机械CADCAM 实验报告
cadcam课程设计实验报告
cadcam课程设计实验报告一、课程目标知识目标：1. 学生能理解CAD/CAM的基本概念，掌握其应用领域及发展历程。
2. 学生能掌握CAD/CAM软件的基本操作，如绘图、编辑、建模、渲染等。
3. 学生能了解CAD/CAM技术在制造业中的实际应用，如模具设计、数控编程等。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行二维和三维图形的绘制，具备一定的设计能力。
2. 学生能运用CAM软件对设计好的图形进行加工路径的生成和仿真，具备基本的加工操作能力。
3. 学生能通过CAD/CAM软件解决实际问题，具备一定的创新能力和实践能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习CAD/CAM课程，培养对制造业的兴趣和热情，增强职业认同感。
2. 学生在学习过程中，培养团队协作、沟通交流的能力，养成良好的学习习惯。
3. 学生能认识到CAD/CAM技术在现代制造业中的重要性，树立正确的科技观和创新意识。
课程性质：本课程为实验课程，注重实践操作和实际应用，结合理论教学，提高学生的实际操作能力和创新能力。
学生特点：本课程面向初中年级学生，学生对新鲜事物充满好奇，动手能力强，但理论知识相对薄弱。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践，提高学生的操作技能和解决问题的能力。
同时，关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中收获成果。
通过课程目标的分解和实施，确保教学设计和评估的有效性。
二、教学内容1. CAD/CAM基本概念与历史发展- CAD/CAM定义及其相互关系- CAD/CAM发展历程及趋势2. CAD软件操作与绘图技巧- 软件界面及基本工具介绍- 二维图形绘制与编辑- 三维建模与渲染3. CAM软件加工路径生成与仿真- 数控加工基础知识- 加工路径策略及参数设置- 加工仿真与优化4. CAD/CAM技术在制造业的应用实例- 模具设计与制造- 数控编程与加工- 产品设计与创新5. 实践操作与案例分析- 实践项目设计与实施- 学生作品展示与评价- 行业案例分析及讨论教学内容安排与进度：第一周：CAD/CAM基本概念与历史发展第二周：CAD软件操作与绘图技巧第三周：CAM软件加工路径生成与仿真第四周：CAD/CAM技术在制造业的应用实例第五周：实践操作与案例分析教材章节关联：《CAD/CAM技术与应用》第一章：CAD/CAM概述《CAD/CAM技术与应用》第二章：CAD软件操作《CAD/CAM技术与应用》第三章：CAM软件加工《CAD/CAM技术与应用》第四章：CAD/CAM应用实例教学内容确保科学性和系统性，注重理论与实践相结合，引导学生掌握CAD/CAM技术的基本知识和操作技能，提高实际应用能力。
机械CAD CAM 实验报告 电子版
鲁东大学交通学院实验报告专业：机械设计制造及其自动化课程: CAD/CAM技术课程号: 班级: 姓名：学号: 2010 / 2011 学年第一学期一、实验报告的管理规范（一）对学生的基本要求1．实验项目：要求与实验指导书中相一致。
2．实验类型：一般需说明实验项目是验证型实验还是设计型实验，是创新型实验还是综合型实验。
3．实验目的及要求：目的要明确，要抓住重点，符合实验指导书中的要求。
4．实验过程（实验步骤、绘图、记录、数据、分析、结果）：写明具体上述实验方案的具体实施，包括实验过程中的记录、数据、分析及实验得出的结论。
5．按照实验课程教学计划的要求，每个实验项目提交一份实验报告。
6．按照规定的时间和要求，完成实验报告并交实验指导教师批改。
7．对于设计型、综合型、创新型、自拟题实验项目实行开放实验。
学生可以通过“开放实验教学的网络预约系统”对实验的时间、空间、实验项目、实验指导教师等进行选择和预约，然后进入实验室进行实验。
（二）对实验教师的要求1．实验报告批改要有签名，打分，对于设计型、综合型、创新型实验项目要有评语。
2．对学生完成的实验报告数量和质量要作书面记录，每个实验项目的实验报告成绩登记在实验报告成绩登记表中，并按一定比例，作为平时成绩的一部分计入课程总评成绩内。
3．对迟交实验报告的学生要酌情扣分，对缺交和抄袭实验报告的学生应及时批评教育，并对该次实验报告的分数以零分处理。
4．实验指导教师每学期负责对学生实验报告按课程收齐。
5．成绩：优秀、良好、中等、及格、不及格五级制。
