电除尘安全操作规程
电除尘安全规程
电除尘安全规程电除尘是工业生产中的一种重要环保设备，其作用是通过电场作用去除空气中的颗粒物，使其达到排放标准。
为了确保电除尘设备的安全使用，制定了一系列的安全规程。
一、电除尘设备的安装1.电除尘设备的安装应符合国家相关标准和规定。
2.安装工程师应有相应的资格，并根据设备的具体情况进行施工安装。
3.施工过程中应严格按照设计方案要求操作，并确保设备的结构稳定可靠。
4.施工完成后应进行验收，验收合格后方可投入使用。
二、电除尘设备的运行1.设备运行前应定期检查设备的各项指标是否正常，如电压、电流、温度等。
2.严禁使用损坏或老化的电缆、电器元件等配件，必要时应更换。
3.电除尘设备操作人员应进行专业培训，掌握正确的操作方法。
4.运行过程中，应留意设备运行情况，及时发现并排除故障。
5.设备运行结束后，应依次关闭各项设备，并注明使用情况和排放数据。
三、电除尘设备的维护和保养1.定期对电除尘设备进行维护和保养，保证其设备状态处于良好状态。
2.保养时应注意清洗滤袋、滤网等过滤材料，保持其过滤效率。
3.设备的电气部分应注意防止潮湿，保持通风干燥。
4.维护和保养人员应进行专业培训，对设备的性能参数等有一定的了解。
四、电除尘设备的排放1.电除尘设备的排放应符合国家相关标准和规定，并保持排放数据的完整性。
2.运行过程中如出现故障，应立即停止运行，并及时处理，保证排放数据安全合规。
3.当设备达到使用寿命或技术性能下降退役时应进行相应的报废处理。
五、电除尘设备的安全1.设备运行期间，严禁非操作人员随意进入设备作业区域，以避免产生伤害事故。
2.设备操作人员应穿戴必要的防护用具，保障人员安全。
3.电除尘设备的关键部位应做好保护措施，以避免人身危险。
4.运行过程中必须时刻留意设备周边环境，防止因设备故障引起的火灾等意外事件。
综上所述，电除尘设备是工业生产中不可或缺的环保设备，其安全使用至关重要。
遵循电除尘设备的安装、运行、维护和保养、排放和安全等方面的规则，保证设备的正常运作，加强整个生产过程的环保和安全，可以为企业和社会带来长期的经济和环保效益。
除尘岗位安全操作规程7篇
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名目第1篇电除尘岗位平安操作规程第2篇除尘岗位平安操作规程第3篇制酸工序电除尘岗位平安操作规程第4篇烧结及保障区电除尘岗位平安操作规程第5篇脉冲除尘岗位平安操作规程第6篇热风除尘岗位平安操作规程第7篇布袋除尘岗位平安操作规程【第1篇】制酸工序电除尘岗位平安操作规程１、上班前必需佩戴好规定的劳动爱护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，根据《设备平安操作规程》仔细操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必需待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必需接地，并在操作岗位上挂"有人检修，禁止合闸'警告牌。
５、上下楼梯时必需留意平安，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必需有人监护，以防掉物伤人。
６、节省用电，削减资源铺张。
７、检修清扫时，留意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，制造良好的作业环境。
９、做好本岗位的平安运行记录。
【第2篇】热风除尘岗位平安操作规程1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必需两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应留意风向。
3.进入箱体前必需进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必需牢靠切断电源，挂好"有人作业,禁止操作'牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
钢厂烧结车间电除尘、环保除尘安全操作规程
钢厂烧结车间电除尘、环保除尘安全操作规程一、电除尘安全规程1、电除尘在送电前必须认真检查，确保电场内无人，人孔门关闭好，保温箱等危险区域无人时方可送电运行。
2、在清扫电场、保温箱、电缆头和瓷瓶、瓷套卫生时，严禁将杂物、工具留在其中，防止送电运行时造成火灾，损坏设备。
3、给电除尘送电时，必须两人在场，一人操作，另一人进行监护。
4、电除尘器送电运行后，严禁任何人进入变压器区域，以防变压器漏电造成触电事故。
5、设备运行中，操作工每小时巡回检查一次，并做好记录，到除尘器顶部检查时，上下扶梯必须抓紧护栏，防止摔伤。
6、在进行各种参数转换时，必须先停机，再转换运行参数，防止在高压情况下转换而损坏设备。
7、清扫整流变压器时，不可将高压取样电阻及反馈电阻的连线拆断，否则造成开路，将会导致电除尘高压智能控制器设备损坏或出现人身事故。
8、停电检修时，必须将高压开关打到零位，变压器开关打到接地位置，并挂检修牌，随后让电工在电场上接地线。
放电后，进入电场必须两人以上，严禁一人进入电场。
9、严禁无关人员进入操作室，参观、学习人员要严格执行登记制度。
10、电除尘室内非操作工严禁触动仪表、按钮，严禁烟火。
11、操作人员应会熟练使用使用各种消防设备，消防器材应放在指定的位置。
二、环保除尘安全规程1、进入岗位劳动保护用品必须穿戴齐全规范。
2、上箱体正常巡回查检时，必须两人以上进行。
3、炉前出铁时，禁止从铁水沟上跨越，防止发生事故。
4、除尘器梯子、所有检修平台必须保持畅通，无油污、杂物。
冬季应做防滑处理。
5、移动罩应有专人操作，确认周围无人、无杂物方可运行。
6、在煤气区工作至少二人以上，工作地点要选在风向的上方，采取可靠的安全措施，带好煤气检测仪器及防护用具，并有专人监护。
7、非岗位操作人员，禁止乱动岗位电气设备及操作开关、按纽等。
非有关电气人员禁止随意用手触摸、拆、装、修理电气设备及线路。
8、除尘器停机检修时，进入除尘器必须先检测除尘器内的煤气浓度，在煤气量小于50毫克∕ι√的情况下，携带煤气报警仪，方可进行检修，且工作时间不能超过1小时。
电除尘岗位技术操作规程(5篇范文)
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂"清理电场，严禁关门"等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。
3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：
3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。
4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。
