2章粉碎筛分和混合解析
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粉碎与筛析
蒸罐
将处方中适于蒸制的动物性药材、树脂以及 含有大量糖分的药物置于夹层罐中，加入定量（1 ：1或1:1.5）黄酒，加热蒸制，待酒蒸尽后取出 ，另将方中含有挥发性成分或不宜蒸制的药物碎 成粗末，再与蒸制过的药物掺和均匀，干燥，粉 碎成细粉。
乌鸡
蒸制后粉碎
黄酒
（三）湿法粉碎
将物料中加入适量的水或其他液体的粉碎方法.
影响 因素
粉体的性质 设备的载荷
振动与筛网 运动速度
过筛设备 的类型及 构造、筛孔 大小及形状
过
物料
筛
原
则
器械
干燥度
联动化
物料
频率
粉尘
进料量
劳动保护
五、筛析的器械
1、手摇筛 2、振动筛粉机（筛箱）
3、悬挂式偏重筛粉机
4、电磁簸动筛粉机
筛网 上部重锤
弹簧 电机 下部重锤 圆型振动筛粉机
分级器 产品出口
轮 胎 形 流 能 磨
加料斗 粉碎室 空气 喷嘴
各种粉碎器械的性能比较
粉碎机类型
球磨机 滚压机 冲击式粉碎机 胶体磨 气流粉碎机
粉碎作用力
磨碎、冲击 压缩、剪切 冲击 磨碎 撞击、研磨
粉碎后粒度 (μm)
20~200 20~200 4~325 20~200 1~30
适应物料
可研磨性材料 软性粉体 大部分医药品 软性纤维状 中硬度物质
（a）转速太慢
（b）转速适当
图4 球磨机（转速示意图）
3、微粉机 利用研磨介质（球形、柱形或棒形） 在振动磨筒内作高频振动产生冲击、摩 擦、剪切等作用，将物料磨细的一种粉 碎设备。 4、胶体磨 适用：制备乳浊液、混悬液、胶体溶 液
（二）机械式粉碎设备 1、齿式粉碎机（万能磨粉机） 2、锤击式粉碎机 3、柴田式粉碎机（impact mill）（即冲 击式粉碎机）
第2章 破碎与筛分
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第一章 粉碎与分级的基本概念
1.2.2 粒度组成的表示 （1）列表法 表3 粒度分布数据表
粒度 /mm
12—16
质量 /g
22.5
频率分布 /%
15
累积分布
累计筛上/% 15 累计筛下/% 100
8—12
4—8 2—4 0—2
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第2章 破碎与筛分
2.1 破碎
2.1.2 破碎机 （1）破碎机 ① 粗碎破碎机 B 旋回破碎机
图 2-5 旋回破碎机 图 2-6 旋回破碎机
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
2.2 筛分
2.2.1 筛分的基础理论
（1）筛分过程 （概率、易筛、难筛、阻碍） 等厚筛分 等值筛分 （2）筛分效率 （3）筛分处理能力
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第2章 破碎与筛分
2.2 筛分
2.2.2 筛分机 （1）振动筛
偏心重轮 滚动轴承 重块 筛箱 筛网
资 源 与 环 境 工 程 学 院
选 矿 概 论--- 破 碎 与 筛 分
第一章 粉碎与分级的基本概念
1.2.1.2 粒度分析
（1）筛分分析法 标准筛 筛丝直径，筛孔尺寸按一定要求制造的套筛 标准套筛三要素：基筛、筛比、筛序 泰勒筛：每英寸筛网长度的筛孔数，目。 上海筛：类似泰勒筛 德国筛：每厘米筛网长度的筛孔数，号。
第2章 破碎与筛分
2.1 破碎
粉体工程---第二章 筛分_OK
由于粒度组成资料对选矿工作非常重
要，故对粒度分析法、粒度分析结果
的处理要重点掌握。
39
上下限法 用于窄级别 物料如 -10mm+8mm ；3 ~ 2mm ;
D d1 d 2 2
平均直径法 用于较宽级别物料， d平获得—粒度分析—粒度组成—
数据处理—计算d平。
40
其表达式有下列几种：
d算术=∑ridi/∑ri d几何=（d1r1d2r2…..dnrn）1/∑ri d调和=∑ri/∑（ri/di）
26
(2)含泥量。
黏土质物料和黏性物料 采用特殊的措施。这些措施包括: 湿法筛分； 筛分前预先脱泥； 对筛分原料进行烘干。 用电热筛面筛分潮湿且有粘性的矿石.
