皮带系统基本知识及应知应会知识
皮带输送机应知应会
皮带输送机应知应会输送机应知应会知识一、带式输送机应做到“三知、四会”即知设备性能、知设备结构、知安全设施作用原理；会操作、会保养、会排除一般故障。
二、带式输送机司机岗位责任制主要内容（1）一坚守：坚守工作岗位（2）二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。
（3）三勤快：维护保养要勤快，处理输送带跑偏要勤快，清理机头机尾要勤快。
（4）四严格：严格遵守操作规程，严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。
三、带式输送机启动、运行、停止时的安全操作事项（1）启动前先发出信号，警告人员离开带式输送机转动部位。
（2）启动时先点转1-2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行（3）运转时做到三注意：一要注意输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意运行情况，发现跑偏等异常情况立即处理货及时汇报，三要注意开机、停机信号，不得出现误操作。
（4）停机后应将隔离开关置于零位。
四、一般带式输送机操作规程的主要内容（1）开车前应检查各部位螺栓齐全紧固（2）清扫器齐全，清扫器与输送带的距离不大于2--3毫米，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
（3）机架连接牢固可靠,机头、机尾固定牢固（4）托辊齐全，并与带式输送机中心线垂直。
（5）输送带张紧力合适（不打滑、不得超出厂规定）（6）输送带接头平直、合格（7）油位、油质和油封必须符合规定（8）通讯、信号系统可靠无故障（9）各种保护装置齐全、灵敏可靠。
五、胶带输送机安装清扫装置，是用以清扫粘附在胶带的物料，以防赃物带到滚筒和托辊表面。
因为赃物会引起胶带跑偏和运转部件的严重磨损，同时也增加运行阻力。
公共基础知识皮带基础知识概述
《皮带基础知识概述》一、引言皮带，作为一种常见的机械传动部件和日常用品，在工业生产和人们的生活中发挥着重要的作用。
从古老的手工制作到现代的高精度工业制造，皮带经历了漫长的发展历程。
它不仅在机械传动领域有着广泛的应用，还在时尚配饰等领域展现出独特的魅力。
本文将深入探讨皮带的基础知识，包括基本概念、核心理论、发展历程、重要实践以及未来趋势，为读者提供一个全面而深入的了解。
二、皮带的基本概念（一）定义皮带是一种环形带状物，通常由橡胶、皮革、合成材料等制成，用于传递动力、承载物品或作为装饰。
在机械传动中，皮带通过与带轮的摩擦作用，将动力从一个轴传递到另一个轴。
在日常生活中，皮带则常被用作裤带、腰带等，起到固定衣物和装饰的作用。
（二）分类1. 按材质分类- 皮革皮带：以天然皮革为主要材料，具有柔软、耐用、高档的特点，常用于时尚配饰和高端机械传动。
- 橡胶皮带：由橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐磨性，广泛应用于工业传动和农业机械等领域。
- 合成材料皮带：如尼龙、聚酯等合成纤维制成的皮带，具有强度高、重量轻、耐腐蚀等优点，适用于各种特殊环境下的传动。
2. 按用途分类- 传动皮带：用于机械传动，将动力从动力源传递到工作部件。
- 输送皮带：用于输送物料，如在矿山、工厂、物流等领域。
- 装饰皮带：作为时尚配饰，用于装饰服装，提升个人形象。
三、皮带的核心理论（一）摩擦传动原理皮带传动主要依靠皮带与带轮之间的摩擦力来传递动力。
当主动轮转动时，通过摩擦力带动皮带运动，皮带再将动力传递给从动轮。
摩擦力的大小取决于皮带与带轮之间的压力、摩擦系数以及皮带的张紧程度。
为了确保皮带传动的可靠性，需要合理选择皮带的材质和张紧装置，以保证足够的摩擦力。
（二）皮带长度计算在皮带传动系统中，准确计算皮带的长度是非常重要的。
皮带长度的计算需要考虑带轮的直径、中心距以及皮带的厚度等因素。
常用的皮带长度计算公式为：L = 2C + π/2(D1 + D2) + (D2 - D1)^2 / 4C，其中 L 为皮带长度，C 为中心距，D1 和 D2 分别为主动轮和从动轮的直径。
皮带初级应会
4、拖辊的作用是支承胶带，减少胶带运行阻力，使胶带垂度不超过规定的限度。（√）
5、张紧装置是保证皮带具有足够张力的装置。（√）
6、维护检查工作中，需接触转动部件时，应停电进行。（√ ）
7、调整胶带跑偏，一般都在胶带运行过程中进行。(√)
皮带初级 应会
一、填空题：
1、皮带运输机是以胶带兼作牵引机构和（承载）机构的一种连续运输机械。
2、皮带运输机由于使用的具体条件不同，从结构上可划分为普通型、可拆式，（可伸缩式）三种规格。
3、托辊轴承座结构目前有（铸铁）式，钢板冲压式和酚醛塑料加布油轴承座三种。
14、检查（ 基础 ）工作，各种记录、台账、是否符合要求。
15、全面掌握矿石、物料变化，及时处理（ 粘矿 ）堵漏斗，粘辊筒等。
