原辅料管理规定
原、辅料库管理制度
原、辅料库管理制度第一章总则第一条为了加强原、辅料库的管理，确保生产顺利进行，提高产品质量，特制定本制度。
第二条原、辅料库是企业生产的重要组成部分，主要负责原辅材料的采购、储存、发放和管理工作。
第三条原、辅料库的管理应遵循以下原则：（一）严格遵循国家有关法律法规和行业标准；（二）确保原辅材料质量符合生产要求；（三）提高原辅材料的利用率，降低生产成本；（四）加强安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。
第二章组织结构与职责第四条原、辅料库的组织结构应包括以下部门：（一）采购部：负责原辅材料的采购工作；（二）仓储部：负责原辅材料的储存、发放和管理工作；（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作；（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作；（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作。
第五条各相关部门的职责如下：（一）采购部：负责根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。
（二）仓储部：负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。
（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作，确保原辅材料质量符合生产要求。
（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作，确保原辅材料采购、储存、发放的成本合理。
（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作，预防火灾、盗窃等事故的发生。
第三章采购管理第六条采购部应根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。
第七条采购部在采购原辅材料时，应选择信誉良好、质量可靠的原辅材料供应商。
第八条采购部在采购原辅材料时，应遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度。
第四章储存管理第九条仓储部应负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。
第十条仓储部在验收原辅材料时，应严格遵循国家有关法律法规和行业标准，确保原辅材料质量符合生产要求。
第十一条仓储部在储存原辅材料时，应根据原辅材料的特性进行分类存放，确保原辅材料的安全、整洁、有序。
原、辅料库管理制度(三篇)
原、辅料库管理制度一、总则原、辅料库是生产企业重要的物资储存和管理场所，为确保企业生产经营的正常进行，提高原、辅料库的管理水平，制定本制度。
二、管理组织机构1. 原、辅料库的管理主体为企业内设的物资管理部门，由物资管理部门的负责人全面负责2. 物资管理部门根据企业的生产经营需要，设立库区管理员、仓库管理员等职务3. 物资管理部门和各职务人员要按照规定的职责和权限，认真履行职责，做好库存物资的管理和保管工作三、库存管理1. 物资管理部门按照生产计划，制定原、辅料库的库存管理计划，包括库存数量、分类等具体管理要求2. 原、辅料库的库存按照物资管理部门的要求进行分类储存，确保不同种类的物资分开存放，便于管理和使用3. 物资管理部门要定期清点原、辅料库的库存，确保库存数据的准确性4. 物资管理部门要及时记录和报告原、辅料库的入库和出库情况，包括数量、时间、用途等，确保库存的流动记录完整和准确5. 物资管理部门要定期进行库存盘点，核实实物和账面的一致性，发现差异要及时进行调整和纠正四、物资保管1. 原、辅料库的物资保管要求严格，物资管理部门要加强对仓库保管区域的管理，确保安全2. 物资管理部门要制定仓库保管的具体要求，包括存放环境、防火措施、堆放顺序等，确保物资的安全和整洁3. 物资管理部门要加强对库房门窗、通风设备、灭火器等设施的维护和检修，确保设施的完好和可靠性4. 物资管理部门要做好原、辅料的防火安全工作，制定防火制度并进行培训，确保员工有防火意识和操作能力5. 物资管理部门要制定原、辅料的保管制度，包括清点、包装、堆放等具体要求，确保物资的长期保存和使用五、进销存管理1. 物资管理部门要建立完善的进销存系统，记录和查询原、辅料的进销存信息，及时了解物资的流动情况2. 原、辅料的进库要按照采购计划和验收标准进行，物资管理部门要做好入库验收的工作，确保物资的质量和数量的准确性3. 物资管理部门要制定原、辅料的出库管理制度，包括出库申请、审批、领用等环节，确保出库操作的规范和准确性4. 物资管理部门要加强对原、辅料库的安全管理，确保物资不被盗窃、毁坏等，对于物资损失要及时追责和补偿六、库存配送1. 物资管理部门要根据生产计划和库存情况，及时进行原、辅料的配送工作，确保生产车间和生产线的物资供应2. 物资管理部门要制定原、辅料的配送制度，包括配送计划、配送要求等，确保配送的及时性和准确性3. 物资管理部门要做好配送记录和统计工作，及时了解配送情况，发现问题及时解决七、责任追究1. 物资管理部门的负责人对原、辅料库的管理负有直接责任，要认真履行职责，确保原、辅料库的正常运营和管理2. 对于违反本制度的行为，物资管理部门要进行责任追究，包括通报批评、警告、记过、降职等处罚措施3. 物资管理部门要加强对内部人员的培训和管理，提高员工对原、辅料库管理的重要性的认识和理解八、附则本制度自颁布之日起施行，原、辅料库的管理按照本制度进行，必要时可以进行修改和完善。
