泵站自动化系统技术要求
雨水泵站电气自动化设计
雨水泵站电气自动化设计关键信息项：1、设计范围及要求泵站整体电气系统设计范围自动化控制功能要求安全保护要求2、设计标准与规范遵循的国内及国际标准行业规范3、设备选型与配置主要电气设备品牌及型号自动化控制设备清单4、项目进度安排设计阶段时间节点设备采购与安装时间调试与验收时间5、质量保证与售后服务质量保证期限售后服务内容与响应时间6、费用及支付方式总设计费用支付阶段与比例1、设计范围及要求11 泵站整体电气系统设计范围本协议涵盖雨水泵站的供配电系统、电机控制系统、自动化监测与控制系统、照明系统以及防雷接地系统等的设计。
111 自动化控制功能要求实现对泵站内水泵的自动启停控制，根据水位、流量等参数进行智能调节。
具备远程监控与操作功能，可实时传输运行数据，并能对异常情况进行报警。
112 安全保护要求设计应包括过载保护、短路保护、漏电保护、缺相保护等多种电气保护措施，确保设备及人员安全。
2、设计标准与规范21 遵循的国内及国际标准设计过程中严格遵循国家现行的电气设计标准，如《GB50052-2009 供配电系统设计规范》、《GB50054-2011 低压配电设计规范》等，以及国际电工委员会（IEC）的相关标准。
211 行业规范同时遵守行业内的相关规范和规定，确保设计的科学性、合理性与先进性。
3、设备选型与配置31 主要电气设备品牌及型号选用知名品牌的电气设备，如变压器选用品牌名，型号为具体型号；开关柜选用品牌名，型号为具体型号等。
311 自动化控制设备清单包括 PLC 控制器、传感器、变送器、通信模块等详细清单，明确其型号、规格及技术参数。
4、项目进度安排41 设计阶段时间节点初步设计方案提交时间为具体日期；详细设计图纸完成时间为具体日期。
411 设备采购与安装时间设备采购应在设计方案确认后的规定时间内完成，安装工作预计在开始日期至结束日期之间进行。
412 调试与验收时间系统调试时间为调试开始日期至调试结束日期，验收工作在调试完成后的规定时间内进行。
城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求
城市排水泵站自动化系统是城市水利工程中的重要组成部分，它通过采用先进的自动控制技术，提高了排水泵站的运行效率、可靠性和安全性。
以下是城市排水泵站自动化系统建设和运行维护技术要求的一些重要方面：### 建设技术要求：1. **智能化控制系统：** 自动化系统应采用先进的智能化控制系统，能够实现远程监控、自动控制和故障诊断。
系统应具备对各个泵站设备进行集中管理和操作的能力。
2. **实时监测与数据采集：** 系统应具备实时监测排水泵站运行状态的能力，包括水位、流量、电流、电压等参数的实时采集，并能够将数据上传至监控中心，以便及时做出决策。
3. **远程操作与控制：** 系统应支持远程操作和控制功能，允许远程对排水泵站进行启停、调速、切换等操作，提高运行的便捷性和灵活性。
4. **故障自动诊断与报警：** 自动化系统应具备故障自动诊断和报警功能，及时发现并记录设备故障，提高设备的可靠性和可维护性。
5. **能效管理：** 系统应具备能效管理功能，通过实时监测和分析，提高排水泵站的运行效率，降低能耗，实现能源的合理利用。
6. **通信网络可靠性：** 自动化系统的通信网络应具备高可靠性，保证远程监控和操作的稳定性。
可以采用冗余通信链路、网络互联等手段提高系统的稳定性。
### 运行维护技术要求：1. **定期检查与维护：** 对排水泵站的设备进行定期的检查与维护，包括润滑、紧固、清理等工作，确保设备处于良好的工作状态。
2. **数据备份与存储：** 对监测数据进行定期备份，并进行合理存储，以便在需要时进行查询和分析。
备份数据可以用于系统故障恢复和后续运行优化。
3. **故障诊断与维修：** 及时对设备故障进行诊断，采取有效的维修措施。
在维修过程中，要注意安全作业，确保人员和设备的安全。
4. **培训与技术支持：** 对操作人员进行系统操作与维护的培训，提高其对自动化系统的使用水平。
系统提供厂家或技术支持方的技术支持，保障系统的长期稳定运行。
水利工程的泵站自动化控制方案