（三）对管理部门的要求1．课程结束后，由专业教研室负责督促收齐各门课程的实验报告。
2．实验室负责保管所有的实验报告。
3．教务办公室负责组织人员对实验报告进行不定期抽查。
二、实验报告的形式要求（一）实验报告内容一般包括以下几个内容：1．实验课程名称2．实验项目名称3．实验目的和要求4．实验内容和原理5．主要仪器设备6．操作方法与实验步骤7．实验数据记录和处理8．实验结果与分析9．讨论、心得不同类型的实验课对实验报告内容可有不同要求，各个学科的实验报告可以根据自己的学科特点做适当的调整。
机械CADCAM实验报告
机械CAD/CAM》标准实验报告课程：《机械CAD/CAM》系别：机电学院实验室：CAD中心专业：机械设计制造及其自动化班级：13机设一班学号：201310310110 ：强实验一设计草绘一、实验目的1．掌握二位草绘方法。
2．熟悉草绘制图中的各种运用，直线，圆，椭圆等绘制，以及标注修改尺寸。
二、实验容用PROE完成两个草绘零件。
三、实验步骤（一）1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察图后，先画定位中心线并做出直径为Ø3的圆3、以中心线为基准，画出长8宽6的矩形，并在四个角上做出半径R=1的倒圆角4、以倒圆角为圆心，捕捉到四个直径Ø=1的圆的圆心并画出小圆（同心圆）5、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形。
（二）1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察要画图形，先画出定位中心线并做直径为Ø=5的圆，以相同的圆心做出椭圆3、画出左半部分图形的大致轮廓，全部选择后用镜像命令做出右半部分图形4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆，用鼠标全选所做图像并使用修改命令5、按所画图纸的基本要求，逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮6、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形得到目标图形四、实验结果实验二构建三维拉伸实体一、实验目的1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程；3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换；4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。
二、实验容用PROE完成拉伸特征的三维模型图。
三、实验步骤1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察零件图后，选择基准平面。
先画定位中心线并做出矩形（120×120mm）,并在四个角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm3、选择拉伸命令，选择基准平面，画出Ø=90的圆，圆的厚度是5mm4、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出Ø=70的圆，圆的剪切厚度是16mm5、选择拉伸—剪切命令，先做出2条中心线，做出Ø=7的圆，圆的厚度剪切到零件底面（即通孔）。
CADCAM技术试验报告（5篇可选）
CADCAM技术试验报告（5篇可选）第一篇：CADCAM技术试验报告CAD/CAM技术综合实验报告专业：班级：姓名：学好：日期：CAD/CAM技术试验综合报告一、试验目的二、试验设备及所用软件三、试验原理（说明CAD/CAPP/CAM各自的作用及怎样利用其相关的理论进行集成制造的）四、试验内容（一）CAD造型1．CAD软件（CAXA）学习及草图绘制（自选图形进行练习，简要说明绘制草图的过程）2实体及曲面的三维造型（用曲面裁剪法完成鼠标的三维造型，并简要说明其过程）3自由曲面的绘制（用曲面法绘制五角星的三维图形或可口可乐瓶底的曲面造型，并简要说明造型过程）（二）CAM与数控加工1.CAXA制造工程师加工模块中毛坯的定义方法有哪些2.数控加工切削方式3自由曲面的数控编程及加工（利用加工中心模拟软件对利用CAD设计的五角星造型进行数控指令生成和可视化加工模拟。
简要说明其操作步骤）。