16、整理清料刮板，与（ 胶带 ）接触良好。
17、经常检查上下（ 漏斗 ）是否畅通。
18、经常检查挡料板，使矿石物料落到胶带（ 之间 ） 。
38、皮带运输机的主要部件结构是由胶带，托辊及机架，驱动装置（拉紧）装置和清扫装置组成。
39、精矿品位与原矿品位的比值称为（富矿比）。
40、重力选矿是根据（矿物）的比重不同，及其在介质中具有不同的运动速度，而进行分选的一种选矿方法。
41、提前（15 ）分钟穿戴好劳保用品，
42、准时参加（ 班前会 ），接受指令。
52、托辊的作用不是支撑胶带，而是减少胶带运输阻力的。（ x ）
53、缓冲托辊装在输送机的装载处，目的是为了保护胶带。（ √ ）
54、胶带用棉帆布做带芯在运输中不仅强度大，使用时间上还能延长。（ x ）
55、胶带并不是输送机的重要组成部分。（ x ）
皮带系统基本知识及应知应会知识
皮带系统基本知识及应知应会知识1 DXK__1200/2X630胶带输送机沿线有<8种>安全保护,分别是<堆煤'烟雾'打滑'•撕裂'温度'跑偏>传感器'急停开关'撒水装置.2 CST的加热器在油温<50F>时启动,在油温<65F>时停止在低于<10F>•时禁止启动皮带,在油温高于<185F>时跳主电机,CST的风扇在油温<130F>时启动,•在油温<110F>时停止.3 皮带在慢速运转时的皮带速度在<10%>到<50%>可调.4 皮带在正常启动<系统启动>从启动到达慢速的时间为<60>秒正常停车<系统停车>从慢速到停止的时间为<60>秒紧急停车的时间为<30>秒.5 胶带司机必须<专职>并经培训考试合格取得<合格证>的人员担任杜绝无证上岗.6 根据输送机结构的不同,胶带输送机可分为<通用胶带输送机><绳带输送机><•钢丝绳芯胶带输送机>通用胶带输送机又可分为<固定式><伸缩式><转载式>.7 胶带司机应熟知本设备的<结构><性能>工作原理,技术特征.必须做到<三懂><四会>并严格执行<岗位责任制>交接班制和巡回检查制.8 CST液压系统包括<冷却系统><润滑系统><控制系统>在控制系统中液压油经<10U>过滤器从润滑系统中吸出流向高压<控制系统>.9 1巴:<0.1>兆帕,巴是CST液压系统常用的压力单位,它的表示方法是<bar>还有用psi作为压力单位,其表示单位意思是<磅利/英寸>.10 本布罗控制面板上有四个指示灯,分别是<运行正常><安全回路><静态错误灯><•参数设置灯>如安全会路灯亮则表示<系统的急停开关动作或AST线段>.11 本布罗系统在自动状态下,其正常停车过程是发出停车指令则首先停<给煤机><•同时关闭<换向阀>投入<比例阀>然后停<主电机>最后停<机械闸>.12 通常CST系统有<两>种启动方式,有<两>种停车方式,分别是<正常启动>和<•慢速启动><正常停车和紧急停车>13 可伸缩胶带输送机系统组成主要有<驱动装置><传动装置><卸栽滚筒><张紧装置>上下托辊以及储带装置.14 CST有四种压力表,分别是<离合器压力表><润滑压力表><冷却压力表>以及<系统>压力表.15 在集中控制中使用系统停车按钮后,停车方向是<顺煤流>.16 CST常用控制信号电源为<4-20>MA.17 本布罗系统中外围设备错误故障一般指<系统的传感器及执行元件联接情况>.18 在本不罗系统中当油泵油温超过<65C'>时将会发出报警.19 在传动滚筒上有一层橡胶是为了<增大与胶带的磨擦力>.20 我队所管理的三条大皮带机身是<落地式>.21 液力偶合器中使用的是<透平油>.22 CST的启动过程是:1皮待机启动--->达到预压--->皮带机脱离--->皮带机加速--->达到全速运行23 本布罗系统错误一般有<五>种错误:1.油泵超温2.油泵超压3.打滑4.断带超速5.电源监测24 最好的大型皮带运输机驱动系统该做到如下个点:1.便于对整个皮带运输机的控制.2.显示可靠的优越性<驱动器本身的可靠性>3.减少对皮带运输机上电气元件的要求.4.减少对皮带运输机上机械元件的要求.5.允许对皮带的动力学和涨力做适当的控制.25 慢速运行主皮带时应注意哪些事项?A 慢速运行时必须空栽运行.B 皮带运行中必须监视CST的油温变化情况,当油温高于180F`时必须停主电机,等油温降止145F`时,方可继续开车.C 注意电机电流,当电流高于电机的额定电流时必须停车.26 <<煤矿工人技术操作规程>>规定遇到什么情况时,不准开车?1 信号不清.2 制动系统不灵敏 3任意一项保护装置失灵. 4 润滑系统'液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁.5 设备转动部位温升超限.27 对强力胶带输送机的一般规定有哪些?1司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作. 2司机必须熟悉本设备的性能,结构,工作原理,•并懂的日常维修保养和一般性故障处理. 3司机必须严格执行岗位责任制和交接班制,遵守劳动纪律,配带劳保用品.28 叙述胶带输送机的传动原理?