出线平洞、出线竖井及进风系统开挖方法
出线平洞、出线竖井及进风系统开挖方法
出线平洞、出线竖井及进风系统开挖方法一、开挖程序及方法根据出线系统和通风系统结构特点、施工通道条件及地质情况，初拟开挖程序及方法见表1-1。
表1-1 出线系统和通风系统工程开挖程序及方法一览表本标段厂房工程为关键项目，根据总体安排，开工后抓紧进行厂房上游侧上层排水廊道施工，以便尽快通过通风机房进入厂房进行开挖，形成左右两侧双向进行厂房开挖的格局，以加快厂房施工进度。
由于进风竖井位于厂房上游侧上层排水廊道顶部，先期开挖将影响厂房顶部右侧开挖通道的畅通，所以安排在厂房Ⅰ、Ⅱ层开挖后再进行施工。
三、电缆平洞及竖井开挖技术要点1、精心控制光爆孔孔位、孔向、孔深，使光爆孔均匀分布在井壁上；必须保证井壁成型好，光爆、预裂半孔残痕率、岩面平整度满足规范及技术条款要求，平均径向超挖小于15cm。
2、严格控制质点振动速度和爆破粒径，确保厂房、主变洞高边墙等部位最大允许质点振动速度应不超过7cm/s，其余洞段应满足有关规程的要求；精心控制爆破粒径，防止堵井。
3、竖井扩挖循环进尺初拟2.5～3.0m，对层间、层内错动发育带，爆破进尺初拟1.5～2.0m，爆破参数根据不同地质条件现场试验确定，并报监理人审批。
4、竖井边挖边支护，上一层支护和相应检测工作没有完成时，不能进行下一层开挖，确保工程安全。
对层间、层内错动发育带、节理裂隙发育带及影响带，采用超前锚杆、随机锚杆加强支护。
5、每排炮后均需认真进行安全处理，然后由测量人员测量断面，放出设计轮廓线，对欠挖及时处理。
每排炮均必须测量，测量采用激光准直仪和重锤法联合测量，确保测量放线精度。
6、溜渣井井口安全井盖只有在下渣时段才能揭开，人工扒渣时均需配备可靠的安全绳。
7、设置专用的载人和吊物提升系统，井壁设置爬梯作为应急措施。
吊物提升系统安全系数取7倍，并设置导向稳绳，载人电梯采用施工电梯，并严格按操作指南运行。
四、开挖作业循环时间估算出线竖井及出线平洞开挖排炮循环时间见表4-1，进风系统施工可参照执行。
竖井及平洞施工方案设计
竖井及平洞施工方案设计1. 简介本文档旨在介绍竖井及平洞的施工方案设计。
竖井和平洞是在地下工程中常见的结构，用于提供竖向通道以及横向连接。
本文将从施工流程、工艺步骤、安全措施等方面进行详细阐述。
2. 施工流程竖井及平洞的施工流程一般包括以下几个阶段：2.1 设计阶段在设计阶段，需要确定竖井及平洞的尺寸、深度、位置等参数。
设计过程中要考虑到工程的实际需求以及地质情况。
2.2 前期准备在施工前期准备阶段，需要进行场地勘察、地质勘探以及制定相关的施工方案。
同时，还需组织人员进行安全培训和装备的准备工作。
2.3 施工准备在施工准备阶段，需要完成场地的平整工作，搭建施工设施以及购置所需的材料和设备。
同时，还需对施工现场进行安全检查和安装施工标志。
2.4 施工过程竖井及平洞的施工过程主要包括以下几个步骤：•固定起点位置，确定初始控制点；•进行预制工作，制作好钢筋和模板；•开挖工作，通过机械或人工的方式进行；•进行土方支护，采用适当的支护结构；•浇筑混凝土，保证结构的强度和稳定性；•安装竖井及平洞的设备和管道；•进行终验工作，确保施工质量符合设计要求。
2.5 验收与交付在施工完成后，需进行竣工验收和安全评估，确保工程符合相关标准和要求。
经过验收合格后，竖井及平洞可正式交付使用。
3. 工艺步骤竖井及平洞的施工工艺步骤如下所示：1.准备工作–清理施工现场，保证施工区域的整洁；–搭建施工场所，如搭建临时施工平台等。
2.基坑开挖–根据设计要求，进行基坑开挖和支护；–采用适当的方式进行土方的开挖，如机械挖掘或人工挖掘。
3.钢筋工程–制作和安装钢筋骨架，确保结构的强度；–钢筋的制作和安装需符合相关标准和要求。
