行走塔吊专项施工方案(完整版)
塔吊施工方案(专项方案)
塔吊施工方案(专项方案)
一、施工准备
1.1 施工前检查
在进行塔吊施工之前，需对塔吊设备进行全面检查，确保设备完好无损。
检查
内容包括但不限于：塔吊外观是否完好，机械部件是否松动，电气线路是否正常等。
1.2 施工人员培训
施工人员需要接受相关培训，了解塔吊施工的基本原理、操作规范及应急处理
方式，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工方案
2.1 施工流程
根据具体工程要求，确定塔吊的布置位置、工作范围和安全控制区域，制定详
细的施工方案，包括但不限于：起吊物品的重量、安全距离、施工顺序等。
2.2 安全措施
在进行塔吊施工过程中，必须采取有效的安全措施，包括但不限于：设置安全
警示标识、定期检查设备、保持通畅的施工区域等，确保施工过程安全可靠。
三、施工管理
3.1 施工计划管理
制定详细的施工计划，明确每个施工环节的具体时间节点、责任人及要求，及
时跟进施工进度，确保施工任务按时完成。
3.2 质量控制
建立严格的质量控制机制，对施工过程中的关键环节进行监督和检查，确保施
工质量符合要求。
四、施工总结
4.1 施工效果评估
施工完成后，对整个施工过程进行评估，总结经验教训，发现问题并及时改进，提升施工效率和品质。
4.2 安全隐患排查
对施工现场进行安全隐患排查，整改不安全因素，避免发生意外事故，确保施工过程安全可靠。
以上是关于塔吊施工的专项方案，通过严格执行施工准备、施工方案、施工管理和施工总结等环节，确保塔吊施工安全高效进行。
塔吊的安全专项施工方案范本(二篇)
塔吊的安全专项施工方案范本一、塔吊基础施工控制要点：（一）、塔吊基础混凝土强度等级不低于C35，基础表面平整度允许偏差1／1000。
（二）、埋设件的位置、标高、垂直度、预埋件锚固长度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
（三）、混凝土基础完成应经验收合格后，方可使用。
（四）、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。
（五）、塔吊的金属结构及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4欧姆。
二、塔吊___控制要点：（一）、塔吊的___必须由取得建设行政主管部门颁发的___资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
（二）、在塔吊___前，必须按照报批程序申报《塔吊___专项施工方案》，___人员要严格按照相关单位和技术人员批准的《塔吊___专项施工方案》进行施工。
（三）、___塔吊时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块___牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
（四）、塔吊___过程中，必须分阶段进行技术检验。
整机___完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4／1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人___签证后，方可交付使用。
（五）、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。
（六）、___塔吊的过程中，对各个___部件的联接件，必须特别注意要按说明书的规定，___齐全、固定牢靠，并在___后做详细检查。
（七）、在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确地紧固到规定的预紧力值。
（八）、塔吊塔身升降时，应符合下列要求：1、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆卸螺栓。
塔吊专项施工方案(1)
塔吊专项施工方案(1)
一、背景
随着建筑行业的快速发展和城市化进程的加速，塔吊在建筑工地上扮演着至关
重要的角色。
然而，塔吊施工存在一定的风险和挑战性，需要科学有效的专项施工方案来确保施工安全和高效性。
二、施工前准备
2.1 选址
选择合适的塔吊施工位置，考虑周围环境、地基承载能力等因素。
2.2 设备检查
在施工前对塔吊设备进行全面检查，确保设备运行良好。
2.3 安全培训
对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
三、施工过程
3.1 基础施工
