粉碎筛分与混合
中草药粉碎和筛分
低温粉碎：在低温 环境下进行粉碎， 以保持中草药的药 效和活性
粉碎的方法和设备
粉碎方法：机械粉碎、气流粉 碎、超声波粉碎等
机械粉碎设备：粉碎机、研磨 机、搅拌机等
气流粉碎设备：气流粉碎机、 分级机等
超声波粉碎设备：超声波发生 器、换能器、变幅杆等
粉碎的工艺流程
原料选择：选择合 适的中草药原料， 确保其质量和安全 性
提高药物的稳定性：粉碎可以使 药物颗粒变小，减少药物与空气、 水分的接触，提高药物的稳定性。
提高药物的均匀性：粉碎可以使 药物颗粒变小，使药物在制剂过 程中更加均匀，提高药物的质量。
粉碎的基本原理
机械粉碎：通过机 械力将中草药粉碎 成细小颗粒
超声波粉碎：利用 超声波振动将中草 药粉碎成细小颗粒
中草药粉碎和筛分
汇报人：XX
中草药粉碎技术 中草药筛分技术
中草药粉碎和筛分的实际应用 中草药粉碎和筛分的注意事项
中草药粉碎技术
粉碎的目的和意义
提高药物的溶解度：粉碎可以使 药物颗粒变小，增加表面积，提 高药物的溶解度。
提高药物的生物利用度：粉碎可 以使药物颗粒变小，更容易被人 体吸收，提高药物的生物利用度。
清洗和干燥：对原 料进行清洗和干燥， 去除杂质和湿气
粉碎：采用合适的 粉碎设备，将原料 粉碎至所需的粒度
筛分：采用筛分设 备，将粉碎后的物 料进行筛分，去除 过大或过小的颗粒
包装和储存：将筛 分后的物料进行包 装和储存，确保其 质量和安全性
中草药筛分技术
筛分的原理和目的
原理：利用筛网将中草药颗粒进行分级，根据颗粒大小进行分离 目的：提高中草药的纯度和质量，便于后续处理和利用 筛分方法：干法筛分、湿法筛分、超声波筛分等 筛分设备：振动筛、旋振筛、滚筒筛等
粉碎筛分混合实训报告单
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握粉碎、筛分和混合的基本原理和操作技能，熟悉粉碎筛分设备的工作原理和性能，提高学生对物料处理工艺流程的理解，培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实训时间2023年10月15日 - 2023年10月20日三、实训地点XX大学材料科学与工程学院实训中心四、实训人员XX、XX、XX、XX、XX五、实训设备1. 粉碎机：型号XX，功率XX kW2. 筛分机：型号XX，筛网孔径XX mm3. 混合机：型号XX，容量XX L4. 皮带输送机：型号XX，带宽XX mm5. 电气控制系统：型号XX六、实训内容1. 粉碎原理及操作2. 筛分原理及操作3. 混合原理及操作4. 粉碎、筛分、混合工艺流程5. 设备维护与保养七、实训过程（一）粉碎原理及操作1. 理论学习：首先，我们学习了粉碎的基本原理，包括粉碎机械的工作原理、粉碎效率的影响因素等。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了粉碎机的操作练习。
通过调整粉碎机转速、喂料速度等参数，掌握了粉碎操作的技巧。
（二）筛分原理及操作1. 理论学习：接着，我们学习了筛分的原理，包括筛分效率、筛网选择等因素。
2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了筛分机的操作练习。
通过调整筛网孔径、筛分速度等参数，掌握了筛分操作的技巧。
（三）混合原理及操作1. 理论学习：然后，我们学习了混合的原理，包括混合均匀度、混合效率等因素。
2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了混合机的操作练习。
通过调整混合机转速、混合时间等参数，掌握了混合操作的技巧。
（四）粉碎、筛分、混合工艺流程1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合工艺流程的原理和操作步骤。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了整个工艺流程的操作练习，从物料的输入到混合后产品的输出，确保了工艺流程的顺畅。