27
(3)粒度特性。
28
原料中所含的难筛粒及阻碍颗粒粒级的含量;
颗粒的形状。
(4)密度特性。
同一密度时，一般对筛分没有影响；
粗、细颗粒存在密度差时，情形就大不一样。
思考题 1 对粒度组成一定的物料, 上述三种计算方法的结果大小比较?) 41
平均直径计算实例：
A窄级别 如-60mm +40mm
d算术=（60+40）/2=50mm d几何==（60.40）1/2=49mm d调和=2（40.60）/（60+40）=48mm B宽级别例 d算术=31.0mm
d几何==25.0mm d调和=17.3mm 平均粒度只反映了物料粒度组成的某一个 方面，两种粒度组成不同的物料，可能平均粒 度相同，为了对其加以区别，需引进以下概念。
全息照相 激光：光散射、 消光X光小角散
射 重力沉降 离心沉降
电传感法
气体透过 常压粘滞流 常压滑动流
筛分与混合讲解
晒优号点数 ：越混3大合.扩，量粉大散末、越混混细合。迅合速、：出料指便捷混等，合尤其物适用在于大容批量器的固内体物混料混合合。时，由于粒子的紊 乱运动而导致相邻粒子交换位置产生的局部混合。 双螺旋锥形混合机：对称与非对称，公转与自传。
我国制药工业用筛采用 泰勒标准和《中国药典》标准。
本 晒节号主数要 越以讨 大论 ，上固 粉体 末三微 越粉 细种的。混 混合。 合机理在混合过程中同时存在。
是指靠容器的旋转作用使物料混合的设备。 1.V型混合机 一般圆筒的直径与长度 比为0.8，两圆筒夹角 80度左右。
2.二维运动混合机
混合过程：转动、摆动同时进行，筒内安装螺旋叶片。 优点：混合量大、混合迅速、出料便捷等，尤其适用 于大批量的固体物料混合。
是指靠容器的旋转作用使物料混合的设备。 组成：圆形筛筒、主轴（带打板和刷板）、筛网、动力设备等。
缺优点点： ：间避歇免混性了的物合操料作偏是。析与指积聚把现象两； 种以上的物质均匀搅拌在一起的操作， 筛 应底用的：粉 一末 般包平 应均 用括粒 于径 高固可 速取旋-最 转固小 粉号 碎、筛 机。固-液、液-液等组分的混合。本节主要讨 论固体微粉的混合。 对流混合：指粒子在混合设备内翻转、或靠混合机内搅拌器的作用进行粒子群的较大位置移动。
1.双螺旋锥形混合机：对称与非对称，公转与自传。 适用于密度相螺 旋
非对称双螺旋锥形
2.圆盘形混合机
原理：通过圆盘高速转动，产生惯性离心作用，粒子 被散开，散开过程中混合。
优点：处理效率高，可连续操作；混合时间段；物料 混合比可以调节。
（二）容器旋转型混合机
（三）粉末分等
《中国药典》规定了六种粉末等级。
二、筛分的操作及机械
（一）实验或生产检验操作： 注意放置顺序。 留在每一号筛上的粒径平均值等于 该号筛孔径与上一号筛孔径的算术 平均值。 筛底的粉末平均粒径可取最小号筛 的孔径的一半。
我国制药工业用筛采用 泰勒标准和《中国药典》标准。
本 晒节号主数要 越以讨 大论 ，上固 粉体 末三微 越粉 细种的。混 混合。 合机理在混合过程中同时存在。
是指靠容器的旋转作用使物料混合的设备。 1.V型混合机 一般圆筒的直径与长度 比为0.8，两圆筒夹角 80度左右。
2.二维运动混合机
混合过程：转动、摆动同时进行，筒内安装螺旋叶片。 优点：混合量大、混合迅速、出料便捷等，尤其适用 于大批量的固体物料混合。
是指靠容器的旋转作用使物料混合的设备。 组成：圆形筛筒、主轴（带打板和刷板）、筛网、动力设备等。
缺优点点： ：间避歇免混性了的物合操料作偏是。析与指积聚把现象两； 种以上的物质均匀搅拌在一起的操作， 筛 应底用的：粉 一末 般包平 应均 用括粒 于径 高固可 速取旋-最 转固小 粉号 碎、筛 机。固-液、液-液等组分的混合。本节主要讨 论固体微粉的混合。 对流混合：指粒子在混合设备内翻转、或靠混合机内搅拌器的作用进行粒子群的较大位置移动。
1.双螺旋锥形混合机：对称与非对称，公转与自传。 适用于密度相螺 旋
非对称双螺旋锥形
2.圆盘形混合机
原理：通过圆盘高速转动，产生惯性离心作用，粒子 被散开，散开过程中混合。
优点：处理效率高，可连续操作；混合时间段；物料 混合比可以调节。
（二）容器旋转型混合机
（三）粉末分等
《中国药典》规定了六种粉末等级。
二、筛分的操作及机械
（一）实验或生产检验操作： 注意放置顺序。 留在每一号筛上的粒径平均值等于 该号筛孔径与上一号筛孔径的算术 平均值。 筛底的粉末平均粒径可取最小号筛 的孔径的一半。
粉碎过筛与混合
将不同组分均匀混合。
食品添加剂制备
在食品添加剂的生产过程中，粉碎 过筛与混合技术可用于制备不同粒 度的粉末，以及将添加剂与其他成 分混合均匀。
食品加工助剂