胶带输送机是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械,其胶带围包在传动滚筒上,依靠滚筒与胶带的摩搽力来驱动胶带运行.29 DXK__1200/2X630胶带输送机的技术特征?输送距离:1085.562M 带速:3.4M/S••输送能力:•1100T/H 电机功率:630KW 减速比:31.63 机架形式:落地式驱动滚筒直经:1400MM 卸栽滚筒直径1600MM 托辊直径133MM 胶带宽X厚:1200X25 逆止器NJ350型力矩320KN.M 拉紧装置:电机YBBZM2_6,功率5.5W 减速器:•XWE_106-•1/187 •速比崐:18730 钢芯胶带接头<灵新>流化的主要技术参数是什么?A 胶带接头长度:2490MM B 流化恒温时间:45分钟 C 压力20-22KG D 温度145`C31 解释ST-3150胶带型号的含义?ST-钢丝绳芯 3150-纵向拉伸强度<单位N/MM>32 <<煤矿安全规程>>349条规定,采用滚筒驱动胶带输送机运输时必须遵守哪些规定?1 必须使用阻燃输送带.2 巷道内必需有充分照明.3 必须装设驱动轮防滑保护烟雾'温度'堆煤保护装置'自动撒水装置'放跑偏装置,主要运输巷道内安设输送带涨紧力下降保护,撕裂保护装置,机头,机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏.4 在倾斜巷道中还必须装放逆转装置或制动装置5 液力偶合器不准使用可燃性传动介质.6 严禁承人.33 司机在开车前应作哪些准备工作?A对机房上下的所有机械设备的各个部位认真检查一遍,有无卡'挂'松'塞等现象,托辊有无掉落,不转现象. B检查胶带是否跑偏,挡煤板'清扫器是否正常,机头各滚筒上有无淤泥杂物个润滑'转动部位的油量是否正常,各轴承,对轮等是否有异常变化,盘形闸间隙是否合格 C电气控制设备及仪表是否正常,启动控制开关是否在正常位置 D启动前应和主皮带机尾及个分站(机头)做好联系,具备开车条件,方可开车. E开车前应检查洗煤厂的原煤返回信号,无信号返回时,不得开车.34 CST对哪些参数连续监视?油温, 输出轴速度, 液压控制压力, 润滑压力, 电机电流, 皮带速度.35 叙述强力胶带输送机岗位责任制?1严格执行<<煤矿安全规程>>,<<操作规程>>,交接班制和巡回检查制,监守工作岗位,必须持证上岗,不准擅离职守,不准将设备私自交给无关人员操作,以免造成不必要的事故. 2集中精力,随时注意信号,严禁打盹睡觉,设备运转中,随时注意监视各部位运转情况和监视显示情况,发现问题及时采取措施,保证设备正常运转. 3积极参加各级组织的技术学习班,提高技术水平,熟悉设备的性能,原理及操作使用程序. 4及时清理煤矸和其它杂物,保持设备卫生和环境卫生,做到文明生产.5坚持安全第一,严禁甩掉各种电气保护装置,不断积累经验,提高自身处理故障的能力 6严格执行要害场所的管理制度,认真填写运行日志和各种记录.36 什么是CST CST即:可控启动传输设备<可变启动>可变启动包括:可控启动,可控停车,可变启动时间, 可变的最终速度.{完整定义):带有电--液反馈控制及齿轮减速箱在低速轴端装有线性,湿式离合器的机电一体化的高技术驱动系统.37 胶带输送机的使用范围与条件是什么?胶带输送机可以在地面或井下的水平或斜巷道中使用,其条件需要巷道直,倾斜向上运输块煤的角度不超过18度,向下运输时不超过15度倾斜向上运输原煤的角度不超过20度向下运输时不超过16度.38 胶带在正常运行过程中司机应做哪些工作?1开机后,司机要观察CST控制柜中的各种技术参数的数值是否正常并做好记录. 2运行中司机不得离开机控室,并密切注意模拟盘上的所有信号的显示情况如原煤信号消失,无油压指示应立即采取措施,查明原因及时汇报处理并做好记录. 3对机头出现的异常现象,司机要及时查明原因,严重者必须停机检查,否则不准开车 4运行中出现故障,模拟盘上的故障灯亮.同时有故障声响,按取消电铃取消声响并,查明故障原因汇报维修工处理. 5准确记录开车,出煤及停机时间.39 为什么我矿钢芯胶带输送机传动滚筒上有一层橡胶?传动滚筒上流化一层橡胶是为了增加传动滚筒与胶带的摩搽系数.•一般的钢与胶带的摩搽系数是0.4左右,而橡胶与胶带的摩搽系数增加到0.5左右这对防止皮带打滑减小皮带涨力都具有较好的效果.40 胶输送机机头布置有几种,我矿采用何种形式?单电机双滚筒,双电机双滚筒.我矿采用:双电机双滚筒.41 CST减速箱有何作用,其减速比是如何规定的?作用:用以降低电机转速传递电机转矩.通过齿轮间变速来提高转矩. 减速比:又称传动比,是反映机构转速变化特点的重要参数,是主动轮与从动轮转速之比,也是从动轮齿数与主动轮齿转之比.42 CST系统基本组成<机械>?由太阳轮,行星轮,内齿轮反应盘<离合器盘>,输入轴,输出轴,液压控制系统,液压冷却系统,液压润滑系统以及各种管路等构成.43 输出轴安设湿式离合器的优点是什么?1层流流动的湿式离合器充分的润滑,从而使离合片无磨损. 2层流流动从而粘滞力和离合片间的关系为线性,可以精确控制. 