原辅料批次管理规定
原辅料批次管理规定编号：1、目的为规范到货原辅料入库、领用和使用的管理，使原辅料具有可追溯性，防止不合格原辅料流入生产车间，特制定此规定：2、适用范围适用于大牧场食品有限责任公司原辅料管理及其标识的制定、延续3、规定内容3.1标识批次的形成：3.1.1由运营部各保管员负责对到货原辅料进行详细的批号编制。
3.1.2原料批次形成：3.1.2.1原料按照当天到厂原料的生产日期（包装上原有的日期）加到货日期加供应商代码加流水号进行编号作为到厂的批号。
例如：2012年4月5日到货的I+G，厂家代码为：166，流水号02，生产日期为2009年12月18日，则该批号定为：20091218-20120405-14402。
3.1.2.2如果当天到货的同一种原料有多个生产日期的则分别填写，单独存放，不得出现漏报现象。
3.1.3辅料批次的形成：3.1.3.1辅料批号按照辅料的到货日期加流水号进行编号作为到厂的批号。
例如2012年4月5日到货生产日期2009年6月30日的牛肉干纸箱，批号设定为20120405-01。
3.1.3.2同一种辅料、同一厂家、同一天到货车次大于一车时，则在到货日期后加到货顺序号1、2、3……，如2009年3月1日到货3车430*330*290mm牛肉干包装箱，则按到厂的先后顺序分别编制批次为20090301-1-01、20090301-2-01……。
3.2标识的延续：3.2.1化验室原辅料检验人员应延用原辅料库房标识中的批号。
化验室接到到货通知单时必须核实原辅料标识批次是否正确，报检通知单上必须注明名称、数量、批次、厂家，对不符合要求的严禁检验。
3.2.2 运营部使用的原辅料在延用原辅料的批次时，可不体现供应商代码和流水号，数量应按实际数量填写。
若本批原辅料正在使用，数量栏中可填写“使用中”，在使用结束及交接班时必须填写剩余数量。
例如：原料库房的原料标识批次为：20091218-20100103-14402，运营部标识批次记录为：20091218-20100103；辅料库房辅料标识批次为：20090301-1-01，运营部标识批次记录为：20090301-1。
原材料辅料仓库管理制度
一、目的为加强公司原材料辅料的仓储管理，确保原材料辅料的存储、使用安全，提高仓储工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原材料辅料的采购、入库、出库、储存、盘点、安全等各个环节。
三、职责与权限1. 仓库管理员职责：（1）负责原材料辅料的接收、入库、出库、盘点、安全等工作；（2）负责原材料辅料的分类、标识、摆放、保养等工作；（3）负责原材料辅料的账目管理，确保账实相符；（4）负责仓库的安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生。
2. 采购部门职责：（1）负责原材料辅料的采购计划、询价、比价、订货等工作；（2）负责与供应商沟通，确保原材料辅料的品质、数量、价格等符合要求。
3. 使用部门职责：（1）按照生产、施工等需求，向仓库提出原材料辅料的申请；（2）按照规定使用原材料辅料，不得浪费、滥用。
四、原材料辅料入库管理1. 采购部门将采购的原材料辅料送至仓库，仓库管理员进行验收，确保原材料辅料的质量、数量符合要求；2. 验收合格后，仓库管理员填写入库单，将原材料辅料登记入库，并做好标识；3. 仓库管理员将入库信息及时反馈给采购部门和使用部门。
五、原材料辅料出库管理1. 使用部门填写出库单，注明所需原材料辅料的名称、规格、数量等信息；2. 仓库管理员根据出库单，核对原材料辅料的数量、规格等信息，确保出库准确；3. 仓库管理员在出库单上签字确认，并将原材料辅料发放给使用部门。
六、原材料辅料储存管理1. 仓库管理员按照原材料辅料的特性，选择合适的储存位置，确保储存条件适宜；2. 仓库管理员定期检查原材料辅料的储存情况，发现问题时及时处理；3. 仓库管理员做好原材料辅料的保养工作，延长其使用寿命。
七、原材料辅料盘点管理1. 仓库管理员定期对原材料辅料进行盘点，确保账实相符；2. 盘点过程中，发现账实不符的情况，及时查找原因并处理；3. 盘点结果及时反馈给相关部门。
八、安全及卫生管理1. 仓库管理员负责仓库的安全管理，定期检查消防设施，确保消防通道畅通；2. 仓库管理员做好仓库的卫生工作，保持仓库环境整洁；3. 仓库管理员遵守国家相关法律法规，确保仓库安全。
化工厂原辅料仓库管理制度
