调度绞车技术操作规程(2021)

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调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程

调度绞车安全操作规程调度绞车安全操作规程(一)开车前注意事项1、检查钢丝绳接头应牢固,绳卡和轴承支架及电动机底脚的连接螺栓应紧固完好,绞车安装应牢靠。

2、检查刹车部件制动性能应良好,使用应灵活无阻,检----查刹车手把之顶丝、销轴应紧固,发现有折曲损伤或松动现象时,应立即更换与紧固。

刹车鼓上的油脂污物应擦拭干净。

3、电器部分不得有漏电现象,电动机及其控制开关应接地良好。

4、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如在一个捻距内断丝超过10%时应予更换。

5、检查行车轨道及钢丝绳经过处有无障碍物,以防提放过程中发生事故。

6、开始工作前,应盘转滚筒一圈,然后刹紧滚筒,松开大内齿轮刹车带,起动电动机试运转。

(二)安全操作:1、司机与所牵引的物件间应保持良好的能见范围,操作时,应集中精力,注意听清信号。

2、提升时,必须先将滚筒上的刹车带完全松开,而将大内齿轮上的刹车带刹紧,由于星轮系的作用,滚筒开始全速回转缠绕钢丝绳,进行提升工作。

下放重物时,用控制开关手把换向或用可以换向三联按钮,按动下放起动按钮,电动机反转,此时应先刹住滚筒,松开大内齿轮,使绞车进入运行状态,而后松开滚筒上的刹车带,刹紧大内齿轮的刹车带,滚筒即在电动机驱动下正常下放。

3、在绞车运行过程中,要使绞车暂时停止运转,应将大内齿轮上的刹车带松开,而将滚筒上的刹车带刹紧,要微调提----放重物的位置时,只需交替上提或下压制动手把和离合器手把,使滚筒时转时停即可。

4、如停车时间较长,应将电动机关闭,如钢丝绳处于拉紧状态,为防止其向下滑,使滚筒上的刹车带必须牢牢刹住,司机不得离开绞车。

5、滚筒起动或停止时,速度须逐渐增加或减少,不允许作急骤的开车、停车、以防损坏传动机件。

在电动机开动时,严禁两个刹车装置同时刹车,以防电动机烧毁和主机内部受损,或发生其它意外事故。

6、操作过程中发现声音不正常,制动不灵,绞车滚筒、刹车带及轴承等的温度剧烈上升时,必须停车检查,及时排除。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程一、调度工作程序1.接受调度任务:根据工作安排和绞车司机的工作时间表,调度员接受上级的调度任务,并开始进行调度工作。

2.了解作业要求:调度员详细了解项目要求、作业内容、工作时间以及其他特殊要求。

3.确定调度方案:根据绞车司机的工作能力、工作经验和项目需求,制定合理的作业方案。

5.实施监控:调度员通过监控系统、现场巡视等方式,对绞车司机的作业情况进行实时监控,确保作业安全和效率。

6.提供协助:绞车司机在作业过程中遇到问题时,调度员需要提供及时的协助和解决方案,确保作业的顺利进行。

7.完成作业报告:绞车司机完成作业后,向调度员提交作业报告,包括作业时间、作业区域、作业情况等。

8.进行总结:调度员根据绞车司机的作业报告和实际情况,进行作业成果的总结和分析,为下一次调度提供经验和参考。

二、绞车司机操作要求1.安全第一:绞车司机必须将安全放在第一位,严格按照操作规程进行作业,保证自身安全和作业安全。

2.熟悉绞车:绞车司机需要熟悉绞车的结构、性能和操作方法,掌握绞车的各项指标和功能。

3.检查绞车:每次作业前,绞车司机需要仔细检查绞车的各项设备和部件是否完好,确保绞车的正常运行。

4.防止故障:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,及时处理和排除故障,确保绞车的正常使用。