五、说明CAD/CAM技术在数控加工中的具体应用过程六、实验收获第二篇：CADCAM技术1.CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其系统软件为基础，综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论电子科技学科等知识，以工程应用为对象，实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。
2.广义、狭义CAD/CAM技术【广义CAD/CAM技术】是指利用计算机辅助技术进行产品设计与制造的整个过程及与之直接或者间接的活动【狭义CAD/CAM技术】是指利用CAD/CAM系统进行产品的造型、计算分析和数控程序的编制。
.CAD/CAM系统主要有有关的硬件系统和相应的软件系统构成，硬件系统主要有计算机及其外围设备组成，包括主机，存储器，输入输出设备，网络通信设备以及生产加工设备登；软件系统包括系统软件，支撑和应用软件。
4.CAD/CAM系统分类①根据使用的支撑软件的规模大小【CAD系统,CAM系统，CAD/CAM集成系统】②根据CAD/CAM系统使用的计算机硬件及其信息处理方式【主机系统，工程工作站系统，微机系统】③根据CAD/CAM系统是否使用计算机网络【单机系统，网络化系统】5．【输入设备】键盘，鼠标，光笔，数字化仪，图形输入板，触摸屏，扫描输入设备【输出设备】显示器，打印机，绘图机，生产系统设备【网络设备】服务器，工作站，网卡，通信电缆，集线器，中继器，网桥，路由器，网关【应用软件】在系统软件的基础上，针对某一专用领域的需要而研制的软件 6．计算机图形学计算机图形学是利用计算机系统产生，操作，处理图形对象的学科，图形对象可能是矢量图形也可能是点阵图形图形生成技术与算法【线段】DDA法、Brcsenham法，逐点比较法【圆弧】DDA法、逐点比较法、正负法【区域填充】简单递归填充算法、扫描区域填充法【自由曲线和曲面插值】曲线或曲面的拟合、曲线或曲面的插值7．几何建模几何建模就是以计算机能够理解的方式，对几何实体进行确切的定义，赋予一定的数学描述，再以一定的数据结构形式对所定义的几何实体加以描述，从而在计算机内部构造一个实体的模型。
《机械CADCAM》实训报告
《机械CAＤCAM》实训报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ《机械CAD／ＣAＭ》实训报告数控车削机械工程系工种：车工工种时方内间式容车工共 4 天第一天上午分下午分讲解1．车工安全操作教育。
2．本工种实习要求。
3．车削概述。
4．实习设备。
1．使用车床型号字母及数字表示的含义。
2．车床的用途。
3．CK6１3６车床的主要组成部分。
示范1．分组讲解车床概论。
2．正确安装刀具、工件及正确操作方法步骤。
3．车制光轴。
1．解答学生提出的问题。
2．纠正学生操作错误。
操作1. 按图车制光轴。
1．认识钢板尺、游标卡尺及基本使用方法。
2．粗车阶梯轴。
要求1．掌握普通车床的基本操作。
2．掌握车刀的安装及调整。
3．掌握工件的装夹及测量方法。
4．掌握车削轴类零件的加工方法。
1．掌握卧式普通车床型号、组成、运动方式及应用。
2．车制光轴达图要求。
工种时方内间式容车工共４天第二天上午分下午分讲解1.实体造型软件2.典型零件工艺分析，确定加工路线，切削用量,１.工艺卡片2．生成G代码示范. 操纵车床有关按钮阶梯轴加工示范。
操作.加工阶梯轴。
加工阶梯轴。
要求1．掌握车床的传动原理。
2．掌握车床的传动机构和变速机构。
3．熟练使用游标卡尺、读尺正确。
1．掌握零件材质、公差、粗糙度知识。
2．所加工零件达图要求。
工种时方内间式容车工共４天第三天上午分下午分讲解切削“三要素”。
“三要素”的合理选择，刀具选择编制程序示范1．刀具，工件的装夹加工零件操作加工零件加工零件要求1．零件达到图纸要求。
2．了解常用的车刀。
3．较熟练读图，理解图上技术要求。
1．零件达到图纸要求。
2．了解常用的车刀。
3．较熟练读图,理解图上技术要求。
工种时方内间式容车工共 4 天第四天上午分下午分讲解1．刀具材料种类及用途。
2．刀具材料必须具有的性能。
3．介绍百分尺、百分表。
机械CADCAM实验报告一（样例）
课程名称
机械 CAD/CAM
实验题目
实验一 表面建模
姓名
学号
年级
机械设计
专业名称 制造及其
层次
自动化
开放本科
实验时间
实验成绩
实验教师签字
一、实验目的 通过使用 Pro/E 软件进行表面建模的实践，理解并掌握表面建模的方法 掌握拉伸建模方法与旋转建模方法
