《再生骨料混凝土路面基层工程技术标准》大纲
上海再生骨料混凝土施工技术标准

上海再生骨料混凝土施工技术标准上海再生骨料混凝土施工技术标准序号:1骨料是混凝土中的主要成分之一,对混凝土的性能有着重要的影响。
为了减少资源的消耗和环境的污染,再生骨料逐渐成为了混凝土生产中的一种重要替代材料。
上海作为中国的经济中心和城市发展的排头兵,对于再生骨料混凝土施工技术的标准制定起着至关重要的作用。
本文将从多个方面对上海再生骨料混凝土施工技术标准进行深入探讨,并分享我的观点和理解。
序号:2上海再生骨料混凝土施工技术标准的制定需要考虑混凝土的力学性能、耐久性、施工工艺等方面。
再生骨料的使用应符合一定的强度要求,以确保施工后的混凝土具备足够的抗压强度。
耐久性也是衡量混凝土质量的重要指标,因此再生骨料的使用应满足相应的耐久性要求,以抵抗外界环境的侵蚀和毁损。
施工工艺的要求则包括再生骨料的掺入比例、混凝土拌合时间、搅拌均匀度等,这些因素都会对混凝土的质量和性能产生重要影响。
序号:3对于再生骨料混凝土施工技术标准的制定来说,深度和广度的评估是必不可少的。
深度评估意味着对再生骨料的来源、品质和处理方式进行全面了解,并以此为基础制定相应的施工技术标准。
广度评估则需要考虑到混凝土的不同用途和场合,根据实际情况制定相应的技术要求。
在上海的道路建设中,再生骨料混凝土的使用可能和其他地方存在差异,因此技术标准也会有所不同。
序号:4为了让读者更深入地理解上海再生骨料混凝土施工技术标准,本文将从以下几个方面进行总结和回顾:4.1 再生骨料的分类和处理:再生骨料可以来源于废弃的混凝土、建筑垃圾等,对于不同来源的再生骨料,需要采取不同的处理方式,以确保其质量和性能符合施工要求。
4.2 再生骨料的掺入比例:再生骨料的掺入比例是施工中一项关键的技术指标,需要根据混凝土的用途和性能要求进行合理的调整。
过高或过低的掺入比例都可能导致混凝土的性能下降。
4.3 混凝土拌合时间和搅拌均匀度:混凝土的拌合时间和搅拌均匀度影响着混凝土的性能和质量稳定性。
再生骨料混凝土相关技术标准

再生骨料混凝土相关技术标准一、引言再生骨料混凝土是指将建筑废弃物、破碎混凝土、砂石等废弃物料经过筛选、清洗、破碎、分级等处理后,再次用于混凝土生产的一种环保型混凝土。
再生骨料混凝土的应用,可以减少建筑废弃物的排放量,降低环境污染,同时可以节约原材料、降低成本,促进可持续发展。
二、再生骨料混凝土的技术标准1. 原材料的选择再生骨料混凝土的原材料应该是符合国家相关标准的建筑废弃物、破碎混凝土、砂石等废弃物料。
在选择原材料时,应该根据实际情况考虑原材料的品质、数量、来源等因素。
同时,应该对原材料进行筛选、清洗、破碎、分级等处理,确保原材料的品质符合要求。
2. 配合比的确定再生骨料混凝土的配合比应该根据混凝土的强度等要求进行确定。
在确定配合比时,应该充分考虑再生骨料的质量、含水率、粒径分布等因素,保证混凝土的性能符合要求。
同时,应该根据实际情况调整配合比,确保混凝土的施工性能、耐久性等方面符合要求。
3. 混凝土的制备再生骨料混凝土的制备应该采用标准的混凝土制备工艺。
在制备过程中,应该充分搅拌混凝土,确保混凝土的均匀性和稳定性。
同时,应该对混凝土进行检测,确保混凝土的强度、密实度等性能符合要求。
4. 混凝土的施工再生骨料混凝土的施工应该采用标准的混凝土施工工艺。
在施工过程中,应该保证混凝土的浇注均匀,避免出现空鼓、裂缝等现象。
同时,应该对混凝土进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
5. 混凝土的检测再生骨料混凝土的检测应该根据国家相关标准进行。
在检测过程中,应该对混凝土的强度、密实度、抗渗性、耐久性等性能进行检测,确保混凝土的性能符合要求。
6. 混凝土的质量控制再生骨料混凝土的质量控制应该采用标准的混凝土质量控制手段。
在质量控制过程中,应该对原材料、配合比、制备、施工等环节进行监控和控制,确保混凝土的质量符合要求。
三、再生骨料混凝土的应用再生骨料混凝土的应用范围包括建筑、桥梁、道路、水利等领域。
