隧道衬砌带模注浆施工方案

磨万铁路第Ⅳ标项目经理部第Ⅰ分部

隧道衬砌带模注浆专项

施工方案

编制：

审查：

核定：

中国水电建设集团国际工程有限公司

磨万铁路第Ⅳ标项目经理部第Ⅰ分部

二〇一七年五月

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.适用范围 (2)

4.作业准备 (2)

4.1 内业技术准备 (2)

4.2外业技术准备 (2)

5.技术要求 (2)

6 施工程序与工艺流程 (3)

6.1 施工程序 (3)

6.2 工艺流程 (3)

6.3隧道衬砌台车改造 (5)

6.4 SM-RPC注浆管 (6)

6.5注浆连接用配件 (7)

6.6 RPC注浆管及配件连接安装图 (8)

6.7注浆设备 (9)

6.8施工工艺 (9)

6.9衬砌台车注浆管安装流程 (11)

6.10注浆孔位示意图 (12)

6.11工艺优点 (14)

7 施工注意事项 (15)

8 施工注意事项 (15)

9 材料要求 (15)

10 机具设备配置 (15)

11 质量控制及检验 (15)

12 安全及环保要求 (16)

12.1 安全要求 (16)

12.2 环保要求 (17)

隧道衬砌带模注浆

专项施工方案

1.编制依据

（1）新建铁路磨丁至万象线施工图；

（2）《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005 J449-2005）；

（3）《铁路隧道设计施工有关标准补充规定》（铁建设〔2007〕88号）；

（4）《铁路混凝土工程施工技术规程》（Q/CR9207-2017）；

（5）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417－2003）；

（6）《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》（Q-CR-9653-2017）；

（7）《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304—2009；

（8）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；

（9）《铁路隧道工程风险评估与管理暂行规定》铁建设（2007）200号；

（10）工管桥隧函【2015】199号文件；

（11）老中铁路公司相关文件要求；

2.工程概况

新建铁路磨丁至万象线第Ⅳ标段I分部管段，起讫里程：

DK179+520～DK225+080，全长45.56km，位于老挝琅勃拉邦省境内；管段主要施工内容为：隧道正洞43.635km/13.5座，占线路总长的95.8%；

3.适用范围

管段内隧道工程衬砌带模注浆施工。

4.作业准备

4.1 内业技术准备

⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。

⑵熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

⑶制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

4.2外业技术准备

⑴预贴花管、注浆材料等施工材料的采购，注浆等设备的选用与采购。

⑵材料的试验，配合比的设计。

⑶水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。

5.技术要求

⑴衬砌台车模板上设置垂直注浆孔、排气孔，浇筑混凝土前在台车底模注浆孔上安装SM-RPC注浆管，注浆时机为拱顶混凝土浇筑完成2h后，脱模前开始注浆，至排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。

⑵带模注浆材料采用微膨胀水泥浆。

⑶注浆过程中，注浆压力应达到0.2MPa。注浆过程中如发现吸

浆量过大应停止注浆，查明原因后采取处理措施。如果注浆压力超过1.0MPa未出浓浆，即更换注浆孔注浆，直至注浆满足要求。要求每板衬砌均需进行防水层内侧空隙回填注浆，注浆过程中严格控制注浆压力。

⑷注浆效果检查通过无损检测方法，对于不满足要求的地段必须进行补孔注浆。

6 施工程序与工艺流程

6.1 施工程序

防水板施工→安装RPC注浆管→衬砌混凝土施工→回填注浆→拆模→注浆效果检查→结束

6.2 工艺流程

见图“图1-1衬砌拱顶带模施工工艺流程图”。

衬砌带模注浆施工工艺流程图

6.3隧道衬砌台车改造

6.4 SM-RPC注浆管

6.5注浆连接用配件

6.6 RPC注浆管及配件连接安装图

6.7注浆设备

6.8施工工艺

（1）安装RPC注浆管、排气管顶住防水板

根据二衬几何尺寸要求使改造后的模板就位后，将准备好的RPC 注浆管（排气管）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定RPC注浆管（排气管）的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求，具体标准以RPC注浆管（排气管）顶住防水板长度+法兰长度（7cm）+2cm为准。

（2）记录板上记录RPC管埋入深度

根据（1）中操作，在RPC注浆管（排气管）顶住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否满足要求）；另一条为二衬模板外模板线+2cm，即RPC注浆管（排气管）的下料长度。

（3）浇筑混凝土并观察预埋管出浆

二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m，前后高差不得超过0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，检查混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞。

（4）注浆液制备及带模注浆

拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2～3h后进行，注浆材料采用微膨胀水泥浆，注浆采用注浆机进行操作。浆液要求连续拌制，拌制过程中严格监控材料用量，确保浆液的质量。

（5）观察压力表和排气孔出浆

注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。

（6）注浆结束，卸下注浆机软管，将灌浆管孔封堵密实。

（7）浆液初凝后卸除定位法兰。