二、实验内容与要 求 完成如下
图 3-8 旋转曲面对话框 →单侧→开放终点→完成； →选择前面（FRONT）为绘图平面，选择向屏幕内（即-Z 方向）创建曲面； →选择顶面（TOP）为参考面； →进入草绘环境，绘制如图 3-9 所示的剖面，单击绘图工具条中的√，完成划绘剖面 的绘制；
图 3-9 草绘剖面
图 3-10 旋转曲面特征
→360→完成；
三、实验过程、数 据记录和有关计算
主要绘图步骤如下：
一、 用拉伸（Extrude）方式创建曲面特征 步骤一：创建文件名为 extrude.prt 的新零件。 步骤二：以 Extrude 的方式创建曲面特征。 特征→创建→曲面→拉伸→完成，弹出如图产 3-4 所示曲面拉伸对话框；
图 3-4 曲面拉伸创建拉伸曲面 →单侧→开放→完成； →选择顶面为草绘参考面； →进入草绘环境，绘制如图 3-5 所示的剖面。单击绘图工具条上的√完成草绘剖面的绘 制。
图 3-5 草绘剖面
图 3-6 拉伸曲面特征
步骤三：输入特征的深度，完成拉伸特征创建。
→输入特征深度 50，单击√完成。
→在拉伸特征对话框中确认相关拉伸参数，单击“确定”按钮，完成拉伸特征创建。完
成的特征如图 3-6 所示。
步骤四：以文件名 extrude.prt 存储文件。
cad与cam实训报告范文10页
千里之行，始于足下。
cad与cam实训报告范文10页CAD（Computer-Aided Design）和CAM（Computer-Aided Manufacturing）是现代制造业中常用的两种技术，它们通过计算机辅助的方式提高了工程设计和制造的效率和精度。
本文将针对CAD与CAM实训的内容，分别介绍实训的目的、实训的具体内容、实训的收获和体会，以及对将来的展望。
首先，我们来介绍一下CAD与CAM实训的目的。
CAD与CAM实训的目的是为了让学生熟悉和掌握CAD与CAM的基本功能和操作，在实践中提高工程设计和制造的能力。
通过实训，学生将能够更好地理解工程设计和制造的整个流程，对不同的产品进行建模和设计，并且通过CAM将其转化为实际的制造工艺。
接下来，我们将具体介绍实训的内容。
实训的内容主要包括CAD的基本操作和功能、CAD建模的技巧和规范、CAM的基本操作和功能，以及CAM的工艺分析和优化等。
在CAD的实训中，学生需要学习CAD软件的基本操作，比如绘图、修改、缩放等，同时还要学习CAD建模的技巧和规范，比如构建几何体、应用曲线和曲面等。
在CAM的实训中，学生需要学习CAM软件的基本操作，比如导入CAD模型、选择加工工艺和工具路径等，同时还要学习CAM的工艺分析和优化，比如进行切削力和切削温度的模拟和分析，以及对工艺参数的优化。
通过实训，我们不仅掌握了CAD和CAM的基本功能和操作，还学会了如何进行工程设计和制造的整个流程。
我们将所学的知识应用到实际项目中，在实操中提高了我们的操作能力和解决问题的能力。
接下来，我们来介绍一下实训的收获和体会。
通过CAD与CAM实训，我们不仅提高了工程设计和制造的技能，还培养了我们的创新和合作能力。
在实训第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
过程中，我们遇到了各种不同的问题和挑战，在与同学们的合作中解决了这些问题，从中学会了如何与他人合作并分工合作。
通过实训，我们还发现了CAD和CAM在工程设计和制造中的巨大优势。
机械CADCAM实训报告
机械CADCAM实训报告
机械CADCAM实训报告
一、实训背景
机械CAD/CAM是一种先进的计算机辅助设计和制造技术，它可以帮助制造业企业大幅提高生产效率和质量。
为了了解该技术的应用和实现方式，本人参加了一次机械CADCAM实训。
二、实训内容
机械CADCAM实训主要涉及以下方面：
1. 了解机械CAD/CAM的基本概念和应用场景；
2. 掌握机械CAD/CAM软件的基本操作和使用方法；
3. 学习如何进行3D 造型、模具设计、数值控制编程等工作；
4. 了解机械CADCAM与模具制造、钣金加工等行业的配合。
通过实验，我更加深入地了解了机械CADCAM技术的应用场景。
同时，我也充分掌握了该技术的基本操作和使用方法，能够进行简单的3D造型、模具设计和数值控制编程。
此外，
我还进一步了解了机械CADCAM技术在模具制造、钣金加工等行业的实际应用情况。
三、实训感想
通过此次机械CADCAM实训，我有以下几点感想：
1. 机械CADCAM技术是未来制造业的核心竞争力之一。
它可以帮助企业提高效率、节省成本，并提高产品质量；2.
