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多功能水泵控制阀说明书

多功能水泵控制阀说明书

J745X-D 10 16 25 40 64多功能水泵控制阀使用说明书安装使用时请详细阅读本说明书冈野集团阀门科技有限公司多功能水泵控制阀细分为:A类:双进双出型(DN400口径以上)B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀)C类:立式安装型(带弹簧)D类:流量调节型(带调节丝杆)E类:标志杆型(带行程开关)F类:全行程数显装置型(带数显装置)一、用途安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。

二、特点1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。

2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。

3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。

4、基本无需维修,寿命长。

5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。

三、技术参数1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa2、最低动作压力:0.05MPa3、适用介质:原水、海水、污水、油品4、适用温度:0 ~ 80℃5、缓闭时间:3 ~ 120S(可调节)6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损四、结构(图一:结构示意图)多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。

多功能水泵控制阀技术说明

多功能水泵控制阀技术说明

多功能水泵控制阀技术说明多功能水泵控制阀采用现代化的控制技术和先进的电子元器件,通过传感器对水压、水位、温度和流量等参数进行实时监测和采集。

然后,控制系统根据预设的参数和逻辑进行计算和判断,控制水泵的启停和调节水流。

同时,它能够自动检测水泵的运行状态,如功率、电流、电压、温度等,以及故障和报警信息。

通过与人机界面设备的连接,操作人员可以方便地对水泵进行设置、监测和控制。

1.自动化控制:多功能水泵控制阀采用了先进的控制算法和智能化的控制设备,能够实现水泵的全自动控制。

它可以根据实时的水流需求,自动启停水泵,调节水泵的转速和流量,并且可以实现多泵并联控制和备用泵切换。

2.多种控制模式:多功能水泵控制阀具有多种控制模式,如压力控制、流量控制、水位控制等。

用户可以根据实际需求选择不同的模式进行控制。

同时,还可以根据具体情况进行参数设置和自定义控制策略,以满足不同场合和需求的要求。

3.远程监控:多功能水泵控制阀可以与计算机、PLC或SCADA系统进行连接,实现远程监控和控制。

使用者可以通过网络或无线通信设备实时监测和远程控制水泵的运行状态和参数,及时处理故障和报警信息,提高运维效率和管理水平。

4.故障报警和保护功能:多功能水泵控制阀具有丰富的故障报警和保护功能,如过流保护、过压保护、欠压保护等。

在水泵发生故障或异常情况时,它会自动进行报警并采取相应的保护措施,避免进一步损坏设备和系统。

5.节能效果明显:多功能水泵控制阀能够根据实际需求调节水泵的流量和压力,实现节能效果。

通过控制阀的变频调速功能,可以降低水泵的能耗,提高整个系统的运行效率和节能效果。

总之,多功能水泵控制阀是一种集控制、监测、报警和保护于一体的自动化设备,能够实现水泵的全自动控制和远程监控。

它具有多种控制模式、远程监控、故障报警和保护功能等特点和优势,可以满足不同场合和需求的要求,提高水泵系统的稳定性、安全性和节能效果。

多功能水泵控制阀说明书

多功能水泵控制阀说明书

100 350 440 220 220 235 180 180 190 24 24 24 158 158 156 8-17.58-17.58-22
125 400 460 250 250 270 210 210 220 26 26 26 184 184 184 8-17.58-17.58-26
150 480 500 285 285 300 240 240 250 26 26 28 212 212 211 8-22 8-22 8-26
称口径 DN50-DNl400。
五.多功能水泵控制阀相关标准:
结构设计 CJ/T219-2005 CJ/T167-2002 结构长度 GB/T12221-2002 通用阀门 G B/T12227-2005 法兰尺寸 G B/T17241.6~1998 试压与检验 GB/T13927-2002 标示 GB/T12220-2002
(3)在进水端压力作用下,阀板上升到最大开口状态,开口高度由流量决定。 (4)停泵瞬间,流量及压力突然降低,主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。 (5)当流量接近于零时,主阀被关闭,主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力;主阀 板上、下形成压力差,阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板,使下腔水排人阀门进 口,缓闭阀板开始缓闭。 (6)缓闭阀板完全关闭泄流孔,阀门回到停泵初始状态。
七.多功能水泵控制阀基本构造:
阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当,由主阀和外装附件组成。其中,主阀包括阀体、压 板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片 连接一起,膜片压紧在阀盖与膜片座之间,膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿 过大阀板的中心孔,因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时,大阀板在自重压紧 在阀座上,使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门 进、出水管上,膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止 阀。