4.混凝土工程–进行混凝土浇筑，确保结构的稳定性和耐久性；–采用适当的浇筑方式和浇筑机械，确保混凝土的质量。
5.支护工程–根据设计要求，采用适当的支护方式进行土方支护；–确保支护结构牢固可靠，能够满足工程需求。
6.竖井设备安装–根据设计要求，安装竖井设备和管道；–确保设备安装正确、牢固可靠。
出线竖井及出线平洞混凝土施工方案
出线竖井及出线平洞混凝土施工方案一、施工前准备工作1.确定出线竖井及出线平洞的位置和尺寸，制定施工方案。
2.组织施工人员进行技术交底，确保每个工人都清楚施工工艺和安全要求。
3.准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、木模板、振动器、打钢筋机等。
二、模板搭设1.根据出线竖井及出线平洞的尺寸，搭设好木模板，并且要确保模板的密封性和结构的稳定性。
2.根据实际需要，在竖井和平洞的内侧设置适当的支撑，以保证模板不会变形或倾斜。
三、钢筋加工与安装1.根据设计要求，对钢筋进行加工、预埋或者都钢筋焊接，确保钢筋的尺寸、位置和数量符合设计要求。
2.将加工好的钢筋按照构造图纸要求安装在模板内，钢筋之间保持适当的间距，用铁丝固定好。
四、混凝土浇筑1.在浇筑混凝土前，要进行充分的湿润处理，以保证模板的湿度和环境湿度适宜。
2.根据混凝土强度等级和施工要求，在浇筑混凝土之前要进行试块制作和试验达标，确保混凝土质量符合要求。
3.在混凝土浇筑前，先将几个边角和接缝处的混凝土进行浇筑，以确保混凝土能够充分填充到每个角落。
4.在混凝土浇筑过程中，要不断震动混凝土，排除空气和水泡，以提高混凝土的密实性。
5.待混凝土凝固后，及时对模板进行拆除。
五、施工质量控制1.施工过程中，要对钢筋的安装质量进行检查，确保数量和位置符合设计要求。
2.对混凝土的浇筑情况进行监控，检查是否有松散、空隙、砂浆分离等现象。
3.对混凝土的强度进行试块试验，确保混凝土达到设计要求的强度等级。
4.对模板的拆除和出线竖井及出线平洞的表面进行检查，确保没有明显的开裂、变形和渗漏现象。
综上所述，出线竖井及出线平洞的混凝土施工主要包括施工前准备、模板搭设、钢筋加工与安装、混凝土浇筑和施工质量控制等步骤。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并且加强质量控制，以确保出线竖井及出线平洞的施工质量和使用安全。
出线平洞出线竖井及进风系统开挖方法
出线平洞出线竖井及进风系统开挖方法首先是出线平洞的开挖方法。
出线平洞是指用于人员疏散的水平通道，通常位于建筑物的每层楼之间。
出线平洞施工前需要先制定详细的施工方案，并合理安排工序。
开挖方法一般分为以下几个步骤：1.清理现场：首先需要清理出线平洞区域内的杂物和障碍物，确保施工安全和施工流程的顺利进行。
2.启用风扇：为了保持通风和排烟的畅通，需要在出线平洞区域安装风扇，并保证风扇的顺利运行。
3.标定洞口位置：根据设计要求和人员疏散的需要，在墙体上标定出出线平洞的洞口位置，以便后续开挖工作。
4.开挖墙体：使用合适的机械设备，如钻孔机、凿岩机等，按照设计要求分段开挖墙体，形成出线平洞。
5.加固墙体：在开挖完成后，需要对出线平洞的墙体进行加固处理，以确保其稳定性和安全性。
接下来是出线竖井的开挖方法。
出线竖井是指用于人员疏散和通风排烟的垂直通道，通常位于建筑物的一侧或角落。
出线竖井的开挖方法与出线平洞类似，但存在一些不同之处。
1.清理现场：同样需要清理出线竖井区域内的杂物和障碍物，确保施工安全和施工流程的顺利进行。
2.标定洞口位置：根据设计要求，在建筑物的侧面或角落标定出出线竖井的洞口位置，以便后续开挖工作。
3.开挖墙体：使用合适的机械设备，如钻孔机、凿岩机等，按照设计要求分段开挖墙体，形成出线竖井。
4.加固墙体：在开挖完成后，需要对出线竖井的墙体进行加固处理，以确保其稳定性和安全性。