机械CADCAM技术需要专业的知识和技能的支持。
虽然该技术的操作较为简单，但需要具有一定的科学和技术素养；3. 机
械CADCAM技术需要不断研发和更新。
由于制造业的不断需求变化，该技术需要持续更新和改进，以适应市场需求。
总之，机械CADCAM技术的应用已经成为制造业企业成长的必经之路。
本次实训使我对该技术有了更深刻的理解和认识，也让我在未来的工作中能够更好地应对相关的业务问题。
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机械CAD/CAM》标准实验报告课程：《机械CAD/CAM》系别：机电学院实验室：CAD中心专业：机械设计制造及其自动化班级：13机设一班学号：201310310110 姓名：张强实验一设计草绘一、实验目的1．掌握二位草绘方法。
2．熟悉草绘制图中的各种运用，直线，圆，椭圆等绘制，以及标注修改尺寸。
二、实验内容用PROE完成两个草绘零件。
三、实验步骤（一）1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察图后，先画定位中心线并做出直径为Ø3的圆3、以中心线为基准，画出长8宽6的矩形，并在四个角上做出半径R=1的倒圆角4、以倒圆角为圆心，捕捉到四个直径Ø=1的圆的圆心并画出小圆（同心圆）5、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形。
（二）1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察要画图形，先画出定位中心线并做直径为Ø=5的圆，以相同的圆心做出椭圆3、画出左半部分图形的大致轮廓，全部选择后用镜像命令做出右半部分图形4、以V轴上某一点任意为圆心做出中间部分的椭圆，用鼠标全选所做图像并使用修改命令5、按所画图纸的基本要求，逐个修改各部分尺寸后点击“确定”按钮6、调整标注的位置，使标注和图形配合美观，并删除中心线得到目标图形得到目标图形四、实验结果实验二构建三维拉伸实体一、实验目的1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；2、掌握Pro/ENGINEER野火版拉伸特征的创建方法和过程；3、掌握Pro/ENGINEER野火版草绘和三维的切换；4、掌握Pro/ENGINEER野火版进行零件设计的方法和步骤。
二、实验内容用PROE完成拉伸特征的三维模型图。
三、实验步骤1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、观察零件图后，选择基准平面。
先画定位中心线并做出矩形（120×120mm）,并在四个角分别做出R=12mm的圆角,零件的厚度为18mm3、选择拉伸命令，选择基准平面，画出Ø=90的圆，圆的厚度是5mm4、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出Ø=70的圆，圆的剪切厚度是16mm5、选择拉伸—剪切命令，先做出2条中心线，做出Ø=7的圆，圆的厚度剪切到零件底面（即通孔）。
选择镜像，镜像出另外3个通孔6、选择拉伸—剪切命令，选择基准平面，画出Ø=105mm的圆并做出两条射线，过圆点做两条射线。
7、在两条射线和Ø=105mm圆相交的位置，分别做两个Ø=7mm的圆。
然后以两条中心线为对称线分别镜像出另外6个圆，最后删除Ø=105mm的圆。
孔的深度即圆的剪切深度是到零件底面（即通孔）8、选择拉伸—剪切—同心圆命令，分别以Ø=7mm的圆的圆心为圆心做出Ø=12mm的8个同心圆(也可先做出2个同心圆后使用镜像命令做出另外6个同心圆）。
