢绞线张拉安全注意事项：
1. 一定要搞清楚张拉的顺序啊，朋友们！这就好比搭积木，得一层一层来，不能乱了套。
就像上次小张，不按照顺序来，结果出了乱子！
2. 检查设备可不能马虎！这就像战士上战场前要检查武器一样重要，你想想，如果枪都不好使，那还怎么打仗？之前小王就是因为没仔细检查设备，差点惹出大祸来！
3. 操作的时候可要聚精会神啊！这可不是能分心的时候，你总不能一边看电视一边张拉吧？那不是开玩笑嘛！
4. 注意周边的环境哟！别在有危险的地方进行张拉，这可不是闹着玩的，就好像你不会在悬崖边跳舞一样，很危险的呀！上次看到有人在不稳定的地方张拉，真让人捏一把汗！
5. 听从指挥很重要啊，别自以为是！团队合作就像一场精彩的球赛，每个人都要听教练的，不然怎么能赢得比赛？要是都自己乱来，那不乱套啦！
6. 安全防护措施得做好呀！这就像是给自己穿了一层铠甲，保护自己不受伤害。
要是没有做好防护，那不就等于赤膊上阵吗，多可怕！
7. 完工后要记得整理场地啊！别弄得到处乱七八糟的，就像你家里，总不能不收拾吧。
不然下次再用的时候得多麻烦呀！
总之，钢绞线张拉安全无小事，大家一定要高度重视，严格按照要求来做，不能有丝毫的马虎和大意！。
张拉安全操作规定及注意事项
张拉安全操作规程及注意事项
1、张拉前梁体混凝土强度必须满足设计要求90％方可张拉。
2、张拉前对工锚具、仔细检查和验证张紧机具。
3、采用两端张拉，要求油压表尽量同步、稳定施加应力，确保两个张紧端相互连接(对讲机)。
4、泵张紧人员必须戴安全帽，以及防护用具。
5、张拉现场应有明显标志，严禁与工作无关的人员进入。
6、张拉至锚固锁定时，千斤顶后面不得站人，预应力钢筋断丝弹出伤人。
7、张紧千斤顶或高压油泵故障时，应立即停机检查，查明情况排除故障后方可张拉。
8、张紧千斤顶用于工作验证的次数为200次必须进行标定，已标定未使用超过3个月，必须重新标定方可使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
黑魔鲤
级别: 副总版主
发帖
置不准确或不按照规范和设计规定的间距布设，必然造成钢束位置与设计不符、有的还会在曲线变化段产生急弯（半径太小）或孔道局部偏差过大。
目前仍有小部分队伍使用人工进行穿束，尤其对多根钢绞线的长束重量很大，人工穿束费时费力，容易造成工人转动钢束穿进，使钢绞线互相缠绞在一起。
沈阳市某快速干道（高架桥）工程四标段共有九联连续梁，施工时固定钢束用的井字架间距为1米，梁高1.6米，因此竖弯变化量不大，间距满足要求，但是施工时由于工人工作不认真使井子架坐标不准确，并且采用人工穿束，束长在100米到120米不等。
张拉时发现大部分钢束的伸长值与理论伸长值不符（有的比理论值少11%），张拉过程中经常听到内部钢束缠绞在一起后被拉开的声音，当时立即对设备进行检定，在设备没有问题的情况下设计单位、监理单位和施工单位开始对问题进行分析，其中钢绞线计算伸长值时采用实测弹性模量，μ、κ取值按规范推荐值。
设计单位对结构进行重新验算，最后确定在保证张拉力的情况下，伸长值误差保证在12%以内，无疑降低了结构安全系数。
沈大高速公路苏家屯互通立交D匝道为4孔一联的曲线连续梁，梁长2 20米，曲线半径55米，因此钢束既有平弯又有竖弯，井字架按照50c m间距布设而且坐标准确，采用人工配合机械穿束（将钢绞线束固定在一个锥形的牵引装置上，用卷扬机牵引锥形牵引装置），在广州南部快速路工程14标马克特大桥2联100米连续梁施工中，同样使用以上方法，由于特别注意控制孔道坐标和孔道线形圆顺，并且很好的避免了钢绞线间的互相缠绞，张拉过程中以上两项工程钢束伸长值均满足要求。
二、预应力钢绞线张拉
1、张拉控制应力与伸长值
张拉控制应力能否达到设计规定值直接影响预应力效果，因此张拉控制应力是张拉中质量控制的重点，张拉控制应力必须达到设计规定值，但是不能超过设计规定的最大张拉控制应力。
预应力值过大，超过设计值过多，虽然结构抗裂性较好，但因抗裂度过高，预应力筋在承受使用荷载时经常处于过高的应力状态，与结构出现裂缝时的荷载接近，往往在破坏前没有明显的预兆，将严重危害结构的使用安全。
因此为了准确把握预应力的施加情况，以应力控制方法张拉时必须以伸长值进行校核。
因此能够提供准确的理论伸长值显得尤为重要，必须对《公路桥涵施工
技术规范》（JTJ041-2000）中理论伸长值的计算有个正确理解：①预应力孔道坐标符合设计要求、曲线孔道圆顺的情况下，孔道局部偏差和预应力筋与孔道壁间的摩擦系数对理论伸长值大小的影响不大，均可按照规范取中值。
②钢绞线的弹性模量Ep取值对理论伸长值大小的影响较大，应根据实测值进行计算。
③L的取值：计算平均张拉力时应按照孔道长度计算，计算伸长值时L的取值应加上锚垫板至工具夹片的前端的距离。
另外在比较理论伸长值与实际伸长值时应以初应力到控制应力部分的值为准进行比较，因为从零到初应力的伸长值是推算的，并且测量次数多，产生累积误差较大。
