预应力张拉
预应力梁板张拉顺序
预应力梁板张拉顺序
预应力梁板张拉顺序是指在预应力混凝土结构施工过程中，预应力钢筋张拉的顺序。
通常情况下，预应力梁板的张拉顺序应该遵循以下原则：
1.按照设计要求和施工图纸规定的张拉顺序进行，不得随意更改；
2.预应力梁板的整体应力均匀，应按照对称原则进行张拉；
3.在同一张拉序列中，先张拉低应力的钢筋，再张拉高应力的钢筋；
4.在同一张拉序列中，先张拉近支座端的钢筋，再张拉远支座端的钢筋；
5.必须保证各张拉点的张拉力达到设计要求，并且在同一张拉点上的钢筋应该同时张拉；
6.在进行张拉之前，应该先进行灵敏度试验和张拉预应力钢筋的预紧；
7.在张拉过程中，应该注意张拉力的均衡和控制，避免过度张拉或张拉不足。
以上原则需要结合具体的施工情况进行综合考虑和操作，以确保预应力梁板的质量和安全性。
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预应力分级张拉百分比
预应力分级张拉百分比
预应力分级张拉百分比是指在预应力混凝土构件（如梁、柱等）施工过程中，根据设计要求和张拉计划，通过不同级别的预应力拉力来控制构件的变形和应力。
预应力分级张拉百分比可以根据构件的设计要求和预应力计划确定，一般包括以下几个级别：
1. 初张拉阶段：通常是在构件浇筑后的一段时间内进行的首次张拉操作，这个阶段的张拉百分比一般为10%-30%。
初张拉
主要是为了将预应力钢筋引入大致的工作位置，使构件产生一定的初始应力。
2. 预张拉阶段：初张拉之后，进行全面的预张拉操作，使预应力钢筋产生设计要求的预应力，这个阶段的张拉百分比一般为50%-70%。
预张拉主要是为了使构件产生较大的预应力，以减小混凝土的应力和变形，提高构件的承载能力和使用性能。
3. 后张拉阶段：预张拉之后，根据构件的设计要求和现场实际情况，可能需要进行后张拉操作，使构件的预应力进一步调整和控制，这个阶段的张拉百分比一般为80%-100%。
后张拉主
要是为了调整和修正预应力，以满足构件的设计要求和实际使用情况。
需要注意的是，预应力分级张拉百分比的具体数值需要依据具体的构件设计和预应力计划而定，可以根据施工单位的经验和相关规范进行确定。
同时，在进行预应力分级张拉操作时，需
要严格控制预应力钢筋的张拉力和变形，以确保构件的质量和安全性。
预应力混凝土结构中的张拉施工方法
预应力混凝土结构中的张拉施工方法预应力混凝土结构是一种广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目中的结构体系。
通过预先施加预应力，可以使混凝土结构在使用过程中具有更好的承载能力和变形性能。
而张拉施工作为预应力混凝土结构中的一项重要工艺，对于保证结构的质量和安全起着至关重要的作用。
本文将着重介绍预应力混凝土结构中常见的张拉施工方法。
一、预应力混凝土结构中的张拉施工方法概述预应力混凝土结构的张拉施工方法根据张拉杆的类型和排列方式，可以分为两种主要的方法：单端张拉法和双端张拉法。
1. 单端张拉法单端张拉法是指将张拉杆的一端固定在混凝土构件上，而另一端则通过张拉机械进行拉伸，使其受到预应力的作用。
这种方法适用于较小的构件或较小张拉力的情况。
2. 双端张拉法双端张拉法是指在混凝土构件的两端分别设置张拉杆，并通过张拉机械同时对两端的张拉杆进行拉伸。
这种方法适用于较长的构件或较大张拉力的情况。
二、预应力混凝土结构中的张拉施工步骤1. 施工准备阶段在进行张拉施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，并编制相应的施工图纸。
其次，需要准备好所需的材料和设备，包括张拉杆、预应力锚具、张拉机械等。
同时，还需要对施工现场进行清理，并进行必要的安全防护措施。
2. 张拉杆的固定和锚固在预应力混凝土构件中预留相应的孔洞或道槽，用于固定和锚固张拉杆。
首先，将张拉杆穿过混凝土构件，并用锚具进行固定。
然后，在张拉杆的另一侧，用专用的锚固装置将其锚固在混凝土构件内部，确保张拉杆的牢固性和稳定性。
3. 张拉机械的设置和调试根据施工方案要求，设置合适的张拉机械，并根据预计的张拉力进行调试。
通过张拉机械的作用，施加预应力到混凝土构件上。
在施加预应力的过程中，需要注意控制张拉的速度和力度，确保预应力的准确施加。
4. 张拉过程的监控和控制在张拉施工过程中，需要对张拉力进行即时监控和控制。
通过张拉力测量仪器，对张拉杆的张拉力进行实时监测。