3离开负荷最近,从而动态相应快,对负荷可以精确控制. 4把减速器和负荷隔开,从而使减速器的工作条件良好,提高减速箱的寿命.44 CST系列的产品规格及标记方式是什么?CST:可控启动xxx:规格K:K系列V:冷却泵为立式R:直角式S:防爆型45 托辊有什么作用,共有几种形式?平行托辊.槽形托辊.缓冲托辊.调心托辊.46 为什么胶带上托辊使用槽形托辊,下托辊使用平行托辊?货载堆放在槽形托辊的断面积大于平行托辊胶带上货载的断面积,当胶带机运行速度不变货载不变时,其输送能力与货载断面积成正比,因此胶带机上托辊使用槽形,下托辊使用平托辊47 胶带跑偏是什么原因及其危害?机架不正托辊偏斜,下托辊粘结了物料导致了托辊表面凹凸不平.下胶带积煤过多.皮带安装不良,张紧装置两边拉紧程度不同,胶带向松弛的一边跑偏.48 胶带打滑的原因有哪些?1 胶带过载.2托辊损坏,增加阻力.3胶带跑偏.4胶带张紧力减小.5胶带与传动滚筒之间的磨擦力减小.49 胶带打滑处理方法有几种?1减轻胶带负荷.2更换损坏托辊.3减小胶带跑偏程度.4增大张紧程度5增加胶带与传动滚筒之间的磨擦力,临时可以撒沙处理.50 胶带运行过程中应注意什么?胶带为停稳时不准清扫卫生,及设备上的杂物,防止造成伤人事故.胶带运行中严禁跨越胶带防止伤人.51 胶带启动运行时,应注意哪些事项?启动前应发信号,警告人员撤离工作现场的转动部位.动电机后,观察机头转动部位,各滚筒运转情况.注意胶带张紧情况. 4 加载后注意胶带运行状况,是否从在跑偏或打滑情况.加载后注意观察控制屏各参数变化情况是否存在超温.过流.失压等情况司机要集中精力,听清信号,严禁误操作.52 本布罗有几种菜单各表示什么意思?有五页.1外围设备:传感器与执行情况联接状况.2故障显示:外围和控制器本身故障显示. 3速度:皮带速度和电机转速. 4状态:皮带运行的状态急停闭锁情况 5线路监测:系统内部线路故障监测.53 下运胶带运输机自身调节过程怎样?在系统自身过程中由于某种原因,电机转速超过1525r/min则系统自动进入调节过程,使转速降下来,其调节过程为n>1525r/min控制器立即关闭换向阀,投入比例阀,此时动态调节开始直到转速降到1515r/min停止调节.此时换向阀投入比例阀撤出调节如转速在1525<n<1535之间动态调节超过5MM,n>1515r/min则会自动停机或关闭给煤机54 下运皮带的起动过程?1.当接到主站发出的起车指令后如果系统正常侧5秒后发出起车指令,此时机械闸打开比例阀投入..2.当预警经过15秒换向阀打开,皮带电机起动。
皮带司机应知应会
皮带部分应知应会
一、操作
1)皮带运输机司机在了解PROMOS的启动停止顺序后，可以操作PROMOS控制系统。
2)当皮带的各种保护都正常，沿线拉线开关都在正常位的前提下，皮带控制箱的显示屏及指
示灯显示“沿线回路正常、安全回路灯和配置灯都不亮”，此时，如果开关架控制台发出启车信号时，皮带机司机按下起动按钮进行正常起车。
3)启动时一定要慢慢加载，避免机尾抖动将机尾拉脱或断带。
二、出现下列情况之一，必须停机，妥善处理后方可继续运行。
1)输送带跑偏、撕裂，皮带扣撕裂超过200mm；
2)输送机闷车或皮带打滑；
3)电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；
4)危及人身安全时。
5)输送机在运转过程中和处理跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，或用背板、铁器别皮
带。
三、如何处理皮带跑偏
输送带在卸载或机尾滚筒跑偏的处理:利用滚筒轴承座上的调整螺杆进行调整，既输送带往那边跑就调紧那边的螺杆。
滚筒调整后必须按规定重新调整刮板清扫器。
输送带在中间部跑偏的处理：利用改变托辊的方向与位置进行调整，即输送带往那边跑就在这边将托辊朝输送带运行方向偏转一个角度，但一次不能调得太多。
四、如何给馈电开关送电
将馈电开关的操作手柄由“闭锁”位打到“电源”位置，显示板显示“分闸待机”；按合闸按钮断路器吸合，显示板显示“合闸运行”，按分闸按钮断路器断开。
五、不准
1)不准超负荷强行起动。
2)不准在闭锁情况下，强行启动。
3)在运转过程中，不准清理机头转动部位浮煤。
4)不准躺卧开机，必须做到眼不离机头。
5)不准带负荷打开关的隔离。
皮带机司机必知必会
皮带运输系统岗位必知必会皮带机司机必知必会一、皮带机司机在入井，乘车，行走时应该注意什么？答：入井前必须睡眠充足、严禁穿化纤衣服和喝酒及带烟火入井、要佩戴好矿灯、自救器和安全帽、乘车时要站在警戒线以外，要按顺序乘车，严禁扒、蹬、跳，行走时要走矿上规定的行走路线，严禁乘坐皮带和刮板输运机及大巷运煤空重车，执行行人不行车、行车不行人等有关规定。
二、皮带机司机的交接班制度？答：1、接班人员必须提前到岗，交接班人员必须在岗位进行交接，必须将当班问题及设备运转情况交接清楚。
2、交班不交无证人员，非交班和值班人员交接班：接班人员可以不接。