多功能水泵控制阀技术说明

多功能水泵控制阀技术说明

多功能水泵控制阀技术说明-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII多功能水泵控制阀技术性能说明一、用途多功能水泵控制阀安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、石化、化工、煤气(天然气)、食品、医药、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,与泵机联锁自动控制,一阀兼具电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,具有截止、节流、止回、消除水锤;故障少、关闭严密、消除水泵在停泵、事故停电或阀门关闭时可能发生的水锤时性能可靠等优点,能有效地提高供水安全可靠性,符合给排水工程设备机械化和自动化、远程控制的要求。

当水泵开启和停止时,利用阀门两端的介质及其压力差作为驱动介质和控制动力使阀门动作自动按水泵操作规程要求进行动作。

二、型号、规格、技术参数说明型号: JD745X-10技术参数:1、公称压力:1.0MPa;2、最低动作压力:0.05MPa3、适用介质:原水、污水、清水、循环输水、油品等4、介质温度: 0~80℃;5、缓闭时间:3秒~120秒(可调节);6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力7、水泵最高反转速度:≤1.3倍水泵额定转速。

8、膜片疲劳弯曲:200万次无破损。

9、泄漏量为零。

10、阀门壳体强度实验压力: 1.5倍公称压力11、阀门密封实验压力: 1.1倍公称压力12、表面处理采用环氧树脂防腐涂料喷涂。

阀门系统组成组成部件说明:序号零件名称序号零件名称1 阀体8 主阀板座2 阀杆9 膜片座3 O型密封圈10 膜片4 膜片压板a、e 控制阀5 阀盖 b 过滤器6 缓闭阀板 c 微止回阀7 主阀板d、f 排空阀设计和制造说明:1)、阀体:法兰与阀体整体铸成。

2)阀盖、膜片座阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式采用法兰式。

膜片座与阀体的连接螺栓数量不少于4个。

阀盖与膜片座的法兰为圆形。

法兰密封面的型式采用突面式。

多功能水泵控制阀

多功能水泵控制阀
• 通过多功能水泵控制阀的自动控制,可以实现给水泵的定时启 动、定时停止,提高给水系统的运行效率
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能,可以实现给水泵的流量调 节,以满足不同用水需求的变化
• 多功能水泵控制阀在给水工程中的应用需要考虑水质、压力、流 量等因素,以保证给水系统的安全性和稳定性
多功能水泵控制阀在排水工程 中的应用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用需要考虑水质、温度、 压力、流量等因素,以保证循环水系统的安全性和稳定性
06
多功能水泵控制阀的维护与管理
多功能水泵控制阀 的维护方法
• 多功能水泵控制阀的维护方法主要包括定期检查、清洗、润滑等 • 定期检查阀门的密封性能、运行性能,及时发现并处理问题 • 对阀门进行清洗,以去除附着在阀门上的污垢和杂质,保持阀 门的清洁 • 对阀门进行润滑,以减少阀门摩擦,提高阀门的使用寿命
多功能水泵控制阀的调试与检验
多功能水泵控制阀的调试主要包括阀门开度调节、 驱动装置调试等
• 阀门开度调节需要根据水泵的工作条 件和控制要求进行,以保证水泵的运行 效率和稳定性 • 驱动装置调试需要保证驱动性能和响 应速度,以确保阀门的控制精度和灵敏 度
多功能水泵控制阀的检验主要包括密封 性能检验、运行性能检验等
多功能水泵控制阀 在循环水工程中的应 用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用主要包括水泵的启动、 停止、调节等
• 通过多功能水泵控制阀的自动控制,可以实现循环水泵的定时 启动、定时停止,提高循环水系统的运行效率
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能,可以实现循环水泵的流量 调节,以满足不同循环水需求的变化
• 传感器技术、通信技术等的应用, 使得多功能水泵控制阀能够实现远 程控制和智能调节 • 新材料、新工艺的应用,提高了 多功能水泵控制阀的性能和寿命

