计量器具内校规范
计量器具校准管理制度
计量器具校准管理制度目的：规范公司计量器具的校准管理，确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性，为产品质量提供保障。
范围：适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。
职责：工程部：制定本规程，并保证其执行；确定校准周期，编制年度和月度校准计划，负责计量器具的外部校准工作。
质量部：监督检查计量器具的校准状态，确保在校准有效期内；组织校准偏差事件的调查。
使用部门：制定部门计量器具校准计划；建立部门计量器具台账；负责计量器具校准状态的检查，保证在有效期内；质量控制室负责玻璃量具的校准。
内容：1.定义1.1 校准：在规定条件下，确定测量、记录、控制仪器或系统的示值（尤其称量）或实物量具所代表的量值，与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。
3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。
强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。
当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。
根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。
3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。
3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。
3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。
3.4.3 制造厂商的要求和建议。
3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。
3.4.5 仪表维护和使用记录。
3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。
计量器具内部校准规程
计量器具内部校准规程一、目的：本指示规定了公司自行校准的计量器具校准方法、接受标准及校准周期。
二、范围：校准包括1、电子天平2、台秤三、权责单位：质检部。
四、指示内容：每季度对可自行校准的计量器具进行校准。
五、电子天平校准方法5.1、计量标准器具名称/型号：砝码测量范围/准确度：50g-200g/M2级5.2、校准环境要求温度：21℃湿度：68％RH 其它：5.3、校准方法5.3.1、按TARE键将天平置零。
5.3.2、按下CAL键，天平将显示满量校准值。
5.3.3、按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.4、重复5.3.1～5.3.2步骤，按一下TARE键天平显示满量程以内的某点，按照天平所显示的重量放置标定砝码，然后按MODE键，天平显示“ACAL”，然后回到正常称量模式。
5.3.5、如果天平显示“NOCAL”,请检查标定砝码和称量环境，天平应远离有气流及振动的环境。
5.4、接受标准检定项目允许误差准确度标准器具200g ±20mg 一级 200g标准砝码300g ±30mg 一级 300g标准砝码六、标准器具管理规定6.1、标准砝码：砝码必须存放在专用器具盒内，并在干燥通风的地方存放，使用时必须用镊子夹取，不允许直接用手拿取，砝码使用时必须轻拿轻放，小心碰撞。
砝码由计量员专门保管，不得随意外借，计量员依规定要求按时将砝码外送国家计量单位进行校准，以确保其准确性和有效性。
砝码明细表6.2、标准量块：量块必须存放在专用器具盒内，并在干燥通风的地方存放，使用时必须带洁净手套，不允许直接用手拿取，量块使用时必须轻拿轻放，小心碰撞。
量块由计量员专门保管，不得随意外借，计量员依规定要求按时将量块外送国家计量单位进行校准，以确保其准确性和有效性。
量块明细表七、注意事项所有标准器具存放环境必须有防护措施，不允许放在阴暗潮湿或酸性的环境里。
公司仪器内校外校管理制度
一、总则为了确保公司仪器设备的准确性和可靠性，提高仪器设备的使用效率，规范仪器设备的管理，特制定本制度。
二、内校管理制度1. 内校原则（1）公司仪器设备内校应遵循“科学、规范、严谨、高效”的原则。
（2）内校工作应在设备使用部门负责人的监督下进行。
2. 内校范围（1）所有在公司内部使用的仪器设备，包括但不限于：计量器具、分析仪器、检测设备等。
（2）新购入、维修后、使用一年以上的仪器设备。
3. 内校周期（1）计量器具每年至少内校一次。
（2）分析仪器、检测设备等根据其性能、使用频率等因素，确定内校周期，但最长不得超过半年。
4. 内校程序（1）设备使用部门负责编制内校计划，报设备管理部门审批。