第一章总则第一条为确保化工厂原辅料的安全储存、合理使用和有效管理，预防事故发生，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂内所有原辅料仓库的管理工作。
第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。
第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责原辅料的接收、储存、发放、盘点等工作。
第五条仓库保管员负责原辅料的日常维护，确保仓库环境整洁、设施完好。
第六条质量检验员负责原辅料的入库检验，确保原辅料质量符合生产要求。
第三章原辅料入库管理第七条原辅料入库前，质量检验员应严格按照国家相关标准对原辅料进行检验，检验合格后方可入库。
第八条原辅料入库时，仓库管理员应核对原辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，确保无误。
第九条原辅料入库后，仓库管理员应填写入库单，并在仓库账目中进行登记。
第四章原辅料储存管理第十条原辅料应按照品种、规格、性质进行分类存放，确保存放合理、安全。
第十一条原辅料储存区域应保持通风、干燥、防潮、防尘、防污染，避免阳光直射。
第十二条原辅料储存过程中，仓库保管员应定期检查，发现问题及时处理。
第五章原辅料发放管理第十三条原辅料发放应遵循“先进先出”的原则，确保原辅料质量。
第十四条生产车间领用原辅料时，仓库管理员应核对领料单，确保领料数量、品种正确。
第十五条仓库管理员在发放原辅料时，应检查领料人身份，并做好发放记录。
第六章仓库安全与消防管理第十六条仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
第十七条仓库应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙、消防桶等。
第十八条仓库管理人员应定期进行消防演练，提高消防安全意识。
第七章盘点与报告第十九条仓库管理员应定期对原辅料进行盘点，确保账实相符。
第二十条仓库管理员应将盘点结果及时上报给上级部门。
第八章奖惩第二十一条对遵守本制度、表现突出的仓库管理人员给予奖励。
第二十二条对违反本制度、造成不良后果的仓库管理人员，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第九章附则第二十三条本制度由化工厂仓库管理部门负责解释。
原辅料仓库管理制度
原辅料仓库管理制度
1.1、原辅料进厂，由仓库专人按货物凭证或合同协议核对后，检包装是否受潮、破损、标签是否完好，与货物是否全都等，凡不符合要求，应予拒收。
1.2、进厂原辅料，在仓库先统一编号。
原料药生产用的原辅料编号方法为：原辅料〔厂订〕——进货日期和当年进库次数的流水号。
1.3、仓库管-理-员按原辅料进厂挨次，填写进厂原辅材料总账。
1.4、原辅料按定置管理要求放置指定区，用黄色绳围栏，树立待验牌，并准时填写原辅材料请验单，交质控部门抽样检验。
2、检验。
2.1、质控部门接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样，取样后重新封好，贴上取样证，并填写原辅材料取样记录。
2.2、制剂原辅料的取样宜在取样室或取样区操作，抽出样品的标示方法和记录要求同上。
2.3、依据检验结果，质控部门向仓库送交检验报告单，并依据检验结果按货物件数发放绿色的`合格证或红色不合格证。
3、入库。
3.1、仓库保管员依据检验结果，取下待验区的黄色栏绳和待验牌，在货物上逐件贴上合格证或不合格证，特别状况下也可实行其他能标示物料合格与否的牢靠措施，但发货时每件必需有合格证。
按
定置管理要求将合格品与不合格品划区码放，分别用绿色〔代表合格〕或红色〔代表不合格〕绳围栏，经防混用。
3.2、检验合格的原辅料入库后应填写库存货位卡和分类账。
记录收发结存状况，贮存系统采纳计算机管理的除外。
原辅料、包材使用管理制度模版(三篇)
原辅料、包材使用管理制度模版第一章总则第一条为规范公司原辅料、包材使用管理，提高使用效率，减少浪费，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及原辅料和包材的采购、使用、入库、出库等工作。
第三条原辅料和包材的使用管理应遵循“节约为主、合理使用、科学管理”的原则。
第四条公司应建立健全原辅料、包材使用管理制度，明确责任、规范操作流程，提高资金使用效率。
第五条公司应加强对员工的培训和纪律教育，提高员工的使用意识和节约意识。
第二章原辅料采购管理第六条公司原辅料采购应建立严格的管理制度，明确采购流程、审核要求和责任人。
第七条原辅料采购应根据生产计划和实际需求，合理安排采购数量和时间。
第八条原辅料采购应优先选择质优价廉、供货稳定的供应商，确保产品质量和生产进度。
第九条采购人员应通过比较、招标等方式进行供应商选择，确保采购过程的公平、公正、公开。
第十条采购人员应及时与供应商沟通，解决因供应商原因造成的延误和质量问题。
