安装工程施工管理工作流程及控制要点a
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点一、引言安装工程是指在建筑物或工业设备中进行各种设备和系统的安装工作，涉及到电气、机械、给排水、暖通空调等多个专业。
为确保安装工程的质量，需要制定相应的质量控制要点，以保证工程的安全、可靠和符合设计要求。
二、质量控制要点1. 施工前准备在进行安装工程之前，需要进行充分的施工前准备工作，包括但不限于以下要点：- 确定施工方案和施工图纸，并进行认真的技术交底；- 完成施工材料的采购和验收，确保材料符合相关标准；- 组织施工人员进行技术培训，提高他们的安全意识和技术水平；- 搭建施工临时设施，如脚手架、安全网等，确保施工现场的安全性。
2. 施工过程控制在安装工程的施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括但不限于以下要点：- 进行施工现场的巡视和检查，确保施工过程的合规性；- 对施工人员进行技术指导和监督，确保施工操作的正确性；- 对施工材料进行验收和检测，确保材料的质量符合要求；- 进行工序的验收和检查，确保每个工序的质量达到标准；- 对施工过程中的关键节点进行监控和记录，如焊接、固定等。
3. 质量检测和验收在安装工程完成后，需要进行质量检测和验收，以确保工程的质量符合设计要求和相关标准，包括但不限于以下要点：- 进行设备和系统的功能测试，确保其正常运行和满足设计要求；- 进行设备和系统的质量检测，如电气绝缘测试、水压测试等；- 进行设备和系统的安全性评估，确保其不会对人员和设备造成危害；- 进行相关文件的整理和归档，包括施工记录、质量检测报告等。
4. 质量问题处理在安装工程中，可能会出现一些质量问题，需要及时进行处理和解决，包括但不限于以下要点：- 对发现的质量问题进行记录和整理，确保问题的准确性和完整性；- 分析质量问题的原因，找出问题的根源；- 制定相应的整改措施和计划，并进行跟踪和监督；- 对整改后的质量问题进行复查和确认，确保问题得到解决。
三、总结安装工程质量控制要点是确保安装工程质量的关键，通过严格执行上述要点，可以有效地提高安装工程的质量，保证工程的安全、可靠和符合设计要求。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点一、引言安装工程质量控制是确保工程施工过程中质量达到预期要求的关键环节。
本文将详细介绍安装工程质量控制的要点，包括质量控制的目标、质量控制的流程和具体的控制措施。
二、质量控制目标1. 确保安装工程符合设计要求：安装工程需要按照相关设计文件和规范进行施工，确保施工过程中不发生偏差，保证工程质量符合设计要求。
2. 确保施工过程安全可靠：安装工程涉及到各种设备和材料的安装，质量控制要点包括材料的选择和检验、设备的安装和调试等，以确保施工过程中的安全可靠性。
3. 提高工程施工效率：通过质量控制措施，优化施工过程，减少不必要的重复工作和浪费，提高工程施工效率。
三、质量控制流程1. 前期准备阶段：a. 制定安装工程质量控制计划：明确质量控制的目标、任务和责任分工。
b. 完善施工组织设计：包括施工人员的组织结构、工作任务和工作流程等。
c. 确定质量控制的检测方法和标准：明确对施工过程和成果进行检测的方法和标准。
2. 施工过程控制阶段：a. 材料控制：对使用的材料进行检验和验收，确保材料的质量符合要求。
b. 设备安装控制：对设备的安装过程进行监控，确保设备安装的准确性和可靠性。
c. 施工工艺控制：对施工工艺进行监控，确保施工过程中各项工艺要求得到满足。
d. 质量检测控制：对施工过程和成果进行质量检测，确保质量达到预期要求。
3. 施工结束阶段：a. 进行工程质量验收：对安装工程进行全面的质量验收，确保工程质量符合要求。