在建筑领域,可以用于制作墙体、地板、隔墙等构件;在桥梁领域,可以用于制作墩、台、梁等构件;在道路领域,可以用于制作路面、路基等结构;在水利领域,可以用于制作防渗堤坝、水利工程等结构。
上海再生骨料混凝土施工质量控制与应用技术标准

上海再生骨料混凝土施工质量控制与应用技术标准上海再生骨料混凝土施工质量控制与应用技术标准1. 引言在当前环境保护和可持续发展的背景下,再生骨料混凝土作为一种重要的建筑材料,逐渐得到了广泛的应用。
上海作为我国的经济中心城市,加快推进再生骨料混凝土的应用,不仅可以有效降低资源消耗和排放量,还能提高建筑施工质量,提升城市可持续发展水平。
本文将针对上海地区再生骨料混凝土施工质量控制与应用技术标准展开探讨,以期为相关从业人员提供有价值的参考。
2. 再生骨料混凝土的定义与特点再生骨料混凝土是利用废弃混凝土、建筑垃圾、工业固废等可回收材料制备而成的一种混凝土材料。
相较于传统混凝土,再生骨料混凝土具有以下特点:(1) 资源可持续利用:再生骨料混凝土能够有效利用废弃材料,减少对天然资源的开采,符合环保和可持续发展的要求;(2) 能源消耗低:再生骨料混凝土生产过程中,能源消耗较少,减少了对煤炭和石油等有限能源的依赖;(3) 抗压强度较低:再生骨料混凝土由于骨料的不均匀性,其抗压强度相对较低,需要通过质量控制确保在允许范围内;3. 上海再生骨料混凝土施工质量控制标准为了确保上海地区再生骨料混凝土施工质量,制定了相应的施工质量控制标准。
主要包括以下方面:3.1 原材料选择和检验施工单位在进行再生骨料混凝土施工前,应根据现场实际情况与相关部门确定再生骨料的类型和来源,并进行相应的检验。
原材料检验包括颗粒分析、石灰活性测试、含水率测试等,以保证再生骨料的质量可控。
3.2 配合比设计与调整再生骨料混凝土的配合比设计应根据工程要求和混凝土性能来确定。
在施工过程中,如发现配合比调整的需求,施工单位应根据具体情况与设计单位、监理单位等相关方进行沟通,并及时进行调整。
3.3 施工工艺与施工质量控制再生骨料混凝土施工中,施工单位应严格按照施工图纸和技术要求进行操作,确保施工质量符合标准要求。
其中包括搅拌时间、混凝土浇注和养护等环节的控制,以及工艺中出现的问题的处理办法等。
上海再生骨料混凝土施工工艺及技术标准

上海再生骨料混凝土施工工艺及技术标准一、前言随着城市化进程的加速,建筑施工所需的混凝土数量不断增加。
而传统的混凝土制作方法不仅浪费了大量的天然资源,还会对环境造成污染。
因此,采用再生骨料制作混凝土已成为一种环保、节能的建筑材料。
本文将重点介绍上海再生骨料混凝土施工工艺及技术标准。
二、再生骨料的概念及来源再生骨料是指经过筛分、洗涤、粉碎等处理后,可以重复使用的混凝土废料。
再生骨料的来源主要有以下几种:1. 拆除工程废弃的混凝土构件2. 破碎机加工厂家废弃的混凝土构件3. 建筑施工过程中废弃的混凝土料4. 市政工程中废弃的混凝土料三、再生骨料混凝土的优势1. 节约资源再生骨料制作混凝土可以减少对天然骨料的需求,节约资源。
2. 环保再生骨料制作混凝土可以减少建筑废弃物对环境的污染,减少垃圾填埋场的占用。
3. 降低成本再生骨料的制作成本较低,制作出来的混凝土价格也较低,可以降低建筑施工成本。
4. 提高建筑质量再生骨料混凝土的物理力学性能与天然骨料混凝土相当,而且再生骨料中的一些细小颗粒能够填充混凝土中的空隙,提高混凝土的密实性,从而使混凝土更加坚固。
四、再生骨料混凝土的制作工艺再生骨料混凝土的制作工艺包括原料处理、搅拌、浇筑、养护等步骤。
1. 原料处理再生骨料需要进行筛分、洗涤、粉碎等处理,使其满足混凝土制作的要求。
处理后的再生骨料应满足以下要求:(1)粒径应小于混凝土骨料的最大粒径;(2)表面应清洁干净,无可见泥土、腐蚀物等;(3)应进行干湿状态下的密度测定,确保密度符合标准。
2. 搅拌将水泥、骨料、砂子、水按照一定比例放入混凝土搅拌机中进行充分混合,直至混凝土达到均匀、稠度适宜的状态。
3. 浇筑将搅拌好的混凝土倒入模具中,用振动器振动,使混凝土充分填充模具中的空隙。
4. 养护将浇筑好的混凝土进行养护,保持适宜的温度和湿度,以确保混凝土的强度和耐久性。
五、再生骨料混凝土的技术标准再生骨料混凝土的技术标准主要包括以下几个方面:1. 原料标准再生骨料应符合GB/T25177-2010《再生混凝土用骨料》的要求。
