2020版调度绞车操作规程
调度绞车安全操作规程
调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程（一）开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固，绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好，绞车安装应牢靠。
2、检查刹车部件制动性能应良好，使用应灵活无阻，检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固，发现有折曲损伤或松动现象时，应立即更换与紧固。
刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。
3、电器部分不得有漏电现象，电动机及其控制开关应接地良好。
4、检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。
5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物，以防提放过程中发生事故。
6、开始工作前，应盘转滚筒一圈，然后刹紧滚筒，松开大内齿轮刹车带，起动电动机试运转。
（二）安全操作：1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围，操作时，应集中精力，注意听清信号。
2、提升时，必须先将滚筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，由于星轮系的作用，滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳，进行提升工作。
下放重物时，用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮，按动下放起动按钮，电动机反转，此时应先刹住滚筒，松开大内齿轮，使绞车进入运行状态，而后松开滚筒上的刹车带，刹紧大内齿轮的刹车带，滚筒即在电动机驱动下正常下放。
3、在绞车运行过程中，要使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将滚筒上的刹车带刹紧，要微调提----放重物的位置时，只需交替上提或下压制动手把和离合器手把，使滚筒时转时停即可。
4、如停车时间较长，应将电动机关闭，如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其向下滑，使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住，司机不得离开绞车。
5、滚筒起动或停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。
在电动机开动时，严禁两个刹车装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部受损，或发生其它意外事故。
6、操作过程中发现声音不正常，制动不灵，绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时，必须停车检查，及时排除。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务：根据工作安排和绞车司机的工作时间表，调度员接受上级的调度任务，并开始进行调度工作。
2.了解作业要求：调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。
3.确定调度方案：根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求，制定合理的作业方案。
5.实施监控：调度员通过监控系统、现场巡视等方式，对绞车司机的作业情况进行实时监控，确保作业安全和效率。
6.提供协助：绞车司机在作业过程中遇到问题时，调度员需要提供及时的协助和解决方案，确保作业的顺利进行。
7.完成作业报告：绞车司机完成作业后，向调度员提交作业报告，包括作业时间、作业区域、作业情况等。
8.进行总结：调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况，进行作业成果的总结和分析，为下一次调度提供经验和参考。
二、绞车司机操作要求1.安全第一：绞车司机必须将安全放在第一位，严格按照操作规程进行作业，保证自身安全和作业安全。
2.熟悉绞车：绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法，掌握绞车的各项指标和功能。
3.检查绞车：每次作业前，绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好，确保绞车的正常运行。
4.防止故障：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，及时处理和排除故障，确保绞车的正常使用。