多功能水泵说明书

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Pumping of clear unfilled liquids in housing,agricultural and industrial sectors.•Water supply - Boosting •Watering - Irrigation •High pressure washing •Heating - Air conditioning •Water treatment.Incorporation into modular booster sets dedicated to:•Hotel •Hospitals.Pumped fluids:- Range 304:clear, non-aggressive liquids drinking water, water with glycol)- Range 316L:aggressive liquids (demine-ralized water, sea water, chlorinate water).Flow rates up to:34 m 3/h Head up to:96 m CL Max discharge pressure:10 bar Max suction pressure: 6 bar Temperature range:- 15°to +110°C*Max ambient temperature:+ 50°C ND of ports:1” à 2”* depending on mechanical seal and gasketsN.T. N°141-8/ENG. - Ed.4/05-05HORIZONTAL MULTI-STAGESTAINLESS STEEL PUMPSwith integrated EVS*50/60 Hz2 ranges: stainless steel 304 and 316L* Electronic Variation Speed23596Qm 3/hHmAPPLICATIONS• MUL Ti-HE 403 2G• EVS * for MUL Ti-HE 2G•Reduction of mechanical and electrical constraints compared toa standard pump:- No more successive starts and stops - flexible use, reduction of hammering and knocking- limiting of starting current- adjustment to installation by precise adjustment of speed and pressure.•Automatic diagnosis to facilitate maintenance.•Reduction in sound levels by adapting pump speed to requirements.•Easy installation and use thanks to simple implementation and operation.•SAVINGS- Optimization of complete product pump + motor + converter guaranteeing energy savings.- une seule pompe couvre une gamme complète de pompes standard.- One contact, one supplier for a complete automatic system.•Smaller booster size thanksto integration of frequency converter in pump.•Hydraulic part- All stainless steel.- Centrifugal multistage with 2 to 6 stages. - Horizontal axis- Suction / Discharge orifices tapped.- Axial suction, radial discharge upwards.- Tightness at shaft passage by standardized mechanical seal.• MotorDry motor, 2 pole equipped with VEV. Winding3- phase:380 to 440 V ±6% Frequency:50 and 60 Hz Insulation class:F (155°C) Protection index:IP 54Electronic speed variation is applied tothe asynchronous motors of the MUL TI-HEcentrifugal pumps.The goal is to regulate the speed of the ACmotor by converting voltageand frequency of the mains inputs from 380to 440 V ±6% at 50 or 60 Hz into a threephase voltage system with variable frequencyand amplitude.The frequency converter then makes itpossible to control the speed of the motor.This simultaneous action on the frequencyand voltage is by means of two mainelements:- a diode rectifier-a pulse width modulatinginverter (MLI).The rectifier is a diode bridge. The ACvoltage conducted through the diode bridgeis converted into a rectified DC voltage.At this stage, to refine the quality of the DCvoltage at the rectifier output, a set ofcapacitors and coils eliminates any residualripple output from the rectifier.In this way, we obtain a smooth DC voltagecalled the “DC bus”.With this development, the inverterdefinitively adjusts the voltage at the outputof the variator to optimize the magnetizingof the motor. The set voltage at the inverterinput is converted again into a variablevoltage by acting as voltage pulses for avariable period of time via the transistors.This principle is referred to as pulse widthmodulation. These transistors are controlledby the micro-controller which activates ordeactivates them so as to vary the frequencyat the variator output.The transistors (IGBT: Insulated Gate