在食品加工过程中，粉碎过筛与混 合技术可用于制备加工助剂，如稳 定剂、乳化剂和增稠剂等，以提高 食品的加工性能和品质。
制药工业中的应用
药品制备
粉碎过筛与混合技术可用于药品 制备过程中的物料破碎、筛选和 混合，以确保药品的均匀性和稳
超微粉碎
采用特殊设备和技术，将物料 粉碎至微米甚至纳米级别，广 泛应用于食品、医药、化妆品
等领域。
02
过筛
过筛的定义
过筛
将物料通过一定规格的筛网，使 不同粒度的物料得以分离的过程 。
目的
去除杂质、分离不同粒度的物料 、提高物料的均匀性。
过筛的原理
01
02
03
筛网作用
物料通过筛网时，小于筛 孔的物料透过筛网，大于 筛孔的物料被阻拦。
量问题。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
粉碎过筛与混合
目 录
• 粉碎 • 过筛 • 混合 • 粉碎过筛与混合的应用 • 粉碎过筛与混合的挑战与解决方案01来自粉碎粉碎的定义
01
粉碎是将大块物料通过机械力破 碎成小块或细粉的过程。
02
粉碎是物料加工中的基本操作之 一，广泛应用于化工、食品、医 药等领域。
粉碎的原理
物料在外力作用下，克服其内部凝聚 力而发生断裂，从而实现物料的破碎 。
利用搅拌桨等机械装置，使物料在容 器内进行旋转、翻滚等运动，从而达 到均匀分布。
气流混合
静态混合器
利用固定在管道内的混合元件，使物 料在管道内进行多次分流、合流，从 而达到均匀分布。
食品添加剂制备
在食品添加剂的生产过程中，粉碎 过筛与混合技术可用于制备不同粒 度的粉末，以及将添加剂与其他成 分混合均匀。
食品加工助剂
在食品加工过程中，粉碎过筛与混 合技术可用于制备加工助剂，如稳 定剂、乳化剂和增稠剂等，以提高 食品的加工性能和品质。
制药工业中的应用
药品制备
粉碎过筛与混合技术可用于药品 制备过程中的物料破碎、筛选和 混合，以确保药品的均匀性和稳
超微粉碎
采用特殊设备和技术，将物料 粉碎至微米甚至纳米级别，广 泛应用于食品、医药、化妆品
等领域。
02
过筛
过筛的定义
过筛
将物料通过一定规格的筛网，使 不同粒度的物料得以分离的过程 。
目的
去除杂质、分离不同粒度的物料 、提高物料的均匀性。
过筛的原理
01
02
03
筛网作用
物料通过筛网时，小于筛 孔的物料透过筛网，大于 筛孔的物料被阻拦。
量问题。
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粉碎过筛与混合
目 录
• 粉碎 • 过筛 • 混合 • 粉碎过筛与混合的应用 • 粉碎过筛与混合的挑战与解决方案01来自粉碎粉碎的定义
01
粉碎是将大块物料通过机械力破 碎成小块或细粉的过程。
02
粉碎是物料加工中的基本操作之 一，广泛应用于化工、食品、医 药等领域。
粉碎的原理
物料在外力作用下，克服其内部凝聚 力而发生断裂，从而实现物料的破碎 。
利用搅拌桨等机械装置，使物料在容 器内进行旋转、翻滚等运动，从而达 到均匀分布。
气流混合
静态混合器
利用固定在管道内的混合元件，使物 料在管道内进行多次分流、合流，从 而达到均匀分布。
(完整版)2筛分和破碎解析
粒度名称 特大块
大块 中块 小块 粒煤 粉煤
煤炭粒度分级
粒度符号 T D Z X L F
粒度尺寸（粒级）/mm >100（+100） 50~100（-100+50） 25~50 （-50+25） 13~25 （-25+13） 6~13 （-13+6） <6 （-6）
二、筛分试验 用不同孔径的筛子将煤炭分成不同的粒度级别，并分别
构造：激振器、筛箱、弹性支撑。
3）振动筛的分类（图2-3）
圆振动筛 直线振动筛
概率筛
概率筛是按不同粒度物料透过筛孔概率的不同来实现物料分级。
筛面临界倾角 临界与相对粒度d/的关系:
* 随着 临界增大，相对粒度减小 * 增大筛面倾角，可以减小筛分粒度；即，
用大筛孔的筛面可以处理粒度较小的 物料．
概率筛的结构
国标规定筛分效率按下式计算：
100 ( )( ) 100 % ( )(100 )
式中 η——筛分效率，% α——入料中小于筛孔尺寸物料的百分含量，% β——筛下物中小于筛孔尺寸物料的百分含量，% θ——筛上物中小于筛孔尺寸物料的百分含量，%
影响筛分效率的因素
（1）筛孔的尺寸和形状 方孔、圆孔、条缝、编制
0.34 0.34 0.10 0.78 3.75 0.98 2.40 7.91 13.31 10.78 17.10 19.19 20.15 11.57 92.09
100.00
筛上累计(%)