再生骨料混凝土在路面修补中的应用技术标准

再生骨料混凝土在路面修补中的应用技术标准一、引言在公路、桥梁和机场等基础设施建设中,路面的修补和维护是一个非常重要的环节。
传统的路面修补材料主要包括水泥砂浆、沥青混合料等,但这些材料存在着很多问题,例如不环保、易龟裂、易磨损等。
而再生骨料混凝土作为一种新型的路面修补材料,具有环保、耐久性好、抗龟裂等优点,越来越受到人们的关注。
本文将从再生骨料混凝土的定义、特点、应用技术标准等方面详细介绍其在路面修补中的应用。
二、再生骨料混凝土的定义和特点1. 定义再生骨料混凝土是指将废弃的混凝土碎料经过筛分、清洗、再生等工艺处理后,再与水泥、砂、石等原材料混合而成的一种新型的混凝土材料。
2. 特点(1)环保:再生骨料混凝土是一种环保型材料,可以有效地减少废弃混凝土的处理量,降低环境污染。
(2)性能好:再生骨料混凝土的耐久性好、抗压强度高、抗裂性能好,能够满足路面修补的要求。
(3)经济实惠:再生骨料混凝土的成本相对较低,可以有效地降低路面修补的成本。
三、再生骨料混凝土在路面修补中的应用技术标准1. 技术要求(1)骨料的选择:在选择再生骨料时,应考虑其颗粒形状、颗粒大小、强度等因素。
一般来说,颗粒形状应呈均匀的圆形或棱柱形,颗粒大小应在5mm-20mm之间,强度应符合相关标准。
(2)水泥的选择:水泥的品种应根据环境条件、使用要求等进行选择。
为了提高混凝土的工作性能和耐久性,建议使用高性能水泥。
(3)混合比的确定:混合比的确定应根据具体的使用要求、材料性能和施工工艺等因素进行综合考虑。
一般来说,水泥、砂、石和再生骨料的混合比应在1:2.5:3.5:2左右。
(4)施工工艺:施工前应进行基础处理、浇筑前的试块制作、拌合、浇筑、养护等工艺步骤。
为了保证混凝土的质量,应严格按照相关标准进行操作。
2. 施工质量要求(1)混凝土的强度应符合相关标准要求。
(2)混凝土的表面应平整光滑,无明显的裂缝和麻面现象。
(3)混凝土的密实性应良好,无松散和空鼓现象。
公路路面基层应用废旧水泥混凝土再生集料技术规程

公路路面基层应用废旧水泥混凝土再生集料技术规程1.引言废旧水泥混凝土再生集料是指将废弃的水泥混凝土进行再生处理后用于公路路面基层的材料。
再生集料的使用可以有效降低环境污染,节约资源,实现可持续发展。
本技术规程旨在规范废旧水泥混凝土再生集料的生产和应用,确保公路路面基层的质量和安全。
2.规范适用范围本技术规程适用于公路路面基层施工过程中使用废旧水泥混凝土再生集料的情况。
3.材料要求3.1废旧水泥混凝土再生集料应符合国家相关标准和规范的要求,且经过合格的再生加工处理。
3.2再生集料的颗粒骨料应坚硬、均匀,并具有良好的空隙结构,以确保路面基层的力学性能。
3.3再生集料的粒度应符合设计要求,并与配合比相匹配。
3.4再生集料的水泥胶体应满足强度和稳定性要求,以确保再生集料与新拌石料之间的粘结牢固。
4.工艺要求4.1废旧水泥混凝土再生集料的生产应设立专门的再生加工机构,配备先进的再生设备和生产线。
4.2再生加工过程中,应进行筛分、清洗、除尘和去除有害物质等工序,确保再生集料的质量。
4.3再生集料的质量检测应符合国家相关标准和规范的要求,包括骨料颗粒分布、抗压强度、水泥胶体强度等指标。
4.4再生集料应存放在干燥、通风的地方,避免与有害物质接触并防潮、防尘。
5.施工要求5.1施工前,应对基础进行清理、修复等处理,以满足再生集料的施工要求。
5.2再生集料与新拌石料应按设计配合比进行拌合,确保施工的均匀性和一致性。
5.3施工过程中,应注意调整施工机械的参数,确保再生集料的密实性和稳定性。
5.4施工结束后,应及时对路面基层进行养护和检测,确保再生集料的性能满足要求。
6.质量控制6.1废旧水泥混凝土再生集料的质量控制应符合国家相关标准和规范的要求。
6.2废旧水泥混凝土再生集料的质量监督应由专门的监督机构进行,确保再生集料符合技术要求和标准。
6.3施工单位应建立健全的质量管理体系,并进行质量检测和记录,以保证施工的质量和安全。
再生骨料混凝土的技术标准与应用