4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。
4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。
电除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程第一章总则第一条为了确保电除尘器的正常运行和保证操作人员的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器的操作人员，包括设备保养、操作和维修人员。
第三条操作人员在使用电除尘器前，应仔细阅读本规程，并按照规程进行操作。
第四条电除尘器操作人员应具备相应的知识和技能，并经过专门的培训和考核。
第五条所有电除尘器操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第二章设备安全操作规程第一条在操作电除尘器前，应确保设备完好无损，并进行必要的检查和维护。
第二条操作人员应熟悉电除尘器的使用和维护方法，并按照说明书进行操作。
第三条操作人员在使用电除尘器时，应确保设备处于安全工作状态，如发现设备异常情况应立即停机并报告维修人员。
第四条操作人员必须按照设备的额定电压和额定电流进行操作，禁止随意超负荷运行。
第五条在操作电除尘器期间，操作人员严禁将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生触电事故。
第三章安全用电规程第一条操作人员在使用电除尘器时，应确保电源插座和电源线正常无损。
第二条操作人员在使用电除尘器时，应将电线远离水源，防止发生漏电事故。
第三条操作人员禁止将设备连接到不符合标准的电源上，以免发生电源过载或短路。
第四条操作人员应按照设备额定电压和额定电流进行操作，并定期检查电源线和插座的连接情况。
第四章灭火和急救措施第一条在使用电除尘器过程中，如发生火灾，操作人员应立即按下紧急停车按钮，并立即离开现场，迅速报告消防部门。
第二条在使用电除尘器过程中，如发生触电事故，操作人员应立即切断电源，并进行紧急救护。
第三条操作人员应具备基本的灭火知识，能够使用灭火器进行初期灭火，并定期参加消防演习。
第五章系统安全维护第一条定期检查电除尘器的开关、电源线和插座，保证设备正常运行。
第二条定期清理设备内部的灰尘和杂物，防止积尘引起设备故障。
第三条定期检查设备的滤网和过滤材料，必要时更换。
第四条定期对设备进行保养和维修，确保设备的完好运行状态。
除尘工安全技术操作规程4篇
除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。
严禁湿手操作。
人与带电体要保持安全距离。
并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。
检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。
b．穿戴好劳动保护用品。
c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。
d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。
②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。
③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。
④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。
每班要清理收集粉尘。
⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。
⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。
⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。
发生故障，立即停车处理。
⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。
⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。
⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。
电除尘安全操作规程(三篇)
电除尘安全操作规程1. 前言电除尘设备是一种用电力驱动的除尘设备，具有除尘效率高、体积小、噪音低等优点，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。
为了确保电除尘设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
2. 设备及工程准备（1）电除尘设备必须符合国家相关安全标准和规定。
（2）设备安装必须按照厂家提供的安装说明进行，确保设备固定牢固、接地可靠。
（3）设备安装完成后，必须进行设备的接地测试，确保接地电阻符合要求。
（4）设备的电源线必须符合国家标准，线缆的接头应予以保护，以免破损接触不良造成电源短路、触电等危险。
3. 电源操作（1）电源的开关必须安装在安全可靠的位置，以便随时切断电源。
（2）在正常操作之前，必须检查电源线是否破损，接头是否接触良好，电源开关是否正常。
（3）在切断电源之前，必须先将相关设备停止运行，然后再切断电源。
（4）操作过程中如果发现电源线或电源开关出现故障，必须立即切断电源，并及时进行维修或更换。
4. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，同时必须穿戴统一的防护服装和安全防护用品。
（2）操作人员必须对设备进行定期检查，确保设备运行正常、无泄露、无破损。
（3）在启动设备之前，必须检查相关操作按钮和指示灯是否正常，设备是否处于通电状态。
（4）设备启动之后，操作人员必须进行频繁的观察，确保设备运行稳定、无异常情况。
（5）设备运行过程中，不得乱动设备任何部件，不得触摸高温部位，以免发生触电或烫伤事故。
（6）当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、报警等。
（7）设备停止运行后，必须立即进行设备检查和维护，及时清理设备内部粉尘、污物，防止积尘引发火灾等危险。
5. 废弃物处理（1）在设备停止运行后，必须将废弃物进行分类和包装，确保无毒害废弃物和有毒害废弃物分开存放。
（2）有毒害废弃物必须经过专门处理，不得乱丢乱倒，以免对环境和人体造成危害。
电除尘工安全技术操作规程（3篇）
电除尘工安全技术操作规程1. 操作准备1.1 在进行任何操作前，必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