按照设计要求进行塔吊基础的测量、布置和浇筑，确保基础承载能力。
3.2 塔吊组装
按照施工图纸和操作规程进行塔吊的组装，注意安全操作，确保组装牢固可靠。
3.3 施工操作
在施工过程中，严格按照操作规程进行吊装作业，保证吊装过程中的安全性和
高效性。
四、安全措施
4.1 安全检查
每日对塔吊设备进行安全检查，确保设备运行正常。
4.2 防护措施
设置警示标识和现场防护措施，确保施工现场安全。
4.3 应急预案
制定塔吊施工的应急预案，应对突发事件，保障施工现场安全。
五、施工总结
通过科学的塔吊专项施工方案，可以有效提高施工安全性和施工效率，保障施工顺利进行。
在实际施工中，应根据具体情况灵活运用，并不断总结经验，不断完善方案，为建筑施工的顺利进行提供保障。
塔式起重机专项施工方案
塔式起重机专项施工方案1.介绍塔式起重机是一种常见的大型机械设备，广泛应用于建筑工地、桥梁工地等需要进行大型物体起重运输的场所。
本文档旨在提供一份详细的塔式起重机专项施工方案，确保施工安全、高效进行。
2.施工前准备在进行塔式起重机施工前，需要做好以下准备工作：2.1 施工方案设计根据具体的施工要求，制定塔式起重机施工方案。
方案中需要包含起重机的种类、数量、布置位置、施工进度安排等信息。
2.2 起重机选型根据施工方案的要求，选择合适的塔式起重机。
考虑施工场地的条件、起重物体的重量、高度等因素，确保选用的起重机符合要求。
2.3 工地准备清理施工场地，确保场地平整、稳固，无可燃、易爆物品。
如果需要，在场地上进行标记和划线，以便塔式起重机的正确布置和操作。
2.4 安全规范制定制定严格的安全规范，确保施工安全。
包括起重机操作员的安全要求、防止人员进入起重区域的措施、紧急情况的处理步骤等。
3.施工过程塔式起重机施工过程中需要注意以下几个环节： #### 3.1 起重机的安装与调试根据施工方案的布置要求，进行起重机的安装与调试。
包括安装塔机主钢结构、悬臂与平衡臂的安装、驱动系统的调试等。
3.2 起重机的起重作业根据施工进度安排，进行起重机的起重作业。
在起重作业中，需要注意工作量的合理分配、起重物体的稳定性、重心掌控等方面的安全问题。
3.3 起重机的维护与保养定期对起重机进行维护与保养，包括润滑部件的加油、紧固件的检查、电气系统的检修等。
确保起重机的正常运行，减少故障发生。
3.4 安全监控与应急措施对起重机的操作过程进行安全监控，确保操作人员的安全。
同时制定好紧急情况的应急措施，做好事故预防与应急处置工作。
4.施工后工作塔式起重机施工结束后，需要进行相关的整理工作，包括但不限于以下几个方面：4.1 起重机的拆卸根据施工计划，进行起重机的拆卸工作。
拆卸过程中需要小心谨慎，确保不损坏起重机及周边设施。
4.2 工程验收对施工过程进行验收，检查施工过程中是否存在问题以及施工结果是否符合要求。
塔吊专项施工方案(合)
塔吊专项施工方案(合)
一、前言
对于建筑工地来说，塔吊是一种常见而重要的施工设备。
它在工地的各个阶段都扮演着至关重要的角色。
因此，制定一份合理的塔吊专项施工方案对于工地的施工进度和安全至关重要。
二、施工前准备
1.确定塔吊的类型和参数，根据工地特点选择最适合的塔吊设备。
2.对所选用的塔吊进行检查和试运行，确保设备正常运转。
3.制定塔吊的混凝土基础图纸，确保基础承载能力满足要求。
三、施工过程管理
1.塔吊安装：
–根据基础图纸进行基础浇筑。
–安装吊臂、平衡重块等组件。
–调试塔吊，确保塔吊垂直度和水平度达到要求。
2.施工阶段：
–制定作业计划和安全操作规程。
–定期对塔吊进行例行检查和维护，确保设备安全运行。
–做好现场人员的培训和安全防护工作，保障施工人员安全。
3.拆除阶段：
–按照安全操作规程逐步拆除塔吊各部件。
–进行设备清点和维护保养，为下次使用做准备。
四、施工结束
1.所有施工人员撤离现场，清理施工垃圾。
2.编制施工总结报告，总结经验教训，提出改进建议。
3.做好塔吊设备的收存工作，确保设备完好无损。
五、总结
塔吊在施工中起着举足轻重的作用，科学合理的施工方案能有效指导施工的进行，保障施工的顺利进行。
只有做好每一个细节，确保设备的安全运行，才能保障工地的施工质量和安全。
希望本文的内容能够对塔吊专项施工有所启发和帮助。
塔吊专项施工方案16
塔吊专项施工方案16
一、前言
塔吊在建筑施工中扮演着重要的作用，为确保塔吊施工安全高效进行，特制定
本施工方案，旨在规范施工流程，提高工作效率，减少安全隐患。
二、施工准备
1.根据施工现场具体情况，确定塔吊的基础支撑条件及施工位置。
2.检查塔吊各部位的润滑油是否足够，并对塔吊设备进行全面检查，确
保设备完好。
3.安排合格的塔吊司机和操作人员，必须持有效证件并接受过专业培训。