预应力的设计张拉力怎么算
预应力的设计张拉力怎么算Text 1:预应力的设计张拉力如何计算1. 引言预应力是一种工程结构设计技术，通过在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性。
在预应力设计中，设计张拉力是非常重要的参数之一，它直接影响着结构的性能和安全性。
本文将详细介绍预应力的设计张拉力的计算方法。
2. 张拉力的定义设计张拉力是指在预应力设计中施加在预应力构件上的拉应力。
它可以通过以下公式计算：张拉力 = 预应力力 / 预应力区域的截面积3. 张拉力的计算方法3.1 张拉力的计算公式在实际预应力设计中，可以使用以下公式计算张拉力：张拉力 = 引线的切应力 * 预应力区域的有效截面积3.2 切应力的计算切应力是张拉应力沿预应力构件纵向的分布。
它可以通过以下公式计算：切应力 = 预应力力 / 预应力区域的周长3.3 有效截面积的计算有效截面积是指预应力区域中真正承载预应力的截面积。
它可以通过以下公式计算：有效截面积 = 总截面积 - 径向预应力束的截面积4. 示例计算以下是一个示例计算，以说明如何使用上述方法计算设计张拉力。
- 预应力力：1000 kN- 预应力区域的截面积：0.2 m^2- 引线的切应力：10 MPa- 总截面积：0.25 m^2- 径向预应力束的截面积：0.05 m^2根据上述数据，可以计算出张拉力如下：张拉力 = 1000 kN / 0.2 m^2 = 5000 kN5. 结论本文介绍了预应力的设计张拉力的计算方法，包括张拉力的定义、计算公式以及切应力和有效截面积的计算方法。
通过示例计算，说明了如何使用这些方法进行实际的张拉力计算。
附件：无法律名词及注释：- 预应力：在混凝土结构中施加预先加载的压力以提高结构的强度和稳定性的技术。
- 张拉力：在预应力构件上施加的拉应力，用于提高结构的性能和安全性。
Text 2:预应力设计中张拉力的计算方法和步骤1. 引言预应力是一种提高混凝土结构强度和稳定性的设计技术。
预应力张拉
∙一，钢筋张拉：∙钢筋张拉就是指预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括结构自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。
一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片、油泵……∙∙二，主要作用：∙在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。
对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。
∙∙三，钢筋张拉的注意事项：∙1，预应力筋张拉顺序应对称张拉；当两端同时张拉时，二端不得同时放松，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
两端张拉力应一致，二端伸长值相加后应符合设计规定要求。
∙当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累积误差。
∙预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。
预应力张拉程序为：∙0→20%σcon（读伸长值L2并作记录）→σcon（量测伸长值L3并作记录）→卸荷至零。
∙张拉控制应力：∙张拉控制应力σcon按设计要求：∙有粘结:σcon=0.75×F ptk =0.75×1860=1395(Mpa)∙张拉力Np: Np=σcon×Ap∙2，张拉伸长值控制：张拉采用的以张拉力为主，伸长值校验的方法。
初应力时量取千斤顶活塞的伸长量L1，张拉达20%scon时再量取千斤顶活塞的伸长量L2，二者之差为钢束的实际推算伸长量。
张拉达100%scon再量取千斤顶活塞的伸长量L3，L3－L1二者之差为钢束的实际张拉伸长量。
实际张拉伸长量与实际推算伸长量之和,与理论伸长相比较误差不超过+6%,-6%，否则应停机检查原因，予以调整后方可张拉,必要时进行处理。
预应力张拉控制
预应力张拉控制预应力张拉控制一、引言预应力张拉控制是指在混凝土结构中施加预应力时，为了获得所需的张拉力和应力分布，采取一系列控制措施的过程。
