漂白工艺
双氧水漂白工艺流程
双氧水漂白工艺流程英文回答：Bleaching with hydrogen peroxide is a common process used in textile and paper industries to whiten or lighten the color of the material. The process involves several steps to ensure the desired level of brightness and whiteness is achieved.Step 1: Pretreatment.The first step in the bleaching process is the pretreatment of the material. This involves removing any impurities, such as dirt, oil, or natural colorants, from the material. This can be done through washing or chemical treatments to prepare the material for the bleaching process.Step 2: Preparation of Hydrogen Peroxide Solution.The next step is to prepare the hydrogen peroxide solution. The concentration of the solution will depend on the material being bleached and the desired level of whiteness. Care should be taken when handling hydrogen peroxide, as it is a strong oxidizing agent.Step 3: Application of Hydrogen Peroxide Solution.Once the solution is prepared, it is applied to the material using methods such as padding, spraying, or immersion. The material is then allowed to soak in the solution for a specific period to allow the hydrogen peroxide to react with the colorants in the material.Step 4: Activation.In some cases, a catalyst or activator may be used to enhance the bleaching process. This can help to accelerate the reaction between the hydrogen peroxide and the colorants in the material, leading to faster and more effective bleaching.Step 5: Rinsing.After the material has been treated with the hydrogen peroxide solution, it is important to thoroughly rinse itto remove any remaining hydrogen peroxide and by-productsof the bleaching process. This helps to prevent anypotential damage to the material and ensures that it issafe for further processing.Step 6: Neutralization.The final step in the bleaching process is the neutralization of the material to ensure that any residual chemicals are deactivated. This can be done using a mildacid or alkali solution, depending on the nature of the material and the bleaching process used.中文回答：双氧水漂白是纺织和纸张工业中常用的工艺，用于使材料变白或变浅。
涤棉弹力布漂白工艺流程
涤棉弹力布漂白工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一、工艺流程。
目的，去除织物表面的绒毛，使织物表面光洁，提高织物的外观质量。
再生棉漂白工艺流程
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2. 精梳，去除短纤维和杂质，提高纤维质量。
灰鹅绒漂白工艺流程
灰鹅绒漂白工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 预处理。
去毛，去除鹅毛上的杂毛和毛根。