三、施工流程
1.根据设计要求搭设塔吊，并确保塔吊的安全可靠。
2.塔吊操作前应先进行试运转，确保各项功能正常。
3.按照工作计划和指挥官的要求进行施工作业。
4.在施工过程中，定期检查塔吊设备状态，保证设备运行正常。
四、安全措施
1.施工过程中，要严格遵守塔吊操作规程，避免操作失误造成意外。
2.塔吊操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
3.塔吊操作人员务必严格遵守工地安全制度，禁止违章指挥和操作，确
保工作安全。
五、结束语
本文档所述塔吊专项施工方案16旨在规范塔吊施工流程，提高工作效率，减
少安全隐患，希望全体施工人员遵循施工方案，确保施工安全有序进行。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
完整版塔吊施工方案
完整版塔吊施工方案一、施工前的准备工作1.项目调研与设计方案在施工前，必须进行项目调研，详细了解工程的情况、要求和施工范围。
并根据实际情况制定相应的塔吊施工设计方案，包括吊装计划、吊装方案和安全措施等。
2.设备准备根据工程的要求，选择适当的塔吊设备，并进行设备的检查和维修，确保其在施工中的正常工作。
3.施工场地准备施工场地必须进行清理并确保档案的准备工作完成，包括土地平整、防火措施、道路畅通等。
同时，要进行地基勘测，确保施工地点的地基稳固，能够承受塔吊的重量和作业压力。
4.人员准备组织合适的施工人员，并进行必要的培训，使其具备必要的专业知识和技能，以保证施工的顺利进行。
同时，要设立专门的监督人员，对施工现场进行监督和管理。
二、吊装方案的制定1.吊装计划的编制根据实际情况，制定塔吊的吊装计划，包括塔吊的型号、位置、作业半径、起吊高度、安装等级、安全系数等。
同时，要考虑周边环境和施工条件，确保吊装过程的安全和效率。
2.吊装方案的编制制定具体的吊装方案，包括吊装的程序、顺序、力学计算等。
根据工程的需求，选择适当的吊具，并确定吊装点的位置和数量，最大限度地保证工程的安全和质量。
同时，要考虑到塔吊的类型和工作特点，以减少吊装过程中的不确定性和风险。
三、施工过程1.基础的施工在进行上层结构的施工前，必须完成基础的施工工作，确保塔吊的承重力和稳定性。
2.塔吊的组装和安装按照吊装计划和方案，进行塔吊的组装和安装。
在组装过程中，要仔细检查塔吊的各个部件和连接情况，确保其质量和稳定性。
同时，要进行相关测试，检测塔吊的性能和工作状态，以确保安全和有效的使用。
3.吊装作业根据吊装方案，进行吊装作业。
在吊装过程中，要严格遵守操作规程，保持塔吊的稳定，确保吊装过程的安全和质量。
四、安全措施1.施工现场的安全措施在施工现场设置安全警戒线，并配备相应的安全警示标志和标牌。
同时，要配备必要的消防设备和救援设备，确保施工过程中的安全。
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目录附件一：塔吊荷载取值依据附件二：行走塔吊钢拍子加工图（001-005）附件三：脚手架验收单附件四：钢拍子验收单1、编制依据：2、工程概况展览区钢结构位于○1轴—○14轴、○R轴—○HH轴之间，南北向主桁架为四跨、每跨48米、东西向跨度45米、54米的次桁架两端均支撑在主桁架和边框架上。
展览区钢结构重量约为5000吨。
展览区钢构件安装，由于土建施工现场场地内的4台塔吊不能满足钢结构的吊装，为了保证工期，我方在场内另布置了4台行走塔吊进行吊装。
3、塔吊平面布置展览区由于施工进度情况先立两台行走塔，随着进度要求和构件加工要求，再立两台行走塔。
先立的两台塔A#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。
C#行走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。
后立的两台塔B#行走塔吊位于10—11/Y—U轴之间。
D#走塔吊位于5—6/CC—Y轴之间。
4、机械性能4.1、A#、B#塔吊型号为H3/36BSP机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BSPH3/36BSP行走塔式起重机起重性能表4.2、C#塔吊型号为H3/36B机械性能见下表塔式起重机型号H3/36BH3/36B行走塔式起重机起重性能表4.3、D#塔吊型号为SK-280机械性能见下表塔式起重机型号SK-280SK-280行走塔式起重机起重性能表4.4、50吨汽车吊型号为QY50机械性能见下表QY50汽车吊起重性能表5、塔吊基础施工塔吊立在○5－○6和○10－○11轴结构楼板上，每台塔吊行驶路线长约84米，沿12.000米的跨度方向的楼板上架设钢拍子，钢拍子作为塔吊的基础。