三、接班时应检查哪些部位？答：1、交清本班情况，提出注意事项，做好记录；2、运转部分有无障碍物，检查部件是否有损坏，是否紧固齐全，有无障碍物；3、减速器润滑油是否符合要求，各部油量是否符合规定；4、托滚是否缺少或损坏，驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，滚筒轴承座是否牢固；5、清扫器是否完好；6、信号是否畅通，及各种保护是否灵敏可靠（五种保护：跑偏、撕裂、煤位、烟雾、温度）；7、煤仓护栏是否完好；8、皮带是否跑偏，皮带接头是否牢固完整，张紧程度是否正常，托辊是否转动灵活；9、发现问题及时汇报，及时处理。
四、皮带运行中要注意哪些安全事项？答：1、严禁跨越皮带。
2、不得用皮带运送物料。
3、开机运转时，严禁在皮带机头下清理浮煤。
五、外露的转动和传动部位绞伤如何预防？答：加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行时必须闭锁开关。
六、皮带损伤或接头开裂严重，断带伤人如何预防？答：立即停机，排除故障。
七、皮带上的“四超”物料碰上或挤伤如何预防？答：立即停机，去除四超（超长、超宽、超重、超高）物料。
八、带电的设备触电伤人如何预防？答：严格操作规程，不擅自接触电器设备。
九、电气、火灾烧伤如何预防？答：保持消防器具齐全、完好，人在进风侧积极灭火。
十、皮带运行操作的顺序是什么？答：1、打信号2、试运转电机。
传动皮带知识点总结
传动皮带知识点总结传动皮带是一种用来传递动力的机械装置，在工业生产和日常生活中起着重要的作用。
传动皮带的应用范围非常广泛，包括汽车、机械设备、风力发电设备、农业机械等各个领域都离不开传动皮带的使用。
在传动皮带的使用过程中，需要考虑到各种因素，包括传动功率、传动效率、传动方式、传动元件的选用等。
只有对传动皮带的知识点有充分的了解，才能更好地进行使用和维护。
传动皮带的分类传动皮带根据其结构和用途的不同，可以分为多种类型，主要包括橡胶带、聚氯乙烯带、尼龙带、绳索带、链条带等。
根据传动方式的不同，传动皮带又可以分为平动带、斜动带、圆弧带等。
不同类型的传动皮带适用于不同的场合，需要根据具体情况选择合适的传动皮带。
传动皮带的性能传动皮带的性能主要包括抗拉强度、弹性模量、耐磨性、耐热性、耐油性、耐老化性等。
这些性能直接影响着传动皮带的使用寿命和传动效率。
在选用传动皮带时，需要根据实际使用情况进行综合考虑，选择具有合适性能的传动皮带。
传动皮带的选择在选择传动皮带时，需要考虑到传动功率、传动效率和传动方式等因素。
通常情况下，需要根据传动功率和转速来选择传动皮带的规格和型号。
同时，还需要考虑传动效率，选用具有较高传动效率的传动皮带可以减少能量损耗，提高传动效率。
此外，传动方式也是选择传动皮带的重要因素，传动方式包括单一传动、多带传动、交叉传动等，需要根据具体情况选择合适的传动方式。
传动皮带的安装和维护传动皮带的安装和维护对于保障传动系统的正常运行至关重要。
在安装传动皮带时，需要保证传动皮带的张紧力和对中性，防止出现滑动、跑偏或者断裂等问题。
同时，定期对传动皮带进行检查和维护也是非常重要的，包括清洁传动皮带表面、检查张紧力和对中性、更换磨损严重的传动皮带等。
传动皮带的故障及排除方法在传动皮带的使用过程中，可能会出现各种故障，比如断裂、老化、滑动、跑偏、磨损等。
对于这些故障，需要根据具体情况来采取相应的排除方法，比如根据断裂的位置来进行修补或更换传动皮带、调整张紧力和对中性来解决滑动和跑偏问题等。
皮带维护工应知应会
6、拆下的废旧托辊，不准随便从窗户等地方往下抛投，以防伤人。
7、检修皮带机时要切断电源，要挂“有人操作禁止合闸”牌方可操作。
8、在通廊皮带架上胶接皮带时，卡子要锁牢，两边同时紧，用力要均匀，工作时不准戏闹。
9、带式输送机机头前后两端各20米范围内必须采用不燃性材料支护。
运转工区12月份皮带维护工
应知应会培训教材
1、掌握皮带维修工相关设备设施的维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。
2、工作前清理好环境，作业场所不得有杂物。认真检查工卡具是否安全可靠。
3、粘接材料或易燃品要妥善保管好，保持干净，预防着火。
4、组装托辊时必须避开正面的人，不许面对面的进行操作，以防工件飞出伤人。
高一物理皮带传动知识点
高一物理皮带传动知识点皮带传动是一种常见的机械传动方式，广泛应用于各个领域，如工业生产、交通运输等。
在高一物理学习中，皮带传动也是一个重要的知识点。
本文将介绍高一物理中与皮带传动相关的一些基础知识和应用。
1. 皮带传动的基本原理皮带传动是利用皮带将动力从一个转轴传递到另一个转轴的一种机械传动方式。
通过牵引力或摩擦力，将驱动轴上的动力传递给被动轴。
这种传动方式的优点是传动平稳、噪音低、维护方便等。
2. 皮带传动的组成部分皮带传动主要由驱动轮、被动轮和传动带组成。
驱动轮通常由发动机或电机提供动力，传递给传动带。
传动带上的张紧轮起到调整传动带张力的作用，保持传动带的紧密联系。