最后是进风系统的开挖方法。
进风系统是指用于通风和人员进出的开口或通道，可以与出线平洞或出线竖井相连，共同提供通风和疏散的条件。
1.清理现场：先清理进风系统区域内的杂物和障碍物，确保施工安全和施工流程的顺利进行。
2.标定进风口位置：根据设计要求，在建筑物的合适位置标定出进风口的位置，以便后续开挖工作。
3.开挖墙体：使用合适的机械设备，如钻孔机、凿岩机等，按照设计要求开挖墙体，形成进风口。
4.安装通风设备：在进风口进行通风设备的安装，确保通风的效果和安全性。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案一、工程概述本工程为竖井开挖施工，旨在满足工地相关施工需要，保证工程进展顺利进行。
竖井的开挖需要采取合理的方案和措施，以确保工程的安全、质量和效率。
本方案将针对竖井开挖的各个环节进行详细的分析和设计。
二、施工准备1.地勘工作：在施工前，进行地质勘探和土质分析，获取地质情况，确定开挖的基础条件以及可能遇到的困难和隐患。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规范、应急处理能力以及施工方案的理解和操作技能。
3.施工设备准备：准备开挖所需的机械设备和工具，包括挖掘机、钻机、施工车辆等，确保设备的正常运行。
4.施工区域清理：清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工场地的整洁和安全。
三、施工步骤1.标定竖井位置：根据设计要求，使用激光测量仪等工具标定竖井的位置和尺寸。
2.地面开挖：采用挖掘机进行地面开挖，根据所需的井径和深度进行挖掘，并将挖掘的土方进行堆放或运离现场。
3.钻孔：使用钻机进行竖井墙体的钻孔作业，按设计要求进行钻孔，同时抽取样品进行土质分析。
4.下井支护：根据钻孔和土质分析结果，确定竖井墙体的支护方式，可以采用预制支护材料或钢筋混凝土支护。
5.竖井开挖：使用特制的挖掘机和抓斗进行竖井开挖，根据设计要求和支护方案进行开挖操作，同时保证开挖过程中的安全和稳定。
6.过程监测：在竖井开挖的过程中，进行现场监测，包括地质变形、地表沉降和地下水位变化等，及时调整和修正施工方案。
四、施工安全与质量控制1.施工现场安全管理：制定相应的安全管理制度和操作规范，指定专人负责施工现场的安全管理，包括设立警示标识、设置警戒线和安全防护设施等。
2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，对于施工过程中出现的问题及时进行整改和调整，确保施工质量。
3.安全防护措施：采取必要的安全防护措施，包括安装护栏、设置安全网等，确保工人的人身安全。
4.废弃物处理：合理处理开挖过程中产生的废弃物和泥浆，采取环保措施，避免对周边环境造成污染。
竖井及平洞施工方案范本
竖井及平洞施工方案范本1. 引言竖井及平洞施工是在地下工程中常见的一种施工方式，它具有较高的安全性和经济性。
本文档将给出一份竖井及平洞施工方案的范本，以供参考和借鉴。
2. 施工目标本方案的施工目标是在规定时间内、按照设计要求、保证施工质量和工程安全的前提下，完成竖井及平洞的施工工作。
3. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定施工团队的组成和职责分工；•对施工现场进行勘察和测量，制定详细的施工计划；•准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；•确定施工期限和进度计划；•确保施工现场的安全，制定施工安全措施。
4. 施工步骤竖井及平洞的施工步骤主要包括以下几个方面：4.1 地面的准备工作在开始竖井及平洞的施工之前，需要进行地面的准备工作。