0.34 0.68 0.78 0.78 4.54 5.51 7.91 7.91 21.22 31.99 49.09 68.28 88.43 100.00
灰分 (%) 10.04 10.45 12.16 13.39 30.59 17.43
《中药药剂学》章节解析：第二章片剂
《中药药剂学》章节解析：第二章片剂一、片剂的概念和特点【掌】1.概念：片剂是指药物与辅料均匀混合后压制而成的片状制剂2.片剂的特点：①固体制剂稳定、量准、类型多、应用广;②生产、贮输、携带、方便，成本低;③吞服有困难(小儿、昏迷病人)，生物利用度差。
二、片剂的分类【掌】注意各类片剂的特点，并注意区分近似片剂剂型的概念：1. 普通压制片(素片)2.包衣片 (包括糖衣片、薄膜衣片)3.泡腾片含有泡腾崩解剂的片剂，加水后迅速崩解，适于儿童和吞服有困难的人应用。
4.咀嚼片在口中嚼碎后再吞下的片剂5.多层片有两层或多层构造的片剂6.分散片多为难溶药，遇水能迅速(3分钟)崩解并均匀分散的片剂，也可含服、咀嚼。
7.舌下片置于舌下或颊腔使用的片剂8.口含片含在口腔内使用的片剂9.植入片埋植于皮下的能产生持久药效的无菌片剂 10.溶液片可溶药，临用前加水溶解成药物溶液后而使用的片剂，多为不可内服药物。
11.缓控释片能延长药物作用时间或控制药物释放速度的片剂三、片剂的质量要求【掌】①硬度适中;②色泽均匀，外观光洁;③符合重量差异的要求，含量准确;④符合崩解度或溶出度的要求;⑤小剂量的药物或作用比较剧烈的药物，应符合含量均匀度的要求;⑥符合有关卫生学的要求(固体制剂均有此项要求)。
四、片剂的常用辅料【掌】1.稀释剂(或称为填充剂)：增加片重或体积，从而便于压片，片重≤100mg 应加。
1)淀粉类淀粉：最常用，便宜，可压性差。
还有粘合(其浆)、崩解(干燥粉)作用。
可压性淀粉：优良填充剂，可压、流动、润滑、干粘合和崩解作用，可粉末直接压片。
糊精：粘性大，不单独使用。
2)糖类糖粉：粘合力强，硬度大，吸湿。
乳糖：优良填充剂，价格较贵、不吸湿，稳定性可压性都好，可供粉末直接压片。
甘露醇：用于咀嚼片，有凉爽感，价格较贵，常与糖粉配用。
3)其他微晶纤维素：兼多种作用(湿润除外)作为粉末直接压片的干粘合剂，商品名"Avieel"。
第二章散剂、颗粒剂与胶囊剂报告
固体制剂的体内吸收途径
口服给药 崩 解 溶解
生物膜 血 液 循 环
不同剂型在体内的吸收路径 剂型 片剂 胶囊剂 颗粒剂 散剂 混悬剂 溶液剂 注射剂 崩解或分散 + + 溶解过程 + + + + + 吸收 + + + + + + -
固体剂型的制备工艺流程图
药物
粉碎
过筛
混合
造粒
压片
散剂
颗粒剂
片剂
胶囊剂
喷嘴 粉碎室
加料斗 粉碎室 空气 喷嘴 图5 轮胎形流能磨） 分级涡 图6 圆盘形流能磨
表2 常用粉碎机械的比较
设备构成 球蘑机 由圆筒和内装占圆筒 体积 30～35%的的钢 瓷圆球组成 高速旋转的旋转轴和 轴上的数个锤头组成 粉碎原理 适用范围 毒剧贵重、吸湿性、 刺激性、结晶性硬而 脆的药物 脆性、韧性、中碎、 细碎、超细碎等，应 用广泛 适用于抗生素、酶等 对热敏感药物的超微 粉碎 圆筒转动圆球被带动 上升后呈抛物线落下 产生撞击和研磨作用 锤头的冲击和剪切作 用物料被抛向衬板时 的撞击作用 产生高速气流的喷嘴 高 压 气 流 使 药 物 颗 粉碎室等 粒之间，颗粒与器壁 之间相互碰撞而粉碎
四、倍散
• 倍散是在小剂量的毒剧药中添加一定量的 填充剂制成的吸湿散，以利于下一步的配 制。 • 吸湿倍数由剂量而定：剂量0.1~0.01g可配 成10倍散（即9份吸湿剂与一份药物均匀混 合的散剂）， • 0.01~0.001g配成100倍散， • 0.001g以下应配成1000倍散。 • 配倍散时应采用逐级稀释法。
第二章 散剂、颗粒剂和胶囊剂
• • • • • • 第一节 基本操作 称量操作 量取操作 粉碎 过筛 混合
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3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原因 电源线三相连接不正确
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力
装置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应