5.遵守信号：在作业过程中，绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号，确保作业的协调和顺利进行。
6.调整速度和力度：根据作业情况和指令要求，绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度，确保作业的高效完成。
7.牵引方式：绞车司机在牵引作业过程中，应该采取正确的牵引方式，确保作业安全和牵引效果。
8.定期维护：绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养，清洁设备，润滑部件，确保绞车的正常使用和寿命。
9.及时报告：绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时，需要及时向调度员进行报告，并采取相应的措施进行处理。
三、应急处理措施1.火灾事故：绞车司机在发现火灾时，应立即停止作业，并采取灭火措施或报警求助，确保人员安全和设备完好。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程引言概述：调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性和高效性，规范操作流程，减少事故风险。
本文将详细介绍调度绞车操作规程的五个部分，包括调度绞车前的准备工作、绞车操作流程、应急处理措施、绞车操作的注意事项以及绞车操作后的事后处理。
一、调度绞车前的准备工作：1.1 确认绞车任务：在绞车操作前，调度员需要与相关部门沟通，明确绞车的任务和要求，包括起重物的重量、尺寸、起升高度等信息。
1.2 安全检查：调度员应仔细检查绞车设备的安全性能，包括制动器、起重机构、传动装置等，确保设备正常运行。
1.3 通知相关人员：调度员需要提前通知相关人员，包括绞车操作员、信号员等，确保操作人员到位，并了解任务要求和安全注意事项。
二、绞车操作流程：2.1 绞车操作员上岗：绞车操作员需检查绞车设备，确保设备正常运行，并佩戴好个人防护装备。
2.2 绞车起重操作：在绞车操作过程中，操作员需根据任务要求，正确操作绞车设备，包括起升、行走、摇摆等动作，确保起重物安全、平稳地完成移动。
2.3 信号员指挥：信号员需与操作员进行有效的沟通，通过标准的手势和信号，指挥操作员进行绞车起重操作，确保操作的准确性和安全性。
三、应急处理措施：3.1 突发情况的处理：在绞车操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、起重物不稳等，操作员需要及时停止操作，并向调度员报告，等待进一步处理。
3.2 紧急停车：当发生紧急情况时，如火灾、地震等，调度员应立即下达紧急停车指令，绞车操作员需按照规程停止操作，并进行逃生。
3.3 应急演练：定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力，确保在紧急情况下的及时反应和正确操作。
四、绞车操作的注意事项：4.1 严格遵守规程：操作员需严格按照调度绞车操作规程进行操作，不得擅自修改操作流程或忽视安全要求。
4.2 注意起重物的重心：操作员需了解起重物的重心位置，确保起重物在移动过程中保持平衡，避免倾斜或倒塌。
4.3 防止超载：操作员需严格按照设备的额定载荷进行操作，避免超载，确保设备和起重物的安全。
调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程第一条：绞车安装必需坚固、牢靠，硐室支护牢靠。
第二条：绞车提升力量每列牵引车数，应依据坡度、长度逐台核定，报矿批准后执行，不得超负荷运转。
第三条：绞车必需有清楚、牢靠的信号并规定如下：一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条：开车前，必需对绞车以下部位进行检查：1、刹车带是否磨损超限，刹车装置是否敏捷牢靠。
2、各部位润滑油是否充足，密封装置是否完好无损。
3、钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否坚固牢靠。
第五条：绞车在工作前，必需先实验卷筒的运转方向。
第六条：司机必需听清信号，精确开车、停车，如不能按时开车或信号不清时，应与信号工联系，待重发信号后，才能开车。
第七条：开车操作1、操作手把将卷筒闸住，将大齿轮松开，按相应方向的起动按钮，使绞车空转。
2、将大齿轮闸住，渐渐松开卷筒，绞车正常运转。
3、绞车正反转，以掌握电动机正反转的按钮来完成。
4、绞车速度，以掌握卷筒闸来完成。
5、绞车下放物料时，必需带电作业，防止超速放车。
第八条：停车操作1、当司机听到停车信号后，闸住卷筒闸，松开大齿轮闸使机器空转。
2、按停止按钮，停止电动机运转。
3、司机离开绞车时，必需闸住卷筒，并切断电源。
第九条：绞车运转留意事项1、正常开车停车必需平稳，以防机件损坏和断绳事故。
2、绞车在正常运转中，如听到停车信号，应按时将绞车停住。
3、绞车运转中，严禁将两个闸同时闸住，以防电动机烧毁。