再生骨料混凝土的技术标准与应用一、背景介绍再生骨料混凝土是指将废弃的混凝土进行破碎、筛分等处理后再利用于新的混凝土中,是一种环保节能的建筑材料。
随着近年来环保意识的增强,再生骨料混凝土逐渐被广泛应用于各类工程中。
二、技术标准1.配合比设计再生骨料混凝土的配合比设计应根据废混凝土的破碎度、筛分曲线、含泥量、含石量等参数进行综合分析,确定合理的配合比。
同时,应注意控制混凝土的水灰比,以保证混凝土的强度和耐久性。
2.混凝土强度等级再生骨料混凝土的强度等级应符合国家有关标准,同时应根据工程实际需要进行选择。
通常情况下,再生骨料混凝土可以用于C30-C50等强度等级的混凝土工程中。
3.材料质量要求再生骨料应符合GB/T 25177-2010《建筑废弃物再生骨料》等标准,同时应注意控制混凝土中再生骨料的含量,以免影响混凝土的强度和耐久性。
水泥、矿物掺合料、骨料、粉煤灰等原材料也应符合相关标准,以保证混凝土的质量。
4.施工要求再生骨料混凝土的施工要求与普通混凝土相同,应注意控制混凝土的水泥浆稠度和坍落度,以保证混凝土的均匀性和稳定性。
同时,应注意控制混凝土的养护时间和养护条件,以保证混凝土的强度和耐久性。
三、应用案例1.混凝土路面再生骨料混凝土可以用于公路、桥梁等路面工程中。
例如,广东省肇庆市德庆县五经寺到岭背的公路工程中,采用了再生骨料混凝土,其强度等级为C30,混凝土强度符合国家标准,同时又达到了节能环保的目的。
2.混凝土砌块再生骨料混凝土可以用于砌块生产中。
例如,某建材公司生产的再生骨料混凝土砌块,其强度等级为C40,同时具有优良的耐久性和防水性能,受到了广泛应用。
3.混凝土管道再生骨料混凝土可以用于排水管道等工程中。
例如,某市政工程中采用了再生骨料混凝土制造的排水管道,其强度等级为C50,同时具有优良的耐腐蚀性能和防渗性能,为城市建设做出了贡献。
四、总结再生骨料混凝土是一种环保节能的建筑材料,具有广泛的应用前景。
再生骨料混凝土施工技术标准

再生骨料混凝土施工技术标准一、前言再生骨料混凝土是一种可以提高资源利用效率的环保建材,其应用范围已经不仅仅局限于路面、基础等较为简单的建筑结构中,也被广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等复杂建筑结构中。
本文将对再生骨料混凝土施工技术进行全面、具体、详细地标准化描述,以确保施工质量和安全。
二、材料选择1.再生骨料(1)再生骨料需符合GB/T 25177-2010的规定。
按照工程要求,分别选用C15、C20、C25、C30、C35、C40六种强度等级的再生骨料。
(2)再生骨料的含泥量、含水量、粘土块含量应符合GB/T14684-2011的规定。
(3)再生骨料的大小要求,应符合GB/T14685-2011的规定。
2.水泥按照GB/T 175-2007的规定,选用普通硅酸盐水泥。
3.骨料骨料应符合GB/T 14683-2011的规定。
4.外加剂选用符合GB8076-2008的规定的外加剂。
三、施工准备1.施工前的准备(1)检查施工场地,确保场地平整、干燥、无积水。
(2)检查设备,确保设备完好,无故障。
(3)检查材料,确保材料符合要求,无损坏。
2.模板安装(1)模板应安装牢固、平整、无歪曲。
(2)模板应清洁、无油污。
(3)模板应符合设计要求。
3.钢筋工程(1)钢筋应清洁、无油污、锈蚀。
(2)钢筋的数量、规格、间距应符合设计要求。
(3)钢筋的弯曲和连接应符合要求,焊接时应注意安全。
(4)钢筋的防锈处理应符合规定。
四、混凝土搅拌与浇注1.混凝土配合比混凝土的配合比应符合设计要求,并应根据现场情况进行适当调整。
2.搅拌(1)搅拌应按照混凝土配合比进行,应搅拌均匀,时间不少于90秒。
(2)搅拌机应清洁、无杂质,搅拌时间应按照设计要求进行。
(3)搅拌机的容积应符合现场要求。
3.浇注(1)混凝土浇注前应检查模板、钢筋是否符合要求。
(2)混凝土应均匀、连续地浇注,不允许出现堵塞、漏浆等现象。
(3)混凝土的浇注高度应根据混凝土强度而定。