5.遵守信号:在作业过程中,绞车司机需要遵守现场指挥员的指挥信号,确保作业的协调和顺利进行。

6.调整速度和力度:根据作业情况和指令要求,绞车司机需要合理调整绞车的速度和力度,确保作业的高效完成。

7.牵引方式:绞车司机在牵引作业过程中,应该采取正确的牵引方式,确保作业安全和牵引效果。

8.定期维护:绞车司机需要定期对绞车进行维护和保养,清洁设备,润滑部件,确保绞车的正常使用和寿命。

9.及时报告:绞车司机在作业过程中遇到问题或发生事故时,需要及时向调度员进行报告,并采取相应的措施进行处理。

三、应急处理措施1.火灾事故:绞车司机在发现火灾时,应立即停止作业,并采取灭火措施或报警求助,确保人员安全和设备完好。

调度绞车技术操作规程

调度绞车技术操作规程

调度绞车技术操作规程
调度绞车技术操作规程1、熟悉本设备的工艺作用。

2、熟悉本岗位设备的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。

3、熟练掌握调度绞车的操作技术,开、停车程序,以及检查、分析和排除故障的方法。

4、熟悉本岗位设备的维护保养方法,并具油自检、自修的技能。

5、开车前的准备工作:(1)、到岗后先了解上一班运转情况,并对设备四周环境作细致检查。

(2)、检查托绳轮,压绳轮,导向轮及电动机,减速器,电磁抱闸的使用情况,做好向各运转部位注油工作。

(3)、检查钢丝绳卡头有无松动。

(4)、检查钢丝绳的使用情况,有无破损,断裂。

6、接到开车信号后,确认检查无误,即可答应开车。

7、开绞车时,应注意各岗位之间的信号联系,听清信号进行工作。

8、在运行时发现问题,如有异常振动和声响,要及时处理,保证设备正常运转。

9、使用绞车牵引车皮,启动时首先拉风,并按照规定车数牵引,以免拉坏绞车或钢丝绳。

10、好开、停车和事故记录。

11、搞好岗位及设备卫生、做到物是本色、文明生产。

12、做好交接班记录。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程操作人员必须经培训考试合格,持证上岗,同时要衣着整齐(严禁穿大衣)。