包括：•清理施工现场，并确保施工现场的平整；•搭建必要的施工临时设施，如临时办公室、仓库等；•根据设计要求进行土方开挖，清理土石并分类处理。
4.2 施工井洞的开挖根据设计要求，采用适当的开挖方式，进行施工井洞的开挖。
施工井洞的开挖应按照以下步骤进行：1.确定井洞的位置和尺寸，并进行标定；2.根据设计要求，选择合适的开挖方式，如手工开挖、机械开挖等；3.运用适当的开挖设备，开始开挖井洞；4.根据需要，进行土石的清理和运输；5.检查井洞的开挖情况，确保井洞的尺寸和位置符合设计要求。
4.3 井洞支护在井洞开挖完成后，需要进行井洞的支护工作。
井洞支护的主要步骤包括：1.检查井洞的开挖情况，确定井洞内的土质和岩石情况；2.根据设计要求，选择合适的井洞支护方式，如钢筋混凝土支护、预制管道支护等；3.进行井洞支护工作，包括搭设支撑结构、浇筑混凝土等；4.检查井洞支护工作的质量，确保支护结构的稳定性和强度。
4.4 平洞的开挖和支护在井洞支护完成后，需要进行平洞的开挖和支护。
平洞的开挖和支护步骤与井洞类似，但需要根据实际情况进行相应的调整。
4.5 竖井及平洞的验收在竖井及平洞的施工结束后，需要进行竖井及平洞的验收。
主变室出线竖井开挖支护施工措施
主变室出线井开挖支护施工措施1 概述1.1编制依据按照设计图纸及相应的规范标准进行施工方案编制，具体如下：1、水电水利工程爆破施工技术规范（DL/T 5135-2001）2、水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（DL/T 5099-1999）3、水电水利工程施工安全防护设施技术规范（DL 5162—2002）4、设计蓝图主变室出线井开挖支护图（1/2～2/2）ND62-KM0346-0944-46-2-11～12 1.2工程概况主变室1#、2#出线井底部位于主变室下游边墙主变纵0+115.00桩号和主变纵0+183.00桩号，底部高程（与主变室交接部位）为EL640.01，其顶部高程为EL821.50，出线井高为181.49m。
出线井除井底渐变段外均为圆形断面，断面直径为8.5m；井底渐变段（EL645.00～ EL640.01）高度为 4.99m，断面由φ8.5m 圆形渐变到方圆形。
主要工程量见表1。
主变室1#、2#出线井系统参数见表2、3。
####1.3工程地质条件1）砂岩、泥质粉砂、角砾岩，出线竖井部位上部地层为三叠系中统忙怀组（T2m中厚层状，单轴抗压强度20MPa～60MPa，属中等坚硬岩石；下部为印支期晚期～华力西期花岗岩，大致以750m～770m高程为界，高程由1#出线井向2#出线井增加。
岩体风化程度轻微，以微风化～新鲜为主，部分地段呈弱风化下部。
竖井部位岩体较完整，岩体多为次块状、块状结构，少量镶嵌碎裂和碎裂结构。
出线竖井部位发育的节理以NNW向、NNE向两组陡倾角为主，沉积岩中尚有层节理分布，其他节理不发育。
竖井部位地下水位低，上部和中部位于地下水位以上，底部位于地下水位之下，水层厚度10m～50m。
1.3施工重点、难点1、出线井高181.49m，施工安全、安全防护是重点、难点；2、起吊设施的操作安全是重点；3、与上、下相关工作面协调，特别是协调好与主变室开挖支护的干扰是重点；4、施工扒渣量大，施工难度大。
竖井开挖施工方案
竖井开挖施工方案1. 引言竖井开挖是建设地下设施时常用的施工方法之一，它可以为地下管道、电缆井、隧道等提供进出口以及人员与设备的通道。
本文档旨在提供一份竖井开挖施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及安全与质量控制等内容。
2. 施工前准备工作2.1 竖井设计在开始竖井开挖之前，必须进行详细的设计和方案制定。
设计要考虑地下设施的用途、地质条件、水位、土质等因素，并结合相关的标准和规范进行设计。