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吉林省工程建设地方标准DB22DB22/T XXXX -20XX再生骨料道路基层工程技术标准Technical standard for recycled aggregate road base engineering20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施吉林省住房和城乡建设厅 吉林省市场监督管理厅吉林省工程建设地方标准再生骨料道路基层工程技术标准Technical standard for recycled aggregate road base engineeringDB22/T XXXX-20XX主编部门:吉林省建设标准化管理办公室批准部门:吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期:20XX年XX月XX日20XX ·长春前言根据吉林省住房和城乡建设厅关于下达《2018年全省工程建设地方标准及标准设计制定(修订)计划(一)》的通知(吉建标〔2018〕1号)文件要求,编制组会同有关单位,经过调查研究、理论分析,总结实践经验,依据国家相关标准,结合我省具体情况,编制本标准。
本标准的主要内容:1 总则;2 术语和符号;3 基本规定;4 材料;5设计;6 施工;7 质量验收。
本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理,由吉林恒基建设投资集团有限公司负责具体技术内容的解释。
本标准在执行过程中,请各单位注意总结经验,积累资料,随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室(地址:长春市民康路519号,邮编:130041,邮箱:jljsbz@),以供今后修订时参考。
本标准主编单位:吉林恒基建设投资集团有限公司长春市市政工程设计研究院本标准参编单位:吉林交通职业技术学院吉林恒基交通建设有限公司福建南方路面机械有限公司吉林市建设工程质量监督站本标准主要起草人员:古文光陈俊松张立华李铁刚张聪孙宏亮王丽冰田丽鑫王青松姜长龙邵明帅李宁高菲徐俭孙炜宁张宝成朱春凤付伟光金磊李月姝本标准主要审查人员:关洪波周毅陶乐然孟辉刘旭目录1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (2)3 基本规定 (4)4 材料 (5)4.1水泥 (5)4.2石灰 (5)4.3粉煤灰 (6)4.4水 (6)4.5再生骨料 (6)5 设计 (10)5.1一般规定 (10)5.2再生骨料混合料组成设计 (10)5.3路面结构设计 (12)5.4改建设计 (13)6 施工 (14)6.1一般规定 (14)6.2再生骨料制备 (14)6.3拌和与运输 (15)6.4摊铺与碾压 (15)6.5养生 (16)6.6交通管制 (17)7 质量验收 (18)7.1一般规定 (18)7.2水泥稳定再生骨料道路基层验收 (18)7.3石灰粉煤灰稳定再生骨料道路基层验收 (20)本标准用词说明 (22)引用标准名录 (23)附:条文说明 (234)1总则1.0.1为适应城镇健康发展,消化建筑、道路废弃物,规范再生骨料在城镇道路工程等基层中的应用,制定本标准。
1.0.2本标准适用于新建和改建的城镇道路(不含快速路)及广场、停车场等工程基层的设计、施工及质量验收。
1.0.3再生骨料道路基层的设计、施工及质量验收除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
12 术语和符号2.1 术语2.1.1再生骨料recycled aggregate有建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石、砖瓦等加工而成的粒料。
2.1.2再生粗骨料recycled coarse aggregate粒径大于4. 75mm颗粒多于总质量90%的再生骨料。
2.1.3再生细骨料recycled fine aggregate粒径小于4. 75mm颗粒多于总质量90%的再生骨料。
2.1.4再生级配骨料recycled graded aggregate掺用了再生骨料的级配骨料。