（2）设备管理部门负责组织内校工作，包括选择内校人员、制定内校方案等。
（3）内校人员应具备相应的资质和技能，严格按照内校方案进行操作。
（4）内校结束后，内校人员应填写内校报告，并由设备使用部门负责人审核签字。
（5）设备管理部门对内校报告进行存档，并对内校结果进行评估。
三、外校管理制度1. 外校原则（1）外校应选择具有相应资质的计量机构进行。
（2）外校工作应严格按照国家计量法规和标准进行。
2. 外校范围（1）所有在公司内部使用的计量器具。
（2）根据设备管理部门的要求，部分分析仪器、检测设备等。
3. 外校周期（1）计量器具每年至少外校一次。
（2）分析仪器、检测设备等根据其性能、使用频率等因素，确定外校周期，但最长不得超过两年。
4. 外校程序（1）设备使用部门负责编制外校计划，报设备管理部门审批。
（2）设备管理部门负责联系具有相应资质的计量机构，并签订外校协议。
（3）设备使用部门负责将仪器设备送至计量机构进行外校。
（4）外校结束后，设备使用部门负责将仪器设备接回，并填写外校报告。
（5）设备管理部门对外校报告进行存档，并对外校结果进行评估。
四、监督检查1. 公司对内校、外校工作进行定期和不定期的监督检查。
2. 设备管理部门负责对内校、外校结果进行审核，对不合格的仪器设备提出整改要求。
检量器具内校规程
检、量器具内校规程
编号：共2 页版本：A/0
1.0目的
根据本公司实际情况，除部分检、量具送检外校，对其余卡尺、所有自制检具进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。
2.0范围
适用我司购置的卡尺、自制检具的内部校准。
3.0责权
由品保部负责实施。
相关检、量具的封存、失效处置皆由品保部负责。
3.0校准流程
3.1卡尺
3.1.1在我司内部人员获得内部校正资格之前，现一律统一委托第二方单位进行内部校正，获得检测报告。
3.1.2校准周期一般为6个月。
3.2自制检具
3.2.1自制检具（包括自制塞规、过规，止通规等）在发放使用前应有相关数值标识，校准依据标识，用外校合格的卡尺分别对检具上测量端进行测量，测量结果与原标识做比较，误差范围在±（精度等级*3）范围内，判定合格。
否则作报废处理。
3.2.2校准周期：一般6个月。
4.0标识：内校合格的检、量器具经校准合格后应贴上合格标签，难以贴标签的，在记录上注明。
5.0相关文件
监视和测量设备控制程序
编制：审核：批准：日期：日期：日期：。
计量器具内校规程
计测器内校管理程序1、硬度计的内校程序（1）、结构说明：常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。
②布氐其计算符号为HB，③洛氐其计算机符号为HR三者之结构大致相同。
是由以下结构组成如图（一）所示：（2）、校验基准：使用外校合格的硬度计进行对比校准。
（3）、校准环境及周期：常温、常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.02，即为合格。
（6）、记录保存：①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时：依实际情况，判定为：暂停使用，降级使用，维修，报废处理。
③、将校准结果登录在DF4221-02《检测仪器清单》表格内。
2、深度尺内校程序：（1）、结构概述：深度尺是用来测量肓孔，梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具，结构组成如图（二）所示：（2）、校准基准：标准量块（外校合格的标准块）。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期12个月。
（4）、校准步骤：（5）、判定标准：表示值误差不超过±0.04MM即判为合格。
（6）、记录保存：①、校准合格后，贴校准标签。
②、校准不合格时，依实际情况，判定为暂停使用，降级使用，报废处理。
③、将校准结果登录在DF4221-02《检测仪器清单》表格内。
3、高度尺内校程序：（1）、结构概述：高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具，其主要由以下结构组成，如图（三）所示：（2）、校准基准：选用外校合格的量块和平台进行比对校准。
（3）、校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为12个月。
（4）、校准步骤：（（6）、记录保存：①、校准合格后，贴上校准标签。
②、校准不合格时，依实际情况定为暂停使用，降级使用报废处理。
③、将校准结果登录在DF4221-02《检测仪器清单》表格内。
4、外径千分尺内校程序：（1）、外径千分尺又叫螺旋测微器，外径千分尺是由尺架，测砧，测微螺杆，微调装置，锁紧装置，固定套筒，微分筒等组成，如图（三）所示。