设计要包括井筒尺寸、井壁稳定性分析、井底设施设计等内容。
2.2 地质勘察在施工前，必须进行地质勘察，以了解开挖区域的地质条件。
地质勘察应包括土层分析、地下水位测量、土壤力学性质测试等内容，以确定施工过程中可能遇到的地质问题，并采取相应的措施进行处理。
2.3 施工方案制定根据设计和地质勘察结果，制定详细的施工方案。
施工方案应包括开挖方法、土方运输方案、支护结构设计、安全措施等内容，以确保施工的安全和质量。
2.4 施工人员培训在施工前，必须对相关的施工人员进行培训，使他们了解施工方案和安全措施，并掌握相应的操作技能。
培训内容应包括施工方法、安全要求、应急处理措施等内容。
3. 施工过程3.1 竖井开挖根据施工方案，选择合适的开挖方法进行竖井开挖。
常见的开挖方法包括人工开挖和机械开挖。
在开挖过程中，应注意土壤的稳定性，并根据需要进行支护。
3.2 土方运输开挖完成后，需要将土方运走。
土方运输可以采用人工运输、机械运输或者输送带等方式。
在运输过程中，应注意土方的安全运输和堆放，并及时清理施工现场。
3.3 井筒支护根据设计要求，进行井筒支护工作。
支护结构可以采用钢筋混凝土、钢片、钢管等材料，以增加井筒的稳定性和承载能力。
3.4 井底设施安装在井筒支护完成后，可以进行井底设施的安装工作。
井底设施根据实际需要可以包括阀门、管道、电缆等设备，安装要按照设计要求进行，并进行必要的试验和检查。
4. 安全与质量控制4.1 安全措施在竖井开挖施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施。
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出线平洞、出线竖井及进风系统开挖方法
一、开挖程序及方法
根据出线系统和通风系统结构特点、施工通道条件及地质情况，初拟开挖程序及方法见表1-1。
表1-1 出线系统和通风系统工程开挖程序及方法一览表
本标段厂房工程为关键项目，根据总体安排，开工后抓紧进行厂房上游侧上层排水廊道施工，以便尽快通过通风机房进入厂房进行开挖，形成左右两侧双向进行厂房开挖的格局，以加快厂房施工进度。
由于进风竖井位于厂房上游侧上层排水廊道顶部，先期开挖将影响厂房顶部右侧开挖通道的畅通，所以安排在厂房Ⅰ、Ⅱ层开挖后再进行施工。
三、电缆平洞及竖井开挖技术要点
1、精心控制光爆孔孔位、孔向、孔深，使光爆孔均匀分布在井壁上；必须保证井壁成型好，光爆、预裂半孔残痕率、岩面平整度满足规范及技术条款要求，平均径向超挖小于15cm。
2、严格控制质点振动速度和爆破粒径，确保厂房、主变洞高边墙等部位最大允许质点振动速度应不超过7cm/s，其余洞段应满足有关规程的要求；精心控制爆破粒径，防止堵井。
3、竖井扩挖循环进尺初拟2.5～3.0m，对层间、层内错动发育带，爆破进尺初拟1.5～2.0m，爆破参数根据不同地质条件现场试验确定，并报监理人审批。
4、竖井边挖边支护，上一层支护和相应检测工作没有完成时，不能进行下一层开挖，确保工程安全。
对层间、层内错动发育带、节理裂隙发育带及影响带，采用超前锚杆、随机锚杆加强支护。
5、每排炮后均需认真进行安全处理，然后由测量人员测量断面，放出设计轮廓线，对欠挖及时处理。
每排炮均必须测量，测量采用激光准直仪和重锤法联合测量，确保测量放线精度。
6、溜渣井井口安全井盖只有在下渣时段才能揭开，人工扒渣时均需配备可靠的安全绳。
7、设置专用的载人和吊物提升系统，井壁设置爬梯作为应急措施。
吊物提升系统安全系数取7倍，并设置导向稳绳，载人电梯采用施工电梯，并严格按操作指南运行。
四、开挖作业循环时间估算
出线竖井及出线平洞开挖排炮循环时间见表4-1，进风系统施工可参照执行。
表4-1 出线系统工程开挖循环作业时间。