第三章原辅料入库管理第十一条公司原辅料入库应有专门的仓库和管理人员负责，确保原辅料的存储安全和防潮防尘。
第十二条入库人员应仔细核对原辅料的数量、规格、批号等信息，确保入库的原辅料符合要求。
第十三条入库人员应及时登记原辅料的入库信息，包括供应商、数量、批号、日期等，确保信息准确。
第十四条入库人员应将原辅料按照类别、品牌、规格等分类存放，并做好标识和记录，方便管理和使用。
第十五条入库人员应定期对原辅料进行检查、清点，发现异常情况应及时报告上级并采取相应措施。
第四章原辅料使用管理第十六条原辅料使用应按照生产计划进行，严禁盲目增加生产、浪费资源。
第十七条原辅料使用应按照先进的工艺和标准进行，确保产品质量和安全。
第十八条原辅料使用时应根据需要，做好预存、预备和分装等工作，确保使用的顺利进行。
第十九条使用人员应仔细核对原辅料的批号、有效期、剩余量等信息，确保使用的原辅料符合要求。
第二十条使用人员应按照规定用量使用原辅料，不得擅自增加、减少或改变使用方式。
原辅料、包材使用管理制度（四篇）
原辅料、包材使用管理制度第一章总则第一条为规范企业原辅料、包材使用，提高资源利用效率、降低成本，制定本制度。
第二条企业应当建立原辅料、包材的使用管理制度，明确对原辅料、包材的申请、采购、使用、管理等各个环节的要求和责任。
第三条企业的原辅料、包材使用管理制度应当遵循节约资源、保护环境、降低能耗的原则。
第四条各部门和岗位应当按照本制度的要求，积极履行原辅料、包材的使用管理责任，并参与节约能源和资源的行动。
第五条企业应当建立相应的考核机制，对原辅料、包材的使用情况进行定期评估和监督，以确保制度的执行效果。
第二章申请与采购第六条各部门在需要使用原辅料、包材时，应当按照规定的程序填写申请表，明确申请使用的具体原辅料、包材的种类、数量、用途和期限等信息，并报经上级部门批准。
第七条企业原辅料、包材的采购应当按照公开、公平、公正的原则进行。
招标采购应当依法依规进行，采购人员应当严格按照程序进行采购，确保采购的原辅料、包材质量符合要求。
第八条企业应当建立健全供应商管理制度，对供应商进行资质审核和评估，确保采购的原辅料、包材的质量和性能稳定可靠。
第九条企业应当优先选择环保型、节能型原辅料、包材，鼓励使用可回收、可再生的原辅料、包材。
第三章使用与管理第十条各部门应当按照实际需求，合理安排原辅料、包材的使用，避免无谓的浪费和过剩。
第十一条原辅料、包材的使用应当按照规定的数量和用途进行，严禁私自挪用和盗用。
第十二条各部门应当建立相应的存储和管理制度，确保原辅料、包材的安全储存和防止损耗。
第十三条使用原辅料、包材的部门应当记录使用情况，包括使用数量、用途、日期等信息，并定期向上级部门报送。
第十四条各部门应当建立相应的管理制度，对原辅料、包材的损耗情况进行清点和统计，并进行分析和评估，及时采取对策减少损耗。
第四章监督与考核第十五条企业应当建立监督机制，明确原辅料、包材使用的监督责任和权力，对原辅料、包材的使用情况进行监督和检查。
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进公司原辅料，在仓库先统一编号。按要求放置指定区，并挂置待检标识牌。
仓库保管员按原辅料进公司顺序，填写进公司原辅料总帐。
2、原辅料检验
工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样。
4.原辅料发放
生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。
仓库送料员按规定要求称量计量，并填写称量记录。
仓库送料员与仓库保管员核对实物后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐，由车间投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。
每次发送料后，仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。
不合格原辅料不得发放使用，易变质的原辅料及贮存期超过规定期限的原辅料，必须抽样复验合格后方可发放。
批准
审核
编制
日期
日期
日期
原辅料管理规定
一、原辅料的采购：
1.对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司，经审查后可作为主要供应单位。
2.供应单位一经选定，尽可能减少变更，需变更时，经本公司有关部门审查批准。
3.经常了解供应单位的产品质量，发现质量问题应及时采取措施。
二、原辅料的管理：
1.原辅料初检、编号、请检
根据检验结果，工程部向仓库送交检验报告单，并根据检验结果发放合格证或不合待验牌，在货物处逐件贴上合格证或不合格证，按区域放置，以防混用。
不合格原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理，并建立台帐记录。
原辅料存放区应保持整洁。
原辅料堆放要货行间必须留有一定距离，并执行先进先出的发料顺序。