竹子漂白工艺
竹子漂白工艺一、竹子漂白的目的和意义竹子是一种具有很高的经济价值和使用价值的材料，广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。
然而，竹子原本的颜色较深，不太适合某些需要明亮色彩和光泽度的产品。
因此，为了满足市场需求和美观要求，需要对竹子进行漂白处理。
漂白后的竹子不仅外观更加优美，而且还能提高其耐久性、稳定性和防腐性。
二、竹子漂白前的准备工作1. 准备好所需材料：氢氧化钠、双氧水、水等。
2. 将竹子切成所需长度，并将其清洗干净。
3. 将清洗后的竹子晾干，并保持其表面干燥。
4. 确保操作环境通风良好，并做好防护措施。
三、竹子漂白工艺步骤1. 将适量氢氧化钠溶解在水中，使其浓度为5%左右。
2. 将清洗干净并晾干后的竹子放入氢氧化钠溶液中，浸泡时间为3-5小时。
3. 取出竹子并用清水冲洗干净，去除残留的氢氧化钠。
4. 将双氧水加入清水中，使其浓度为10%左右。
5. 将漂白后的竹子放入双氧水溶液中，浸泡时间为30分钟至1小时。
6. 取出竹子并用清水冲洗干净，去除残留的双氧水和其他杂质。
7. 将漂白后的竹子晾干，并保持其表面干燥。
四、注意事项1. 操作时应戴上手套、口罩等防护用品，避免接触到化学物品对身体造成伤害。
2. 氢氧化钠和双氧水都是强腐蚀性物质，应妥善存放并远离火源等易燃物品。
3. 操作过程中要注意通风良好，并避免操作环境过于潮湿或温度过高或过低等不利因素影响漂白效果。
4. 漂白后的竹子要充分晾干，并保持其表面干燥，避免受潮和霉变等影响。
五、总结竹子漂白是一项重要的工艺，其目的是为了提高竹子的美观度和使用价值。
在操作过程中，需要注意安全防护和环境条件等因素，以确保漂白效果和产品质量。
同时，还需要根据实际情况进行调整和改进，以满足不同客户需求和市场需求。
硫酸盐竹浆轻ecf漂白工艺流程
硫酸盐竹浆轻ecf漂白工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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印染漂白工序
印染漂白工序印染漂白工序是印染行业中的一项重要工艺，用于改变织物的颜色或去除染料残留。
在印染漂白工序中，通常会使用化学药剂来实现漂白效果。
下面将详细介绍印染漂白工序的步骤和常用的漂白剂。
印染漂白工序通常分为预处理和后处理两个阶段。
预处理阶段主要包括预洗、碱洗和酸洗三个步骤，而后处理阶段主要包括漂白、漂白剂中和和清洗三个步骤。
首先是预处理阶段的预洗步骤。
预洗是为了去除织物表面的杂质和残留的染料，以减少后续工序中的污染。
预洗一般使用温水和洗涤剂进行，时间一般为10-15分钟。
接下来是碱洗步骤。
碱洗是为了改善织物的亲水性，使其更容易接受染料。
碱洗一般使用氢氧化钠或碳酸氢钠等碱性物质进行，时间一般为10-20分钟。
然后是酸洗步骤。
酸洗是为了中和碱洗过程中残留的碱性物质，并恢复织物的酸性。
酸洗一般使用醋酸或硫酸等酸性物质进行，时间一般为10-15分钟。
接下来是后处理阶段的漂白步骤。
漂白是为了改变织物的颜色或去除染料残留。
常用的漂白剂有氯漂白剂、过氧化氢和亚硫酸钠等。
漂白剂的选择根据织物的材质和需要达到的效果来确定。
漂白一般在温水中进行，时间根据需要漂白的程度而定。
然后是漂白剂中和步骤。
漂白剂中和是为了去除漂白剂残留，以防止对织物产生损害。
常用的中和剂有过氧化氢、亚硫酸钠和硫代硫酸钠等。
中和一般在温水中进行，时间一般为5-10分钟。
最后是清洗步骤。
清洗是为了去除残留的药剂和杂质，使织物恢复干净。
清洗一般使用清水进行，时间根据需要决定。
总结起来，印染漂白工序主要包括预处理和后处理两个阶段。
预处理阶段包括预洗、碱洗和酸洗三个步骤；后处理阶段包括漂白、漂白剂中和和清洗三个步骤。
通过这些步骤，可以使织物达到预期的漂白效果，并保证织物的质量和颜色一致性。
在实际操作中，需要根据不同织物的特点和要求来选择合适的药剂和工艺参数，以达到最佳的漂白效果。
纺织品漂白工艺
纺织品漂白工艺一、引言纺织品漂白是纺织品加工过程中的一项重要工艺，其目的是去除纺织品上的杂质、污渍和色素，使其具备更好的白度和美观度。
本文将详细介绍纺织品漂白的工艺流程、常用漂白剂以及注意事项。
二、工艺流程纺织品漂白的工艺流程一般包括预处理、漂白、漂后处理三个主要步骤。
1. 预处理预处理是为了去除纺织品表面的油脂、浆料和杂质，使纺织品更容易受到漂白剂的作用。
预处理一般包括浸泡、洗涤和漂洗等步骤。
将纺织品浸泡在碱性溶液中，以去除油脂和浆料。
然后，用清水洗涤纺织品，去除碱性溶液和杂质。
最后，进行漂洗，以确保纺织品表面没有残留的污渍和杂质。
2. 漂白漂白是纺织品漂白工艺的核心步骤，主要通过使用漂白剂来去除纺织品上的色素。
常用的漂白剂有氯漂白剂、过氧化氢和臭氧等。
氯漂白剂是最常用的漂白剂，其作用机理是通过氯气或次氯酸氯来氧化分解纺织品上的色素。
过氧化氢漂白剂是一种氧化性较弱的漂白剂，其作用机理是通过分解产生的氧气来氧化分解纺织品上的色素。
臭氧漂白剂则是通过臭氧分子的氧化作用来去除纺织品上的色素。
漂白剂的选择应根据纺织品的材质、色素种类和所需漂白效果来确定。
漂白剂的使用量和漂白时间也需要根据具体情况进行调整，以保证漂白效果和纺织品的质量。
3. 漂后处理漂后处理是为了去除漂白剂残留和修复纺织品的性能。
漂后处理一般包括漂后清洗、中和和整理等步骤。
漂后清洗是为了去除漂白剂残留，以防止其对纺织品的损害。