计量器具内校检定规程-通用卡尺
本规程适用于分度值为0.01mm，0.02mm，0.05mm，0.10mm，测量范围0~2000mm各种规格游标、带表、或数显卡尺、I型深度卡尺的检定和检查
二、参考标准
通用卡尺JJG 30-2012国家计量检定规程
三、示值误差和细分误差
四、检定.3各部分相对位置
（以上检定项目的详细技术要求及方法，可参考通用卡尺JJG 30-2012国家计量检定规程）
五、检定条件
5.1检定室内温度（20±5）℃5.2检定室内相对湿度不大于80%
5.3检定前，应将卡尺及量块等检定设备置于平板或木桌上
六、检定设备
用3级或5等量块测量
七、测量点的分布
八、检定周期
检定周期根据实际使用的具体情况确定，一般不超过1年
塞尺内校标准
塞尺内校标准1.目的：为确保检验﹑测量和试验用的计量器具能溯源至国家标准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本内校操作规范。
2.范围：适用于本公司内部使用，本作业指导书适用于（0.02～3.00）mm长度为（75～300）mm塞尺的校准。
3.职责：3.1实验中心负责对塞尺的内部校准。
3.2使用单位负责日常保养及定期将塞尺送实验室校准。
4.要求：4.1校正环境：温度20±5℃，湿度≤70%RH4.2校正时机：依校准计划1年1次4.3标准件：数显千分尺（需校正合格在有效期内使用）4.4校正项目：序号校正项目判定标准1外观无影响计量特性的外观缺陷2塞尺厚度依厚度偏差表4.5校正步骤4.5.1外观：目力观察，校准的塞尺的工作面应无划痕、毛刺、锈斑，护板上应标出制造厂名（或厂标）、规格、出厂编号，每片塞尺上均应标出厚度的标称值。
4.5.2塞尺厚度：每片塞尺选择几个受检点用数显千分尺测量，取其中最大值作为塞尺的厚度值，取塞尺厚度值与其标称值之差作为测量结果。
表1塞尺厚度偏差塞尺厚度d塞尺厚度极限偏差首次校准后续校准0.02≤d≤0.10+0.005-0.003+0.005-0.0050.10<d≤0.30+0.008-0.005+0.008-0.0080.30<d≤0.60+0.012-0.007+0.012-0.0120.60<d≤1.00+0.016-0.009+0.016-0.0161.00<d≤2.00+0.028-0.015+0.028-0.0282.00<d≤3.00+0.048-0.025+0.048-0.048注：距工作面边缘1mm范围内的厚度偏差不计。
5.校准结果处理5.1将校准数据进行整理，按表1塞尺厚度偏差判断塞尺是否合格，将校准结果记录于塞尺内校记录表中。
5.2被校塞尺各项要求均符合本指导书中相应项目的要求，则说明该塞尺校准合格，否则为校准不合格。
计量器具管理校准规范
⑵然后用万用表查验各模块功能和测试线是否合格，不合格的需要立即停止使用做不合格标识。
⑶校准及验证合格后，方可使用。
6校准周期
每年一次
7相关记录
《检测设备校验记录表》
编制人
鄂长惠
编制日期
2010年6月10日
审核人
审核日期
发布日期
2010年6月10日
执行日期
2范围
适用于公司生产过程中所使用的计量器具。
3.职责
（1）品管部负责公司的计量器具管理工作。
（2）品管部选送人员去有关部门培训并持证成为计量管理员，具体负责全公司计量器具的管理工作，包括定期检定（校验），档案管理，巡回检查。
（3）各部门计量器具的使用人员负责计量器具的操作及维护保养。
4程序
（1）新购的计量器具使用前，必须送计量管理员处检查验收，必要时应进行检定（校验），合格后方可投入使用，以确保其计量性能。
5.6历次测量值与标准值之差，来自在允许误差范围内，判校准合格6计量工装的校准方法
6.1电源、电源连接线、电源插座检验工装
⑴首先查验是否有工装编号，是否有校准合格标签。
⑵然后用万用表查验各模块功能是否合格，不合格的需要立即停止使用做不合格标识。
⑶校准及验证合格后，方可使用。
6.2语音模块、电话线检验工装
使用中发现计量器具出现异常情况对器具性能有疑虑时应立即停止使用及时上报并联系检修游标卡尺公司自行设计制作的检验用器具由计量管理员进行校验校验所用卡尺等仪器量块必须送有关资质部门校准
计量器具管理校验
规范
文件编号：SB---013---10---1.0
版本：1.0第1页共2页
1目的
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1目的
对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和适用性，保持完好。
2范围
适用于公司内长度类量具（如卡尺、千分尺、高度尺）、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。
3.职责：
内校由计量室有证书资质人员实施
4校验仪器及设备
外校合格的千分尺，外校合格的标准量块，外校合格的投影仪，外校合格的法码等。
5环境条件
1、温度:23 ± 2C
