皮带机工作原理及巡检常识
皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法
皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法皮带机是一种常见的物料输送设备，它主要用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
为了确保皮带机的正常运行和延长设备寿命，日常巡检和故障处理至关重要。
以下是皮带机日常巡检要点及常见故障的处理方法：日常巡检要点：1.清洁检查：定期清洁皮带机及其相关设备和组件，并仔细检查是否有损坏、松动或堆积的物料。
2.润滑检查：检查润滑系统，确保润滑油和润滑脂处于适当的水平，并及时补充或更换。
3.传动系统：检查传动带或链条的松紧程度，并查看传动装置是否有异常振动或噪音。
4.输送带：检查输送带的接头是否结实，防止带子滑动或脱落，并确保带子无裂纹、破损或磨损。
5.托辊和支撑结构：检查和调整托辊的位置，确保其处于正确的水平位置，防止带子偏移。
6.底座和支撑结构：检查底座和支撑结构的稳定性和安全性，确保它们能支撑设备的重量。
7.电气系统：检查电气线路和接线盒，确保电气系统正常运行，且没有松动或断线的情况。
常见故障处理方法：1.带子跑偏：如果发现输送带偏移，应立即停机检查。
调整托辊位置，使带子居中。
如果问题仍然存在，检查带子的松紧，并调整托辊角度和位置。
2.带子断裂或磨损：如果发现带子断裂或严重磨损，应立即停机更换带子，避免造成更大损坏。
3.传动带松紧不当：如果传动带松紧不当，会导致传动系统异常振动或噪音。
应先检查传动带的松紧，并根据需要调整张紧装置或更换传动带。
4.电气故障：如果发现电气系统出现故障，首先检查电源线路，确保电力供应正常。
然后检查电气线路和接线盒，确保连接牢固且无断线。
如果问题仍然存在，可能需要调查电机或开关故障，并及时修理或更换。
5.异常振动和噪音：如果设备出现异常振动或噪音，应立即停机检查。
检查托辊、传动装置和支撑结构，确保它们没有松动、磨损或损坏，并进行必要的维修或更换。
总结：有效的日常巡检是保持皮带机正常运行的关键。
通过清洁检查、润滑检查、传动系统的检查、输送带的检查、托辊和支撑结构的检查、底座和支撑结构的检查以及电气系统的检查，可以及时发现并解决潜在问题。
皮带机司机巡回检查制度（5篇）
皮带机司机巡回检查制度1、除交接班外，带式输送机司机至少每班两次对设备及设施认真的巡查，将检查结果填入巡回检查记录本愉。
2、每四小时检查一次基础螺丝及所有紧固件是否完整、紧固、齐全。
3、每班检查一次各种保护装置、信号系统是否灵敏可靠。
4、每一小时检查一次电机和减速箱的温度是否正常。
5、每两小时检查一次清扫器、各传动滚筒、导向滚筒及接煤装置是否正常。
6、在巡回检查中发现的问题，应及时处理，不能处理的重大问题要及时向上级汇报。
发现隐患时要继续监视，并做好处理的准备工作。
7、所有发现的问题及处理经过，都要及时记入巡回检查记录及交接班记录本内。
皮带机司机巡回检查制度（2）是指对皮带机司机进行定期巡回检查和评估的制度。
该制度的目的是确保皮带机司机的工作质量和安全水平，及时发现和解决潜在的问题和隐患。
具体的巡回检查制度可以包括以下内容：1.巡回频率：规定每个司机应当接受巡回检查的频率，可以根据工作性质和工作地点的不同来确定。
2.巡回范围：明确巡回检查的具体范围，包括但不限于司机的工作环境、工作工具、操作流程等方面的检查。
3.巡回内容：列出巡回检查的具体内容，例如司机的工作纪律、操作规范、安全意识和安全操作等方面的检查。
4.巡回报告：每次巡回检查后，相关人员应当填写巡回报告，详细记录巡回检查过程中发现的问题、隐患和建议等。
巡回报告应当及时提交给相关部门。
5.问题整改：对于巡回检查中发现的问题和隐患，相关部门应当及时跟进，制定整改措施，并在规定的时间内完成整改。
6.评估与奖惩：定期对皮带机司机的工作进行评估，根据评估结果给予奖励或惩罚，以激励司机改进工作质量和安全意识。
总的来说，皮带机司机巡回检查制度是一种有效管理皮带机司机行为和工作质量的制度，可以提高工作效率，确保工作安全，保障生产运营的顺利进行。
皮带机司机巡回检查制度（3）是指对皮带机司机进行定期巡回检查的一种制度。
该制度旨在保证皮带机司机的工作质量和安全性。
皮带机检修与管理要点完整版模板
皮带机检修与管理要点完整版模板一、概述皮带机作为物料输送的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电力、化工等行业。
为了确保皮带机的安全、稳定、高效运行，提高设备使用寿命，降低维修成本，本文将详细介绍皮带机检修与管理的要点。
二、皮带机检修要点1.定期检查（1）检查皮带机各部件是否齐全、完好，紧固件是否松动。
（2）检查皮带是否磨损、裂纹、脱落，如有损坏应及时更换。
