井架使用说明书
电动钻机井架(底座)起放操作规程资料
电动钻机井架(底座)起放操作规程电动钻机井架（底座）起放操作规范1、井架起升前的准备。
1.1、检查气压（0.8Mpa）气路密封无泄漏、畅通无堵塞，检查各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常。
1.2、检查柴油机发电机运转及带负荷能力是否正常，绞车传动装置运转、润滑、密封情况，机油压力应在0.1－0.3Mpa，检查自动送钻电机运转正常、控制系统操作无误。
1.3、检查绞车，先挂合总离合器，使绞车传动轴运转，待油压以及润滑、密封均正常后，再试挂低速离合器，检查绞车滚筒是否正常运转。
1.4、检查起放井架专用钢丝绳。
井架起放专用钢丝绳允许起、放井架次数为10井次，超过规定次数，起放井架之前须经公司安全主管部门鉴定许可后使用。
钻井队每次起、放井架前须对大绳作仔细检查，出现有断丝、断股、压扁、锈蚀等异常情况，无论使用次数是否达到规定标准，都必须经公司安全主管部门鉴定和处理。
1.5、检查起、放井架用的各导向滑轮是否灵活，润滑是否充分，各滑轮的保养应是每起升或放一次井架注一次润滑脂，如起放间各时间过长（超过二个月），应增加保养注油次数。
各导向滑轮要保证用手转动灵活。
1.6、将活绳穿入滚筒，上紧活声头卡子，绳头余量不少于200㎜，卡牢防滑短节，紧固活绳压板。
1.7、滚筒[排绳标准为：钻机两层排满三层再排15圈，确保井架起升后，将游车大钩放至钻台面（大钩底部与钻台面接触时）。
1.8、检查指重表安装及连接是否正常；检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格想应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆。
1.9、将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用Ⅰ挡低速或用自动送钻装置慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器。
1.10、井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。
C5013(井架基础说明书)
塔机井架基础说明书QTZ63(C5013) 制造许可证编号：TS2410M74-20191、基础的技术要求当塔机作固定式使用时，基础是保证塔机安全使用的重要一环，如处理不当，在使用过程中混凝土出现裂纹，或者出现不均匀沉陷事故，即使能及时发现，处理起来也相当费工费时，若未能及时发现，则可能发生重大安全事故。
对于松软基础，或是可能受到洪水、海潮冲刷的基础，必须进行特殊处理，必要时应得到当地有关权威部门或建筑监管部门认可后方可进行塔机混凝土基础的浇灌,万万不可吊以轻心。
考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在地区是否地震活动区等情况千差万别，为此，我们仅为用户提供有关基础的指导性技术文件。
1.1 基础土质应牢实坚固，虚土应挖掉或夯实。
要求承载能力≥220kPa；1.2 混泥土基础深度应≥1500mm，混泥土强度等级不低于C35，密度≥2.3t/m3，参照基础图，及将底盘用其预埋地脚螺栓连接好，以保证相对位置。
地脚螺栓应与主钢筋焊在一起。
1.3 基础应按附图（见图3-1）配3层钢筋，使基础的配筋成为整体，基础表面应校水平，不平度≤1/750；1.4 基础承受的弯矩为1540kN.m，垂直载荷为520kN,水平载荷为55kN,当起升高度超过独立高度后，垂直载荷应按增加的标准节重量在上述垂直载荷的基础上进行增加。
2、防雷接地装置2.1 防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆，防雷接地保护装置通过接地线与塔机钢结构基础牢固连接。
2.2 为保证接地电阻小于4欧姆，接地体应置于电阻率较低的潮湿的土壤中，在高电阻率土壤的地区，为降低接地电阻率，可在接地装置中放入食盐水等方法满足接地电阻的要求。
2.3 不允许利用塔机基础内的钢件作为接地装置，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。
2.4 接地装置应由专人安装，定期检查接地线，测量接地电阻是否满足要求；接地装置和避雷设施的材料及设备的安装维护均不由塔机制造商提供。
3.2 接地装置可按有关技术要求实施，也可按下列方法制作。
JJ450-45-K5井架使用说明书
JJ450/45-K5井架使 用 说 明 书AI41085-SM2003年3月目录1 用途 (1)2 技术参数 (1)3 结构说明 (1)4 井架安装 (9)5 井架起升 (10)6 井架校正 (12)7 井架下放 (13)8 井架的使用和维护保养 (13)9 井架的运输和存放 (14)10 附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (15)11 附录B JJ450/45-K5井架安装图样目录 (23)1用途JJ450/45-K5井架安装在自升式底座上，与ZJ70D钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
2技术参数1)最大钩载(6×7绳系，无风载，二层台无靠放立根) 4500kN(注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌)2)有效高度 45.5m2.5/2.2m3)顶部开裆(正面/侧面)4)底部开裆9m5)二层台高度 24.5m、25.5m、26.5m6)立根容量(5″钻杆、28m立根) 6600m10″钻铤4柱、8″钻铤6柱7)抗风能力等候天气(无钩载，二层台靠立根) 36m/s保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8)自重 76880kg3结构说明JJ450/45-K5井架结构见图1。
3.1 井架主体井架主体结构为前开口型，共分为四段八大件，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连，主体各件间均为销轴连接。