水利工程的泵站自动化控制方案自动化控制是现代水利工程中的重要技术手段之一，对于提高泵站的运行效率、保障供水安全和降低运行成本都起着至关重要的作用。
本文将就水利工程泵站自动化控制的方案进行详细探讨。
一、引言水利工程中的泵站是将水从低处抽升至高处的装置，常见于供水、排水及灌溉等工程中。
传统的泵站控制方式通常依赖于人工操作，不仅效率低下，而且容易出现疏忽和错误。
因此，引入自动化控制方案，将泵站运行过程中的关键参数进行实时监测和调控，具有重要的意义和广阔的应用前景。
二、泵站自动化控制方案的需求1. 提高泵站运行效率：自动化控制方案可以实现泵站的自动启停、运行状态监测、负载分配等功能，减少人为操作的时间和错误率，提高泵站运行的效率。
2. 保障供水安全：通过自动化控制方案，可以对泵站的水位、压力、流量等参数进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应措施，确保供水系统的安全稳定运行。
3. 降低运行成本：自动化控制方案可以对泵站进行智能化管理和优化调度，合理控制泵站设备的运行，降低能耗和设备损耗，从而达到降低运行成本的目的。
三、泵站自动化控制方案的关键技术1. 传感器技术：通过安装水位传感器、压力传感器、流量传感器等监测设备，实时获取泵站运行中的关键参数，为后续控制提供数据支持。
2. 控制器技术：采用PLC（可编程逻辑控制器）作为控制核心，通过编程控制不同执行机构的操作，实现泵站的自动化控制。
3. 通信技术：利用现代通信技术，建立泵站与中心监控室之间的数据传输通道，实现远程监控和控制，提高泵站的管理效率。
4. 数据处理与分析技术：通过对泵站运行数据的采集、传输和分析，实现泵站的故障诊断、预警和优化调度，提高泵站的运行稳定性和安全性。
四、泵站自动化控制方案的实施步骤1. 系统设计：根据泵站的具体情况和要求，进行自动化控制系统的整体设计，包括硬件设备、控制逻辑和软件开发等内容。
2. 传感器安装和调试：根据设计方案，选择合适的传感器，并进行安装和调试，确保传感器的准确性和稳定性。
浅谈泵站机电控制的自动化技术
浅谈泵站机电控制的自动化技术社会的发展需要解放生产力，生产力的解放建立在科学技术水平的不断提升和科技人才的大量涌现。
时下，泵站机电自动化控制技术的应用越来越广，自动化控制技术凭借自身优势使泵站的管理体系和功能结构发生了较大的变化，避免了人力时代的诸多弊端，在给人类社会带来便利的同时将泵站的工程技术推向高峰。
在科技时代席卷全球的大趋势下，着力提升泵站机电自动化控制技术的有效应用成为解决当前问题的关键所在。
1 泵站机电自动化控制技术的发展现状及功能需求1.1 泵站机电自动化控制技术的发展现状众所周知，泵站就是设置水电机组、电力设施、管道及闸门的房屋，能够产生相当大的液压动力及气压动力的有效装置。
追本溯源，泵站机电自动化控制技术大体经历了三个历史阶段，分别发生在20世纪80年代、20世纪90年代和20世纪末期。
纵观泵站机电自动化控制技术的发展历史，大约都是人们利用电子技术改善泵站运行状态，在结合军事需求、技术需求、自动化控制需求等多种因素的基础上不断完善自身技术水平，在取得蓬勃发展的基础上呈现出目前的发展现状：由“机械电气化”向“自动化控制”转变。
机械生产是各大国家的重中之重，提高泵站机电自动化控制技术的有效运用成为当前亟待解决的问题。
以当前飞速发展的科学技术为依托，泵站机电自动化控制技术的发展现状已经处于较为发达的水平，在改善泵站运行机制和技术操作等领域已经发挥了不可替代的作用。
即便如此，泵站机电自动化控制技术的发展仍存在需要改善的地方，众多企业的生产效率及人员技术水平存在提升空间，没有达到机械强国的高度，泵站机电自动化控制技术的发展存在众多弊端，而要改变这一现状，就必须以现代科学技术及专业人才为基点，着力使泵站机电自动化控制技术水平有所提升。
1.2 泵站机电自动化控制技术的功能需求泵站机电自动化控制技术摆脱了以往人力控制缺点，通过自动化控制技术将邮箱、电机和泵这三种基本设备连接起来，利用阀门、电闸等多种装置实现泵站的自动化控制。
一体化预制泵站工程技术标准