（3）检查滚筒、托辊、导轨等转动部件是否灵活，有无异常声响。
（4）检查输送带张紧装置是否正常，张紧力是否符合要求。
（5）检查减速机、电机、液力偶合器等传动部件的运行状况，润滑油是否充足。
2.日常维护（1）保持皮带机清洁，及时清理物料及杂物。
（2）定期给转动部件加注润滑油，保持润滑良好。
（3）检查电气控制系统，确保安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
（4）检查皮带机防护罩、防护栏杆等安全设施是否完好。
3.故障处理（1）遇到皮带跑偏、打滑、跳动等异常情况，要及时调整。
（2）发现零部件损坏，要及时更换，避免影响设备正常运行。
（3）遇到设备故障，要及时停机检查，排除故障后方可重新启动。
三、皮带机管理要点1.建立健全管理制度（1）制定设备操作规程，明确操作人员职责。
（2）制定设备维护保养计划，确保设备正常运行。
（3）制定设备检修管理制度，规范检修流程。
2.提高操作人员素质（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（2）定期开展安全教育活动，提高员工安全意识。
（3）建立健全激励机制，调动员工积极性。
3.加强设备监控（1）安装监控设备，实时监控设备运行状况。
（2）定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
（3）建立健全设备档案，记录设备运行、检修等情况。
4.合理选用设备配件（1）选用质量合格的皮带、滚筒、托辊等配件。
（2）根据设备型号、性能选用合适的润滑油、润滑脂。
（3）选用符合国家标准的电气元件，确保设备安全可靠。
四、总结皮带机检修与管理是确保设备安全、稳定、高效运行的关键。
皮带输送机巡检与安全注意事项范本
皮带输送机巡检与安全注意事项范本皮带输送机是一种常见的物料输送设备，在各个行业中广泛应用。
为了保障皮带输送机的正常运行和工作场所的安全，必须经常进行巡检，并且要注意一些安全事项。
以下是关于皮带输送机巡检与安全注意事项的范本，提供给您参考。
一、巡检注意事项1. 工作人员要熟悉皮带输送机的工作原理和结构，了解设备的使用说明书，掌握操作规程，确保安全操作。
2. 定期巡检皮带输送机的各个部件，发现异常情况及时处理，防止故障发生。
3. 检查输送带的磨损情况，如发现有明显磨损或裂纹，应及时更换。
4. 检查输送带的张紧度，确保其适当松紧，避免因松紧不当而导致事故发生。
5. 检查输送带的对中情况，确保输送带平稳运行，避免偏带或跑偏。
6. 检查皮带输送机的驱动部件是否正常，如有异常声音或震动，应及时检修。
7. 检查输送带的清洁情况，确保输送带表面无杂物，避免杂物进入设备造成堵塞或损坏。
8. 检查皮带输送机的电气设备，确保电气线路正常，安全设施完善。
9. 定期清理输送机的积料和尘埃，确保设备内部清洁，防止积料堆积引起火灾或爆炸。
10. 停机巡检时，必须切断电源，确保巡检的安全性。
二、安全注意事项1. 工作人员必须穿戴好个人防护装备，如防护帽、防护手套、防护眼镜等，严禁穿着宽松的衣物、长发悬垂等，防止卷入设备造成伤害。
2. 禁止将手、脚或其他物体靠近运行中的输送带，以免发生夹伤、卷入等事故。
3. 禁止站在运行中的输送带上，禁止在输送带上进行操作或修理，以免发生滑倒、坠落等事故。
4. 当输送带堵塞或发生故障时，应立即切断电源，并采取相应措施清理故障，切勿用手直接清理。
5. 遵守设备操作规程，严禁擅自调整设备参数或操作方式，确保设备正常运行。
6. 设备维护保养时必须按照操作规程进行，严禁随意更换部件或进行修改。
7. 不得擅自拆除或遮挡设备的安全防护装置，确保设备的安全性能。
8. 定期进行紧急停机演练，提高工作人员的应急能力，增强事故应对能力。
皮带输送机日常巡检与维护
皮带输送机日常巡检与维护三、输送带粘补方法1、硫化法接头将橡胶带割剥成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度b一般等于150mm。
剥割表面要平整，不得损坏帆布层。
然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。
在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片。
加热加压进行硫化。
压力为5-10公斤／厘米2，温度为140℃左右（若用蒸汽加热，气压为4-4.5公斤／厘米2），升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均匀。
保温时间从达到140℃时算起，按此式计算：t=16+(t-3)×2(分钟)式中t为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出即可。