被动轮接收到动力后，将其传递给被传动系统。
3. 皮带传动的分类根据传动方式的不同，皮带传动可以分为平带传动和V带传动。
平带传动即传动带横截面为矩形，适用于较小的传动功率。
V带传动的传动带横截面为梯形，能够承载较大的传动功率。
4. 皮带传动的优点和缺点皮带传动的优点包括传动平稳、噪音低、维护方便等。
与传统的齿轮传动相比，皮带传动能够减少震动和冲击，保护机械设备不受损伤。
然而，皮带传动也有其缺点，如传动效率较低、传动比不可调节等。
5. 皮带传动的应用皮带传动在各个领域都有广泛的应用。
在工业生产中，皮带传动常用于输送带、风机、压缩机等设备。
在交通运输行业，汽车发动机的曲轴就是通过皮带传动来驱动的。
6. 皮带传动的问题与解决方法在使用皮带传动时，可能会面临一些问题，如传动带的松弛、打滑等。
为了解决这些问题，我们可以采取张紧皮带、使用摩擦剂等方法。
此外，定期检查和维护也是维持皮带传动正常运行的关键。
7. 皮带传动的经济性分析使用皮带传动时，我们需要综合考虑其经济性。
除了传动效率和可靠性外，我们还需要考虑其使用寿命、维护成本等因素。
通过对比不同传动方式的经济性，我们可以选择最适合的传动方式。
总结起来，高一物理中的皮带传动知识点涉及到其基本原理、组成部分、分类、优缺点、应用、问题与解决方法以及经济性分析等方面。
讲解皮带知识点总结
讲解皮带知识点总结一、皮带的分类1. 按用途分类：皮带可分为传动皮带和输送皮带两大类。
传动皮带主要用于传递动力，将动力从一个地方传递到另一个地方，广泛应用于各种机械设备和汽车发动机中。
输送皮带则主要用于输送物品，将各种物品从一个地方输送到另一个地方，广泛应用于工业生产线和物流系统中。
2. 按材料分类：按照材料的不同，皮带可分为橡胶皮带、塑料皮带、弹性皮带和金属皮带。
橡胶皮带主要由橡胶材料制成，具有良好的柔韧性和耐磨性，广泛应用于各种机械设备和汽车发动机中。
塑料皮带则主要由塑料材料制成，具有较好的耐化学腐蚀性和耐磨性，广泛应用于食品加工和化工行业中。
弹性皮带则由橡胶和金属丝制成，具有较大的弹性和扭转强度，广泛应用于多辊涡轮机和高速齿轮传动系统中。
金属皮带则由金属材料制成，具有较大的强度和耐磨性，广泛应用于重型机械设备和高温高压系统中。
3. 按结构分类：按照结构的不同，皮带可分为普通带、V带、齿形带和链条带。
普通带主要由一根或多根织物层和橡胶层构成，具有良好的柔韧性和耐磨性，广泛应用于各种机械设备和汽车发动机中。
V带则由V形的橡胶和织物层构成，具有较大的抗滑动能力和扭转强度，广泛应用于各种液压传动系统和离心机中。
齿形带则在普通带的基础上加入了齿形结构，具有较大的正向传动能力和抗滑动能力，广泛应用于各种精密传动系统和自动化生产线中。
链条带则由金属链条构成，具有较大的扭转强度和正向传动能力，广泛应用于重型机械设备和高速齿轮传动系统中。
4. 按性能分类：按照性能的不同，皮带可分为耐高温皮带、耐低温皮带、阻燃皮带和抗静电皮带。
耐高温皮带主要能够在高温环境下正常工作，具有较大的耐热性和耐磨性，广泛应用于高温高压系统和高速旋转机械中。
耐低温皮带则主要能够在低温环境下正常工作，具有较大的耐寒性和耐磨性，广泛应用于低温冷冻系统和低温物流系统中。
阻燃皮带则主要具有防火和自熄性能，能够有效地阻止火灾蔓延，广泛应用于煤矿和化工厂中。
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皮带系统基本知识及应知应会知识1 DXK__1200/2X630胶带输送机沿线有<8种>安全保护,分别是<堆煤'烟雾'打滑'•撕裂'温度'跑偏>传感器'急停开关'撒水装置.2 CST的加热器在油温<50F>时启动,在油温<65F>时停止在低于<10F>•时禁止启动皮带,在油温高于<185F>时跳主电机,CST的风扇在油温<130F>时启动,•在油温<110F>时停止.3 皮带在慢速运转时的皮带速度在<10%>到<50%>可调.4 皮带在正常启动<系统启动>从启动到达慢速的时间为<60>秒正常停车<系统停车>从慢速到停止的时间为<60>秒紧急停车的时间为<30>秒.5 胶带司机必须<专职>并经培训考试合格取得<合格证>的人员担任杜绝无证上岗.6 根据输送机结构的不同,胶带输送机可分为<通用胶带输送机><绳带输送机><•钢丝绳芯胶带输送机>通用胶带输送机又可分为<固定式><伸缩式><转载式>.7 胶带司机应熟知本设备的<结构><性能>工作原理,技术特征.