常见电力电缆故障原因分析及处理方法
铁路10KV电力电缆线路常见故障处理措施
铁路10KV电力电缆线路常见的故障及处理措施中图分类号：tm247 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）16-0010-01电力是铁路运输生产的重要能源。
它与提高运输效率，保证行车安全有着密切关系。
铁路自动闭塞电线路、电力贯通线路及铁路变、配电所、电源线路等设备构成的供电网络是铁路重要的行车设备。
随着城市建设的加快，10kv电缆在铁路的供电网络得到越来越普遍地应用。
因此，10kv电力电缆的质量、施工、安全运行则在铁路电力的正常输送和分配过程中占有举足轻重的地位。
一、电力电缆常见故障以及原因1、电力电缆常见故障在电力系统正常运行过程中，电力电缆常见的故障主要有低电阻接地或短路故障、高电阻接地或短路故障、断线故障、闪络故障、复合型故障等。
2、电力电缆故障发生的原因电力电缆从生产到铺设，从施工到运行，任何环节的疏忽都有可能造成电力电缆故障。
发生电力电缆故障的原因主要有以下几种。
（1）外力破坏造成电缆故障这类故障原因可占所有原因的一半以上，故障发生后，大多会造成大面积的停电事故。
当电缆直接受到外力损坏，比如进行地下管线施工，施工机械牵引过大而拉断电缆，电缆弯曲过度而造成电缆绝缘层和屏蔽层损坏，电缆切剥过程中切割过度，刀痕过深等都会对电缆造成不同程度的损坏。
（2）电缆绝缘受潮和绝缘老化在电缆生产过程中，由于制造工艺不良造成电缆保护层破裂，电缆终端头密封不良，以及在电缆使用过程中电缆的保护套被腐蚀或被异物刺穿，都会造成电缆绝缘受潮，绝缘电阻降低，电流增大，造成电力故障。
此外，电缆绝缘在长期的电流作用下运行，会产生大量的热量，加上电缆绝缘工作环境的不良，比如在长期过电压或不良的化学环境中，导致其物理性能变化，造成电缆绝缘老化或者失效，造成电力故障。
（3）过电压和过热环境电力电缆可能会因为雷击或其他冲击过电压，当电力电缆线路绝缘层内含有杂质，屏蔽层和绝缘层老化等情况发生时，情况尤为严重。
加上，电缆长期在高电流环境中，会过负荷工作，产生大量热量，这样很容易造成电力电缆故障。
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理1. 引言1.1 背景随着风电场的快速发展，风电场集电线路地埋电缆故障成为制约风电场运行效率的一个重要因素。
地埋电缆是风电场集电系统中的重要组成部分，负责将风机产生的电能传输到变电站进行集中处理。
由于风电场环境复杂、地形复杂、土壤潮湿等原因，导致地埋电缆容易受到外界环境的影响而发生故障。
地埋电缆故障不仅会影响风电场的正常发电运行，还会给人员和设备带来安全隐患，造成不必要的损失。
及时发现并解决地埋电缆故障，对于保障风电场运行安全、提高发电效率具有重要意义。
本文将针对风电场集电线路地埋电缆常见故障进行分析与处理，以期通过深入研究找出故障原因，总结处理方法和预防措施，最终提高风电场的运行效率和安全性。
1.2 问题提出在风电场集电线路地埋电缆系统中，经常会发生各种各样的故障，给运维和管理带来很大困扰。
虽然在日常维护中会定期检查电缆系统的运行状态，但仍然难以避免出现故障。
而当地埋电缆出现故障时，往往会导致整个风电场的部分或全部停摆，造成巨大的经济损失和影响。
问题的提出在于如何准确快速地发现和解决地埋电缆故障，以确保风电场的正常运行。
当前针对地埋电缆故障的分析和处理方法还不够系统和全面，对于某些复杂故障缺乏有效的处理经验，这需要我们加强对地埋电缆故障的研究和总结，提出更有效的故障处理方案和预防措施，以提高风电场的可靠性和运行效率。
本文旨在从风电场集电线路地埋电缆常见故障的角度出发，对其原因进行深入分析，探讨有效的故障处理方法和预防措施，并通过案例分析总结经验，以期为风电行业提供有益的参考和借鉴。
1.3 研究意义风电场集电线路地埋电缆是风电场中非常重要的组成部分，其正常运行对风电场的发电效率和安全稳定性至关重要。