b. 编制安装工程质量控制报告：总结安装工程质量控制的过程和结果，提出改进意见和建议。
四、质量控制措施1. 建立健全的质量管理体系：制定和完善相关的质量管理制度和流程，确保质量控制的有效实施。
2. 加强施工人员的培训和管理：提高施工人员的专业技能和质量意识，确保施工过程中的质量要求得到满足。
3. 严格执行施工规范和标准：按照相关的施工规范和标准进行施工，确保施工过程中的质量符合要求。
安装工程质量控制点及控制措施
安装工程质量控制点及控制措施标题：安装工程质量控制点及控制措施引言概述：在进行安装工程时，质量控制是至关重要的环节。
惟独严格把控质量，才干保证工程的安全可靠性和长期稳定性。
本文将介绍安装工程质量控制的关键控制点和措施，匡助工程师更好地管理和监督安装工程的质量。
一、施工前质量准备1.1 确定施工方案和技术要求在进行安装工程之前，需要明确施工方案和技术要求，包括安装方法、材料规格、工艺流程等。
惟独明确了这些要求，才干有效控制施工质量。
1.2 准备完善的施工图纸和资料在开始施工前，需要准备完善的施工图纸和相关资料，确保施工人员能够清晰了解工程要求，避免浮现误解或者错误。
1.3 检查施工设备和工具在施工前，需要对施工设备和工具进行检查，确保其正常运转和安全可靠，避免因设备故障导致施工质量问题。
二、施工过程质量控制2.1 严格按照施工方案进行施工在施工过程中，施工人员需要严格按照施工方案进行施工，避免随意更改或者省略工序，确保施工质量。
2.2 定期进行施工质量检查在施工过程中，需要定期进行施工质量检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量符合要求。
2.3 加强施工现场管理在施工现场，需要加强管理，确保施工人员遵守规章制度，保持施工现场整洁有序，避免因杂乱导致施工质量问题。
三、验收和试运行3.1 严格按照验收标准进行验收在工程完成后，需要严格按照验收标准进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
3.2 进行试运行和调试在验收合格后，需要进行试运行和调试，确保设备和系统正常运转，避免因问题未发现而导致事故发生。
3.3 形成验收报告和记录完成验收和试运行后，需要形成验收报告和相关记录，作为工程质量的证明和备案。
四、定期维护和保养4.1 制定维护计划和保养方案在工程投入使用后，需要制定定期维护计划和保养方案，确保设备和系统长期稳定运行。
4.2 定期进行设备检修和维护按照维护计划和保养方案，需要定期进行设备检修和维护，及时发现和解决问题，延长设备使用寿命。
铁塔施工技术流程及安全控制要点
铁塔施工技术流程及安全控制要点铁塔的施工是一个复杂而重要的过程，涉及到许多技术和安全控制要点。
本文将介绍铁塔施工的技术流程，并重点探讨与安全相关的控制要点。
一、技术流程1. 前期准备在进行铁塔施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
这包括确定场地、测量和勘探、环境评估等。
在此基础上，还需要进行施工方案的制定和安全策划。
2. 基础施工铁塔的稳固基础是其安全稳定的关键。
在基础施工阶段，需要进行地质勘探，选择合适的基础类型，如挖孔桩、浇筑混凝土基础等。
施工人员应按照设计要求进行操作，并确保基础的稳固性和可靠性。
3. 钢塔组立钢塔的组立是铁塔施工的核心环节。
根据设计要求，将预制的塔段逐个安装组合。
在组立过程中，需要合理使用吊装设备，确保施工安全。
同时，还需要进行精确的测量和校正，以保证塔的垂直度和水平度。
4. 天线安装天线是铁塔的重要部件之一，负责接收和发射信号。
在安装天线时，需要严格遵循规范要求，确保天线的稳定性和方向性。
同时，还要考虑到天线的重量和重心分布，以防止塔体过载和倾斜。
5. 导线张拉导线是铁塔的支撑和传输信号的重要部分。