BipolarTransistor) therefore operate by switching andact as switches to convert the DC voltageinto a variable voltage.The IGBT switching activation frequencycreates variable voltage and frequencymagnitudes.The frequency must be high toeliminate the noise produced bymagnetization (frequency inaudible to thehuman ear: 8 to 16 kHz).Pump code Nominal flow in m 3/h (to 50 hz/2 pole )Number of stages Stainless S = 304 X = 316LE =O-rings : EPDM (WRAS/KTW)V =O-rings : VITON M13 = 1-phase Mode 1-3M2 = 1-phase Mode 2T = 3-phase 2 = 2 Pole2nd Generation inverterMode 1 / manual modeThe pump is installed in the same way as a MUL TI-H standard pump but offers the possibility of manually adjusting its speed and therefore working through a range of flow.Pressure curves according to the needs of the installation.From the required Q/H point,the operating frequency can bedetermined by means of a curve plotter (see the following pages).MUL Ti-HE 402- SE - T/2- 2GRange Stainless 304Stainless 316L2/4/8/162/4/8Main partsMaterialsnon-aggressive aggressiveliquids liquids Pump casing Stainless 304Stainless 316L Impellers Stainless 304Stainless 316L Cells (stage)Stainless 304Stainless 316L Pump shaft Stainless 316L Stainless 316LMechanical seal Si carbide Tg carbide Carbon Carbon O-rings EPDM*Viton**PlugsStainless 316L Stainless 316L* T°110°C — **T°90°CNB: Stainless 304 (Z6CN18-9)or 316 L (Z2CND17-12)recommended materials offering high resistance to corrosion. Clean conveyed liquids with fibers and containing little sand/silica (max concentration 40 g/m 3).Three operating modes can be chosen according to the application and the need. The user selects the operating mode by touch pad.On delivery, the pump is configured in Mode 1.The information is viewed on a display.05-Filling plug06-Drain/priming plug 07-Pipe supports or collar 08-Strainer09-Storage vessel 10-City water networkHA = suction head HR = discharge headMode with pump alone using pressure regulation. The pump is installed with its pressure sensor which can attached either to the pump or on the discharge pipe.The setpoint pressure is adjusted when the pump is installed by means of the touch pad.Operation: when the real pressure measuredon the sensor drops below the set pressure,the pump starts and controls its speed to achieve the set pressure.The pump stops automatically when it detects that flow is zero or that there is a Mode 2 / automatic pump boost system Mode 3/ use of pump on booster The frequency variation is managed by an external control.Starting, stopping and the speed of rotation of the pump are controlled by a 0-10 V or 4-20 mA input signal.KEY01-Foot valve strainer 02-Pump suction valve 03-Pump discharge valve 04-Non-return valve 05-Filling plug06-Drain/priming plug 07-Pipe supports or collar 08-Strainer09-Storage vessel 10-City water network11- Switch/isolator with fuses 12-Concrete block 14-Pressure sensor kit 15-Vessel16- Vessel isolating valve HA = suction head HR = discharge headMode 1Mode 2 Mode 3OKAdjusting of thefrequency from 30% to 100%OKAdjustingof the setpoint(0 to 100% of thesensor’s rating)Adjustingof ALTi-Esetpoint4-20mA or 0-10V sensor (pressure, temperature, flow rate, etc)• Display- Speed shown on the screen• On/Off-Remote-With button• Display- Displaying of pressure for pressureregulation- Displaying of % for other types ofregulation• On/Off- Remote- With button• Pressure regulation- Adjusting of the setpoint using the buttonsOR- Adjusting of the setpoint via external signal• Other types of regulation- Possibility of adjusting the PID corrector- Choosing of the regulation type(flow rate, temperature, etc)• Display- Displaying of the rotation speed• On/Off- Remote- With buttonThe following functions are integrated into the pump, depending on the modes:- Lit display- Remote on-off or with touch pad - Automatic zero flow detection - Water run-out detection- Reducing of the nominal speed according to the liquid pumped.