地埋电缆常常出现各种故障，影响了风电场的正常运行。
对风电场集电线路地埋电缆常见故障进行分析与处理具有重要的研究意义。
通过分析地埋电缆的常见故障，可以帮助工程师和维护人员更好地了解电缆存在的问题和可能的原因，有针对性地采取相应的处理措施，提高故障处理效率，减少因故障带来的损失。
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理
风电场集电线路地埋电缆常见故障分析与处理随着风电产业的快速发展，风电场的规模不断扩大，风电场集电线路地埋电缆作为风电场的重要组成部分，起着传输电能的重要作用。
由于地埋电缆长期处于地下环境中，受到地质条件、施工质量、外界损坏等多种因素的影响，地埋电缆常常会出现各种故障。
对风电场集电线路地埋电缆的常见故障进行分析与处理，对确保风电场的运行安全和稳定具有重要意义。
一、常见故障1. 绝缘层损坏地埋电缆绝缘层损坏是地埋电缆常见的故障之一，导致绝缘层损坏的原因可能是在铺设过程中出现机械损伤或施工质量问题。
绝缘层损坏会导致电缆绝缘性能下降，甚至出现短路故障，严重影响风电场的正常运行。
2. 导体断裂导体断裂通常是由于电缆长期受到地下环境的挤压和拉力作用，导致导体发生断裂。
导体断裂会导致电缆传输能力下降，甚至出现断路现象，严重影响风电场的电能传输。
3. 接头故障地埋电缆接头是电缆线路中一个重要的部分，容易出现接头松动、绝缘老化等故障。
接头故障会导致电缆线路传输能力下降，甚至出现短路事故，严重危及风电场的运行安全。
4. 受损地埋电缆受损是指电缆外皮发生破损、损坏等现象，通常是由于外界施工、挖掘等原因造成的。
电缆受损会导致绝缘层暴露在外，从而容易受到外界环境的侵蚀，严重影响电缆的正常运行。
二、故障分析1. 线路巡检风电场集电线路地埋电缆的故障通常需要进行线路巡检来确定故障的具体位置和原因。
通过巡检可以及时发现电缆的老化、破损、导体断裂等问题，为后续的处理提供参考。
2. 试验检测针对发现的地埋电缆故障，可以进行相应的试验检测，包括绝缘电阻测试、局部放电测试、电缆局部故障预置测试等，以确定故障的具体范围和性质，为后续的处理提供依据。
3. 故障定位通过线路巡检和试验检测，对故障的范围和性质有了初步认识后，可以采用故障定位技术来确定故障点的具体位置，为后续的处理提供具体的目标。
三、故障处理1. 绝缘层损坏处理对于绝缘层损坏的地埋电缆，通常可以采用局部修复或更换整段电缆的方式来处理。
电力电缆常见故障及处理方法
电力电缆常见故障及处理方法—、10kV电力电缆常见故障及原因1.故障类型电缆故障可概括为接地、短路、断线三大类，其故障类型主要有以下几方面：(1)闪络故障。
电缆在低压电时处于良好的绝缘状态，不会存在故障。
可只要电压值升高到一定范闱，或者一段吋间后某一电压持续升高，那么就会瞬间击穿绝缘体，造成闪络故障。
(2)一相芯线断线或多相断线。
在电缆导体连续试验中，电缆的各个导体的绝缘电阻与相关规定相符，但是在检查中发现有一相或者多相不能连续，那么就说明一相芯线断线或者多相断线。
(3)三芯电缆一芯或两芯接地。
三芯电缆的•芯或者两芯导体用绝缘摇表测试出不连续，然后又进行-芯或者两芯对地绝缘电阻遥测。
如果芯和芯Z间存在着比正常值低许多的绝缘电阻，这种绝缘电阻值高于1000欧姆就被称Z为高电阻接地故障；反Z,就是低电阻接地故障。
这两张故障都称为断线并接地故障。
(4)三相芯线短路。
短路时接地电阻大小是电缆的三相芯线短路故障判断的依据。
短路故障有两种：低阻短路故障、高阻短路故障。
当三相芯线短路吋，低于1000欧姆的接地电阻是低阻短路故障，相反则是高阻短路故障。
2、原因电缆故障的最直接原因就是绝缘降低而被击穿，归纳起来主要有以下几种情况: (1)外力损坏。
电缆故障中外力损坏是最为常见的故障原因。
电缆遭外力损坏以后会出现大面积的停电/故。
例如地下管线施工过程中，电缆因为施工机械牵引力太大而被拉断；电缆绝缘层、屏蔽层因电缆过度弯曲而损坏：电缆切剥时过度切割和刀痕太深。
这些直接的外力因素都会对电缆造成一定的损坏。