在施工过程中，需要正确安装导线夹具，合理张拉导线，并进行必要的调整。
导线的张力应符合设计要求，既要保证传输质量，又要避免对塔体造成过大的压力。
6. 安全检查在施工完成后，需要进行全面的安全检查。
检查内容包括塔体的稳定性、连接螺栓的紧固度、设备的安装质量等。
必要时，可以进行荷载试验和振动测试，以确保铁塔的安全可靠。
二、安全控制要点1. 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解施工流程和安全要求。
他们需要具备必要的技能和经验，能够正确使用施工设备和工具，以及灵活应对各种情况。
2. 安全设备使用施工现场应配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
施工人员应正确佩戴和使用这些设备，确保其安全性和有效性。
3. 施工现场管理施工现场应明确划分区域，并设置明显的标识和警示牌。
施工人员应按照规定的流程和步骤进行操作，不得随意修改或跳过。
工程施工管理流程及规定
工程施工管理流程及规定包括：组建施工的管理体系、熟悉和审核施工图、编制施工组织设计和施工方案、编制施工进度计划、施工材料准备、确定施工班组、资料报送等内容。
一、合同签订后二、图纸会审后三、收到进场通知后四、进入全面施工作业五、工程收尾及验收。
经济高速发展的同时，带动了建筑行业的发展。
而建筑工程项目的重心在于质量管理，如果建筑工程不能严格按照图纸施工，施工质量不符合规范，就可能出现重大的建筑事故。
那么，▲工程施工管理流程是什么，有哪些具体的规定，整编后，与您分享如下。
▲工程施工管理流程施工准备贯穿于施工的全过程，一般包括：组建施工的管理体系、熟悉和审核施工图、编制施工组织设计和施工方案、编制施工进度计划、施工材料准备、确定施工班组、资料报送等内容。
▲一、合同签订后1、确定施工队伍和公司的现场管理人员。
2、向甲方索要详尽的施工图纸，仔细勘察了解施工现场状况(包括实际面积的估算、工作量的确定等)。
3、书面向甲方提出我方进场前应具备的条件及要求(包括总进度计划、最终版施工蓝图及电子版图、确定图纸会审时间)4、根据合同约定的工期，公司现场管理人员和施工人员一起进一步确定施工计划和施工进度。
5、熟悉图纸内容。
▲二、图纸会审后1、现场管理人员联通施工方共同结合会审记录及材料优化方案，了解图纸变更内容并重新核定成本。
2、公司和施工方签订劳务承包合同，进一步明确双方的权利和义务(特别是在外墙施工中，在合同里一定要对安全施工、文明施工等条款予以明确，以防后患)。
▲三、收到进场通知后1、核实施工作业面、临设场地及加工场地并及时与甲方沟通，确定最终进场时间；2、与总包签订分包协议及安全文明施工协议。
(如有必要)；3、确定综合施工方案并报送甲方；4、公司内部综合交底(包括合同关键项、其他单位人员背景及注意事项、施工关键节点、材料使用注意事项、技术关键点、回款及签证要求、其他施工要求等)；5、按进场时间项目管理人员及施工班组进场。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点标题：安装工程质量控制要点引言概述：安装工程质量控制是保证工程质量的重要环节，惟独严格把控各个环节，才干确保工程质量达到标准。
本文将从五个方面介绍安装工程质量控制的要点，匡助工程管理人员和施工人员加强质量管理意识，提高工程质量。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和技术要求在开始施工前，必须子细阅读施工图纸和技术要求，了解工程的设计要求和施工规范，确保施工过程符合相关标准。
1.2 确认材料和设备的质量在施工前，需要对所使用的材料和设备进行检查，确保其质量符合要求，避免因材料或者设备质量问题导致工程质量不达标。