性强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性 药物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿 法粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连 续式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大， 粉碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的 振动。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直径， mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或 m。
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗进入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可
调节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用， 有效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
（五）气流粉碎机 1.圆盘型气流式粉碎机
该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料 颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
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2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等 组成，如图所示。
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主
轴上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。
皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原因 电源线三相连接不正确
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案例解析
案例 某药厂粉碎车间需要临时粉碎少量物料，操作工人用
塑料袋代替物料收集器，结果造成粉碎车间内粉尘飞扬。 分析
塑料袋不透气，使袋中气压过大，药粉从入料口飞出。 预防措施
应选用细密并具良好透气性的物料收集器。细密可防 止细粉透出，良好透气性可保证粉碎机内气流通畅。
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用于多种干燥物料的粉碎，如结晶性药物、非组织性脆性 药物、植物药材的根、茎、叶等，但不宜粉碎含大量挥发 性成分的物料、热敏性及黏性物料。 （二）球磨机
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力
装置等，如图所示。
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2．工作原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
第二节 筛分设备
一、概述
（一）筛分的含义与目的 筛分是用一个或一个以上的筛子将物料按粒径大小进
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4．特点及应用范围 球磨机粉碎程度高，密闭性好，无粉尘飞扬，适应
性强。适用于结晶性药物、引湿性药物、浸膏、挥发性 药物及贵重药物的粉碎。球磨机既适用于干法粉碎、湿 法粉碎，还可对物料进行无菌粉碎。设备有间歇式、连 续式操作多种机型，结构简单，维修方便。但能耗大， 粉碎时间长，效率低，操作时噪声较大，并伴有较强的 振动。
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2．工作原理 物料与研磨介质一同装入弹簧支承的磨筒内，由偏心轮激
振装置驱动磨机筒体作圆周运动，通过研磨介质本身的高频 振动、自转运动及旋转运动，使研磨介质之间、研磨介质与 筒体内壁之间产生强烈的冲击、摩擦、剪切等作用力而对物 料进行均匀粉碎。
3. 特点及应用范围 微粉机对于纤维状、高韧性、高硬度物料均可适用，粉碎
药物制剂设备
第二章 粉碎、筛分和混合设备
第一节 粉碎设备