- Protection from:- short-circuits - circuit overloads - over/under-voltages - excessive temperature - microbreaks - missing phase- Maintenance self-troubleshooting via error code on the display.Maintenance troubleshootingAnalysis is based on parameters such as over/undervoltage, sensor power supply failure or cut cable, short circuit, overload, etc. The pump then indicates any faults through the red LED and an error code shown on the display.• 1.1 to 4 kW unit DisplayControl connectorsSwitches for locking the settings and the setpoint SBM unavailability indicator and SSM fault indicator relayPhase 1 / 2 / 3 + ground power terminal blockL1L2L3PEFault typeInverter behaviour SignalingWaiting time Waiting time Max number of State before stopbefore restartdefaults over 24hFault code LED red Variator Temperature 3 s 5 mn*6E30 E31Flashing Short-circuit Immediate 5 s 6E23Flashing LineOvervoltage ≤5 s 5 s*6E05Flashing Undervoltage ≤5 s 5 s*6E04Flashing Missing phase ≤5 s 5 s*6E06 (E04)Flashing Motor Temperature 3 s 5 mn*6E20 (E26)Flashing Short-circuit Immediate 5 mn*6E23Flashing PumpPump blocked 3 s No 1E10Flashing restart Dry operation < 60 s 1 mn 6E00Flashing OverloadVariable 1 mn 6E01Flashing ExternalIncorrect pump code Immediate No 1E99Flashing restart Cable cut in 5 sNo 1E42Flashing(only w.sensor restart4/20 mA)* If the fault is eliminated10203040%0,00,20,40,60,81,0kW01020304050607080Ql/min Ql/sHm100501,5210,5An ESV (Electronic Speed Variation) pump is represented by a network of curves showing the intermediate performances covered.With speed variation, the power input is adapted to the H/Q need required, resulting in large energy savings.10203016202428323650Qm /hHm405048126080100700,00,20,40,60,81,036912010203040%01020304050607080Qm /hkWmQl/min Ql/sHm100501,5210,50,40,61,02468101210203040506005101520253035404550kW%mHm0,51,01,52,02,52600Qm /hkWm002040608005101520253035404550550,00,51,01,52,02,5024680204060kWmHm50- 1600 0,00,51,01,52,02,524681001020304050600051015202530354812162024283236Qm /hkWm%N.P .S.HQm 3/h Qm /hQl/min Ql/sHm100020003000400500600105a) Electrical- Three-phase 380 V/ 440 V - 50/60 Hz,tolerance ±6%, 2 pole.b) Assembly- Installation in an easily-reached place on suction or load side- Mounting on block or directly on smooth and horizontal surface- Pump attachment by 2 holes for Ø M8studs.Connection to installation by flexible pipe with reinforcing spiral or rigid pipe.c) Conditioning- Pump supplied in cardboard package without connection accessories.FEATURES•Suction kit •Isolating valves•Anti-vibration sleeves•Bladder or galvanized vessel •Anti-hammering vessel•Check valves (with ogive or flap, with spring if operation in Mode 2•Foot valve strainer•Dry running protection (mode 1)•Control pressure sensor kitACCESSORIESSENSOR KITS : MOUNTING ACCESSORY Sensor Kits Modelorder reference item reference 6 bar MUL Ti-HE 403CAPTPRESS 6b 4048063MUL Ti-HE 160210 barMUL Ti-HE 205CAPTPRESS 10b4048064MUL Ti-HE 406 MUL Ti-HE 80353 bd de la République - Espace Lumière - Bât. 6 - 78403 Chatou Cedex FRANCE Tel: +33 (0)1 30 09 82 39 - Fax: +33 (0)1 30 09 82 34 - 。