同心圆的剪切深度是8mm.9、选择拉伸—剪切命令，以零件的底面为基准平面；选基准平面，画出Ø=70mm的圆，圆的剪切深度是1mm。
四、实验结果实验三构建三维拉伸旋转实体一、实验目的1、掌握PROE生成旋转三维实体；2、掌握PROE旋转，切剪的运用；3、掌握具体旋转，切剪的草绘运用。
二、实验内容用PROE绘制完成普通六角螺栓。
三、实验步骤1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、绘制螺杆体。
观察零件图后，选择拉伸命令，先画定位中心线并做出Ø=10mm的圆,长度是18mm.3、绘制螺杆端部。
选择拉伸命令，用直线命令画出六边形，修改尺寸使对边相距均为16mm,相邻边夹角为120°，厚度为6mm.4、剪切螺杆端部。
选择旋转—剪切命令，创建中心线，先做出参照线（边缘），绘制截面（边长为1的等边三角形）5、剪切螺杆底部。
选择绘制平面命令，将top平面偏移3mm做出新的平面,选择上一个命令，然后选择镜像命令，做出底部边缘剪切。
6、倒角。
在螺杆的另一端，选择倒角命令，按shift点击两个半圆，倒角尺寸为1mm。
7、绘制螺纹。
（1）选择插入—螺旋扫描—切口命令，属性—常数—穿过轴—右手定则—完成；（2）扫引轨迹—参照线—绘制中心线—从端部长度为10mm线段，并在另一端做出倾斜角度为60°的线段，两线段之间倒出R=0.5的圆角（使出现退刀槽）；如下图所示。
四、实验结果实验四实体零件的装配设计一、实验目的1.了解和熟悉操作Pro/ENGINEER5.0野火版；2.掌握Pro/ENGINEER野火版中实体零件的装配方法和过程；3.掌握Pro/ENGINEER野火版中零件图、工程图和爆炸图的绘制方法和步骤。
4.熟练掌握电风扇零件装配过程中的对齐、匹配、共线、插入、拆分等命令。
二、实验内容用PROE5.0完成电风扇的零件装配模型图。
三、实验步骤1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、选择添加原件——永久目录下的电风扇的零件，选择零件（电机）——确定——缺省模式——打钩3、选择添加原件——选择零件（网罩的下部分）——对齐命令（网罩轴线和电机轴线对齐）——匹配命令（面对面对齐）4、选择添加原件——选择零件（网罩内部法兰盘部分）——两轴线对齐——匹配命令5、选择添加原件——选择零件（网罩的上部分）——对齐命令（网罩轴线和电机轴线对齐）——匹配命令（两个网罩大圈面匹配）6、选择添加原件——选择零件（网罩的外部法兰盘）——对齐命令（法兰盘轴线和电机轴线对齐）——对齐命令（法兰盘外部面与网罩外部面对齐）7、选择添加原件——选择编零件（电机扇热孔）——对齐命令（散热孔轴线和电机轴线对齐）——对齐命令（散热孔外部面与电机外部面对齐）8、选择添加原件——选择零件（支架）——对齐命令（支架内表面和top面对齐，面偏距4mm）——对齐命令（支架中间表面和front面对齐）——对齐命令（支架内孔和电机内孔对齐）9、选择添加原件——选择零件（销）——对齐命令（销轴线和电机侧内孔轴线对齐）——匹配命令（销端面和支架孔外端面匹配）10、选择添加原件——选择零件（支架）——对齐命令（支架孔和上一个支架的孔对齐）——匹配命令（支架孔内端面和上一个支架孔外端面匹配）——对齐（支架下部外端面和上一个支架外端面对齐并同向）11、选择添加原件——选择零件（销）——对齐命令（销轴线和两支架内孔轴线对齐）——匹配命令（销大头内端面和支架孔外端面匹配）12、选择添加原件——选择零件（支架管）——插入命令（管的一端插入第二个支架轴孔的里面