粉碎是利用机械力将大块固体物料制成适宜粒度的 碎块或细粉的操作过程。
一、粉碎方法与粉碎比
常用的粉碎方法有干法粉碎、湿法粉碎、混合粉碎、 单独粉碎、低温粉碎等。
粉碎比
n—粉碎比
d—粉碎前固体物料颗粒平均直径， mm或 m；
d1—粉碎后固体物料颗粒平均直径，mm或 m。
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二、粉碎设备
（一）万能粉碎机 万能粉碎机是以冲击力为主，伴有撕裂、研磨作用的粉
碎设备，应用广泛。
1．结构 万能粉碎机由机座、 电机、料斗、入料口、固定齿 盘、活动齿盘、环状筛、抖动 装置、出粉口等组成
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2．工作原理 物料从料斗进入粉碎室，活动齿盘高速 旋转产生的离心力使物料由中心部位被甩向室壁的过程， 在活动齿盘与固定齿盘之间受销齿的冲击、剪切、磨擦及 物料间的撞击作用而被粉碎，最后物料到达转盘外壁环状 空间，细粒经环状筛由底部出料，粗粉在机内重复粉碎。
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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（1）当罐体转速较小时，由于罐体内壁与圆球之间的摩擦作用，研 磨介质被提升的高度较小，圆球依旋转方向只能向上偏转一定的角 度，然后沿罐壁斜坡滚下，如图（a）所示，此时主要发挥摩擦作用， 冲击力比较小，粉碎效果不理想。 （2）球罐的转速过大时，研磨介质产生较大的离心力，贴随罐体内 表面作等速圆周运动，如图（b）所示，在这种情况下无介质的冲击 作用，摩擦作用也很弱，无法粉碎药物。 （3）调整球罐转速在一定值，使研磨介质上升到一定高度后向下抛 落，如图（c）所示，此时在研磨介质落下的部位，物料受到研磨介 质的强烈撞击、研磨作用而被粉碎，此种状态粉碎效率最高。
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2. 工作原理 下文以JML-50型胶体磨为例重点介绍 胶体磨的工作原理是利用高速旋转的定子与转子之间的可
调节狭隙，使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等作用， 有效地粉碎、乳化、均质，从而获得满意的精细加工产品。 3．设备标准操作规程、清洁规程及维护保养规程（见教材） 4．特点及应用范围 （略）
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
（五）气流粉碎机 1.圆盘型气流式粉碎机
该机的动力来源于高速高压气流。高速高压气流使物料 颗粒之间及颗粒与室壁之间碰撞而被粉碎。该机由喷嘴、 空气室、粉碎室、分级涡、进料口、出料口等构成。
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2. 轮型气流式粉碎机
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（六）胶体磨 1．结构
胶体磨主机由壳体、转子、定子、调节机构、电机等 组成，如图所示。
能力较强；微粉机既适用于干法粉碎，也适用于湿法粉碎；
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（四）锤击式粉碎机 1．结构 锤击式粉碎机是由设置在高速旋转主
轴上的T形锤、带有衬板的机壳、筛网、加料斗、螺 旋加料器等组成，如图所示。
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2．工作原理
粉碎机工作时，小于10mm粒径的固体物料自加料斗连 续定量加入粉碎室粉碎。由于离心力的作用，物料被锤击 碎或与沿圆筒形外壳装置的衬板撞击而被破碎。粉碎成的 微细颗粒通过筛子由出口排出，成为成品。
皮带过松或损坏
加料过快或皮带松
除尘布袋排风不畅；加料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 多
有坚硬杂物进入粉碎室；粉 碎室内螺丝等连接件脱落；
销齿局部碎裂崩落
排除方法 检查并重新接线
调紧或更换皮带
减慢加料速度；调紧或 更换皮带
更换布袋；减慢加料速 度
停机检查
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5．特点及应用范围 万能粉碎机结构简单，操作维护方便，粉碎强度大，适