(2)绝缘受潮。
电缆制造生产工艺不精会导致电缆的保护层破裂；电缆终端接头密封性不够；电缆保护套在电缆使用中被物体刺穿或者遭受腐蚀。
这些是电缆绝缘受潮的主要原因。
此时，绝缘电阻降低，电流增大，引发电力故障问题。
(3)化学腐蚀。
长期的电流作用会让电缆绝缘产生大量的热量。
如果电缆绝缘工作长期处于不良化学环境中就会改变它的物理性能，使电缆绝缘老化甚至失去效果，电力故障会由此产生。
电缆故障图例课件
电缆敷设
合理规划电缆路径，避免穿越高温、潮湿、 易腐蚀等环境，确保电缆不受外力损伤。
定期检测与维护
要点一
定期检测
定期对电缆进行电气性能检测和外观检查，及时发现潜在 故障隐患。
要点二
维护保养
对电缆进行必要的保养，如清洁、防腐、涂覆等，延长电 缆使用寿命。
应急处理与修复
应急预案
制定电缆故障应急预案，明确应急响应流程和责任人。
开路故障
开路故障是指电缆在某处断开，导致电流无法正常传输。
开路故障通常是由于电缆受到机械外力损伤、过度弯曲或长期使用老化等原因导 致电缆断开。这类故障可以通过测量电缆的电阻来发现，常见的解决方法是重新 连接断开的电缆或更换整条电缆。
高阻闪络性故障
高阻闪络性故障是指电缆在较高电压下发生闪络现象，通常是由于绝缘层存在气泡或杂质引起。
02
常见电缆故障图例
低阻故障
低阻故障是指电缆绝缘电阻下降至 正常值以下，通常是由于绝缘层破损 或老化引起。
VS
低阻故障通常是由于电缆长期处于潮 湿环境、过载运行或机械损伤等原因 导致绝缘层破损或老化，从而使绝缘 电阻下降至正常值以下。这类故障可 以通过测量电缆的绝缘电阻来发现， 常见的解决方法是更换破损的绝缘层 或对整条电缆进行重新绝缘处理。
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开路故障案例
总结词
开路故障表现为电缆导体断路，可能是由于机械损伤、 过载或产品质量问题等原因引起。
详细描述
开路故障案例中，电缆的导体出现断路，导致电流无法 正常传输。这种故障可能是由于机械损伤、过载或产品 质量问题等原因引起。在排查故障时，需要仔细检查电 缆的导体连接和绝缘层状况，并采取相应的措施进行修 复。
修复方法
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策
10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策摘要：本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
关键词：10kV电力电缆；常见故障；产生原因；防范对策一、前言近年来，信息技术快速发展，社会用电量也大幅度提升，保证用电效率以及用电安全是电力公司工作重点。
目前很多电力电缆都铺设在地下，正是因为其复杂的运行环境，以致于发生故障很难直接找出故障区域，使电力运行安全性和可靠性受到影响，甚至还会极大地浪费物力、时间和人力。
电力系统运行故障的类型多样，如果想要及时、有效和准确地做好故障排除工作，需要工作人员和检修人员做好本职工作，认真分析故障的特点和原因，并且熟练掌握不同故障类型的排除方法，同时在平时加强演习和训练，达到熟能生巧的效果，当电力系统运行过程中出现故障时，能够游刃有余地解决，满足社会的用电需求。
基于此，本文主要10kV电缆常见故障的产生原因及防范对策进行分析与探讨，可供同行技术交流。
二、10kV电缆常见故障的产生原因分析造成电缆故障的原因，在整体上体现在三个方面：恶劣环境、施工工艺和检修工艺使用的质量较差，以及电缆自身的质量不合格。
无论是哪种原因，都要及时分析出电缆的故障，处理其产生的缺陷，这样不仅能促使其稳定运行。
（1）电缆本身质量问题分析。
电缆本身存在的质量问题是引起10kV电缆故障原因之一。
由于供电线路中的电缆处于长久暴露于外界环境的状态，而外界环境条件恶劣，这就必须保证电缆自身的质量。
从目前的情况看，一些电力企业为了节约成本而不惜选用质量低下的电缆，导致10kV电缆故障频发。