（五）设备维护与保养1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合设备的维护与保养知识。
中间包干式料的制备工艺流程
中间包干式料的制备工艺流程
中间包干式料是一种常用于冶金、建材和化工等领域的重要材料，其制备工艺流程包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据生产需要，选用适当的原料组成配方，包括各种矿石、矿渣、焦炭等，进行粉碎、筛分和混合等处理。
2. 中间包装填：将预先制作好的中间包装填装入挤压机中，通过挤压将其压缩成所需形状和尺寸的块状体。
3. 烘干处理：将挤压成型的中间包装块状体置于烘干室内，进行干燥处理，以去除其中的水分和挥发物质，提高其密度和强度。
4. 包干处理：将烘干后的中间包装块状体放入包干窑内，进行高温煅烧处理，使其成为具有一定耐火性和化学稳定性的中间包干式料。
5. 检验和包装：对制备好的中间包干式料进行质量检验和包装处理，以确保其质量和安全性。
整个制备工艺流程需要精确的工艺控制和严格的质量管理，以确保制备出的中间包干式料满足各种生产要求和使用要求。
- 1 -。
粉碎过筛的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握粉碎和过筛的基本原理及操作方法。
2. 熟悉不同粉碎和过筛设备的使用。
3. 通过实验，提高对粉碎和过筛过程的理解，为后续实验打下基础。
二、实验原理粉碎是将大块固体物质通过机械力粉碎成小颗粒的过程。
过筛是将粉碎后的颗粒按粒径大小进行分离的操作。
粉碎和过筛是制剂工艺中常见的单元操作，对于提高药物质量、保证药物稳定性具有重要意义。
三、实验材料与设备1. 实验材料：玉米粉、不锈钢筛网（100目、200目、300目）、研钵、筛子、粉碎机、电子天平。
2. 实验设备：粉碎机、筛子、研钵、电子天平。
四、实验步骤1. 样品准备：称取适量玉米粉，置于研钵中。
2. 粉碎：开启粉碎机，将玉米粉放入粉碎机中，待玉米粉被粉碎成细小颗粒后关闭粉碎机。
3. 过筛：a. 将粉碎后的玉米粉倒入100目筛网中，待筛网上的玉米粉不再下落时，收集筛下的细小颗粒。
b. 将筛下的细小颗粒倒入200目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。
c. 将筛下的细小颗粒倒入300目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。
4. 称量：使用电子天平称量不同粒径的玉米粉，记录数据。
五、实验结果与分析1. 粉碎效果：通过实验观察，玉米粉在粉碎过程中粒径逐渐减小，说明粉碎机能够有效地将玉米粉粉碎成细小颗粒。
2. 过筛效果：通过过筛实验，将粉碎后的玉米粉按粒径大小进行分离，得到不同粒径的玉米粉。
实验结果表明，100目筛网、200目筛网、300目筛网分别能将玉米粉分离成不同粒径的颗粒。
3. 数据分析：根据实验数据，绘制不同粒径的玉米粉质量分数与筛网目数的关系曲线，发现筛网目数越高，玉米粉质量分数越低，说明过筛效果越好。
六、实验讨论1. 粉碎效果的影响因素：粉碎效果受粉碎机转速、粉碎时间、物料性质等因素的影响。
实验中，通过调整粉碎机转速和粉碎时间，可以控制粉碎效果。
2. 过筛效果的影响因素：过筛效果受筛网孔径、物料流动性、筛网表面状况等因素的影响。
药剂学第一章
（1）球磨机。图示。 原理：使用时将药物装入圆筒密盖后，开动电动机，球磨机转速适当时，当圆筒转动 时带动内装球上升，球上升至最高点后由于重力作用落下（见图 1-3b），此时产生最大的 撞击作用和良好的研磨与滚压作用，使物料获得良好的粉碎效果。如果转速过慢，（见图 1-3a）圆球不能达到一定高度即沿筒壁滚下，或转速过快（见图 1-3c），圆球受离心力作 用，超过圆球重力，沿筒壁旋转而不落下，都会减弱或失去粉碎作用。 适用：球磨机可干法粉碎也可湿法粉碎，多用于分批操作。可密闭操作适用于无菌和 在罐内充填惰性气体，常用于毒药、贵重药以及吸湿性或刺激性强药物的粉碎。对结晶性 药物、硬而脆的药物进行粉碎的效果更好。 此外振动球磨机不仅可以提高粉碎效率，而且可以将物料粉碎至微米级。 （2）研钵。一般用瓷、玻璃、玛瑙、铁或铜制成，以瓷和玻璃最为常用。主要用于 小剂量药物的粉碎或实验室小规模散剂的制备。 （3）冲击式粉碎机是以机械方式为主对药物粉碎的机器，是一种中碎、细碎、超细 碎设备，应用广泛，因此有“万能粉碎机”之称。 基本结构：加料斗、粉碎室、出料口。