本文将介绍预应力张拉控制的相关内容，包括预应力张拉控制的原理、方法、设备以及注意事项等。
二、预应力张拉控制的原理1. 预应力张拉的目的和原则预应力张拉的目的是通过施加外部力，产生预应力，以抵消混凝土结构在使用荷载下产生的内力，提高结构的承载能力和抗裂性能。
预应力张拉的原则是在结构预定的部位施加预应力，通过拉力作用使结构达到预期的受力状态。
2. 预应力张拉的基本过程预应力张拉的基本过程包括张拉前的准备工作、张拉的施工过程以及张拉后的处理。
其中，张拉前的准备工作包括确定预应力的大小、位置和布置方式，制定张拉方案以及进行张拉试验等。
张拉的施工过程包括张拉设备的安装、预应力钢束的张拉、张拉力的控制以及张拉应力的释放等。
张拉后的处理包括检查张拉效果、修补锚固部位以及记录相关数据等。
三、预应力张拉控制的方法1. 预应力控制方法的选择根据结构的要求和实际情况，选择适合的预应力控制方法是非常重要的。
常见的预应力控制方法包括恒力张拉法、恒位移张拉法、恒应力张拉法以及开裂控制等。
在选择方法时需要考虑结构的类型、荷载特点、材料性能以及施工条件等因素。
2. 张拉设备的选择和调试预应力张拉需要使用合适的张拉设备进行，包括张拉机和锚具等。
选择合适的设备是保证张拉质量的关键。
在使用设备前，还需要对设备进行调试，确保其工作正常，并对张拉力进行准确的控制。
四、预应力张拉控制的注意事项1. 张拉力的控制在预应力张拉过程中，需要严格控制张拉力的大小，保证其能够满足结构设计要求。
控制张拉力需要参考设计图纸以及预应力张拉方案，按照规定的步骤进行。
2. 锚固的检查和处理锚固是预应力张拉中非常重要的环节，需要定期对锚固部位进行检查，确保其没有松动和破损。
如果发现问题，需要及时进行处理，以保证预应力的传递和锚固的安全性。
预应力张拉
预应力张拉
预应力张拉是一种在混凝土结构中应用预应力技术的过程。
预应力是通过施加持续张力于钢丝或钢缆上来产生的。
预
应力张拉是在混凝土浇筑和凝固之后进行的，目的是通过
施加预应力来提高混凝土结构的强度和承载能力。
在预应力张拉过程中，首先在混凝土结构中布置钢丝或钢缆，然后将一端固定，另一端连接到张拉设备上。
张拉设
备将施加持续的力来拉伸钢丝或钢缆，直到达到设计要求
的预应力水平。
一旦达到预应力水平，钢丝或钢缆的端部
会被锚固，以保持预应力状态。
通过预应力张拉，混凝土结构可以获得以下优势：
1. 提高结构的抗弯刚度和承载能力。
2. 减小混凝土结构的开裂和变形。
3. 降低混凝土结构的自重，减少结构对地基的荷载。
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4. 增加结构的耐久性和使用寿命。
预应力张拉是很重要的建筑技术，广泛应用于桥梁、建筑物、水坝等混凝土结构中。
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什么是预应力张拉预应力张拉的原理
什么是预应力张拉预应力张拉的原理预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，那么你对预应力张拉了解多少呢?以下是由店铺整理关于什么是预应力张拉的内容，希望大家喜欢!预应力张拉的影响(1)一端张拉工艺时，假如张拉端称为A，固定端称为B，那么，张拉端开始从初始应力0拉至100%张拉力时，伸长也随着应力的增加从A端慢慢的影响到B端，总伸长量是100。
(2)采用二端张拉工艺时，因张拉形式的改变也导致B端形式由固定端变为张拉端、我们把A端与B端的中间点称为C，那么，张拉端A、B分别从初始应力0张拉至100%应力，伸长影响范围分别从A端影响到C(伸长量50)和B端影响到C(伸长量50)。
预应力张拉的原理预应力采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。
千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直，在钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。
预应力钢绞线张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。
σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。