一体化预制泵站工程技术标准摘要：1.一体化预制泵站的概述2.一体化预制泵站的技术标准3.一体化预制泵站的应用领域4.一体化预制泵站的优势与特点5.一体化预制泵站的选购与安装注意事项6.总结正文：一、一体化预制泵站的概述一体化预制泵站是一种集成度高、体积小巧、安装便捷的泵站系统。
它主要由泵组、控制器、传感器、阀门、管道等组成，广泛应用于市政排水、工业废水处理、农田排灌、建筑物排水等领域。
二、一体化预制泵站的技术标准根据我国相关标准，一体化预制泵站应具备以下技术要求：1.泵站结构设计合理，能有效防止水泵运行过程中的震动和噪音。
2.泵站材料选用优质不锈钢或玻璃钢，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
3.泵站内部布局合理，便于检修和维护。
4.泵站具备自动控制功能，能实现无人值守运行。
三、一体化预制泵站的应用领域一体化预制泵站适用于各种复杂的工程环境，如城市排水、建筑排水、农田排灌、工业废水处理等。
它具有占地面积小、安装速度快、运行稳定、维护简便等优点。
四、一体化预制泵站的优势与特点1.结构紧凑，占地面积小，节省土地资源。
2.采用优质材料，耐腐蚀、耐磨损，使用寿命长。
3.集成度高，系统稳定，运行可靠。
4.自动控制，无人值守，降低运行成本。
5.安装简便，施工周期短。
五、一体化预制泵站的选购与安装注意事项1.选购时应根据实际需求，选择合适的泵站型号和规格。
2.安装前，应充分了解泵站的技术参数和性能指标。
3.安装过程中，确保泵站基础稳固，管道连接严密。
4.安装完成后，进行试运行，检查泵站运行是否正常。
六、总结一体化预制泵站作为一种高效、环保、节能的泵站系统，在我国得到了广泛的应用。
泵站自动化系统技术要求
画面制作和参数设置 操作控制功能 通讯功能 安全维护功能 系统对时 系统自诊断。
二级站 35kV 变电站保护装置
微机保护内容 二级站 35kV 变电站继电保护系统，包括主变保护装置两套组屏两面；、35kV
线路保护装置一套、35kV PT 监测装置一套组屏一面。 微保装置主要技术参数
熔断器：所有熔断器均应为插入式，容易拔出和替换，不采用永久性安装的 熔断器。
自动开关：所有自动开关应为手动操作，塑壳，灭弧型，每个极应有热过流 和瞬时断路保护，分断能力为 1000A。所有的自动开关至少应适用于 240V、50Hz 交流电源。所有的自动开关可手动操作，在操作位置处可以见到位置指示灯以指 示自动开关在打开或闭合位置。所有的自动开关均应能自动脱扣，在过热时，能 自动跳开，并有报警接点发出报警信号。
软件要求
计算机监控系统的软件应符合以下要求：
（1）具有良好的人机界面。界面须易学、易懂、易于操作，用户不需要很强 的专业知识即可生成、使用和维护系统。
（2）具有良好的可移植性。软件系统独立于硬件平台，只要新的硬件平台支 持系统软件的运行，软件系统不需要作修改，就能在新的平台上运行。
（3）具有良好的通用性。软件结构灵活，具有很好的适应性，能满足用户的 多种要求。
1.2 倍额定电压
连续工作
·直流电源回路
80％～115％额定电压 连续工作
产品经过载后，应无绝缘损坏。 测量元件特性的准确度
·整定误差：不大于±２％
·温度变差：在工作环境温度范围内相对于+20±2° C 时，不大于±
2.5％
·综合误差：不大于±５％
返回系数
·过量动作：不小于 0.9
·欠量动作：不大于 1.1 输出触点的寿命要求
排水泵站自动化系统设计规程
暋8灡2暋Systemconfigurationprogramsanddevice configurationrequirements………………………… (45)
暋8灡3暋Theregionmonitoringsystemsoftware ………… (46) 9暋Deviceconfigurationandselection …………………… (48) 暋9灡1暋Generalrequirements ……………………………… (48) 暋9灡2暋ControllersandremoteI/O ……………………… (48) 暋9灡3暋Powersupply,lightningprotectionandgrounding
2013暋 上 海
上海市城乡建设和交通委员会文件
沪 建 交 [2013]470 号