常见的电缆质量问题例如：电缆的绝缘层中具有杂质、气泡，半导体层中出现遗漏，线芯咬合不严实等情况，都会使得电缆在运行过程中外绝缘层没有起到应有的绝缘保护效果，从而引起故障的发生，影响电力的正常供应。
此外，一些接头在组装加工时没有严格控制其质量，使其存在着一些裂痕、杂质、气泡等安全隐患。
（2）10kV电缆施工时质量问题分析。
10kV电力电缆常见故障及原因分析
10kV电力电缆常见故障及原因分析电力电缆是输电和配电系统中不可或缺的组成部分。
然而，由于各种因素，电力电缆在使用过程中可能会遇到各种故障。
在本文中，我们将讨论10kV电力电缆最常见的故障及其原因。
漏电漏电是电力电缆常见的故障之一。
这种故障通常是由于电缆绝缘层的损坏或破裂引起的。
在输电和配电系统中，10kV电力电缆漏电的风险很高，因为它们通常承受更高的电压和电流。
漏电可能会导致电缆发热、短路和火灾，因此应及时检修。
断线断线是电力电缆另一个常见的故障。
电缆中的金属导体可能会断裂或断开，导致电流无法正常传输。
这种故障通常是由于电缆在安装过程中被损坏或者被机械损坏造成的。
断线可能会导致局部电路故障，因此需要及时更换电缆。
绝缘老化电力电缆的绝缘层会随着时间的推移逐渐老化。
随着绝缘老化，绝缘层的性能将逐渐下降，电流可能会泄漏到大地中，导致漏电和其他故障。
因此，建议定期检查电力电缆的绝缘层，及时更换老化电缆。
温度问题电力电缆通常会在高电流负载下发热。
如果电缆设计不当或使用过程中产生了过度负载，电缆可能会过热，这可能导致短路和其他故障。
因此，应确保电缆设计符合相关规范，并注意负载的大小和稳定性。
外界因素影响电力电缆的故障可能也是由于外界因素的干扰引起的。
例如，电缆可能被水淹泡，受到压力和振动，或者被动物啃咬。
因此，建议将电缆保护好，并定期检查电缆周围环境的情况。
10kV电力电缆常见故障及原因分析的目的是让我们了解电力电缆在使用过程中的常见问题和原因，以帮助我们避免故障。
检查和维护电力电缆至关重要，并遵守相关规范和标准，以确保系统的安全运行。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策10kV电缆的中间头故障是电力系统中常见的问题，一旦出现故障会对供电系统造成严重影响，因此需要对其进行深入分析并提出相应的处理对策。
本文将对10kV电缆中间头故障的原因进行分析，并提出相应的处理对策，以期能够为电力系统的运行提供一定的参考。
1. 环境因素10kV电缆中间头故障的原因之一可能是受到了外部环境的影响。
如气候的变化、温度的变化、潮湿等环境因素都可能对电缆中间头的绝缘性能造成影响，导致故障的发生。
如果电缆安装位置不当，比如长期处于高温潮湿的环境中，也会导致绝缘层老化，从而引起故障。
2. 施工质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是施工质量不过关。
在电缆中间头的接头处，如果连接不严密，接地电阻不合格，或者接触面积不足，都有可能导致电缆中间头故障。
如果接头处存在绝缘层破损或者不均匀，也会引发故障。
3. 设备老化10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备老化。
随着设备的使用时间的增长，设备的性能会逐渐变差，绝缘性能会下降，从而导致故障的发生。
如果在设备运行过程中没有及时对设备进行检修和维护，也会加剧设备的老化，增加故障的发生几率。
4. 设备质量10kV电缆中间头故障的原因还可能是设备本身的质量问题。
一些低质量的电缆中间头可能存在制造过程中的缺陷，比如绝缘材料不合格，接头处设计不合理等问题，都会导致故障的发生。
1. 加强维护管理针对环境因素和设备老化可能导致的故障，可以采取加强维护管理的策略。
定期对电缆中间头进行绝缘测试和维护保养，及时发现问题并进行处理，可以有效减少故障的发生。
在电缆安装位置选择上，应该考虑周围环境的影响，避免长期处于高温潮湿的环境中。