张拉施工的工作顺序：穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。
预应力张拉的要求一、先张法预应力混凝土构件的放张应符合下列规定：1、预应力筋放张时混凝土强度、弹性模量和龄期应符合设计要求。
放张之前应将限制构件位移的模板拆除。
2、预应力筋的放张顺序应符合设计要求。
设计无要求时，应分阶段、对称、相互交错地放张。
3、放张应釆用楔块或千斤顶整体放张，并符合设计要求。
4、预应力筋的放张速度不宜过快。
5、放张后预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
二、后张法预应力混凝土构件的张拉应符合下列规定：1、预施应力之前，应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性进行检查，并将孔道中的灰浆清理干净。
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预应力张拉技术一、预应力系统安装：1、波纹管、锚垫板和连接器安装：(1)、波纹管安装:预应力用波纹管采用塑料波纹管，波纹管严格按设计图纸位置和要求安装，并要以定位筋将波纹管固定牢固，在直线段约为0.5米一道“Ｕ”字形架立筋固定，曲线段加密，以免在混凝土浇筑过程中，波纹管产生移位，影响钢束对门式墩混凝土的压力，如果管道和钢筋发生冲突，应以管道位置不变为主。
(2)、锚垫板安装：在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。
要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。
锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。
对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，对于一端张拉的P锚、H锚应把张拉端作为进浆孔，且向下，以保证压浆的密实。
2、钢绞线安装：a.钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，钢绞线下料长度要通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋地切割宜用砂轮锯切割，下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧，采用砂轮切割机切割。
b.编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧，并给钢绞束编号。
束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
c.穿束穿束前应检查管道是否畅通，如果出现堵塞孔道现象，必须采取措施疏通。
钢绞线端头必须做成锥型并包裹，可利用人工或卷扬机进行牵引，并在浇砼之前穿束（跨大堤悬浇门式墩在浇筑后穿束）。
穿束时在管道内穿入一根引索，利用引索将钢丝引出，将钢丝另一端与钢束拖头连在一起，用卷扬机将钢束拉出。
3、横向预应力安装横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。
采用人工穿束，把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头慢慢穿入扁型波纹管道内。
固定端挤压头：挤压器型号GYJA型，配用油泵ZB4-500型。
二、预应力体系张拉：1、张拉前的准备工作：预应力筋要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、无硬伤，钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm处用铅丝线扎好，以防散开。
预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序，张拉前需对试块的强度进行检验，只有砼试块达到90%以上，且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。
操作者要经过培训、考核，要求持证上岗。
在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。