1.3 制定详细的施工计划在施工前，应制定详细的施工计划，明确施工进度、施工工艺和施工人员分工，确保施工过程有序进行。
二、施工过程控制2.1 严格按照施工图纸施工在施工过程中，必须严格按照施工图纸进行施工，避免因施工偏差导致工程质量问题。
2.2 加强现场管理在施工过程中，需要加强现场管理，确保施工人员遵守安全规范和施工规程，保证施工过程安全有序进行。
2.3 定期检查和验收在施工过程中，需要定期对施工质量进行检查和验收，及时发现和解决问题，确保工程质量符合要求。
三、质量监督3.1 设立专门的质量监督岗位在工程施工过程中，应设立专门的质量监督岗位，负责监督施工过程中的质量问题，及时进行处理。
3.2 建立质量监督制度在施工过程中，需要建立健全的质量监督制度，明确监督责任和监督流程，确保质量监督工作有序进行。
3.3 加强对施工单位的监督除了自身的质量监督工作外，还需要加强对施工单位的监督，确保施工单位严格按照施工要求进行施工。
四、质量记录和整改4.1 做好质量记录在施工过程中，需要做好质量记录，记录施工过程中的关键环节和质量问题，为后期的整改提供依据。
4.2 及时整改质量问题在发现质量问题时，需要及时进行整改，找出问题的原因并采取有效措施解决，确保工程质量符合要求。
4.3 定期总结经验教训在工程施工结束后，需要对施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的工程质量控制提供借鉴。
安装工程施工总流程
安装工程施工总流程一、项目前期准备工作1. 项目立项阶段在项目立项阶段，首先确定安装工程项目的业主单位、设计单位和施工单位，完成项目的立项手续，明确项目施工的范围、工程量和时间节点等基本信息。
2. 勘察设计阶段在勘察设计阶段，需要进行现场勘察，确定工程施工的实际情况，包括场地情况、工程地质、周边环境等，同时委托专业设计单位进行设计方案的制定，包括施工图纸、施工工艺和质量标准等。
3. 材料设备采购阶段在材料设备采购阶段，需要按照设计方案和施工需求，采购所需的材料设备，确保施工过程中的材料供应和设备配备。
4. 施工准备阶段施工准备阶段是在前期准备工作中的最后一个阶段，其目的是为了做好施工前的各项准备工作，包括场地清理、材料设备的检查和保管、施工人员的组织和培训等。
二、施工准备工作1. 施工方案编制在施工准备阶段，需要按照设计方案和施工需求，编制具体的施工方案，包括施工进度计划、施工组织设计、安全技术措施等，确保施工过程中的有序进行。
2. 施工人员组织在施工准备阶段，需要组织好施工人员，包括施工队伍的组建、员工的培训等，确保施工人员具备相关的技能和经验，能够胜任施工工作。
3. 施工材料设备准备在施工准备阶段，需要对所需的施工材料设备进行分类、检查和保管，确保在施工过程中能够及时供应和使用。
4. 施工场地准备在施工准备阶段，需要对施工现场进行清理和准备工作，确保施工现场的安全和整洁，为后续的施工工作创造良好的条件。
三、施工阶段1. 场地布置在施工阶段，首先需要对施工现场进行布置，包括搭建施工临时设施、设置安全防护设施、划定施工区域等。
2. 基础施工基础施工是安装工程的第一步，包括基础材料的搬运、基础设施的建设、基础设备的调试等。
3. 主体结构施工主体结构施工是安装工程的重点阶段，包括主体结构的组装、连接和调整等。
4. 安装施工安装施工是安装工程的核心阶段，包括各种设备和设施的安装和调试。
5. 防水、防腐施工在施工阶段，需要对工程进行防水和防腐处理，以保证工程的安全和耐久性。
安装工程质量控制要点
安装工程质量控制要点
标题：安装工程质量控制要点
引言概述：安装工程质量控制是确保工程质量符合规范要求的关键环节，对于建筑工程来说尤为重要。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的控制要点、质量检查与验收、问题处理和质量保证等方面，分析安装工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作