2. 提高施工质量针对施工质量不过关可能导致的故障，可以采取提高施工质量的策略。
在施工过程中，应该严格按照相关标准和规范进行操作，确保接头处连接严密，接地电阻合格，接触面积充足，绝缘层无破损或不均匀的现象。
3. 选用优质设备针对设备质量可能导致的故障，可以采取选用优质设备的策略。
常见电缆故障及电缆故障处理方法
常见电缆故障及电缆故障处理方法电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。
当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
电缆故障最直接的原因是绝缘降低而被击穿。
一、常见的电缆故障原因主要有：1、超负荷运行.长期超负荷运行,将使电缆温度升高，绝缘老化,以致击穿绝缘，降低施工质量.2、电气方面有:电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差,潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施,保护层遭破坏，绝缘降低.3、土建方面有：工井管沟排水不畅,电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小,电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工,挖伤挖断电缆。
4、腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效,绝缘降低。
5、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差,绝缘胶溶解，开裂,导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。
二、断线故障引起谐振的危害断线谐振在严重情况下,高频与基频谐振叠加，能使过压幅值达到相电压[P]的2.5倍,可能导致系统中性点位移，绕组及导线出现过压,严重时可使绝缘闪络，避雷器爆炸,电气设备损坏.在某些情况下，负载变压器相序可能反转,还可能将过电压传递到变压器的低压侧，造成危害。
三、防止断线谐振过压的措施防止断线谐振过压的主要措施有:1、不采用熔断器,避免非全相运行；2、加强线路的巡视和检修，预防断线的发生；3、不将空载变压器长期挂在线路上；4、采用环网或双电源供电；5、在配变侧附加相间电容，其原理是：采用电容作为吸能元件来吸收暂态过程中的能量，从而降低冲击扰动强度以抑制谐振的发生.s一(o+ 3C,,) 1C.,在配变侧附加相间电容△C,使8一[Co+ 3(C U+ A0)/Ca增大，从而增大等值电容C和等值电动势Eo所需电容值可根据文献[6]中方法求出.(6)采用励磁特性较好的变压器有助于减少断线过压的发生几率。
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策
10kV电缆中间头故障原因分析和处理对策1. 引言1.1 介绍10kV电缆中间头故障的重要性10kV电缆中间头故障是电力系统运行中一个常见但重要的问题，它直接影响着电力输送的可靠性和稳定性。
10kV电缆中间头作为电缆线路连接的重要部分，一旦出现故障会导致电力供应中断，给社会生产和生活带来严重影响。
中间头故障通常会导致电气设备损坏、设备停机等问题，严重时可能引发火灾等安全事故。
了解并解决10kV电缆中间头故障具有重要意义。
1.2 阐述研究的目的和意义电缆中间头故障是电力系统中常见的问题，一旦发生故障可能会导致断电或者电气火灾等严重后果。
研究10kV电缆中间头故障的原因分析和处理对策具有重要的意义和价值。
通过深入分析10kV电缆中间头故障的常见原因，可以帮助电力工程师和电力维护人员了解故障发生的根本原因，从而采取有效措施进行预防和处理。
制定科学的处理对策可以提高电缆系统的安全性和可靠性，保障电网稳定运行。