4、绞车运转中，严禁修理装备和在绞车道作业。
5、绞车道必需严格执行行车不行人，行人不行车的规定。
6、绞车运转中遇有以下情况，应停止运转进行检查处理：1）刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0；2）电动机温度超过规定或有异样声响时；3）绞车有不正常声响和震惊；4）钢丝绳脱出或断绳时；5）其他异样情况。
调度绞车司机操作规程范本（2篇）
调度绞车司机操作规程范本一、操作准备1. 绞车司机应按照规定时间参加岗前会议，了解当天的任务和安全要求。
2. 确保绞车设备及工具完好，如绞车钩、绞车制动器、绞车绳索等。
3. 核对绞车设备上的安全装置是否齐全并正常运行。
二、安全操作规程1. 在操作绞车前应仔细检查车辆的制动系统、传动系统等是否正常运行，并随时注意绞车的工况。
2. 绞车操作过程中不允许有其他人员进行非必要操作，并确保周围环境的安全。
3. 绞车司机应熟悉绞车的操作规程和绞车设备的性能，不得擅自改变操作方法或调整设备参数。
4. 在操作绞车过程中应严格遵守安全操作规程，并持续关注工况变化，及时采取相应的措施。
5. 绞车司机应随时检查绞车绳索、连接装置的状况，确保其完好无损。
6. 绞车司机应随时关注绞车设备的温度变化，确保设备不过热，及时采取降温措施。
三、任务执行规范1. 绞车司机应在严格遵守指令的情况下，根据作业要求进行绞车操作。
2. 绞车司机应根据作业需要调整绞车的行进速度、提升速度等参数以满足作业要求。
3. 在绞车吊挂或移动过程中，绞车司机应保持平稳的速度和力度，并及时调整绞车的运转状态。
四、异常情况处置1. 绞车司机在发现绞车设备异常情况时应立即停止操作，并向上级报告。
2. 绞车司机在发现绞车、绞车绳索或连接装置存在安全隐患时，应立即停止使用并报告相关部门。
3. 绞车司机在绞车操作过程中如遇突发情况，应及时停止操作，并根据事先制定的应急预案进行处置。
五、设备保养维护1. 绞车司机应定期对绞车设备进行保养维护工作，包括润滑、清洁、检查等。
2. 绞车司机应定期对绞车绳索、连接装置进行检查和更换，确保其完好无损。
3. 绞车司机应及时上报设备故障，并积极配合维修人员进行维修工作。
六、安全意识培养1. 绞车司机应持续加强安全意识培养，提高安全风险防范能力。
2. 绞车司机应积极参加相关安全培训和考核，不断提升操作技能和安全意识。
3. 绞车司机应密切关注行业安全标准和规范的更新，及时掌握新的安全要求。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅，特制定本操作规程。
二、绞车司机的操作1. 在进行操作前，应仔细阅读绞车的说明书，熟悉绞车的结构和操作方法。
2. 操作绞车时，应确保地面平整，不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。
3. 在操作绞车之前，应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好，各个部位是否正常。
4. 启动绞车前，须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。
启动绞车之前，先把绞车机抬起，然后开启绞车机，慢慢降低高度，直到达到需要的高度。
5. 绞车司机在操作绞车时，要掌握好绞车机的速度，根据具体情况调节绞车的速度。
6. 在绞车机运行过程中，绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态，确保其运行稳定和安全。
7. 当绞车遇到故障时，绞车司机应该立即停止绞车，并进行检查和维修，确保绞车能够正常运行。
8. 在绞车机操作的过程中，尽量避免出现断绳的情况。
如发现绳索出现裂纹、打结等问题，应及时更换或修复。
三、安全注意事项1. 操作绞车前，应对绞车进行全面的安全检查，确保绞车机各项安全指标均符合要求。
2. 绞车机操作过程中，要注意不要将吊装物打到地面或者道路，以免引起伤害或财产损失。
3. 操作绞车时，须穿戴安全帽、防护鞋和手套，以确保自身的安全。
4. 禁止操作者进行饮酒后操作。
5. 若发现绞车出现故障、失控等情况，应立即停止绞车的运行，并通知相关人员进行处理。
6. 使用绞车时，禁止超载。
7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。
8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。
9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。
四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容，在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程，确保自己的安全和人员财产的安全。
在执行工作的过程中，如有问题请及时反馈。
调度绞车司机操作规程
调度绞车司机操作规程