2.1.5 杂物impurities再生骨料中除混凝土、砂浆、石、砖瓦之外的其他物质。
2.1.6泥块含量content of clay lump混凝土用再生粗骨料中原粒径大于4.75 mm,经水浸洗、手捏后变成小于2.36mm的颗粒含量。
2.1.7再生骨料混合料recycled aggregate mixture由再生级配骨料配制的混合料。
2.1.8再生骨料道路基层recycled aggregate road base采用再生骨料混合料铺筑的道路基层。
2.2 符号——再生骨料混合料最佳含水率;2h——厚度;l——弯沉值;R——强度;σ——标准差;T——温度;ε——应变。
33 基本规定3.0.1再生骨料应采用固定式或移动式破碎站生产,混合料应由搅拌厂集中拌制。
3.0.2再生骨料不得含有有毒、有害及放射性物质。
3.0.3再生骨料道路基层严禁暴露过冬。
3.0.4高填土路基、软土路基、旧路加宽路基,应在沉降值符合设计规定且沉降稳定后,方可施工道路基层。
44 材料4.1 水泥4.1.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。
4.1.2应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的42.5级普通硅酸盐水泥或32.5级、42.5级矿渣硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证与生产日期,复检合格方可使用。
4.1.3水泥储存期超过出厂日期3个月或受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。
4.2石灰4.2.1宜用1~3级的新灰,石灰的技术指标应符合表4.2.1的规定。
表4.2.1石灰技术指标注:硅、铝、镁氧化物含量之和大于5%的生石灰,有效钙加氧化镁含量指标,Ⅰ等≥75%,Ⅱ等≥70%,Ⅲ等≥60%;未消化残渣含量指标均与镁质生石灰指标相同。
4.2.2磨细生石灰,可不经消解直接使用;块灰应在使用前2~3天完成消解,未能消解的生石灰块应筛除,消解石灰的粒径不得大于10mm。
4.2.3对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验,根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。
4.3粉煤灰4.3.1粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/ T 1596的规定。
4.3.2粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%;在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%。
4.3.3当烧失量大于10%时,应经试验确认混合料强度符合要求时,方可采用。
4.3.4细度应满足90%通过0.3mm筛孔,70%通过0.075mm筛孔,比表面积大于2500cm2/g。
4.4水4.4.1水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
4.5再生骨料64.5.1再生骨料按照技术要求分为Ⅰ类、Ⅱ类。
4.5.2Ⅰ类再生骨料可用于主干路及以下道路的基层。
4.5.3Ⅱ类再生骨料可用于主干路下基层和次干路及以下道路的基层。
4.5.4再生粗骨料性能应符合表4.5.4规定。
表4.5.4再生级配骨料(4.75mm以上部分)性能指标要求注:城市主干路上基层与下基层压碎值不应大于30%;其他道路上基层压碎值不应大于30%,下基层压碎值不应大于35%。
4.5.5再生粗骨料规格要求应符合表4.5.5的规定。
表4.5.5再生粗骨料规格要求4.5.6再生细骨料规格要求应符合表4.5.6的规定。
表4.5.6再生细骨料规格要求4.5.7再生细骨料各项技术指标应符合表4.5.7的规定。
表4.5.7再生细骨料技术要求74.5.8按照胶凝材料分为水泥稳定再生骨料混合料、石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料。