1.1 制定详细的施工方案
1.2 确保施工人员具备相关资质和技术
1.3 确保施工现场的准备工作完善
二、施工过程中的控制要点
2.1 严格按照设计图纸和规范要求施工
2.2 确保施工材料符合相关标准
2.3 做好施工过程中的质量记录和监控
三、质量检查与验收
3.1 定期进行施工质量检查
3.2 严格按照验收标准进行验收
3.3 对不合格的工程进行整改和复验
四、问题处理
4.1 及时发现并解决施工中的质量问题
4.2 做好问题记录和分析，找出问题根源
4.3 制定改进措施，防止问题再次发生
五、质量保证
5.1 做好施工质量的跟踪和监督
5.2 加强施工人员的培训和技术指导
5.3 做好工程竣工资料的整理和归档，确保质量可追溯
结论：安装工程质量控制是确保工程质量的基础，只有严格按照相关要求进行质量控制，才能保证工程的质量达到标准要求。
希望施工单位和相关人员能够重视安装工程质量控制的要点，确保工程质量和施工安全。
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安装工程施工管理工作流程及控制要点电气部分一、施工前期准备阶段：1、根据项目总平合理规划施工电源安装位置，要注意兼顾施工场地内施工材料进出方便及现场用电方便程度；2、充分计算施工过程的用电需求，合理设置变压器容量，计算时要考虑塔吊负荷、降水负荷、水泥泵车负荷、钢筋对焊机负荷、施工电梯负荷、办公生活区负荷、售楼部负荷、其他施工现场机具负荷综合考虑100KW，负荷计算时要充分考虑用电设备的同时使用系数；3、施工用电计量类别分为：商业（售楼部用）、非居（办公生活区）和施工用电，高压部分总计施工用电；4、初期降水阶段要严格核查降水施工单位降水泵运行情况，保证降水效果；二、地下室底板施工阶段：1、根据最底层板上有无回填情况，确定底板上预埋管线是否需要预埋；2、重点检查底板接地网络焊接质量，有无漏焊、搭接长度是否满足规范要求，要充分利用底板上抗浮锚杆等深入地下的金属体作为接地极；3、对利用竖向柱筋作为防雷接地引下线的位置要好标记，保证楼层上外侧防雷网和防雷体系连通；三、预埋阶段：1、认真熟悉图纸，对各分部系统有直观认识，对强弱电体系清楚明白，作到心中有底；2、严格执行施工单位进场材料检查制度，对预埋阶段大量使用的电线管重点检查，确保材料质量符合合同要求；3、重点检查金属电线管断口处打磨情况，保证不对今后穿线造成损伤，对通过焊接方式连接的线管，检查焊接质量，防止电线管被烧穿，导致混凝土进入管内，阻塞管道；4、检查预埋管线成形质量，防止出现小于90度弯头，防止在同一个连续管段出现3个以上直弯，根据管线长度合理设置过线盒，要防止出现多个回路共用一个过线盒的情况；5、对金属线管需要做接地跨接线的部位要检查连接是否可靠；6、预埋线路穿越梁、柱时，要和土建工程师协调穿越方式，既要保证管线畅通，也要保证结构安全；7、对需要穿出梁、板的管线，需要注意和土建砌体配合，保证出管的位置在墙体内，方便后续安装；8、依据强弱电图纸仔细核对是否有漏埋的点位，力争作到不漏埋、不错埋；9、管线预埋完毕后，在各个过线盒、线管出板、出梁处要用油漆标明走向，以便在管路堵塞时便于清理，同时也可以避免在下一道工序打支架或吊筋时把预埋管线损坏；10、PVC管敷设时要特别注意转弯处PVC管变形程度，对弯曲半径过小引起管子变形的位置一定要重做，否则会出现引线能打通，但穿不过线的情况；11、由于PVC管易发生破损，因此在开始浇注混凝土前检查时，要注意有无已被踩踏变形严重的管线，有的话要及时更换；12、配管检查完成后，开始浇注混凝土的过程中，要求安装单位要派人跟进，以便及时处理在浇注过程中对敷设管线的破坏；13、对公共区域梁上、剪力墙上预留洞口的地方要提前规划好今后的安装方式，保证