控制阀F96说明书

控制阀F96说明书
可根据水质及配置使用的实际情况,修改设定各过程的参数。
四种流量模式可任选(适用于 63650/73650/93650)
模式 名称
说明
出水流量达到设定流量且时间到达设定再生时间时 A-01 流量延滞型
引发再生或冲洗
A-02 流量即时型 出水流量达到设定流量时,立即引发再生或冲洗
可设定最大间隔再生天数(适用于 53650/63650/73650/93650)
远程控制输入
该端口可接收有源信号,与 PLC、电脑等配合使用,可远距离操作控 制阀。(应用见图 3-11) 带泄压端口
工位切换过程中信号开启,到位后信号关闭(相当于信号输出端口的 b-02)。主要用于采用增压泵供水的系统,电机切换时将进水管与控制阀间 的压力泄掉,以保证阀切换过程中水泵及控制阀的安全运行。(应用见图 3-10) 各参数可根据需要修改
单位 h:m
/ m3 D / min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec D / /
出厂默认值 当前值 A-01 400.0 03 02:00 10:00 10:00 60:00 01:00 45:00 05:00 10:00 30 b-01 4.194
2、产品特点
结构简单密封可靠 采用高平面度、耐腐蚀的端面密封片启闭,密封可靠;集运行、反洗、
吸盐+慢洗、正洗和盐箱补水等软化全过程功能于一体。 单罐型控制阀再生时不出水
盐箱补水由电动球阀控制
盐箱补水由电动球阀控制,在运行的同时补水,缩短了再生周期。 在运行的同时补水,所以浮动床控制阀补的是软水,固定床控制阀补 的是硬水。
上电全屏图标全亮时,同时有效按“ ”键与“ ”键 2 秒以上,可 进入型号设置界面。按“ ”或“ ”键可选择所需要的型号,再按“ ” 键保存设置的型号。重新上电全屏亮后,再显示型号。 互锁功能

控制阀F96说明书

控制阀F96说明书

控制阀F96说明书⽔处理系统⽤多功能控制阀53550(F96B1)53650(F96B3)63550(F96A1)63650(F96A3)73550(F96D1)73650(F96D3)93550(F96C1)93650(F96C3)安装使⽤说明书在使⽤本阀前请详读此说明书,并加以妥善保存以备今后参考之⽤。

0WRX.466.065正式投⼊使⽤前,请填写好下⾯的内容,以备后查程序型号设置(专业⼈员操作)秒,可进⼊型号选择界⾯。

设置型号时,须设置与控制阀体相应的型号。

软⽔器系统配置罐体尺⼨:直径mm,⾼度mm;填装树脂体积L;盐箱容积L;原⽔硬度mmol/L;进⽔压⼒MPa;控制阀型号;编号;排⽔限流圈规格;射流器型号。

进⽔⽔源情况(选择):地下⽔□;地下⽔加过滤器□;⾃来⽔□;其它。

控制阀设定参数●产品采购时,未作特殊说明:63550、63650、73550、73650配套的排⽔限流圈为4#(钻有5个φ8.5的孔),射流器型号为4#(7804)。

⽬录注意事项 (1)⼀、产品概述 (2)1、主要⽤途及适⽤范围 (2)2、产品特点 (2)3、使⽤条件 (5)4、产品结构及技术参数 (6)5、产品安装 (9)⼆、基本设置和使⽤说明 (16)1、控制⾯板功能及其意义 (16)2、基本设置和使⽤ (17)三、应⽤说明 (20)1、⼯作流程 (20)2、控制电路功能及连接 (22)A、信号输出端⼝ (23)B、互锁 (25)C、泄压端⼝ (26)D、远程控制端⼝ (26)E、双(多)阀,同时供⽔,分别再⽣ (26)F、双(多)阀单流量计,同时供⽔,顺序再⽣ (27)G、浮动床进⽔泵与软⽔泵 (27)3、产品系统配置及流量特性 (28)4、参数计算及取值 (32)5、参数查询和设置 (34)6、试运⾏ (38)7、常见故障及其排除⽅法 (40)8、组件及零部件编号 (43)四、保修说明 (52)●为确保产品安装后的正常使⽤,请在使⽤前让专业的安装或维修⼈员确认。

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多功能水泵控制阀使用说明书
多功能水泵控制阀细分为:
A类:双进双出型(DN400口径以上)
B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀)
C类:立式安装型(带弹簧)
D类:流量调节型(带调节丝杆)
E类:标志杆型(带行程开关)
F类:全行程数显装置型(带数显装置)
一、用途
安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。