4.5.9水泥稳定再生骨料混合料级配组成应符合表4.5.9的规定。
表4.5.9水泥稳定再生骨料混合料级配组成4.5.10石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料级配组成应符合表4.5.10的规定。
表4.5.10石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料级配组成8续表4.5.104.5.11再生骨料使用前应进行检验,按同来源、同类别、同规格、同批次每400m3或600t为一个检验批,不足400m3或600t的应按一批计。
再生骨料试验方法应按现行行业标准《公路工程集料试验规程》JTG E42执行。
95 设计5.1 一般规定5.1.1城镇道路基层的设计,优先使用再生骨料。
5.1.2再生骨料道路基层的组合设计应符合现行行业标准《城镇道路路面设计规范》CJJ169的规定。
5.2 再生骨料混合料组成设计5.2.1水泥稳定再生骨料混合料的强度标准应符合表5.2.1的规定。
表5.2.1水泥稳定再生骨料混合料的压实度与7d龄期无侧限抗压强度5.2.2水泥稳定再生骨料混合料的组成设计应符合下列规定:1试配时水泥掺量宜按表5.2.2-1选取;表5.2.2-1水泥稳定再生骨料混合料试配水泥掺量2水泥稳定再生骨料混合料的组成应符合表4.5.9要求;103应采用重型击实试验方法确定不同水泥掺量、混合料的最佳含水率和最大干密度;4按规定的压实度计算不同水泥掺量试件的干密度;5制备再生骨料混合料试件,试件尺寸φ150mm×150mm,试件数量不少于9个;6试件养护和抗压强度测定应符合现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51的规定;7强度试验的平行试验最少试件数量,应符合表5.2.2-2的规定;表5.2.2-2 最少试件数量8根据抗压强度试验结果,选定水泥掺量,水泥最小掺量应不小于3%;当采用32.5强度等级的水泥时,水泥最小掺量应不小于4%。
采用内插法计算最大干密度和最佳含水率;9对再生级配骨料进行配料设计时,应绘制级配曲线,使设计合成级配在相应的级配范围内。
5.2.3石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料的组成设计:1石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料的强度标准应符合表5.2.3-1的规定;表5.2.3-1石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料的压实度与7d龄期抗压强度2石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料,石灰与粉煤灰的质量比例宜为1:2~1:4,石灰粉煤灰与骨料的质量比例应为15:85~20:80;113再生骨料混合料的组成设计步骤应符合下列规定:1)制备不同比例的石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料,采用重型击实试验方法确定不同比例石灰粉煤灰混合料的最佳含水率和最大干密度,对比相同龄期和相同压实度的抗压强度,选用试件强度最大的石灰粉煤灰比例;2)试配时石灰掺量宜按表5.2.3-2选取。
根据上款确定石灰粉煤灰比例计算粉煤灰用量;表5.2.3-2石灰粉煤灰稳定再生骨料混合料试配石灰掺量3)应采用重型击实试验方法确定不同石灰掺量混合料的最佳含水率和最大干密度;4)按规定的压实度计算不同石灰掺量试件的干密度;5)制备再生骨料混合料试件,试件尺寸φ150mm×150mm,试件数量不少于9个;6)试件养护和抗压强度测定应符合现行行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51 的规定;7)强度试验的平行试验最少试件数量,应符合表5.2.2-2的规定;8)根据抗压强度试验结果,选定石灰掺量,石灰最小掺量应不小于3%;当采用II类再生级配骨料时,石灰最小掺量不宜小于4%。