使用的专用工具是硫化机。
2、冷粘法接头此粘接法同硫化法，但不需加热。
3、冷粘法修补皮带将划破、磨损的输送带表面擦静灰尘，然后锉毛表面，并拭去其表面上的杂物，再涂上生胶浆，放在干净的地上凉着，再把一块等于破伤处3/2并同样规格的好皮带，揭去一部分帆布层，用同样的方法涂上生胶浆，凉好后，把它们合在一起，加压，直致粘牢，24小时后达到最好的效果。
4、硫化法修补皮带，方法同冷粘法修补皮带。
5、输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。
6、调整输送带的预拉力：使皮带机在满载启动和运行时，输送带与传动滚筒间不产生打滑，并使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
四、输送带跑偏及调整方法1、在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒。
其方向如图2调整好后将轴承座处的定位块焊死。
此时驱动装置不再跟随移动。
2、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的定位块焊死。
（垂直拉紧尾架）3、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不能完全纠正调偏时，可连续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。
4、在局部地带局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决。
5、若上述办法仍不能解决消除跑偏问题，则应检查：a 输送带接头是否平直，必要时应重接。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机是一种高效的物料输送设备，在生产生活中被广泛应用。
但是，由于其工作环境复杂，易发生事故，所以巡检和安全工作非常重要。
为了确保皮带输送机的安全运行，以下是皮带输送机巡检与安全注意事项。
一、巡检1.定期检查：对于常用的皮带输送机，建议每隔3个月进行一次巡检，以确保其正常运作。
对于特殊应用环境的设备应根据工作条件的不同，制定相应的检查计划。
2.皮带的检查：在巡检时，要仔细检查皮带，了解皮带的损坏情况。
例如：检查皮带的裂口、穿孔和劣化情况，如果发现皮带存在以上问题应及时更换。
3.紧固件的检查：检查所有皮带输送机的紧固件，以确保其足够紧固，不会在工作过程中松动。
4.轴承的检查：轴承是皮带输送机的重要组件，需要定期检查、润滑和更换。
在巡检时，应仔细检查轴承的状态，了解其工作情况。
5.皮带皮辊的检查：皮带皮辊是皮带输送机的重要组成部分，在巡检时必须仔细检查其运行情况。
不得使用石头、钢铁等硬物进行清理，以免划伤皮带，同时，保持皮带和皮辊的间隙适当，以免松紧过程过紧而导致皮带载荷变大、皮带率低、皮带磨损、皮带撕裂等情况出现。
6.开关的检查：皮带输送机若要实现自动化运行，需要完整的安全开关。
在巡检时，要检查开关是否正常运作，电器是否完好。
二、安全1.注意安全：在工作时，要注意安全，确保不要触碰皮带、皮带滚筒或任何其他机器部件。
避免穿长裙、宽松衣服或发带等，以免发生安全事故。
2.使用正确的工具：在维护皮带输送机期间，必须使用正确的工具。
不得使用手工锤或锤子等硬物进行打击或调整。
在进行紧急维护时，应使用专门的紧急维修工具。
3.定期检查设备：在使用皮带输送机时，应定期检查设备是否正常运行。
如果发现某个部件已经损坏，必须经过专业人员处理之后方可继续使用。
4.适当的维护：皮带输送机也需要定期润滑和清洗，以确保其工作顺畅。
要按照制造商提供的建议，使用正确的油脂、润滑剂等材料进行维护。
5.培训工作人员：在使用皮带输送机时，必须培训工作人员，让他们知道如何正确地操作设备，并了解安全措施。
皮带输送机巡检与安全注意事项
皮带输送机巡检与安全注意事项皮带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、矿山、电厂、港口等工业领域。
为了确保皮带输送机的正常运行和工人的安全，定期进行巡检是非常重要的。
下面将介绍皮带输送机的巡检内容和安全注意事项。
一、皮带输送机的巡检内容：1. 皮带的外观检查：检查皮带表面是否有断裂、磨损、刮伤等异常情况，以及是否有异物附着在皮带上。
2. 皮带的张紧度检查：检查皮带的张紧度是否适当，过紧或过松都会对输送机的运行产生不良影响。
3. 皮带托辊的状态检查：检查托辊是否完整、无缺失，且能够正常旋转。
4. 传动装置的检查：检查皮带传动装置是否正常，包括电动机、减速器、联轴器等部件。
5. 跑偏检查：检查输送机的运行是否稳定，是否有跑偏现象，如发现跑偏应及时调整和修复。