钢枕固定在钢拍子上，塔式轮压传力方向为:钢轨→钢枕→钢拍子→混凝土柱。
5.1、塔吊基础钢拍子的计算5.1.1、设计依据1）、《钢结构设计规范》GB500017-20032）、《钢结构设计手册》（第三版）《钢结构设计手册》编辑委员会. 中国建筑工业出版社. 2004年1月。
3）、塔吊相关数据手册POTAIN 塔吊说明书5.1.2设计数据塔吊竖向荷载轮压值750KN，取为800KN；水平荷载58.5KN；取为60KN。
取自POTAIN 塔吊数据手册表2A.1.071.38/a。
荷载取值见（附件一）5.1.3材料1）、除B1梁为Q235外，其余型钢为Q345。
2）、所用焊缝Q345采用E50型，Q235采用E43型。
5.1.4支撑计算采用ETABS有限元软件进行计算。
1）、支撑平面布置2）、荷载工况荷载工况构件变形图载恒1载活2载活3载活3）、支撑计算（1）、 B1梁计算B1梁为变截面组合工字型钢梁，按Q235钢计算（注：下部截面实为Q345钢）。
各剖面和截面性质如图2.4.3.1，2.4.3.4，2.4.3.8。
1－1剖面弯矩最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2256.5 KN.m，如图2.4.3.2。
剪力最大时的组合（DSTLS3），得出最大剪力Vmax=1124.9 KN,如图2.4.3.3。
2－2剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=2927.9 KN.m，最大剪力Vmax=555.4 KN，如图2.4.3.5。
3－3剖面弯矩、剪力最大时的组合（DSTLS2），得出最大弯矩Mmax=3473.3 KN.m,最大剪力Vmax=566.9 KN,如图2.4.3.7。
图2.4.3.1 B1梁1－1剖面图及截面性质图2.4.3.2 1－1剖面最大弯矩组合（DSTLS2）图2.4.3.3 1－1剖面最大剪力组合（DLSTS3）1－1截面设计数据输出：图2.4.3.4 B1梁2－2剖面图及截面性质图2.4.3.5 2－2剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）2－2截面设计数据输出：图2.4.3.6 B1梁3－3剖面图及截面性质图2.4.3.7 3－3剖面最大弯矩、剪力组合（DSTLS2）3－3截面设计数据输出：挠度vmax =13.7mm，v/l=13.7/12000=1/875<[vt]=1/600，符合GB50017-2003附录A表A.1.1对有重轨轨道的工作平台梁的挠度要求。
（2）、 B2梁计算B2梁为H800×400×12×25组合工字型钢梁，其剖面和截面性质如图2.4.3.8～9。
弯矩最大时的组合（DSTLS3），得出最大弯矩Mmax=605.7 KN.m，最大剪力Vmax=1170.9 KN,如图2.4.3.10。
图2.4.3.8 B2梁截面数据（mm）图2.4.3.9 B2梁截面性质（mm）图2.4.3.10 B2梁最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）设计数据输出：（3）、 B3梁计算B3梁为H400×200×8×13轧制工字型钢梁，为横向支撑。
其剖面和截面性质如图2.4.3.11～12。
图2.4.3.11 B3梁截面数据（mm）图2.4.3.12 B3梁截面性质（mm）B3梁支撑按受压支撑进行长细比验算：计算长度l 0＝8000mm ，最小截面回转半径i min ＝ i y ＝46.0mm.则长细比λ＝l 0/i min ＝8000/46.0＝174<200，符合GB500017-2003 表5.3.8受压杆件支撑的容许长细比要求。
（4）、 B4梁计算B4梁为2[10轧制槽钢梁，为X 型斜向支撑。
其剖面和截面性质如图2.4.3.13～14。
图2.4.3.13 B4梁截面数据（mm ） 图2.4.3.14 B4梁截面性质（mm ） 设计数据如下： N max ＝37.5KN(受拉) 010000253.740039.4105x x x l i λ===< 0500014040035.7303y y yl i λ===< 查表得0.114ϕ=2237500129/205/0.1142549.6N N mm N mm A σϕ===<⨯ 符合要求。
（5）、所有构件实际应力/允许应力比 如图2.5.3.15所有截面符合要求。
图2.5.3.15 实际应力/允许应力比 注：图中B4梁按受拉支撑构造符合规范要求。