上海市城乡建设和交通委员会 关于批准《排水泵站自动化系统设计 规程》为上海市工程建设规范的通知
各有关单位: 由上海市城市建设设计研究 总 院 主 编 的《排 水 泵 站 自 动 化 系
统设计规程》,经市建设交通委科 技 委 技 术 审 查 和 我 委 审 核,现 批 准为上 海 市 工 程 建 设 规 范,统 一 编 号 为 DG/TJ08-2124-2013, 自 2013 年 8 月 1 日 起 实 施 。
automationsystem ……………………………………… (29) 暋6灡1暋Generalrequirements ……………………………… (29) 暋6灡2暋Systemfunctions …………………………………… (30) 暋6灡3暋OperatorInterface ………………………………… (34) 暋6灡4暋Interface …………………………………………… (36) 暋6灡5暋Energymonitoringandmanagement …………… (38) 暋6灡6暋Software …………………………………………… (40) 暋6灡7暋TechnicalSpecifications …………………………… (41) 7暋Safetyandpreventiontechnology ……………………… (42) 8暋Regionalmonitoringsystem …………………………… (44) 暋8灡1暋Thefunctionoftheregionalmonitoringsystem
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准主要包括以下方面：
1. 设计标准：按照国家现行相关标准进行设计，包括建筑设计、水利设计、电气设计等。
2. 泵站结构：采用钢结构或混凝土预制构件作为泵站主体结构，具有足够的强度和稳定性，能够承受水压和地震力等外部荷载作用。
3. 泵站设备：选择合适的泵、电机、管道、阀门等设备，并按照相关标准和规范进行选型和安装调试。
4. 自动控制系统：采用先进的自动化控制系统，能够对泵站进行集中监控和远程控制，实现自动调节和故障报警功能。
5. 维护和保养：提供合适的维护平台和设施，确保泵站设备的正常运行和定期维护。
6. 安全性考虑：采取相应的安全措施，保证泵站运行过程中的安全性，包括设备的防雷、防爆等措施。
7. 环保要求：符合国家环保相关标准，采取适当的噪音和振动隔离措施，减少对周边环境的影响。
8. 操作和管理：提供详细的操作和管理手册，培训相关人员，确保泵站能够按照设计要求进行正常操作和管理。
以上是一体化预制泵站技术标准的基本要求，具体的标准还需要根据具体的项目需求和相关法规进行制定。
给排水工程中的泵站设计规范要求
给排水工程中的泵站设计规范要求泵站是给排水工程中的重要设施，在工程设计过程中，需要满足一系列规范要求，以确保泵站的正常运行和安全可靠。
以下是给排水工程中泵站设计的主要规范要求。
1. 泵站选址要求泵站的选址应遵循以下要求：- 地势平坦：泵站应选在地势平坦的区域，以便于泵站的布置和运行。
- 交通便利：泵站应位于交通便利的位置，以便于设备的安装和维护。
- 临近供电源和水源：泵站应尽量选址在供电源和水源附近，确保泵站运行所需的电力和水资源供应稳定。
2. 泵站结构要求泵站的结构设计应满足以下要求：- 建筑布置合理：泵房建筑布置应方便设备安装、维护和操作，并具备良好的通风、排烟和防潮等条件。
- 设备布置合理：应根据工程需求，合理布置泵、管道、阀门等设备，确保泵站运行的顺畅和高效。
- 结构牢固：泵房建筑物应具备足够的抗震、抗风和抗冲击能力，以确保设备的安全可靠性。
3. 泵站设备要求- 泵的选型要合理：根据工程需求、水质情况等因素，选择合适的泵，确保其性能稳定、高效。
- 设备的数量要合适：根据设计流量和扬程等参数，确定所需设备的数量和配置，以满足给排水系统的需求。
- 设备的布置要合理：泵的布置应方便于设备的维护和操作，并具备良好的排水和排气条件。
4. 泵站管道系统要求- 管道设计应合理：根据设计流量、扬程、管道材料等因素，合理选择管道的直径和材质，以减少阻力和泄漏。