2、模板支架的影响
由于施加预应力，砼必然产生弹性变形，同时产生轴向变形和上下方向的挠曲。
张拉时如果约束其轴向收缩和挠曲，就会使砼产生预想不到的裂缝，重则出现质量事故。
因此，张拉前必须拆除对梁体轴向收缩有约束作用的梁侧模板，拆除支座周围对活动支座在顺桥方向的移动和旋转、以及对固定支座的旋转有约束作用的模板和支架。
我们对广州南部快速路工程14标马克特大桥2 联100米连续梁张拉前后梁长进行观测，结果表明每米梁长约缩短0.2mm。
鉴于以上实践，如果不拆除各种约束，很可能造成梁体局部裂缝或支座变形。
其中在广东东莞某高架桥120m 连续梁施工中，由于张拉预应力前支座周围钢底模未拆除，张拉后发现底模板大部分变形，固定盆式支座发生侧翻。
3、张拉要点
①张拉顺序：张拉顺序应按照设计规定进行，若设计没有规定应避免使构件截面呈过大的偏心受力状态，不使构件边缘产生过大的拉应力。
尤其对曲线桥梁更应注意，张拉时不能使曲线梁内、外边缘产生过大的拉应力，而使梁腹产生裂缝。
张拉时必须先张拉靠近截面形心的钢束，如果有多排钢束，必须对称进行。
②张拉长度：连续梁钢束长度较大，提倡两端同时张拉。
如果设备不足，可先固定一端、张拉另一端，然后再张拉固定端补足应力。
尤其对曲线预应力筋更应如此。
一端张拉时，虽然张拉端达到了控制应力，但由于孔道长度大，导致钢束转角θ增大，摩擦力增大，使得预应力由张拉端向固定端逐渐减小，固定端附近预应力明显不足。
沈阳市某快速干道（高架桥）工程120米预应力连续梁采用一端张拉，另一端扎花锚固于梁体内，张拉时伸长值不能满足要求，主要原因在于孔道摩阻损失太大（受孔道转角θ值太大和孔道长度的影响）。
一端张拉长束钢绞线的做法是失败的，一方面，一旦出现事故（如断丝等）将很难处理；另一方面，
由于钢束给结构施加的预应力不足，危害结构使用安全。
4、断丝、滑丝的处理：
施工过程中，由于操作失误或千斤顶压力不准确或锚具安装误差、夹片质量差等原因，有时会发生断丝和滑丝的情况，当断丝或滑丝数不超过规范值时，可采用超张拉方式补足应力，若超过规范值必须卸锚，更换钢束。
对此处理时必须慎重，必须质量和安全。
（1）、补足应力处理：
根据断丝数确定应力损失值，通过提高其它钢丝应力补足断丝造成的应力损失，但在任何情况下都不得使钢绞线应力达到0.8Rb，否则必须更换钢束。
（2）、更换钢束的处理方法：
①、丝束放松。
将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。
一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞稍被带出。
这时立即用钢钎卡住锚塞螺纹（钢钎可用φ5mm的钢丝、端部磨尖制成，长20"30cm）。
然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩。
如千斤顶行程不够可如此反复进行至锚塞退出为止。
然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具。
②、单根滑丝单根补拉。
将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉达到应力后顶压楔紧。
③、人工滑丝放松钢丝束。
安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。
在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍拉不出锚塞时，打掉一个千斤顶卡盘上钢丝的楔子，迫使1"2根钢丝产生抽丝。
这是锚塞与锚圈的锚固力就减少了，再次拉锚塞就容易拉出。
三、孔道压浆
预应力管道压浆工作在后张预应力构件中起着举足轻重的作用：防止预应力钢材锈蚀；使预应力钢材与混凝土有效粘结，实现整体应力效果，增强梁体的承载能力；减轻锚固体系的负荷。
因此必须高度重视压浆质量。
因此要求压入孔道内的水泥浆在结硬后应有可靠的密实性，能起到预应力筋的防护作用，同时也要具备一定的粘结强度和剪切强度，以便将预应力有效的传递给周围的砼。
在以往的工程实践中，由于施工人员
对孔道压浆的工艺和材料质量未给予足够重视，导致预应力筋过早生锈，降低结构耐久性。
要想使压浆工作成功，必须做到以下几点：
①、水泥、水、外加剂和压浆设备符合规范要求。
②、水泥浆的水灰比、泌水率、膨胀率和稠度等指标符合规范要求。
③、压浆前检查孔道是否畅通。
④、压浆顺序正确。
按孔道由低向高的顺序进行。
⑤、严格控制压浆压力和速度。
⑥采用真空压浆技术。
预应力砼连续梁一般都是作为全预应力结构进行设计，准确的建立预应力度极为重要。
但是实际施工中常有由于以上原因造成预应力不足、梁体产生裂缝、支座破坏等问题，因此施工过程中必须严格控制影响预应力施工质量的关键因素。