中和是将纺织品中残留的碱性物质中和为中性，以保证纺织品的舒适度和稳定性。
整理则是通过热定型、整烫等步骤，使纺织品恢复原有的形状和手感。
三、注意事项在进行纺织品漂白工艺时，需要注意以下几点：1. 操作环境：应在通风良好的场所进行，以避免漂白剂对人体的伤害。
2. 操作人员：应具备相关的操作技能和安全意识，避免操作失误导致事故发生。
3. 漂白剂选择：应根据纺织品的材质和色素种类选择合适的漂白剂，以确保漂白效果和纺织品的质量。
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过氧化氢漂白工艺条件标签：
杂谈
1方式
浸漂、淋漂、轧卷漂、轧蒸漂2.漂白工艺一般处方
H 2O
2
（30%～40%）10～40g/L
稳定剂适量
pH 10～11（10.5-10.8）pu90%
95～100℃汽蒸 1h
3.工艺流程
平幅轧蒸漂联合机工艺流程
退浆精练后水洗→浸轧漂液→汽蒸→烘干→落布（一） pH值的影响
碱剂是氧漂的活化剂，pH高，H
2O
2
≒H++HO
2
-向右移动,漂白速率快。
在pH6 ～10(7～11) DP、强力,白度都比较满意，取pH9～10。
加入稳定剂,pH 还可以提高,生产中考虑到一定漂白速率,故取pH10～11。
（二）浓度、温度和时间的影响
浓度 H
2O
2
在5g/L以下,白度随H
2
O
2
浓度的增加而增加,当双氧水浓度在6g/L以
上时,白度不再继续提高,DP下降（氧-氧漂）
时间和温度时间和温度是相互制约的,一般漂白温度高，时间短，反之亦然。
室温冷堆20h，95～100℃汽蒸，1h。
结束时，织物还要残留10～20%
若H
2O
2
全部消耗，反而使织物泛黄。
另外，不适当延长时间，棉纤维长时间停留
在高温碱性条件下，DP下降，纤维泛黄，白度下降。
如时间太短,残留H
2O
2
量超过20%,白度低,达不到工艺要求。
95-100℃,60-45分。
碱退浆和氧化剂退浆
(2008-12-23 04:30:53)
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标签：
杂谈
碱退浆原理：在热碱液中，（淀粉和）变性淀粉、（ CMC等天然浆料，以及）PVA、 PA类等合成浆料, 都会发生溶胀,从凝胶状态转变为溶胀状态, 与纤维的粘附变松。
再经机械作用，就比较容易从织物上脱落下来。
另一方面,某些含有羧基的变性淀粉、聚丙烯酸类浆料（以及CMC ），热碱液溶液中会生成水性高的钠盐，溶解度增大，在水洗过程中这些溶解的浆料就被洗除。
氧化剂退浆原理：
在碱性条件下，氧化剂使变性淀粉氧化分解，大分子链断裂，最终生成二氧话碳和水，再经水洗去除。
氧化剂在碱性条件下，可使PVA、 PA类等合成浆料被氧化,大分子链发生降解使其分子质量降低而溶于水，再经水洗，很容易被洗除。
化学反应式P64～65
碱退浆优缺点，适用性强，能去除部分杂质但退浆率低约为50% ～ 70%。
氧化剂退浆优点，┄ H
2O
2
退浆中OH·, HO
2
·使淀粉、PVA降解氧化剂使淀粉降
解┄ H
2O
2
退浆中OH·, HO
2
·使淀粉、PVA降解。
适用于所有浆料,特别是ＰＶＡ。
不了解所上浆料的组成的情况下特别适用。
它能使多种浆料氧化分解成可溶性物质而去除。
90 %～98%
缺点：纤维素纤维也被氧化降解。
次氯酸钠溶液的化学性质及其漂白原理
(2008-12-23 04:32:46)
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标签：
杂谈
答：商品次氯酸钠溶液有效氯10～15%（低的6～8%）还含有NaCl、 NaOH 、NaClO
3
、pH 12左右。
商品次氯酸钠粉沫有效氯35 %
（一）次氯酸钠生产
1．电解食盐水
阴极 H
2
↑
阳极 Cl
2
↑混合反应成NaOCl
溶液NaOH + NaCl (浓度高,大化工厂)。
2.有效氯（available chlorine）
NaOCl不稳定，不可能制成纯NaOCl，因此其浓度不能用NaOCl g/L等表示，而用有效氯g/L等表示。
定义：次（亚）氯酸盐经过酸化释放出的氯气量。
NaOCl→2Cl（Cl） [有效溴]
（二）次氯酸钠溶液中反应式
NaOCl具有较强的氧化能力，是一个弱酸强碱盐，在水中发生反应：
NaOCl+H
2
O → （≒ ）NaOH+HOCl 水解
HOCl ≒ H++OCl- 电离K=3.2×10-8 （25℃）
Cl
2+H
2
O ≒ HOCl +H++Cl- 分解K=4.5×10-4 （25℃）
在NaOCl溶液中，有OCl-、HOCl、Cl
2
（主要的），其含量随 [H+]即pH值而变化。
在碱性条件下，主要是OCl-，近中性范围内HOCl 和OCl-的浓度积最大，弱酸
性条件下，则以HOCl 为主，而Cl
2
的含量随pH的降低而增大。
（三）.次氯酸钠的漂白机理
棉纤维中的天然色素的化学结构尚不清楚，根据有机色素结构，推断棉色素中含有共轭双键的化合物，具有可移动的π电子。
在漂白时,色素结构中的部分双键得到饱和，使原有共轭双键体系中断，π电子的移动范围变小，天然色素的发色体系遭到破坏而消色，达到漂白目的。
（四）.工艺流程和条件
退浆精练织物→ 浸轧漂液(100 % ～120%,有效氯 1～5g/L， pH值10) → 堆置(30～90min) →水洗→ 酸洗(硫酸2～4g/L,温度< 50℃) → 堆置(15～30min) → 水洗→ 脱氯（大苏打1～2g/L,室温）→水洗→ 开、轧、烘。