2、湿度:50 ± 20%RH
6校验
6.1卡尺、高度尺、深度尺
6.1.1、校检项目：
1、外观检查
2、示值误差检测
6.1.2校验仪器及设备
外校合格的卡尺、外校合格的标准块（1-100mm38块2级）。
6.1.3校验标准
6.1.4校验步骤:
1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针 /游
标是否完好, 有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
各功能能稳定、工
作可靠。
2、示值误差检测：
（1）将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。
（2）选取一块标准量块进行测量，读取其数值。
（注意：取放标准量块时，必需戴
细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。
（3）用同样的方法，取3〜5组不同量块进行测量。
测量点如下图
（4）不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准，对标准块量测值误差, 不能大于6.1.3项表格内的允许误差。
（5）将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。
校准周期：6个月。
6.2千分尺
6.2.1、校验项目：
1、外观检查
2、示值误差检测
6.2.2校验仪器及设备
外校合格的标准块（1-100mm38块2级）
6.2.3校验步骤
1、外观检查：千分尺刻度应清晰，测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定
机构应良好，
2、示值误差检测：量程范围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准
量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。
要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm
3将检定结果填写在《监测设备履历卡》内校准周期：6个月
6.3螺纹塞规
631、校验项目
外径、中径、
6.3.2校验仪器及设备
外校合格外径千分尺，外校合格螺纹千分尺，外校合格投影仪验
6.3.2校验步骤
1外径检测：千分尺归零后，量取塞规的外径
2.中径检测：据螺距选取相应一组量头，将待校螺纹牙规、牙沟的油污、铁屑擦净, 把
其中一个量头插在零件的螺纹牙沟，另一个骑在牙尖上，用棘轮仔细测量。
6.3.2量测结果判定以下表为标准：
单位：mm
将检定结果填写在《监测设备履历卡》内
校准周期12个月。
6.4螺纹环规
6.4.1校验仪器及设备：校正塞规（校通一损、校止一损）
6.4.2校验步骤
1、必须确保被检测环规与校验规内、外牙沟内无油污、铁屑，无碰伤
2、在校验环规通规时，用“校通一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。
3、在校验环规止规时，用“校止一损”塞规检测，校验塞规不得旋进超过一圈，否则表示该环规止规不合格。
对于环规通规、止规任何一项不合格，则表示该环规不合格。
4、将检定结果填写在《监测设备履历卡》内
校准周期12个月。
6.5检具
6.6.1校验仪器及设备
外校合格外径千分尺，外校合格投影仪验、百分表等（皆经校验合格）等
6.6.2校验步骤
1.根据量、检具的结构形式或特点，灵活地选用校验方法（绝对测量或相对测量或其
他方法）。
2.检具的最大、最小极限尺寸，是依据工件的最大或最小实体状态，选取作为该检具最大、最小极限尺寸时的基本尺寸（即量、检具的设计尺寸）
3.检定结果在检具要求尺寸公差内为合格。
校准周期12个月
6.6电子秤
6.6.1校验仪器及设备
1、外校合格的法码（5g-10kg）。
6.6.2校验步骤
1、察看确定电子秤各功能按键灵活正常，显示数字清晰无抖动。
2、取适当的法码（重量在台秤、电子秤量程范围内）在电子称上称量
电子称量程内的称重点如下表所示
3、电子称在放置10〜100法码递增时，应能及时响应。
4、对有称数功能的电子称，须检验称数功能是否正常，检验方法如下：
称1kg的法码，个数设定为100个，在取样OK后，再添加500g、1Kg 2kg法码等。
数字会依次递增50个、100个、200个等。
数字误差不得超过1%
校验周期：12个月。
7.结论
只有所有可校验项全部合格时，才能判定该计量器具合格，反之为不合格。
8.结果处理
1.校验合格计量器具须贴上内校合格标。
2、校验精度退化的计量器具，但在某一个范围内尚可使用，则贴上限制使用标签。
3、若校验结果不在规格内，则需进行调试、维修，然后再校准，仍达不到要求者需送外
维修，维修后需校准合格后方可使用，仍不合格则做报废处理。