一、操作前检查下列各项1、检查基础压柱、底座等是否牢固可靠。

2、检查各部螺栓、肖子联结装置,挡绳板有无松动缺损,闸把操作机构是否灵敏可靠,闸带有无断裂,其磨损后不小于3毫米。

3、检查钢丝绳有无断股断丝,钢丝绳在一个捻距内断丝与钢丝绳总断面积之比超过10%,钢丝绳磨损后直径减少到10%时,不准使用。

钢丝绳腐蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝绳松动时,不准使用。

4、检查钩头销子有无弯曲变形、开焊等情况,自制的钩头、销子必须做拉力试验,合格后方可使用。

5、检查钢丝绳在滚筒上排列情况,不准出现咬绳、打结等现象,检查绳头是否卡牢。

6、检查信号装置是否齐全、灵敏、可靠。

7、检查电源开关按钮是否正常可靠,局部接地极是否良好。

8、把钩工要检查巷道是否畅通,并放好警戒,严格做到行车不行人。

9、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不得超过水平位置。

二、操作中注意事项:1、首先试运转,将离合手柄放到松闸位置,工作闸手柄压紧,工作开关按钮使绞车空转,同时判断绞车运转方向。

2、试运转中注意各部声音是否正常。

3、按信号操作,信号不清不许开车,信号规定:一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。

4、起停车要平稳,随时观察钢丝绳排列情况,以防打垛和反向缠绳。

5、随时注意绞车运转状态,支柱底坐、棚顶状况,发现异常停车处理。

6、下行车必须给电运行,不许放飞车,放车时不许将绳全放净,滚筒上至少留3—5圈绳。

7、中途停车要缓慢给闸,司机不准离岗。

8、虽打快点也要慢起车,车到终点无信号也要减速行车。

9、把钩工如发现车落道,材料车串料等情况,要打慢点停车与司机联系后方可处理,处理中要采取安全措施,防止伤人或损坏设备物件.10、离合闸把、工作闸把不准同时使用。

11、倾斜巷道内严禁长时间吊挂车,钩头必须置于车场内。

12、停车后要切断。

调度绞车技术操作规程

调度绞车技术操作规程

调度绞车技术操作规程第一条:绞车安装必需坚固、牢靠,硐室支护牢靠。

第二条:绞车提升力量每列牵引车数,应依据坡度、长度逐台核定,报矿批准后执行,不得超负荷运转。

第三条:绞车必需有清楚、牢靠的信号并规定如下:一次响:停车;二次响:拉车;三次响:放车;四次响:慢拉;五次响:慢放。

第四条:开车前,必需对绞车以下部位进行检查:1、刹车带是否磨损超限,刹车装置是否敏捷牢靠。

2、各部位润滑油是否充足,密封装置是否完好无损。

3、钢丝绳磨损,断丝是否超限,绳头固定是否坚固牢靠。

第五条:绞车在工作前,必需先实验卷筒的运转方向。

第六条:司机必需听清信号,精确开车、停车,如不能按时开车或信号不清时,应与信号工联系,待重发信号后,才能开车。

第七条:开车操作1、操作手把将卷筒闸住,将大齿轮松开,按相应方向的起动按钮,使绞车空转。

2、将大齿轮闸住,渐渐松开卷筒,绞车正常运转。

3、绞车正反转,以掌握电动机正反转的按钮来完成。

4、绞车速度,以掌握卷筒闸来完成。

5、绞车下放物料时,必需带电作业,防止超速放车。

第八条:停车操作1、当司机听到停车信号后,闸住卷筒闸,松开大齿轮闸使机器空转。

2、按停止按钮,停止电动机运转。

3、司机离开绞车时,必需闸住卷筒,并切断电源。

第九条:绞车运转留意事项1、正常开车停车必需平稳,以防机件损坏和断绳事故。

2、绞车在正常运转中,如听到停车信号,应按时将绞车停住。

3、绞车运转中,严禁将两个闸同时闸住,以防电动机烧毁。

4、绞车运转中,严禁修理装备和在绞车道作业。

5、绞车道必需严格执行行车不行人,行人不行车的规定。

6、绞车运转中遇有以下情况,应停止运转进行检查处理:1)刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0;2)电动机温度超过规定或有异样声响时;3)绞车有不正常声响和震惊;4)钢丝绳脱出或断绳时;5)其他异样情况。

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程

调度绞车司机操作规程调度绞车司机操作规程一、前言为了保障绞车司机的安全和确保工作流程的顺畅,特制定本操作规程。

二、绞车司机的操作1. 在进行操作前,应仔细阅读绞车的说明书,熟悉绞车的结构和操作方法。

2. 操作绞车时,应确保地面平整,不得有石头或其他物体妨碍绞车的运动。

3. 在操作绞车之前,应检查绞车的绳索是否完好、绞车机是否运转良好,各个部位是否正常。

4. 启动绞车前,须搞清楚绳索的长度和绕在绞车上的圈数。

启动绞车之前,先把绞车机抬起,然后开启绞车机,慢慢降低高度,直到达到需要的高度。

5. 绞车司机在操作绞车时,要掌握好绞车机的速度,根据具体情况调节绞车的速度。

6. 在绞车机运行过程中,绞车司机必须时刻监控绞车的运行状态,确保其运行稳定和安全。

7. 当绞车遇到故障时,绞车司机应该立即停止绞车,并进行检查和维修,确保绞车能够正常运行。

8. 在绞车机操作的过程中,尽量避免出现断绳的情况。

如发现绳索出现裂纹、打结等问题,应及时更换或修复。

三、安全注意事项1. 操作绞车前,应对绞车进行全面的安全检查,确保绞车机各项安全指标均符合要求。

2. 绞车机操作过程中,要注意不要将吊装物打到地面或者道路,以免引起伤害或财产损失。

3. 操作绞车时,须穿戴安全帽、防护鞋和手套,以确保自身的安全。

4. 禁止操作者进行饮酒后操作。

5. 若发现绞车出现故障、失控等情况,应立即停止绞车的运行,并通知相关人员进行处理。

6. 使用绞车时,禁止超载。

7. 绞车机禁止在通行人员密集区域工作。

8. 绞车的吨位和绷度必须符合实际工作需要。

9. 禁止操作者在绞车上或者绞车下进行逗留或者趴在绞车下。

四、结语以上是关于绞车司机操作规程的具体内容,在绞车的操作过程中必须要严格遵循规程,确保自己的安全和人员财产的安全。

在执行工作的过程中,如有问题请及时反馈。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程
一、下班前的检查内容:
1.基础及各连接部位的螺栓、螺帽、垫圈、防护罩是否齐全
紧固。

2.绞车钢丝绳、滚筒开动机构、滚筒带式离合器是否合乎要求。

3.轴承比较稳定耐热部分油量是否充足。

4.齿轮传动系统润滑是否合乎要求。

5.导向轮、地滚是否齐全、灵活,每班开车前,把检查结果
认真记录填写。

二、司机必须是经过培训、考试合格,持证上岗。

按接收端
压住进行绞车的开动和制动,在信号不清时,禁止开动绞车。

三、绞车开动后,以每秒0.73m的速度重联钢丝绳。

四、当电机开动后,严禁将滚筒开动机构和滚筒带式制动器
同时都甚至闸住,以防烧坏电机或遭遇其它事故。

按规程换用工作闸
和制动闸,避免电机频繁启动。

五、钢丝绳必须按规定保养、注油,排绳整齐,不可把绳放完,至少要在滚筒上保留三圈。

六、无论任何时候(包括操作、检修)人身体的任何部位都不
准邻近,更不准接触绞车各旋转部位,特别是滚筒,不许用手、脚去
冲破运行中的钢丝绳(包括滚筒上能的钢丝绳)。