药物粉末混合的均匀性；④还可以减轻粉末对创面的刺激性。
粉碎度的定义：是固体药物粉碎后的细度。
粉碎度的表示方法：常以粉碎前物料的平均直径（d0）与粉碎后物料的平均直径（d1）
的比值（n）来表示：
n d0 d1
（式 1-1）
粉碎度与粉碎后的药物颗粒平均直径成反比，即粉碎度愈大，颗粒愈小。 1．粉碎方法 （1）循环粉碎与开路粉碎。定义、特点、适用范围。 （2）干法粉碎和湿法粉碎。定义、特点、适用范围。 水飞法的定义、特点、操作流程、适用范围。 （3）单独粉碎和混合粉碎。定义、特点、适用范围。 （4）低温粉碎。定义、特点、适用范围。 2．粉碎设备 按粉碎机的构造可以分为：机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机。按物 料的粉碎程度粉碎机可分为：粗碎为粒径在数十毫米至数毫米之间、中碎为粒径在数毫米 到数百微米之间、细碎为粒径数百微米至数十微米之间、超细碎为粒径数十微米以下。
中药药剂之粉碎
第四章粉碎. 筛析. 混合与制粒第一节粉碎一、粉碎的含义与目的1、粉碎的含义：是指借机械力将大块固体碎成规定细度的操作过程，或是借助其他方法将固体物碎成微粒的操作。
2、粉碎的目的：①增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度；②便于调剂和服用；③加速药材中有效成分的浸出或溶出；④为制备多种剂型奠定基础，如混悬液、散剂、片剂、胶囊剂等。
二、粉碎的基本原理粉碎是利用外加机械力，部分地破坏物质分子间的内聚力，使表面积增大，即将机械能转变成表面能的过程。
粉碎的难易与药物的性质有关，一般来说：极性晶型物质具有相当的脆性，较易粉碎。
非极性晶体物质脆性差，易产生变形，可加少量挥发性液体，加液研磨粉碎。
非晶形药物具有一定的弹性，用降低温度来增加非晶形药物的脆性，以利粉碎。
植物药材粉碎前依其特性进行适当干燥。
对于不溶于水的质重药物如朱砂、珍珠等可在大量水中，进行水飞粉碎。
三、粉碎的方法及适用性（重点讲述）干法粉碎系指将药物适当干燥，使药物中的水分降低到一定限度（一般应少于5℅）再粉碎的方法。
一般药物均采用干法粉碎。
湿法粉碎含义: 系指往药物中加入适量水或其他液体并与只一起研磨粉碎的方法。
要求: 选用的药物遇湿不膨胀,两者不起变化,不防碍药效的液体.特点: 水或其他液体以小分子渗入药物颗粒的裂隙,减少其分子间的引力而利于粉碎;对某些有较强刺激性或毒性药物,用此法可避免粉尘飞扬.常见的方法有:1. 传统的“水飞法”2. 加液研磨法等。
低温粉碎系指在低温条件下（低温增加物料脆性）粉碎药料的方法。
特点：①适用于在常温下粉碎困难的物料，软化点低、熔点低及热可塑性物料，如树脂、树胶、干浸膏等。
（如乳香、没药）②含水、含油虽少，但富含糖分，具一定黏性的药物也能低温粉碎；（人参、玉竹、牛膝等）③可获得更细粉末；④能保留挥发性成分。
超微（细）粉碎系采用流能磨、微粉粉碎机等药材细粉粉碎的新型技术，可制得超细粉体(分为微米级、亚微米级和纳米级), 能大大提高丸剂、散剂等含原料药材制剂的生物利用度，且粉碎效率高。
第六章药材的粉碎、筛析、混合
切变力平行于粉末交界面：不同粉层 将互相稀释而降低分离程度； 切变力垂直于交界面：可降低双层间 的分离程度 切变混合的效率：取决于混合器械和 方法(如研磨混合)。
（2）对流混合：
指团体粉末靠机械力在混合器械中，
从一处转移到另一处。经过多次转移使粉
末在对流作用下而达到混合。
对流混合的效率取决于混合器械的类型