- 管道布置应合理：管道应尽量缩短长度，减少转弯和弯头数量，以降低能耗和压力损失。
- 管道的连接要可靠：管道连接应采用合适的连接方式，确保连接牢固、密封可靠。
5. 泵站电气系统要求- 电气设备应符合规范：泵站的电气设备应符合国家和地方的相关电气安全规范，包括线路、开关箱、电机等。
- 配电系统应可靠：泵站的配电系统应具备备用电源和过载保护等功能，以确保泵站正常供电和设备的安全运行。
6. 泵站自动化控制要求- 控制系统可靠性要高：泵站的自动化控制系统应具备高可靠性，包括监测、控制和调节等功能，以实现对泵站设备的自动化操作。
泵站自动化施工方案
泵站自动化施工方案自动化技术的快速发展对各行各业产生了深远的影响，尤其是在水利工程领域。
为了提高泵站的运行效率和管理水平，泵站自动化施工方案应运而生。
本文将详细介绍泵站自动化施工方案的内容和实施步骤。
一、方案概述泵站自动化施工方案旨在利用现代化技术手段，实现泵站自动化运行和远程监控。
通过对泵站的自动化改造，可以实现数据采集、控制操作、故障报警等功能，提高泵站的自动控制能力和操作效率。
二、方案内容1. 传感器布置为了实现数据的准确采集，需要在泵站内部布置传感器。
常用的传感器包括压力传感器、流量传感器、液位传感器等，通过安装这些传感器，可以实时监测泵站内部的各项参数，并将数据传输给中央控制系统。
2. 控制系统建设控制系统是泵站自动化的核心部分，可以实现对泵站运行状态的监控和控制。
控制系统通常包括PLC 控制器、人机界面和远程监控系统。
PLC 控制器负责采集传感器数据，并对泵站进行自动控制；人机界面为操作人员提供直观的操作界面；远程监控系统使得泵站的运行状态可以在远程进行监控和管理。
3. 通信网络建设为了实现远程操作和监控，需要在泵站周边建设通信网络。
常用的通信方式包括有线网络和无线网络。
有线网络可以使用以太网、光纤等进行传输，无线网络可以使用 4G、LoRa 等技术进行传输。
通过建设通信网络，可以实现泵站数据的远程传输和远程控制。
三、方案实施步骤1. 需求分析在实施泵站自动化施工方案之前，需要对泵站的实际情况进行需求分析。
通过与相关人员的讨论和现场勘测，明确泵站自动化的具体需求和目标。
2. 设计方案根据需求分析的结果，制定泵站自动化施工的设计方案。
包括传感器布置、控制系统设计、通信网络规划等。
设计方案应充分考虑泵站的实际情况，确保方案的有效性和可实施性。
3. 施工操作根据设计方案进行泵站自动化的施工操作。
包括传感器的安装、控制系统的建设和通信网络的布设。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
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《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
ZBK45020-90
《电力系统保护、自动继电器及装置技术条件》
GB7261-87
《继电器及继电保护装置基本试验方法》
DL/T 720-2000 《电力系统继电保护柜、屏通用技术条件》
GB7267-87
《电力系统二次回路控制、保护屏及柜基本尺寸系列》
GB6162-85
现地控制级具有与站控级的通信功能，定时向站控级传送所需要的全部过程 信息，也可根据站控级指令随时上送要求的信息。故障或事故情况下，及时向站 控级传递故障或事故信息。
现地控制级接受站控级发来的控制指令，并将执行情况和结果回送站控级。 现地控制级接收站控级发来的同步时钟信息以保持与站控级同步。 与微机保护设备等的通信。 现地控制单元应支持与现场总线的通信功能。 自诊断及自恢复功能
LCU 应能在线和离线诊断出下列硬件故障： (1)、CPU 模件故障； (2)、其他智能模件故障； (3)、电源故障； 当在线诊断出故障时能自动发出信号，对于有冗余设备的，应自动切换到备 用系统，并将故障信息上送到站控级，同时在 LCU 盘上有报警显示。 对 LCU 的软件自诊断应能诊断出故障软件功能模块及故障性质。 有自恢复功能。 人机接口
GB14285-93