安装方便性和美观性；比如公共过道梁上桥架洞口就要尽量在同一高度、一条直线上，并要考虑怎样和井道对接；14、在预留阶段，要对强、弱电井内的设备作出详细规划，合理调整竖向桥架和各设备的关系；四、甲供材料整理、订购阶段根据我公司的特点，甲供材料的确定由现场专业工程师和技术部预算人员一起确定数量及技术要求，在此过程中要注意以下一些问题：1、在确定动力配电箱时要根据项目本身实际需求，对具体的控制功能要详细分析，对现有设计进行合理优化调整，以满足工程实际需求；2、在确定材料时，要明确材料规格、型号、材质等，以便现场收货时有据可依，保证材料质量；3、甲供材料合同签定后，要及时提出材料到场计划，由于现在市场的因素，现场专业工程师还要随时掌握供货周期的变化情况，以保证现场施工需求；五、桥架安装1、支架间距要依据桥架尺寸及内部电缆数量来确定，对大于400的水平安装的桥架建议间距控制在2米以内，敷设完成线路后，桥架要无明显变形；2、对施工单位自行制作的桥架支架，要检查其焊接加工质量，并要求作好防腐处理；3、在公共区域安装的桥架，在条件允许的情况下，尽可能做到横平竖直，并将安装高度尽量提高；4、对施工单位自己制作的配件，桥架切口处必须打磨光滑，防止挂商电缆；5、其余要求参照桥架安装的相关规范；六、动力配电箱安装1、施工现场各种动力、照明配电箱过程中，要根据设备房内设备具体位置合理调整配电箱的位置，原预留位置不合适的，该调整就一定要调整；2、配电箱安装接线完毕后，有条件通电的可以通电，这样可以起到一定的防潮和防盗的作用，但通电后要作好相关安全警示；3、落地式配电箱安装时要考虑好基础的高度，保证设备既方便操作，又能防止被水浸泡；4、配电箱进出电线的位置要加装护口圈或保护胶垫作好对电缆、电线的防护，避免损伤电缆绝缘层；5、其他要求参照规范及图集；七、高、低压配电房设备安装1、设备安装前要和生产厂家确定好设备基础尺寸，完成设备基础的施工，配电房内的清理；2、设备进场后仔细核对具体型号和合同约定是否一致，包括元器件规格、型号，检查产品外观有无破损；3、设备安装完成后，要检查设备间固定连接是否可靠、接地系统是否完善、设备与基础间固定是否牢靠；4、设备试验时，要重点监督设备的绝缘等级是否达到要求，继电保护系统是否正常、各种开关动作是否可靠、各种仪表显示是否正常、电气联锁装置是否可靠、双电源切换是否正常；5、设备带电后要做好安全警示标志，并作好施工阶段的防护工作，尤其要防止水灌入配电房内；八、发电机系统安装1、应急发电机系统安装时要确保安装完成后设备平稳、运行时无剧烈震动；2、排烟道密封良好，无漏烟；水箱密封完好，无漏水；3、油管安装规范，无跑、冒、滴、漏，储油间内油箱完好，无漏、渗情况；4、带负荷运行时，要严格核对输出电源相序是否和市电一致，并检查各项电参数是否正常；5、对直通屋面的砖砌烟道在施工时一定要作到用防火沙浆随砌随摸，防止在发电机运行时出现漏烟的情况；九、开关、插座、灯具安装1、开关、插座安装应当位置正确，同一房间内高度外观整齐美观；2、开关、插座安装接线牢靠，烫锡饱满。
3、线管内电线不允许有接头，过线盒位置接头要检查搭接方式和长度是否合格；十、弱电系统安装1、施工前确定具体的施工方案，有明确的施工图纸；认真仔细阅读施工图纸，领会设计意图。
做好施工组织设计，拟定施工总体计划。
2、施工准备期，做好人员、材料、技术方面的准备工作。
3、材料、设备进场前仔细核对规格、型号及相关参数是否与合同约定一致；4、弱电穿线时应严格按设计要求施工，仔细核对所有点位是否正确，所穿线的根线、规格、型号是否与设计一致。
施工中做好与相关单位的穿插配合。
5、弱系统应注意不与强电共管、共盒，设备、面板安装应当达到整齐、美观。