必须做到<三懂><四会>并严格执行<岗位责任制>交接班制和巡回检查制.8 CST液压系统包括<冷却系统><润滑系统><控制系统>在控制系统中液压油经<10U>过滤器从润滑系统中吸出流向高压<控制系统>.9 1巴:<0.1>兆帕,巴是CST液压系统常用的压力单位,它的表示方法是<bar>还有用psi作为压力单位,其表示单位意思是<磅利/英寸>.10 本布罗控制面板上有四个指示灯,分别是<运行正常><安全回路><静态错误灯><•参数设置灯>如安全会路灯亮则表示<系统的急停开关动作或AST线段>.11 本布罗系统在自动状态下,其正常停车过程是发出停车指令则首先停<给煤机><•同时关闭<换向阀>投入<比例阀>然后停<主电机>最后停<机械闸>.12 通常CST系统有<两>种启动方式,有<两>种停车方式,分别是<正常启动>和<•慢速启动><正常停车和紧急停车>13 可伸缩胶带输送机系统组成主要有<驱动装置><传动装置><卸栽滚筒><张紧装置>上下托辊以及储带装置.14 CST有四种压力表,分别是<离合器压力表><润滑压力表><冷却压力表>以及<系统>压力表.15 在集中控制中使用系统停车按钮后,停车方向是<顺煤流>.16 CST常用控制信号电源为<4-20>MA.17 本布罗系统中外围设备错误故障一般指<系统的传感器及执行元件联接情况>.18 在本不罗系统中当油泵油温超过<65C'>时将会发出报警.19 在传动滚筒上有一层橡胶是为了<增大与胶带的磨擦力>.20 我队所管理的三条大皮带机身是<落地式>.21 液力偶合器中使用的是<透平油>.22 CST的启动过程是:1皮待机启动--->达到预压--->皮带机脱离--->皮带机加速--->达到全速运行23 本布罗系统错误一般有<五>种错误:1.油泵超温2.油泵超压3.打滑4.断带超速5.电源监测24 最好的大型皮带运输机驱动系统该做到如下个点:1.便于对整个皮带运输机的控制.2.显示可靠的优越性<驱动器本身的可靠性>3.减少对皮带运输机上电气元件的要求.4.减少对皮带运输机上机械元件的要求.5.允许对皮带的动力学和涨力做适当的控制.25 慢速运行主皮带时应注意哪些事项?A 慢速运行时必须空栽运行.B 皮带运行中必须监视CST的油温变化情况,当油温高于180F`时必须停主电机,等油温降止145F`时,方可继续开车.C 注意电机电流,当电流高于电机的额定电流时必须停车.26 <<煤矿工人技术操作规程>>规定遇到什么情况时,不准开车?1 信号不清.2 制动系统不灵敏 3任意一项保护装置失灵. 4 润滑系统'液压系统油量不足,油温超限,油质不清洁.5 设备转动部位温升超限.27 对强力胶带输送机的一般规定有哪些?1司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗,方准操作. 2司机必须熟悉本设备的性能,结构,工作原理,•并懂的日常维修保养和一般性故障处理. 3司机必须严格执行岗位责任制和交接班制,遵守劳动纪律,配带劳保用品.28 叙述胶带输送机的传动原理?胶带输送机是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械,其胶带围包在传动滚筒上,依靠滚筒与胶带的摩搽力来驱动胶带运行.29 DXK__1200/2X630胶带输送机的技术特征?输送距离:1085.562M 带速:3.4M/S••输送能力:•1100T/H 电机功率:630KW 减速比:31.63 机架形式:落地式驱动滚筒直经:1400MM 卸栽滚筒直径1600MM 托辊直径133MM 胶带宽X厚:1200X25 逆止器NJ350型力矩320KN.M 拉紧装置:电机YBBZM2_6,功率5.5W 减速器:•XWE_106-•1/187 •速比崐:18730 钢芯胶带接头<灵新>流化的主要技术参数是什么?A 胶带接头长度:2490MM B 流化恒温时间:45分钟 C 压力20-22KG D 温度145`C31 解释ST-3150胶带型号的含义?ST-钢丝绳芯 3150-纵向拉伸强度<单位N/MM>32 <<煤矿安全规程>>349条规定,采用滚筒驱动胶带输送机运输时必须遵守哪些规定?1 必须使用阻燃输送带.2 巷道内必需有充分照明.3 必须装设驱动轮防滑保护烟雾'温度'堆煤保护装置'自动撒水装置'放跑偏装置,主要运输巷道内安设输送带涨紧力下降保护,撕裂保护装置,机头,机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏.4 在倾斜巷道中还必须装放逆转装置或制动装置5 液力偶合器不准使用可燃性传动介质.6 严禁承人.33 司机在开车前应作哪些准备工作?A对机房上下的所有机械设备的各个部位认真检查一遍,有无卡'挂'松'塞等现象,托辊有无掉落,不转现象. B检查胶带是否跑偏,挡煤板'清扫器是否正常,机头各滚筒上有无淤泥杂物个润滑'转动部位的油量是否正常,各轴承,对轮等是否有异常变化,盘形闸间隙是否合格 C电气控制设备及仪表是否正常,启动控制开关是否在正常位置 D启动前应和主皮带机尾及个分站(机头)做好联系,具备开车条件,方可开车. E开车前应检查洗煤厂的原煤返回信号,无信号返回时,不得开车.34 CST对哪些参数连续监视?油温, 输出轴速度, 液压控制压力, 润滑压力, 电机电流, 皮带速度.35 叙述强力胶带输送机岗位责任制?1严格执行<<煤矿安全规程>>,<<操作规程>>,交接班制和巡回检查制,监守工作岗位,必须持证上岗,不准擅离职守,不准将设备私自交给无关人员操作,以免造成不必要的事故. 2集中精力,随时注意信号,严禁打盹睡觉,设备运转中,随时注意监视各部位运转情况和监视显示情况,发现问题及时采取措施,保证设备正常运转. 