七、应经常检查地滚是否规整,如有损坏或丢失要及时换掉,并防止飞落伤人。

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程

调度绞车操作规程一、引言调度绞车操作规程是为了确保绞车操作的安全性、高效性和规范性,保护工作人员的生命财产安全,提高工作效率,减少事故发生的概率而制定的。

本规程适合于所有绞车操作人员,包括绞车操作员、调度员等。

二、责任与义务1. 绞车操作员的责任与义务:- 遵守本规程的所有规定,并且严格执行;- 确保绞车设备处于良好的工作状态,及时报告设备故障;- 在操作绞车之前,必须对绞车设备进行检查,确保其安全可靠;- 在操作过程中,必须全程关注绞车设备的运行情况,并及时采取相应的措施;- 遵守现场安全规定,确保现场的安全环境;- 及时向调度员报告工作发展情况和异常情况。

2. 调度员的责任与义务:- 确保绞车操作员的安全和工作顺利进行;- 根据工作需求,合理安排绞车操作员的工作任务;- 监控绞车设备的运行情况,及时处理设备故障;- 在绞车操作员报告异常情况时,及时采取相应的措施;- 协助绞车操作员解决工作中的问题;- 记录绞车操作员的工作情况和设备运行情况。

三、操作流程1. 绞车操作员的操作流程:- 检查绞车设备的工作状态,确保其正常运行;- 根据工作需求,合理安排绞车设备的位置和方向;- 确保绞车设备的安全装置完好,并进行测试;- 操作绞车设备,完成工作任务;- 在操作过程中,及时发现和处理设备故障;- 完成工作后,关闭绞车设备,并进行设备的维护和保养。

2. 调度员的操作流程:- 根据工作需求,安排绞车操作员的工作任务;- 监控绞车设备的运行情况,确保其正常工作;- 在绞车操作员报告异常情况时,及时采取相应的措施;- 协助绞车操作员解决工作中的问题;- 记录绞车操作员的工作情况和设备运行情况。

四、安全措施1. 绞车操作员的安全措施:- 在操作绞车设备之前,必须穿戴好相关的个人防护装备;- 在操作过程中,严禁酒后操作或者疲劳驾驶;- 在操作绞车设备时,必须确保周围没有人员和障碍物;- 在操作过程中,必须保持清醒的头脑,严禁分心;- 在设备故障或者异常情况下,必须即将住手操作,并及时报告。

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调度绞车技术操作规程(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0146
调度绞车技术操作规程(2021)
第一条:绞车安装必须牢固、可靠,硐室支护牢靠。

第二条:绞车提升能力每列牵引车数,应根据坡度、长度逐台核定,报矿批准后执行,不得超负荷运转。

第三条:绞车必须有清晰、可靠的信号并规定如下:一次响:停车;二次响:拉车;三次响:放车;四次响:慢拉;五次响:慢放。

第四条:开车前,必须对绞车下列部位进行检查:
1、刹车带是否磨损超限,刹车装置是否灵活可靠。

2、各部位润滑油是否充足,密封装置是否完好无损。

3、钢丝绳磨损,断丝是否超限,绳头固定是否牢固可靠。

第五条:绞车在工作前,必须先试验卷筒的运转方向。

第六条:司机必须听清信号,准确开车、停车,如不能及时开
车或信号不清时,应与信号工联系,待重发信号后,才能开车。

第七条:开车操作
1、操作手把将卷筒闸住,将大齿轮松开,按相应方向的起动按钮,使绞车空转。

2、将大齿轮闸住,逐渐松开卷筒,绞车正常运转。

3、绞车正反转,以控制电动机正反转的按钮来实现。

4、绞车速度,以控制卷筒闸来实现。

5、绞车下放物料时,必须带电作业,防止超速放车。

第八条:停车操作
1、当司机听到停车信号后,闸住卷筒闸,松开大齿轮闸使机器空转。

2、按停止按钮,停止电动机运转。

3、司机离开绞车时,必须闸住卷筒,并切断电源。

第九条:绞车运转注意事项
1、正常开车停车必须平稳,以防机件损坏和断绳事故。

2、绞车在正常运转中,如听到停车信号,应及时将绞车停住。

3、绞车运转中,严禁将两个闸同时闸住,以防电动机烧毁。

4、绞车运转中,严禁修理设备和在绞车道作业。

5、绞车道必须严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

6、绞车运转中遇有下列情况,应停止运转进行检查处理:
1)刹车带、轴承、卷筒温度超过70C0;
2)电动机温度超过规定或有异常声响时;
3)绞车有不正常声响和震动;
4)钢丝绳脱出或断绳时;
5)其他异常情况。

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