十一、消防系统安装1、电消防系统在施工时，要对施工单位进行技术交底，并组织前期预埋单位和电消防施工单位对接，保障穿线工作的顺利进行；2、设备进场后要检查设备型号、规格是否和设计、合同一致，保证设备能依据设计功能起到保护作用；3、重点核查该使用多线制控制的设备，防止施工单位为节约线材而改用总线模块控制；4、重点核查消防广播出线回路是否依据设计图纸布置，防止施工单位降低消防喇叭功率，减少广播回路；5、电消系统安装完毕后，要和受控对象逐一进行联动试验，保障动作可靠、稳定；6、对于有多个排烟分区的系统，一定要在编程时注意区分，防止出现点位错误的情况；7、结合项目特点，在满足消防规范要求的前提下，设定消防设备的动作顺序；如酒店消防系统报警、设备动作就有具体的要求；8、消防监控室内设备安装位置应考虑和弱电监控系统结合，保证监控室内设备布置合理，充分利用空间；9、监控室内静电地板安装完毕后，要限制进入监控室内人员，并采取措施保护地板，如覆盖毛毡或纸板等；十二、电梯安装1、电梯定货时要仔细核对安装尺寸，对尺寸有偏差的要及时处理；2、电梯机房内预留孔洞严格按照确定电梯型号预留要求设置；3、电梯厅门安装前，一定要让相关单位给出装修完成面标高，保证安装完成后效果；4、电梯开始运行调试前，一定要封闭厅门四周缝隙，防止出安全事故，并保护电梯；5、电梯开始调试时，多数情况下用的是施工电源，因此需要从施工变压器单独敷设一条供电线路，保证电源质量，要特别注意电源点应和焊机设备分离开；6、在电梯调试过程中，要注意施工用水的管理，防止水灌入电梯井道内损坏电梯；有可能的话，在电梯厅两端设防水线；7、消防水系统试验时，一定要将电梯升至顶层并切断电源，防止消防水系统漏水损坏电梯；8、电梯作为施工用梯时，要做好电梯轿箱的保护，并要求施工单位定专人驾驶、看护，电梯外召按钮要到施工后期才安装；9、电梯交付正式使用前要检验其运行舒适性、安静程度，对不合格的项目要坚决要求电梯施工单位、维保单位整改；十三、人防设施安装人防电气部分安装必须严格按照人防设计、标准图集施工，对管、线等穿越人防口部的位置严格做防暴密闭处理；水暖部分一、施工准备阶段1、各专业熟悉图纸，优化施工图纸并下发。
控制要点：○1给水系统埋设方式和路线合理优化；○2防排烟系统分区熟悉；○3排水材料熟悉了解；○4水，电管道井内优化布置。
2、安装各专业协调，会同施工单位出各个交叉节点调整图并下发。
控制要点：○1消防水管、桥架、风管交叉节点标高处理；○2消火栓系统、喷淋系统管路交叉节点处理；○3配电室电缆布线，泵房管路系统布置，风机房安装（管道、配电）布置，制冷机房安装（管道、桥架）布置；○4走道安装系统断面布置。
3、相关土建专业协调，会同施工单位出安装预留预埋图纸并下发。
控制要点：○1核对土建图纸上桥架，消防系统管道，风系统管道，空调水系统管道在土建结构上的预留洞位置，标高，尺寸；○2消火栓箱位置，尺寸，标高，消防弱电配套配管位置；○3正压送风口，排烟口位置，标高，消防弱电配套配管位置；○4砌体工程中，风系统管道，水系统管道，桥架预留洞位置，标高，尺寸；○5电梯井道尺寸确认，电梯机房布置要求。
二、土建主体阶段1、各专业预留预埋位置检查，重点控制标高，防止错漏。
控制要点：○1消防水系统预埋穿梁套管检查（水平标高控制）；○2给水系统压槽质量；○3消火栓箱位置，标高。
2、会同施工单位制订出安装工作总计划和分步计划。
控制要点：○1安装工作插入时间；○2根据安装工序调整分步计划，完善成品保护。
3、根据施工进度计划制订出甲供材料进场计划。
控制要点：○1甲供材料数量控制；○2了解不同产品的供货周期，根据现场情况提供较准确的供货时间。
4、会同装饰设计单位根据装饰图纸对安装工程进行调整。
○1根据装饰方案，了解吊顶方式，灯具布置，平面调整，布局变化，对比安装工程图纸，提出问题和初步解决意见；○2对安装工程中强制性的条文和装饰设计单位沟通。
三、安装施工阶段1、检查施工单位进场材料准备工作，进场材料材质证明。
控制要点：○1消防用镀锌钢管材料品牌确认；○2排水管材管件品牌确认。
2、施工单位进场材料检查。