6. 清扫设备的检查：检查清扫设备是否正常工作，确保皮带表面的清洁。
7. 紧固件的检查：检查紧固件是否牢固，如螺栓、螺母等，防止松动导致事故发生。
8. 润滑设备的检查：检查输送机的润滑设备是否正常工作，确保润滑油的供给和循环。
9. 输送机的防护装置检查：检查输送机的防护装置是否完好，如围栏、护板、安全开关等。
二、皮带输送机的安全注意事项：1. 巡检前的准备工作：巡检前应确保皮带输送机断电，并使用工具进行锁定，以免意外启动造成伤害。
2. 巡检时的个人防护措施：巡检人员应穿戴防护用品，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 安全通道的保持：巡检时要保持安全通道畅通，不得乱堆放杂物，以确保紧急时的安全疏散。
4. 皮带输送机的停机检修：任何涉及到皮带输送机的检修和维护工作都应在停机状态下进行，以避免夹伤和卷入事故的发生。
5. 熟悉操作程序：操作人员应熟悉皮带输送机的操作程序，了解启动、停止和紧急停止等操作指令。
6. 远离运动部件：巡检人员要远离运动部件，特别是转动的皮带、托辊和传动装置等，避免被卷入和夹伤。
7. 注意电气安全：在巡检过程中，要注意电气设备的安全，防止触电事故的发生。
皮带机培训资料PPT课件(38页)
4、驱动滚筒（主动轮）
驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输 送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构 ，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字胶 面、菱形胶面及平行胶面等多种。
5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器、 柱销联轴器、制动轮联轴器。
•
19、即使不能像依米花那样画上完美的 感叹号 ，但我 们可以 歌咏最 感人的 诗篇； 即使不 能阻挡 暴风雨 的肆虐 ，但我 们可以 左右自 己的心 情；即 使无法 预料失 败的打 击，但 我们可 以把它 当作成 功的一 个个驿 站。
•Байду номын сангаас
20、能力配不上野心，是所有烦扰的根 源。这 个世界 是公平 的，你 要想得 到，就 得学会 付出和 坚持。 每个人 都是通 过自己 的努力 ，去决 定生活 的样子 。
原料车间培训课题
---皮带机
皮带机设备的讲解
一．皮带机的工作原理 二．皮带输送机的分类 三．皮带机的构造 四．皮带机常见的故障及处理方法 五．皮带机巡检内容 六．皮带机操作注意事项 七．皮带机的维护保养
一、皮带机的工作原理 当驱动装置带动传动滚筒 回转时，由于皮带 通过拉紧 装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力 带动皮带运行。物料由给料装 置加到皮带机上被运行的皮带 输送到卸料装置时被卸出。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
1.检查物料是否正常、物料中有无 异物
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皮带机工作原理及巡检知识
一、工作原理
当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于胶带通过拉紧装
置张紧在量滚筒间，使得传动滚筒与胶带之间产生摩擦
力带动胶带运行。
物料由给料装置加到胶带机上被运行
的胶带输送到卸料装置时被卸出。
二、运转前的检查
1、确认该设备具备现场操作的安全要求；
2、确认该设备所属袋收尘器启动运转；
3、将现场控制盒上的选择开关选到正确位置；
4、各紧固螺栓有无松动；
5、各润滑点润滑情况是否良好；
6、清扫器刮板是否调到适当位置；
7、皮带上、托辊上是否有异物；
8、检查皮带有无撕裂、毛边、起毛现象；
9、检查托辊转动是否灵活，托辊是否严重磨损需更换；
10、检查皮带挡皮是否完好；
11、制动器，各种限位开关，保护装置等的动作是否灵
敏可靠。
三、运转中的检查
1、检查下料是否均匀；
2、检查电机、减速机有无异常振动、发热现象；
3、检查下料口有无堵塞现象；
4、检查各收尘阀门是否打到适当位置；
5、皮带有无跑偏。
四、停机检查
1、检查皮带挡皮是否需要更换；
2、检查各润滑点润滑油是否需要补充；
3、检查传动链条的张紧情况；
4、检查清扫器、刮板是否在正确位置；
5、检查下料口有无积料现象，有无异常磨损；
6、检查皮带接头是否完好；
7、检查托辊、转动不灵或有严重磨损的应更换；
8、保持皮带表面和辊面的清洁。
五、异常情况的处理
运转中若发生以下情况，应现场紧急停机：
1、皮带严重跑偏，漏料；
2、皮带撕裂；
3、电机轴承有异音或发热；
4、链条脱落，断裂或有异音。