1.2 对电除尘设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，如有故障或损坏应及时报修或更换。
1.3 熟悉设备的使用说明书和安全操作规程，并在操作前进行必要的培训和学习。
1.4 在操作现场设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
2. 操作步骤2.1 打开电除尘设备的电源开关，并确认设备运行正常。
2.2 检查电除尘设备与输送设备的连接情况，确保连接稳固可靠。
2.3 启动输送设备，将除尘物料送入电除尘设备。
2.4 在运行过程中及时观察电除尘设备的工作状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.5 定期对电除尘设备进行清洁和维护，防止灰尘堆积以及机械损坏。
3. 安全操作要点3.1 操作时应保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟等任何影响操作安全的行为。
3.2 确保设备处于停机状态下进行维护和检修，避免发生意外伤害。
3.3 注意检查电除尘设备的电源是否断开，避免电流触电危险。
3.4 在操作前，应确保电除尘设备已经停止运转，所有动力装置都已经切断电源。
3.5 操作时要注意避免身体部位接触到旋转部件和运行中的传动装置，防止被夹伤、割伤等事故发生。
3.6 禁止将手指等身体部位伸入电除尘设备的进、出料口，避免被卡住或夹伤。
3.7 在维修和清洁时，应使用专门的工具，并遵守相应的安全操作规程，确保人身安全。
4. 应急处理措施4.1 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告上级主管人员。
4.2 在发生火灾或其他紧急情况时，应按照现场应急预案进行处理，确保人员安全。
4.3 在事故发生后，应及时进行事故调查和分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
5. 安全培训和考核5.1 对电除尘工进行必要的安全培训，使其了解安全操作规程和应急处理措施。
5.2 定期进行安全考核，对不符合安全操作规程的人员进行警示和纠正。
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电除尘安全操作规程
Safety operation regulations for electrostatic precipitator
电除尘安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、岗位介绍：电除尘设备操作工岗位，隶属炼钢厂煤气作业区，由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作，协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作，确保生产安全。
二、工艺流程：电除尘岗位属于煤气作业区，主要负责煤气操作系统设备开关工作。
煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机
三、岗位职责范围：
负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作，协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作，确保生产安全。
四、安全操作规程：
1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好，是否能正常工作。
关闭除尘器进、出口阀门；
2、打开氮气管道阀门，吹扫20分钟；
3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量，直到不大于1.8%；
4、含氧量确认后，打开除尘器进出口阀门，同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门；
5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器，使保温箱达到规定温度，再打开喷水系统阀门；
6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀，使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时，开始向电除尘器送电，使电压稳定在30KW以上的状态下工作，即投入正常操作程序。
五、事故的应急及处理
5.1煤气事故的处理规则
5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。
如发生煤气着火事故应立即报告、挂
火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。
发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。
5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。
5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。
进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。
5.2煤气中毒者的处理
5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。
抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。
5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。
5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。
5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。
5.3煤气着火事故的处理
5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10．2mmH2O)。
不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。
5.4煤气爆炸事故的处理
5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。
5.4.2对爆炸地点应加强警戒。
5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。
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