有几套张拉设备时，对张拉设备进行编组，不同组号的设备不得混合。
2、锚具或连接器安装：进行门式墩施工时，在门式墩两端相应位置安装固定端锚垫板、锚具和钢绞线，并与波纹管连接紧密，根据设计图纸给出的位置，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注意锚具位置正确，且牢固；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止浇筑砼浇筑过程中，进入波纹管排水孔位置，矗立在波纹管最高点，同样排气孔与波纹管连接处用胶带密封。
3、张拉工艺：(1)、钢绞线和波纹管：25m预应力现浇门式墩设纵向预应力。
预应力钢绞线采用φj7.15 ，技术标准符合ASTM416-97规定，＝1860MPa，锚下张拉控制应力1320MPa，采用两端张拉。
预应力管道采用塑料波纹管，纵向预应力1～9#束均采用圆形波纹管，预应力钢束直线段每0.5m设置一“U”字形架立筋进行固定，曲线段架立筋间距要适当加密。
(2)、纵向预应力设置和张拉：纵向束的张拉采用两端锚固、两端张拉的方式进行，采用穿心式大吨位千斤顶整体张拉。
纵向束张拉顺序：先张拉上9束再张拉下9束。
上、下束张拉顺序为先中间后两边，张拉时应以门式墩中心线为准对称张拉，钢束张拉时砼养护天数不应小于5天，且砼强度不低于设计强度的80％。
4、张拉程序：(1)、程序张拉程序按设计要求进行，其张拉程序为：0→初应力（划标线）→100%－持荷2min-→бk（锚固）（群锚张拉）锚固后读一次伸长量，计算夹片回缩值；0→初应力（划标线）→103%-→бk（锚固）（单根张拉）；锚固后读一次伸长量，计算夹片回缩值；钢铰线按照设计张拉力对称进行，采用张拉力及引伸量双控制的方法检查张拉的质量，施工中应做好各项记录，以备检查。
张拉力校核：预应力钢材张拉时的控制应力应以张拉时的伸长值进行校核。
(2)、理论伸长值计算：后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算公式如下：△L＝p×[1-e-(KL+μθ)]/ (KL+μθ)Ay—预应力钢绞线的公称截面积mm2，取140 mm2。
ΔL——预应力筋理论伸长值（cm）Eg——预应力筋弹性模量MPa（N/mm2），取2.03×105Mpa 。
P——预应力筋平均张拉力（N）L——从张拉端至计算机截面孔道长度（m）P——预应力筋张拉端的张拉力（N）θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和（rad）K——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，取0.0015μ——预应力筋孔道壁的摩擦系数，取0.15(3)、实测伸长值：在初始张拉力15%σK状态下作出标记，钢绞线张拉15%σK作为初应力，初应力伸长值采用理论推算伸长值，15%σK～100%σK的伸长值作为实测伸长值。
(4)、偏差处理：门式墩预应力的张拉采用双控，即以张拉控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。
张拉完成以后，实际测量的伸长值与理论伸长值之差不应超过±6%，否则采取如下步骤予以调整。
a对千斤顶以及与之配对使用的压力表进行重新校准b对钢绞线作弹性模量检验（注意：在每批次钢绞线到场后，所用部位的理论伸长量，需经过该批次新的弹性模量值计算的理论伸长量）c放松预应力钢铰线重新进行张拉d预应力钢铰线用润滑剂以减少摩擦损失5、张拉工艺流程：第四步预应力张拉时,应注意哪些哪些问题?1、质量问题及现象预应力筋张拉时出现异常情况，如锚垫板变形、梁的起拱不正常、千斤项、油泵等声音异常，锚夹具滑出、千斤顶支架倾倒等。
2、原因分析1）锚垫板承压面与孔道中心线不垂直，锚具孔与锚垫板未对正，由于张拉力过大造成锚垫板变形。
2）千斤顶回油过猛，产生较大的冲击振动，赞成滑丝。
3）千斤顶或油泵出现故障，声音出现异常。
4）预应力筋被拉断，出现异常声音和梁体起拱不正常。
5）千斤顶支架不牢固。
3、预防措施1）锚垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。
将锚圈对正垫板并点焊，防止张拉时移动。
2）千斤顶给油、回油工序要缓慢平稳进行。
要避免回油过猛。
3）张拉操作要按规定进行，防止预应力筋受力超限发生拉断事故。