4）、 B1梁支座铰接连接节点验算节点构造如图2.4.4.1所示：图2.4.4.1 节点构造图节点所受最大弯矩Mmax=337.3KN.m，最大剪力Vmax=1123.5 KN,如图2.4.4.2图2.4.4.2 节点最大弯矩、剪力组合（DSTLS3）（1）、节点板承压验算承压面积为A＝0.15×0.025×2＝0.0075m2受压应力σ＝V/A＝1123.5/0.075＝149.8N/mm2<205 N/mm2，符合要求。
（2）、节点板抗剪焊缝验算角焊缝承受全部剪力，厚度采用h f ＝16mm 厚。
正面角焊缝长度11402280w lmm =⨯=∑，侧面角焊缝长度2904360w l mm =⨯=∑。
则正面角焊缝设计剪力为110.70.716 1.22160280612.1w f f f w N h f l KN β==⨯⨯⨯⨯=∑ 侧面角焊缝设计剪力为210.70.716160360645.1w f f w N h f l KN ==⨯⨯⨯=∑ 焊缝所能承受总剪力为N ＝N 1＋N 2＝1257.2KN>V ＝1123.5KN ，符合要求。
（3）、抗弯螺栓验算。
螺栓采用高强度摩擦型8.8级M30螺栓，仅作抗弯的受拉验算。
单个螺栓设计预拉力P ＝280KN ，0.80.8280224b t N P KN ==⨯=。
上部螺栓所受拉力为F ＝M/h ＝337.3×106/700＝482KN 。
上部4个螺栓总抗拉力为N ＝4×224＝896KN>F ＝482KN ，符合要求。
钢拍子加工详图见（见附件二） 5.2、塔吊基础钢拍子的施工方法 5.2.1施工顺序埋件放线→埋件安装→钢拍子的制作→钢拍子的安装→钢枕的安装→钢轨的安装→验收→安装塔吊。
5.2.2、埋件放线安装1）、我方已在土建浇筑展览区混凝土楼板之前，按照塔吊的行驶路线和土建结构图，在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置预先埋设了锚筋。
2）、按照在塔吊行驶路线上，土建结构柱顶的位置放出柱子的中心线，按照中心位置放置钢板与预先埋设了锚筋固定，作为钢拍子的底座。
5.2.3、钢拍子的制作及安装1）、按照钢拍子的加工图进行钢拍子的加工制作。
2）、将钢拍子的支腿与埋件固定。
3）、安装钢拍子轨道梁及支撑4）、铺设钢枕及钢轨6、50吨汽车吊行走路线加固立塔时采用50吨汽车吊上展览区顶板，沿事先加固好的路线进入，到立塔位置立塔。
拆塔时采用50吨汽车吊上展览区顶板，沿事先加固好的路线进入，到拆塔位置拆塔。
加固路线平面图在地下二层至地下一层顶板沿运输路线搭设满堂红碗扣架，碗扣架柱距为0.6m，横杆步距0.6m。
脚手架搭设示意图6.1、脚手架的验算支架搭设高度为7.8米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.60米，立杆的横距l=0.60米，立杆的步距 h=0.60米。
6.1.1、静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.149×7.800=1.161kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 1.161kN。
6.1.2活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (70.000+0.000)×0.600×0.600=25.2kN 6.1.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ6.1.4、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 36.68——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i 查表得到；i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；l——计算长度 (m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)h ——脚手架步距；k1——计算长度附加系数，取值为1.155；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表 5.3.3；u = 1.70公式(1)的计算结果： =114.58N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!7、塔吊的安装由50吨汽车吊进入现场立A#和C#塔吊。
7.1、塔吊安装利用事先加固好的通道进入现场，利用50吨汽车吊进行塔吊安装，塔吊中心最重部件12吨，运输车辆沿加固通道进入。