四、过筛与离析的器械P65 1.过筛器械与应用 1）手摇筛 系编织筛网.按照筛号大小依次叠成套 (亦称套筛)。最粗号在顶上，其上面加盖，最细 号在底下．套在接受器上. 应用： 小量生产，毒性、刺激性 或质轻的 药粉。
2）．振动筛粉机 又称筛箱，利用偏 心轮对连杆所产生 的往复振动筛选粉 末。 适用： 无粘性 的植 物药，毒性、刺激 性、易风化潮解药 物。
水飞法
定义
是将药物与水共置研钵或球磨机中研 磨，使细粉漂浮于水面或混悬于水中， 然后将此混悬液倾出，余下粗料再加 水反复操作，至全部药物研磨完毕。
适用药物
有些难溶于水的矿物药如朱砂、珍珠、 滑石等要求特别细度时，常采用水飞 法进行粉碎。
操作方法
药物 水 极细粉 粉碎
干燥 细湿粉 沉 降
上清液
混悬液
研钵 类型 适用对象 研磨方法
瓷制 玻璃制 金属制 玛瑙制
最常用 最常用
用于小剂量药物的粉碎或实 验室小规模散剂的制备。
杵棒从乳钵中心为起点，按螺旋方 式逐渐向外旋转，达到最外层后再由外 向内反转至中心，如此反复。 瓷制乳钵适宜结晶性及脆性等药物 研磨，玻璃制乳钵适宜毒性药物或贵重 药物的研磨与混合。
循环粉碎的特点
开路粉碎的定义
开路粉碎的特点
若物料只通过粉碎设备一次， 即将产品排出。 适用于对产品粒度要求不十分严 格或为进一步细碎作预碎之用。
粉碎过筛与混合
食品添加剂制备
在食品添加剂的生产过程中，粉碎 过筛与混合技术可用于制备不同粒 度的粉末，以及将添加剂与其他成 分混合均匀。
食品加工助剂
在食品加工过程中，粉碎过筛与混 合技术可用于制备加工助剂，如稳 定剂、乳化剂和增稠剂等，以提高 食品的加工性能和品质。
制药工业中的应用
药品制备
粉碎过筛与混合技术可用于药品 制备过程中的物料破碎、筛选和 混合，以确保药品的均匀性和稳
超微粉碎
采用特殊设备和技术，将物料 粉碎至微米甚至纳米级别，广 泛应用于食品、医药、化妆品
等领域。
02
过筛
过筛的定义
过筛
将物料通过一定规格的筛网，使 不同粒度的物料得以分离的过程 。
目的
去除杂质、分离不同粒度的物料 、提高物料的均匀性。
过筛的原理
01
02
03
筛网作用
物料通过筛网时，小于筛 孔的物料透过筛网，大于 筛孔的物料被阻拦。
量问题。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
粉碎过筛与混合
目 录
• 粉碎 • 过筛 • 混合 • 粉碎过筛与混合的应用 • 粉碎过筛与混合的挑战与解决方案01来自粉碎粉碎的定义
01
粉碎是将大块物料通过机械力破 碎成小块或细粉的过程。
02
粉碎是物料加工中的基本操作之 一，广泛应用于化工、食品、医 药等领域。
粉碎的原理
物料在外力作用下，克服其内部凝聚 力而发生断裂，从而实现物料的破碎 。
利用搅拌桨等机械装置，使物料在容 器内进行旋转、翻滚等运动，从而达 到均匀分布。
气流混合
静态混合器
利用固定在管道内的混合元件，使物 料在管道内进行多次分流、合流，从 而达到均匀分布。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中药制药工程原理与设备
(五)微粉粉碎
制药工程
一般粉碎方法可将原料药材粉碎至75μm左右，微粉 粉碎能将原料药材进行细胞粉碎，粉碎粒径可达5μm 左右，使植物细胞破壁率达95％以上，大大提高了丸 剂、散剂等含原料药材制剂的生物利用度；有效成分 不再像以往那样通过细胞壁(膜)释放，而是直接暴露 出来，使药物起效更加迅速。微粉粉碎适合于不同质 地的中药材。
目前微粉粉碎主要是采用机械粉碎的方法完成。粉碎 采用干、湿两种方法。
中药制药工程原理与设备
制药工程
(六)纳米粉碎
纳米粒子一般指尺寸在1～100nm间的粒子，是处 在原子簇和宏观物体交界的过渡区域。当将宏观物体 细分成超微颗粒(纳米级)后，它的光学、力学、热学、 电学、化学等方面的性质和大于纳米量级的粒子相比 有显著的不同。
几乎所有的药物
75~850
几乎所有的药物
75~425
脆性物料和中等硬度物料
75~425
脆性物料和中等硬度物料
20~30
脆性物料和中等硬度物料
1～30
低熔点或对热敏感的药物
可在 5μm 以下
可湿法粉碎的物料
中药制药工程原理与设备