《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T671-1999 《微机发电机变压器组保护装置通用技术条件》
DL/T587-1996 《微机继电保护装置运行管理规程》
GB/T15145-94 《微机线路保护装置通用技术条件》
GB50062-92
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
DL 478-92
现地控制级功能（机组 LCU）
数据采集与处理
(1)、机组、线路、母线、公用设备等的电气量采集，采用交流采样实现， 定时采集电动机的电压量、电流量、频率等参量，并自动计算出有功功率、无功 功率和给定 COSΦ值，上送站控级并在机组 LCU 盘上提供显示。
(2)、温度量采集：定时从温度巡控仪中采集电动机和水泵绕组及轴瓦温度。 对所采集到的信息应进行正常的格式化、越复限处理后送站控级进行分析计算。 分析比较正常温度值与实测值。
(1)、机组 LCU 能自动完成开、停机操作，而不需依赖于站控级。在接收站 控级命令后，主/备转换及运行工况调节能自动完成，也能分步手动完成。
(2)、机组 LCU 上装有现地/远方控制权切换开关，当开关投到现地操作方式 时，机组 LCU 能屏蔽掉操作员控制级发来的命令，仅执行现地 LCU 发出的命令； 当开关投到远方操作方式时，机组 LCU 接收执行操作员控制级发来的命令，而 不执行现地 LCU 发出的命令。从而保证全站控制级中只有一级能作为当前有效 控制级所发的命令。 通信功能
屏柜
所有屏柜采用前后开门的全封闭结构，有良好的散热措施、防尘、防潮、防 鼠及防虫害措施，具有良好的通风措施及照明设施（门开关控制），具有良好的 抗电磁干扰能力。现地控制柜内应带有防潮电加热器，电加热器应根据设定的湿 度值自动投切，其设定值应能在现场方便地调整。
所有屏柜及元器件布置及配线均应符合国家有关标准及规范的要求。所有标 识和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ号必须用微机直接打印在标识牌和线号头上，不得粘贴和手写。
(5)、定时采集公用设备的状态量及事故故障量；定时监测直流母线电压。 显示与监视
LCU 应有显示装置，显示机组参数和状态量、机组辅助设备的状态、实时时 钟。机组的操作过程在显示装置上也应显示出来便于现地监视。
显示装置采用 LCD 液晶触摸屏幕。 现地控制单元应能完成对监视对象的状变监视、越限检查、过程监视及控制 单元异常监视，并上送操作员站，确保机组安全运行。 控制
操作人员通过便携式终端可实现对 LCU 的调试、检修。 现地控制单元应能通过便携式计算机实现下列操作： (1)、现地控制单元调试； (2)、编制和修改应用软件； (3)、设置和修改参数； (4)、检索历史记录； (5)、故障诊断
现地控制设备（机组 LCU）硬件要求
机组 LCU 由彩色液晶触摸屏、输入/输出接口、可编程控制器/智能 I/O 模块 等及相应软件等组成。
功率消耗
·交流电流回路 额定电流时，每相不大于 1VA
·交流电压回路 额定电压时，每相不大于 1VA
·直流电源回路 正常工作时，每个 CPU 不大于 12Ｗ
保护动作时，每个 CPU 不大于 15Ｗ
过载能力
·交流电流回路
2 倍额定电流
连续工作
10 倍额定电流
允许 10 Ｓ
40 倍额定电流
允许 1 Ｓ
·交流电压回路
控制柜外型尺寸为 2260×800×600mm。 电缆端头：电缆的辨认用酚醛标签，并用尼龙绳系在电缆上，标签写有电缆 命名和电缆芯命名，应采用不退色墨水书写。如买方同意也可用相当的永久性的 电缆辨认方式，每根电缆的备用芯应接在端子排的备用端子上，用酚醛标签写上 电缆命名和“备用”。 导线编码：所有导线用编码方式来辨认，彩色编码只在能明显辨认时才允许 使用。若使用彩色编码，则整个设备都应使用相同的色彩。 电缆屏蔽：卖方应提供所有的主站和每个 LCU 设备所需的内部连接电缆(包 括光纤电缆)。需要时，所提供的电缆应屏蔽。 导线接头和端子：在导线中应无线头，每个端子所连接的导线应不多于二根。 盘名及器具名称应用有机玻璃加工，并用中文标注。 端子排 220V 及以上端子排、端子之间及端子对地应能承受交流 2000V(有效