本研究旨在探讨10kV电缆中间头故障的原因分析和处理对策，旨在为电力系统的安全运行和故障预防提供参考依据，并最终提高电网的可靠性和供电质量。
2. 正文2.1 10kV电缆中间头故障的常见原因分析1. 老化：随着电缆使用时间的增长，绝缘材料会逐渐老化，导致绝缘强度降低，从而增加了中间头故障的风险。
2. 渗水：电缆中间头接触部分若受到水或潮气侵入，会导致绝缘材料的破坏，从而引起中间头故障。
3. 操作失误：在接线、施工或维护过程中，如果操作人员处理不当，可能会导致电缆中间头的损坏或故障。
4. 外界环境影响：电缆中间头暴露在环境中，受到外部因素如高温、潮湿、化学污染等的影响，会增加中间头故障的概率。
5. 设计缺陷：电缆中间头的设计是否合理、质量是否优良也会影响其故障率，设计缺陷可能导致中间头故障频发。
6. 负荷过大：当电缆负荷超过额定值时，会导致电缆中间头过热，进而造成故障。
了解10kV电缆中间头故障的常见原因可以帮助我们采取有效的处理对策，减少中间头故障的发生，确保电力系统的安全稳定运行。
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常见电力电缆故障原因分析及处理方法
本文结合实际，通过对工作中常见的电力电缆故障进行总结分析，得到故障产生的原因，并且有针对性地提出了故障处理的方法及防范措施，为今后的工作和学习提供了经验性保障，有利于提高工作中分析和处理电缆故障的能力。
标签：电力电缆故障原因分析处理方法
1.电缆故障的分类和原因分析
1.1常见电缆故障分类
通过近年来我们对所遇到的电缆故障进行分类总结，发现高压电缆和低压电缆的故障各有许多不同之处，高压电缆故障多以运行故障为主，且大多数是高阻故障，而高阻故障又分泄露和闪络两大类型；而低压电缆故障只有开路、短路和断路三种情况（当然，高压电缆也包括这三种情况）。
1.2电缆故障产生的原因
电缆故障产生的最直接原因是绝缘降低而被击穿。
导致绝缘降低的因素很多，归纳一下不外乎以下几种情况：
1.2.1外力损伤
根据近年来的运行分析来看，由于装置扩容迅速，地面施工较多，造成相当多的电缆故障是由于机械损伤引起的。
比如：加制氢进线电缆在敷设安装时由于不规范施工，造成了机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤。
有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响用电单位的安全生产，2.20大停电事故，正是由于这个原因造成的。
1.2.2绝缘受潮
这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。
比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，都会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
1.2.3化学腐蚀
电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。
特别是像我厂这样的化工单位电缆腐蚀情况就相当严重。
1.2.4长期过负荷运行。
超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电缆温度升高。
长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。
尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
1.2.5电缆接头故障。
电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失（施工不良）引发的电缆接头故障时常发生。
施工人员在制作电缆接头过程中，如果剥电缆时划伤电缆主绝缘、有接头压接不紧、接地线与电缆屏蔽层未进行焊接导致接触不良、热缩管加热不充分、制作时密封不好，雨水或潮气进入电缆头等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