3积极参加各级组织的技术学习班,提高技术水平,熟悉设备的性能,原理及操作使用程序. 4及时清理煤矸和其它杂物,保持设备卫生和环境卫生,做到文明生产.5坚持安全第一,严禁甩掉各种电气保护装置,不断积累经验,提高自身处理故障的能力 6严格执行要害场所的管理制度,认真填写运行日志和各种记录.36 什么是CST CST即:可控启动传输设备<可变启动>可变启动包括:可控启动,可控停车,可变启动时间, 可变的最终速度.{完整定义):带有电--液反馈控制及齿轮减速箱在低速轴端装有线性,湿式离合器的机电一体化的高技术驱动系统.37 胶带输送机的使用范围与条件是什么?胶带输送机可以在地面或井下的水平或斜巷道中使用,其条件需要巷道直,倾斜向上运输块煤的角度不超过18度,向下运输时不超过15度倾斜向上运输原煤的角度不超过20度向下运输时不超过16度.38 胶带在正常运行过程中司机应做哪些工作?1开机后,司机要观察CST控制柜中的各种技术参数的数值是否正常并做好记录. 2运行中司机不得离开机控室,并密切注意模拟盘上的所有信号的显示情况如原煤信号消失,无油压指示应立即采取措施,查明原因及时汇报处理并做好记录. 3对机头出现的异常现象,司机要及时查明原因,严重者必须停机检查,否则不准开车 4运行中出现故障,模拟盘上的故障灯亮.同时有故障声响,按取消电铃取消声响并,查明故障原因汇报维修工处理. 5准确记录开车,出煤及停机时间.39 为什么我矿钢芯胶带输送机传动滚筒上有一层橡胶?传动滚筒上流化一层橡胶是为了增加传动滚筒与胶带的摩搽系数.•一般的钢与胶带的摩搽系数是0.4左右,而橡胶与胶带的摩搽系数增加到0.5左右这对防止皮带打滑减小皮带涨力都具有较好的效果.40 胶输送机机头布置有几种,我矿采用何种形式?单电机双滚筒,双电机双滚筒.我矿采用:双电机双滚筒.41 CST减速箱有何作用,其减速比是如何规定的?作用:用以降低电机转速传递电机转矩.通过齿轮间变速来提高转矩. 减速比:又称传动比,是反映机构转速变化特点的重要参数,是主动轮与从动轮转速之比,也是从动轮齿数与主动轮齿转之比.42 CST系统基本组成<机械>?由太阳轮,行星轮,内齿轮反应盘<离合器盘>,输入轴,输出轴,液压控制系统,液压冷却系统,液压润滑系统以及各种管路等构成.43 输出轴安设湿式离合器的优点是什么?1层流流动的湿式离合器充分的润滑,从而使离合片无磨损. 2层流流动从而粘滞力和离合片间的关系为线性,可以精确控制. 3离开负荷最近,从而动态相应快,对负荷可以精确控制. 4把减速器和负荷隔开,从而使减速器的工作条件良好,提高减速箱的寿命.44 CST系列的产品规格及标记方式是什么?CST:可控启动xxx:规格K:K系列V:冷却泵为立式R:直角式S:防爆型45 托辊有什么作用,共有几种形式?平行托辊.槽形托辊.缓冲托辊.调心托辊.46 为什么胶带上托辊使用槽形托辊,下托辊使用平行托辊?货载堆放在槽形托辊的断面积大于平行托辊胶带上货载的断面积,当胶带机运行速度不变货载不变时,其输送能力与货载断面积成正比,因此胶带机上托辊使用槽形,下托辊使用平托辊47 胶带跑偏是什么原因及其危害?机架不正托辊偏斜,下托辊粘结了物料导致了托辊表面凹凸不平.下胶带积煤过多.皮带安装不良,张紧装置两边拉紧程度不同,胶带向松弛的一边跑偏.48 胶带打滑的原因有哪些?1 胶带过载.2托辊损坏,增加阻力.3胶带跑偏.4胶带张紧力减小.5胶带与传动滚筒之间的磨擦力减小.49 胶带打滑处理方法有几种?1减轻胶带负荷.2更换损坏托辊.3减小胶带跑偏程度.4增大张紧程度5增加胶带与传动滚筒之间的磨擦力,临时可以撒沙处理.50 胶带运行过程中应注意什么?胶带为停稳时不准清扫卫生,及设备上的杂物,防止造成伤人事故.胶带运行中严禁跨越胶带防止伤人.51 胶带启动运行时,应注意哪些事项?启动前应发信号,警告人员撤离工作现场的转动部位.动电机后,观察机头转动部位,各滚筒运转情况.注意胶带张紧情况. 4 加载后注意胶带运行状况,是否从在跑偏或打滑情况.加载后注意观察控制屏各参数变化情况是否存在超温.过流.失压等情况司机要集中精力,听清信号,严禁误操作.52 本布罗有几种菜单各表示什么意思?有五页.1外围设备:传感器与执行情况联接状况.2故障显示:外围和控制器本身故障显示. 3速度:皮带速度和电机转速. 4状态:皮带运行的状态急停闭锁情况 5线路监测:系统内部线路故障监测.53 下运胶带运输机自身调节过程怎样?在系统自身过程中由于某种原因,电机转速超过1525r/min则系统自动进入调节过程,使转速降下来,其调节过程为n>1525r/min控制器立即关闭换向阀,投入比例阀,此时动态调节开始直到转速降到1515r/min停止调节.此时换向阀投入比例阀撤出调节如转速在1525<n<1535之间动态调节超过5MM,n>1515r/min则会自动停机或关闭给煤机54 下运皮带的起动过程?1.当接到主站发出的起车指令后如果系统正常侧5秒后发出起车指令,此时机械闸打开比例阀投入..2.当预警经过15秒换向阀打开,皮带电机起动。