五、粉碎机械 (一)切药机
制药工程
中药制药工程原理与设备
轴流撞击式粉碎机的特点
制药工程
轴流撞击式粉碎机所粉碎物料的粒度可以通过调节斜刀片 与衬板之间的间隙进行改变。
它适用于化学药品、中药材及纤维质物料， 如植物根茎等的粉碎。
中药制药工程原理与设备
(五)万能磨粉机
制药工程
万能磨粉机 1、加料斗； 2、抖动装置； 3、加料口； 4、8、带钢齿圆盘； 5、出粉口； 6、筛板； 7、水平轴
中药制药工程原理与设备
万能磨粉机的特点
制药工程
万能磨粉机适用范围广泛，宜用于粉碎 干燥的非组织性药物，中草药的根、茎、 皮及干浸膏等，
不宜用于腐蚀性药、毒剧药及贵重药。
原生药材经超细粉碎后，特别是植物药材，药材组 织中细胞大都被破碎，致使细胞内大量不溶物、较多 的树脂、粘液质等溶出，同时药材超细粉碎后物理化 学性质亦发生相应改变，对制剂的内在或外在质量有 何具体影响以及对于有一定毒性的药材超细粉碎后的 毒性有无影响等，有待于进一步研究探讨。
主要用于坚硬的药料 如雄黄、赭石等的粉碎。
制药工程
中药制药工程原理与设备
制药工程
(三)锤击式粉碎机
锤击式粉碎机示意图 1一圆盘；2一钢锤；3一内齿形衬板；4一筛板； 5一螺旋加料器；6一加料口；7一壳体
中药制药工程原理与设备
锤击式粉碎机的特点
由于在粉碎过程中发热，故也不宜于粉 碎含有大量挥发性成分和软化点低且粘 性较高的药物。
中药制药工程原理与设备
(六)球磨机
制药工程
制药工程
中药制药工程原理与设备
二、粉碎机理
制药工程
物体的形成依赖于分子间的内聚力。由于分子间内聚 力的不同，物体显示出不同的硬度。粉碎就是借助机 械力部分地克服物质分子间内聚力，使大块固体物料 碎裂成小颗粒或细粉。固体物料被机械粉碎的过程是 机械能转变成表面能的过程。其能量的转变程度，直 接影响粉碎的效率。
制药工程
第四章 粉碎筛分与混合
Diagram
Title
第一节 粉碎
第二节 筛分 Title
第三节 混合 Title
制药工程
中药制药工程原理与设备
一、概述
(一)固体物料的物理特性
1 硬度 2 脆性 3 弹性 4 水分 5 温度 6 重聚性
中药制药工程原理与设备
制药工程
常用粉碎机的一般性能
粉碎机
截切式粉碎机 锤击式粉碎机 万能磨粉机
球磨机 乳钵研磨机
射流磨 流能磨 胶体磨
作用方式
剪切 冲击 撞击和研磨 冲击和研磨 研磨 撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦
产品粒度(／μm)
适用范围
180~850
纤维状植物药材
75~4750
制药工程
锤击式粉碎机的优点是粉碎能耗小，粉碎度较大， 设备结构紧凑，操作比较安全，生产能力较大。
其缺点是锤头磨损较快，筛板易于堵塞， 过度粉碎的粉尘较多。
中药制药工程原理与设备
(三)轴流撞击式粉碎机
制药工程
轴流撞击式粉碎机 1一进料口；2一壳体；3一水冷夹套；4一刀盘； 5一档盘；6一正刀片；7一内衬板； 8一斜刀片；9一出料口；10一风轮
中药制药工程原理与设备
(三)单独粉碎和混合粉碎
1单独粉碎 2混合粉碎
制药工程
中药制药工程原理与设备
(四)低温粉碎
制药工程
在粉碎之前或粉碎过程中将药物进行冷却的粉碎方法。 低温粉碎可采用冷冻原料，粉碎机夹层制冷或药料与 干冰、液氮等混合后进行粉碎。
一般在低温下药料的脆性增大，便于进行粉碎。采用 低温粉碎，不但产品粒度较细，能够较好地保持药物 的有效成分，而且可以降低粉碎机械的能量消耗。
中药制药工程原理与设备
(二)腭式破碎机
制药工程
中药制药工程原理与设备
腭式破碎机的特点
腭式破碎机的优点是处理物料 平均直径的范围较大，生产能力大， 结构简单，维护检修方便， 可长时间运转。
其缺点是摆动的惯性力大， 零件承受载荷较大， 对机器的基础要求高，且粉碎度不大，
粉碎时，物料受外力的作用产生应力，当应力超过物 料本身分子间内聚力时即可引起物料的破碎。
中药制药工程原理与设备
四、粉碎方法
(一)开路粉碎和循环粉碎 1 开路粉碎 2 循环粉碎
(二)干法粉碎和湿法粉碎 1干法粉碎 2 湿法粉碎
制药工程