4）油泵运转出现异常情况时，要立即停车检查。
在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的旋扭。
5）在测量伸长及拧螺母时，要停止开动千斤顶。
6）千斤顶支架必须与染端垫板接触良好，位置正直对称，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。
7）张拉或退楔时，千斤顶后面禁止站人，以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。
预应力张拉时，对锚具、夹具有什么要求？1、质量问题及现象锚具、夹具不合格，在预应力张拉时会发生滑丝、断丝，锚固质量无法保证，预应力钢束的张拉力也就无法保障。
2、原因分析锚具、夹具不合格的原因一是生产厂家原因，二是进场后没有检验。
3、预防措施1）锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢束张拉的需要。
2）用预应力钢束与锚夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力，不得低于预应力钢束标准抗拉强度的90%。
3）锚具、夹具须经过有资质的权威专业技术部门鉴定和产品鉴定，出厂前应由供方按规定进行检验，并提供质量证明书。
4）锚具、夹具进场时应分批进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。
5）对锚夹具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货数量和使用情况确定是否复验。
预应力筋张拉时发生断丝、滑丝怎么办？1、质量问题及现象预应力筋在张拉与锚固时，由于各种原因，发生预应力筋的断丝和滑丝，使预应力钢束受力不均匀，造成构件不能达到所要求的预应力度。
2、原因分析1）实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大，锚具与夹片不密贴，张拉时易发生断丝或滑丝。
2）预应力束没有或未按规定要求梳理编束，使得钢束长短不一或发生交叉，张拉时易发生断丝或滑丝。
3）锚夹具的尺寸不准，夹片的误差大，夹片的硬度与预应力盘不配套，易屡丝和滑丝。
4）锚圈放置位置不准，支承垫块倾斜，千斤顶安装不正，会造成预应力钢束断线。
5）施工焊接时，把接地线接在预应力筋上，造成钢丝间短路，损伤钢丝，张拉时发生断丝。
6）把钢束穿入预留孔道内时间长，造成钢丝锈蚀，砼砂浆留在钢束上，又未清理干净，张拉时产生滑丝。
7）油压表失灵，造成张拉力过大，易产生断丝。
3、预防措施1）穿束前,预应力钢束必须按规程进行梳理编束,并正确绑扎。
2）张拉预应力筋时，锚具、千斤顶安装要准确。
3）张拉预应力筋时，锚具、千斤顶安装要准确。
4）当预应力张拉达到一定吨位后，如发现油压回落，再加油时又回落，这时有可能发生断丝，如果发生断丝，应更换预应力钢束，重新进行预应力张拉。
5）焊接时严禁利用预应力筋作为接地线，不允许发生电焊烧伤波纹管与预应力筋。
6）张拉前必须对张拉端钢束进行清理，如发生锈蚀应重新调换。
7）张拉前要经权威部门准确检验标定千斤顶和油压表。
8）发生断丝后可以提高其它束的张拉力进行补偿；更换新束；利用备用孔增加预应力束。
浇筑砼过程中如何避免预应力孔道漏浆与堵塞？1、质量问题及现象在砼浇筑过程中，有时会发生预应力孔道漏浆，严重时导致孔道堵塞，这样就改变了孔道摩阻系数，使预应力张拉伸长值发生偏差，当孔道堵塞时预应力筋无法穿入。
2、原因分析1）波汶管安装好后，在浇筑砼时，被振捣棒碰撞振破裂。
2）波纹管接头处套接不牢固或有孔洞。
3）焊接钢筋时，电焊火花烧坏波纹管的管壁。
3、预防措施1）施工时，应防止砼振捣棒直接接触击波纹管。
2）进行钢筋焊接时，应防止电焊火花烧破波纹管的管壁。
3）管道中间接头、管道与锚垫板喇叭口的接头，必须做到密封、牢固、不易脱开和漏浆。
4）在砼浇筑完成后，在砼终凝前，用高压水冲洗管道，并用通孔器检查管道是否畅通。
5）先在波纹管内穿入稍细的硬塑料管，浇筑完成后再拔出，可预防波纹管堵塞。
如何保证预应力预留孔道位置准确？1、质量问题及现象在预应力砼梁板施工中，如果预应力预留孔道位置不准确而发生偏差，在进行预应力张拉时，实际张拉力及伸长值就会与设计发生偏差，造成张拉力不准，由于预应力筋位置变化，还会影响梁板强度甚至使用安全。