）——匹配命令（管的一个端面和第二个支架内控端面匹配）13、选择添加原件——选择零件（风扇按钮支架）——插入命令（支架管轴线插入支架管的内部）——匹配命令（支架管的端面和按钮支架的内端面匹配）——匹配（按钮支架的front面和支架管的front面匹配）14、选择添加原件——选择零件（旋钮）——插入命令（旋钮按轴线插入支架孔的里面）——对齐命令（旋钮的一个曲面和支架内孔的曲面对齐）15、选择添加原件——选择零件（按钮支架）——坐标系命令（按钮支架的坐标轴系和电机零件的坐标轴系重合）选择添加原件——选择编号为零件16（按钮）——坐标系命令（按钮的坐标轴系和电机的坐标轴系重合）16、选择添加原件——选择零件（管支架）——插入命令（管支架插入按钮支架下端的内孔）——匹配命令（管端面和按钮支架下部的内端面匹配）17、选择添加原件——选择零件（连接套管）——插入命令（支架管插入连接套管的内孔内）——匹配命令（支架管的端面和连接套管的端面匹配）18、选择添加原件——选择零件（调节螺钉）——插入命令（螺钉细端插入连接管的内孔）——相切命令（连接管的曲面和螺钉端的内曲面相切）——对齐命令（螺钉的front面和连接管的front面对齐）19、选择添加原件——选择零件（支架管）——插入命令（支架管插入连接套管的内孔内）——匹配命令（支架管的外端面和连接套管的内端面匹配）20、选择添加原件——选择零件（底部支架）——插入命令（支架管的一端插入底部支架的内孔内）——对齐命令（支架管的一端和底部支架的下端面对齐）21、选择添加原件——选择零件（加强圆盘）——插入命令（支架管插入加强底盘的内孔内）——匹配命令（加强圆盘的下端面和底部支架孔的内端面匹配，匹配距离为0）四、实验结果缺省模式图零件爆炸总图爆炸图实验五运用PRO/E生成工程图一、实验目的1、了解和熟悉Pro/ENGINEER野火版；2、了解和熟悉Pro/ENGINEER工程图面板；3、掌握Pro/ENGINEER运用零件图生成工程图的方法和步骤。
二、实验内容完成所选零件的工程图三、实验步骤1、先设置临时工作目录在某文件夹下，再新建草绘工作界面2、执行插入命令——绘图视图——一般（在图纸幅面合适的地方点击鼠标左键确定零件主视图的位置）——弹出绘图视图对话框——选择front面——视图显示——显示线型（无隐藏线）——相切边显示样式（无）——确定3、执行插入命令——绘图视图——一般（在图纸幅面合适的地方点击鼠标左键确定零件剖面B-B视图的位置）——弹出绘图视图对话框——选择LEFT面——视图显示——显示线型（无隐藏线）——相切边显示样式（无）——剖面——2D截面——添加（名称B）——完全剖视——确定；修改字体大小——双击字体——弹出对话框——文本样式——宽度（取消缺省）——修改为0.5——确定4、执行插入命令——绘图视图——一般（在图纸幅面合适的地方点击鼠标左键确定零件剖面A—A视图的位置）——弹出绘图视图对话框——选择BOTTOM面——视图显示——显示线型（无隐藏线）——相切边显示样式（无）——剖面——2D截面——添加（名称A）——完全剖视——确定；修改字体大小——双击字体——弹出对话框——文本样式——宽度（取消缺省）——修改为0.5——确定5、执行插入命令——绘图视图——一般（在图纸幅面合适的地方点击鼠标左键确定零件剖面A—A视图的位置）——弹出绘图视图对话框——选择1面——视图显示——显示线型（无隐藏线）——相切边显示样式（无）——剖面——2D截面——添加（名称C）——一半剖视（如图4）——选择front面和right面——确定；修改字体大小——双击字体——弹出对话框——文本样式——宽度（取消缺省）——修改为0.5——确定四、实验结果。