1.2.6 电缆头附件存在质量问题。
由于电缆头附件质量存在问题，运行时应力锥处电场不均匀（在电缆终端和接头中，自金属护套边缘其绕包绝缘带或者套橡塑预制件，使得金属护套边缘到增绕绝缘层外表间形成一个过渡锥面的构成件，称为应力锥。
应力锥的作用是改善金属护套末端的电场分布，降低金属护套边缘处电场强度），经过长时间运行，导致局部电压过高而放电，造成电缆头击穿。
1.2.7环境和温度。
电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
1.2.8电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
2.电缆故障的处理方法
根据目前所使用的设备状况，我们一般沿用以下方法和步骤进行电缆故障的查找。
2.1首先判断电缆故障类型
2.1.1凡是电缆故障电缆绝缘电阻下降至该电缆的特性阻抗，甚至直流电阻为零的故障均为低阻故障或短路故障。
凡是电缆绝缘电阻无穷大或虽与正常电纜的绝缘电阻值相同，但电压却不能馈至用户端的故障称为开路或断路故障。
是否断路，还可将电缆终端相连用万用表在始端测量被短路电缆两相的阻值予以确认。
2.1.2当阻值很高（数百兆到数千兆）且在作高压试验时有瞬间放电现象，此类故障一般称为闪络性故障。
2.1.3高阻故障：阻值高于电缆特性阻抗的故障。
可用冲闪法测试。
2.2用测距仪测距离
如果是高阻故障就要采用高压冲击放电的方法来测距离，用高压冲击放电的方法测距离时又要许多的辅助设备：如高压脉冲电容、放电球、限流电阻、电感线圈以及信号取样器等等。
2.3查找路径
在查找路径时，要给电缆加一信号（路径信号发生器），再用接收机接收这个信号，沿着有信号的路径走一遍，就确定了电缆的路径。
2.4根据测出的距离来精确定位
其依据是打火放电产生的声音，当从声波接收器探头听到声音最大的地方时，也就是找到了故障点的位置，具体接线如图5所示：
方法是：根据实际情况先调整好球隙G的放电电压，按试验接线图接好线，升压，当电容器C充电到一定电压时，球隙击穿，电容器电压加在芯线电缆上，产生火花放电（放电频率一般为2～3次/s），引起电磁波辐射和机械的音频振动，同时沿电缆线路用声波接收器探头拾取震波，根据震波强弱判定故障点。
注意事项：试验设备应在额定容量内，应监视调压器和电源线的温度。
试验变压器及电缆内护层可靠接地。
3.总结
通过在实践工作中对电缆故障现象的深入分析和研究，逐步积累了一定的工作经验，并且规范了电缆故障查找的方法和程序，有利于在今后，迅速有效地做好故障的处理和分析工作。
并且针对各种电缆故障产生的原因，归纳一下，从以下几个方面进行预防：（1）在敷设电缆过程中，必须做好防范措施，按照电缆敷设规程进行作业，避免因为野蛮施工，造成电缆表皮摩擦受损，及弯曲半径过小使得钢铠割伤电缆等。
（2）在制作电缆终端头和中间头时，需要剥开电缆绝缘层时，要小心仔细。
特别是剥半导体层时，不得划伤主绝缘及半导体层，必须严格按照规程要求施工。
（3）电缆头的接地屏蔽线与电缆屏蔽层要采用机械连接、锡焊连接、熔焊连接等方式。
锡焊焊接，不得使用缠绕压接方法，以保证电缆安装牢固接触良好。
（4）在安装电缆头时，应做好密封和防潮，防止雨水进入。
（5）加强电缆线路的运行管理工作，完善全厂各个装置的电缆敷设表及电缆走向图等资料，对直埋电缆做好标识，并且对直埋电缆上方的动土作业进行严格管理，加强电缆线路的巡视工作等。
然而由于知识面的局限和工作经历限制，实践中还有许多没有遇到的电缆故障现象，需要我们不断的积累和总结，来形成一套完善的电缆故障查找及分析的作业指导书，为今后的工作和学习提供经验性保障，并且有利于提高工作中分析和处理电缆故障的能力。
【参考文献】
【1】洛阳三隆安装检修有限公司电气试验作业指导书。
【2】史传卿.电力电缆安装运行技术问答【M】.北京：中国电力出版社出版，2002-08。