（1）电寿命
保护装置的输出触点电路在电压不超过 DC 250Ｖ，电流不超过 0.5A，
时间常数为 5±0.75 ms 的负荷条件下，应能可靠动作及返回 ＞1000 次。
（2）机械寿命
装置输出触点不接负荷，应能可靠动作及返回 ＞10000 次。 规范及标准
微机保护应遵照以下标准（但不限于以下标准）：
1.2 倍额定电压
连续工作
·直流电源回路
80％～115％额定电压 连续工作
产品经过载后，应无绝缘损坏。 测量元件特性的准确度
·整定误差：不大于±２％
·温度变差：在工作环境温度范围内相对于+20±2° C 时，不大于±
2.5％
·综合误差：不大于±５％
返回系数
·过量动作：不小于 0.9
·欠量动作：不大于 1.1 输出触点的寿命要求
LCU 屏的 PLC 可直接上网，各现地控制单元 LCU 通过超 5 类屏蔽双绞线 与网络交换机相连或光纤网络联接，以增强网络系统的现场抗干扰能力。
触摸屏供调试人员现场调试及运行人员平时监测使用。
可编程序控制器（PLC）
机组 LCU 配置一套可编程控制逻辑控制器，完成数据采集及设备的控制与 调节。
（4）具有良好的实用性。首先必须保证系统功能的正确，实时响应必须符合 水电站监控系统实时实用化的要求，在这个根本性的基础上，再根据用户的具体 要求，提供各种可能的功能扩充。
（5）具有良好的开放性。向用户提供不同层次的接口，用户通过这些接口可 参与系统功能的二次开发，实现用户的不同要求。
软件系统功能
熔断器：所有熔断器均应为插入式，容易拔出和替换，不采用永久性安装的 熔断器。
自动开关：所有自动开关应为手动操作，塑壳，灭弧型，每个极应有热过流 和瞬时断路保护，分断能力为 1000A。所有的自动开关至少应适用于 240V、50Hz 交流电源。所有的自动开关可手动操作，在操作位置处可以见到位置指示灯以指 示自动开关在打开或闭合位置。所有的自动开关均应能自动脱扣，在过热时，能 自动跳开，并有报警接点发出报警信号。
软件要求
计算机监控系统的软件应符合以下要求：
（1）具有良好的人机界面。界面须易学、易懂、易于操作，用户不需要很强 的专业知识即可生成、使用和维护系统。
（2）具有良好的可移植性。软件系统独立于硬件平台，只要新的硬件平台支 持系统软件的运行，软件系统不需要作修改，就能在新的平台上运行。
（3）具有良好的通用性。软件结构灵活，具有很好的适应性，能满足用户的 多种要求。
(3)、开关量的采集与处理。按预先规定的采样周期采集信号，其输入应采 用光电隔离、防干扰滤波等，LCU 检测到状态量及过程信号变位时立即将异位 点传送站控级，并按周期定时传送全部采集点，确保数据库采集点定时更新。
(4)、脉冲电度量采集：按周期采集各路脉冲，定时或召唤传送到站控级。 输入处理包括光电隔离、防干扰滤波、有效性合理性判断等。
液晶画面显示 打印功能
画面制作和参数设置 操作控制功能 通讯功能 安全维护功能 系统对时 系统自诊断。
二级站 35kV 变电站保护装置
微机保护内容 二级站 35kV 变电站继电保护系统，包括主变保护装置两套组屏两面；、35kV
线路保护装置一套、35kV PT 监测装置一套组屏一面。 微保装置主要技术参数
操作系统软件
主机兼操作员工作站配置 WinServer2008 中文版操作系统。
语言及编译软件
用户编程开发软件包括： Visual C/C++编程语言 PLC 编程软件
基本软件
数据采集与处理软件 实时数据库管理软件 人机联系软件 通信软件 自诊断软件
工具软件
图形开发工具软件
数据库开发调试工具软件 PLC 编程工具软件
泵站自动化系统技术要求
一、二级站监控系统组成
（1） 一级站共 10 台机组，设五套泵组现地控制单元，两台机组一套现地控制单元。 （2）二级站共 7 台机组，设四套泵组现地控制单元，其中有一台机组是一套现地控制单 元。 (3) 二级站 35kV 变电站继电保护。
监控系统监控对象
（1）一级站十台水泵及其辅助设备，十台电动机及其辅助设备。 （2）二级站七台水泵及其辅助设备，七台电动机及其辅助设备。 （3）二级站 35kV 变电站，两台 35kV 8000kVA 电力变压器，一回 35kV 输电线路，一 套 35kV PT。