第1条接班后，认真检查绞车绳、绞车顶柱、闸皮、螺丝、钩头、信号等情况，发现问题立即处理，否则不准开车。
第2条不听清信号不开车，发现异常情况立即停车，查明后再开。
第3条禁止超过规定挂车数拉车。
第4条上山绞车尾轮柱，不论是用单轮单柱，还是其它方法，其坑木材质好直径不得小于0．2米，安设时不得靠在梁子上，要与顶、底板直接接触，底柱窝不小于0．3米，顶柱窝不小于0．2米，上下柱窝均不得用炮崩。
第5条在往下山送料时，下坡前，先在平盘上用挡车器将车挡住，然后再挂钩头，挂好钩头后再移开挡车器放车，以免推车过头，跑车伤人。
上车后，先放挡车器，后摘钩。
第6条下山行车要带电运行。
第7条上、下山施工使用绞车，如中途停车或吊车时，要有安全可靠的挡车装置，同时绞车闸把要打紧，不得松开。
绞车处不能离人。
第8条拉车时，钩头处要用专用销子连接，并安设牢固。
第9条上下行车时不准登车。
行车时禁止行人。
第10条上、下山运送木料时，开车前要检查材料车捆绑的是否牢固。
木料较长时，两车间要用专用的绳扣连接。
第11条当矿车掉道时，禁止用绞车硬拉，要用复轨器使之复轨。
调度绞车操作规程
调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全、高效进行而制定的，旨在规范绞车操作流程，保障人员和设备的安全。
本规程适用于所有绞车操作人员，必须严格遵守。
二、操作人员要求1. 绞车操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，具备相应的绞车操作知识和技能。
2. 绞车操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自操作绞车或违反操作规程。
3. 绞车操作人员必须熟悉绞车设备的结构和工作原理，能够熟练操作各种控制装置。
三、绞车操作流程1. 准备工作1.1 绞车操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
1.2 绞车操作人员必须检查绞车设备的工作状态和安全装置是否完好，如有异常情况必须及时报告维修部门。
1.3 绞车操作人员必须确认绞车操作区域的安全情况，如有障碍物或其他危险因素，必须进行清理和标识。
2. 绞车操作步骤2.1 绞车操作人员必须按照工作任务要求选择合适的绞车设备，并将其正确安装和固定。
2.2 绞车操作人员必须根据工作需求选择合适的绞车工艺和操作方法，确保操作的安全性和高效性。
2.3 绞车操作人员必须熟悉绞车控制装置的功能和使用方法，能够准确操作控制装置，控制绞车的运行和停止。
2.4 绞车操作人员必须密切关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须及时采取措施，防止事故发生。
2.5 绞车操作人员必须根据工作任务要求进行绞车操作，确保操作的准确性和稳定性。
2.6 绞车操作人员必须定期检查绞车设备的润滑和维护情况，确保设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 绞车操作人员在操作绞车时必须保持专注，不得受到其他因素的干扰。
2. 绞车操作人员必须遵守相关的安全操作规程，不得擅自修改或忽略安全措施。
3. 绞车操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
4. 绞车操作人员必须随时关注绞车设备的工作状态，如有异常情况必须立即采取措施，确保操作的安全性。
5. 绞车操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
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( 操作规程 )
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2020版调度绞车操作规程
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020版调度绞车操作规程
1卡机司机必须持证上岗。
施工前，应认真检查设备是否正常，制动装置是否灵活可靠。
2锚桩固定牢靠，卡机绊腿绳固定可靠，绳夹安装应符合要求，并拧紧螺栓。
3经常察看检查钢丝绳磨损情况，及改向滑车情况，如发现问题，立即停止作业，直至问题处理完毕后方可继续施工。
4下料起吊时，卡机必须带电且运行平稳。
信号听不清楚时，应停止操作，待信号清楚确定后，方可提升。
5在操作手柄时，应注意销轴、连接杆螺钉及垫板等零部件的保护，防止损坏折曲。
必须时刻注意刹车的工作状态，如果制动不灵，必须加以调整。
6在电动机开动时，两个操作手柄不可同时刹住，因为这样电动
机有被烧毁的可能。
7如果停车时间较长，应把电源关闭。
此时如钢丝绳处于拉紧状态。
为防止其向下坠滑。
卷筒上的刹车带，必须牢牢刹住。
操作人员严禁擅自离开岗位。
8绞车的卷筒、刹车带及轴承等温度不得超过700C，如果温度剧烈上升，必须停车检查。
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