二、特点
1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。

2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。

3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。

4、基本无需维修,寿命长。

5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。

三、技术参数
1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa
2、最低动作压力:0.05MPa
3、适用介质:原水、海水、污水、油品
4、适用温度:0 ~ 80℃
5、缓闭时间:3 ~ 120S(可调节)
6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力
7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速
8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损
四、结构(图一:结构示意图)
多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。

图一结构示意图
五、工作原理
1、启闭过程示意图(水力控制正常工作过程)
2、手动操作启闭
在管路有压时,可手动操作控制管上的阀门和排气阀,实现阀门的手动操作启闭。

1)开启进口控制管上阀门a,关闭出口控制管上阀门e,然后开启阀盖上排气阀d,这时P3为进口压力,P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作,并带动缓闭阀板和阀杆组件上升,阀门完全开启。

2)开启出口控制管上阀门e,关闭进口控制管上阀门a,然后开启膜片座上排气阀f,这时P4为出口压力,P3=0因B的面积大于A的面积,主阀板、缓闭阀板被P4的压力向下推,主阀板、缓闭阀板被推至关闭的位置上,阀门完全关闭。

六、安装注意事项(结构型式与安装图示见十一)
1、安装前,请先检查主阀各部件是否完好,紧固件齐全,无松动。

2、检查各连接管路是否完好,接头紧固。

3、保证最低动作压力符合技术参数要求。

4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上,阀盖朝上。

(典型安装一)
5、若将主阀安装于阴井内,应留一定空间以备技术人员检修。

6、安装时,请注意阀体上箭头指示方向,不得反装。

7、如果要进行调试及观测工作压力,须在进出口端装压力表。

8、用于消防要定期启动检查,防止产生水垢,造成阀门失灵。

9、用于深井泵必须装排气阀。

(典型安装三)
10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。

11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时,必须保持一定间距。

特别注意事项:
1、安装时,注意检查清洗管道,不得有焊渣、螺栓等异物。

2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置,保证不产生水柱中断。

3、阀门进口端不宜安装柔性接头。

4、有可能产生水柱分离水锤的泵站,应进行停泵水锤计算。

七、调试步骤
1、将控制管上的阀a,阀e打开,启泵。

2、启泵观察各管件有无漏水,阀门进出口压力是否正常。

3、将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气,并反复多次,至到没有气排出为止。

4、缓闭时间调整:
缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e的开度来实现,应先将控制阀调小,延长缓闭时间。

如缓闭时间太长,则将控制阀e的开度增大。

如缓闭时间太短,则可将控制阀e的开度调小。

如发现异常,请按表2方式处理或直接与本公司联系。

八、结构尺寸表
十、订货时请注明
1、水泵的工作压力和流量。

2、吸水管道是否装有底阀。

3、安装方式:水平或垂直(水平为最佳状态)。

4、特殊要求。

十一、结构型式与安装方式
①水池②⑤软密封闸阀③水泵
④多功能水泵控制阀⑦排气阀
⑥至水塔或用户⑧深井泵
1、结构:立式安装型是在标准型多功能水泵控制
阀的阀体内安装了一个辅助弹簧。

2、原理:当主阀立式安装时,由于阀杆的斜度较
小,重力下滑的速度较慢,因此必须借弹簧的推动
来关闭,这样提高了主阀的反应速度,并能使阀板
关闭严密。

1、结构:深井泵型多功能水泵控制阀是在主阀阀体上
安装了一个排气阀。

2、原理:由于深井泵安装的特殊性,一般泵、阀之间
的高差都在十米以上,当水泵停止时,泵、阀之间的管
道内容易形成真空而产生拉断水锤,因此必须向管道内
补充空气。

3、特点:深井泵型阀可在停泵时向管道内补充空气,
能有效(预)防止拉断水锤的产生,同时在启泵时向大
气中排出空气,防止产生启泵水锤。

4、注意事项:深井泵型阀可适用于DN200以下的小通
径管道,当管径大于DN200以上时,用户还必须在管道上安装排气阀。

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