井架上配有套管台、立管台、休息台等，同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助力机构。
为满足钻井需要还配有2个起重量为30kN(3tf)的高悬猫头滑轮，死绳稳定器，2个起重量为20kN(2tf)可旋转270°的悬吊扒杆，大钳平衡重及滑轮。
3.2 二层平台二层平台由台体、操作台及内外栏杆组成。
（见附录B JJ450/45-K5二层台AI41085- SM02），二层台内栏杆高1m，外栏杆高2m，三面设有挡风板。
JJ450-45-K5井架使用说明书
JJ450/45-K5井架使 用 说 明 书AI41085-SM2003年3月目录1 用途 (1)2 技术参数 (1)3 结构说明 (1)4 井架安装 (9)5 井架起升 (10)6 井架校正 (12)7 井架下放 (13)8 井架的使用和维护保养 (13)9 井架的运输和存放 (14)10 附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (15)11 附录B JJ450/45-K5井架安装图样目录 (23)1用途JJ450/45-K5井架安装在自升式底座上，与ZJ70D钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
2技术参数1)最大钩载(6×7绳系，无风载，二层台无靠放立根) 4500kN(注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌)2)有效高度 45.5m2.5/2.2m3)顶部开裆(正面/侧面)4)底部开裆9m5)二层台高度 24.5m、25.5m、26.5m6)立根容量(5″钻杆、28m立根) 6600m10″钻铤4柱、8″钻铤6柱7)抗风能力等候天气(无钩载，二层台靠立根) 36m/s保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8)自重 76880kg3结构说明JJ450/45-K5井架结构见图1。
3.1 井架主体井架主体结构为前开口型，共分为四段八大件，背面有斜拉杆、横梁与主体各段相连，主体各件间均为销轴连接。
井架上配有套管台、立管台、休息台等，同时配有通往二层台、天车台的梯子及登梯助力机构。
为满足钻井需要还配有2个起重量为30kN(3tf)的高悬猫头滑轮，死绳稳定器，2个起重量为20kN(2tf)可旋转270°的悬吊扒杆，大钳平衡重及滑轮。
3.2 二层平台二层平台由台体、操作台及内外栏杆组成。
（见附录B JJ450/45-K5二层台AI41085- SM02），二层台内栏杆高1m，外栏杆高2m，三面设有挡风板。
井架起放与使用
钻机操控技术
风险提示
❖风险提示五：拆装转盘大梁时， 由于被吊物面积较大，作业场 所不便于人员站位，容易被吊 物挤碰伤。
钻机操控技术
事故案例
事故案例
2002年6月20日，某安装队在放架子 作业过程中，违反操作规程，在起放大绳未拉 紧的情况下，就卸掉井架固定卡子，并且先拆 掉了井架后绷绳，导致井架倾覆事故的发生。
（3）绷绳的上端与井架主体连接： 将绷绳用三只规格相符的绳卡卡 成绳环，套进耳板内，穿上直径 30mm的螺杆加别针固定。
钻机操控技术 五、井架固定——井架与绷绳连接
钻机操控技术
绷绳与固定基础连接视频
（4）绷绳的 底端与地面基 础连接：将绷 绳用绷绳连接 器与地面基础 提环连接，拉 紧绷绳，用连 接器调节松紧。
钻机操控技术
九、井架拆卸
❖抽大绳分为两种情况，一种是向绞 车滚筒抽大绳，即死绳端与地面滚筒 大绳未连接，将大绳抽到绞车滚筒上；
❖这样抽绳还要求滚筒有足够的缠绳 量，通常不用；
钻机操控技术
九、井架拆卸
❖现场常用向地面动力绞车抽大绳，即死绳 端与地面滚筒大绳连接，将大绳抽到地面 滚筒上。
❖抽大绳前，要准备一根直径16mm、长30m 的棕绳作为送绳，并准备抽大绳作业的手 工具后，按照与穿大绳的相反顺序进行。
审批； （5）不许两人同时登梯，一人到位后，
另一人才能登梯；
§2 井架使用
钻机操控技术
3、润滑：
（1）井架起、放前，向所有转 动部位加注润滑脂一次；
（2）使用中，至少每三个月向 所有转动部位加注润滑脂一次；
钻机操控技术
第四部分 井架起放与使用
卷扬机(井架)使用操作规程
卷扬机（井架）使用操作规程一、前言卷扬机（井架）是一种用于垂直或斜向运送物料的重型设备，广泛应用于各种工地、矿山和建筑工程等。
为确保卷扬机（井架）的安全运行，防止事故的发生，特制定本操作规程，供操作人员参考并遵守。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作资格证书；2. 操作人员必须掌握卷扬机（井架）的工作原理、结构及操作规程，能够熟练操作；3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或跳过任何步骤；4. 操作人员必须熟悉紧急救援措施，并具备处理突发状况的能力。
三、操作准备1. 操作人员应对卷扬机（井架）进行日常检查，确保各项功能正常；2. 清理卷扬机（井架）周围的障碍物，确保安全作业区域；3. 检查起重绳、刹车器、限位器等关键部件是否完好；4. 确保起重负荷符合卷扬机（井架）的额定载荷范围；5. 安装必要的安全标识和警示标志。
四、操作步骤1. 操作人员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等；2. 在操作前，进行必要的预操作规程，例如：查看机房内部是否有异物、检查刹车制动系统是否灵敏等；3. 检查卷扬机（井架）的起重绳是否完好，无损伤、断裂等情况；4. 启动卷扬机（井架）的控制系统，对机器进行试运行，并观察各项指标是否正常；5. 将卷扬机（井架）的起重绳牢固地连接到起重物上，并通过吊钩等固定装置进行校正；6. 按照预定的起重路线操作卷扬机（井架），控制提升速度和停车位置；7. 操作过程中，要谨慎操作，保持集中注意力，避免分心、违章操作等；8. 在操作完成后，关闭卷扬机（井架）的控制系统，切断电源，并进行必要的后续操作及安全措施。
五、注意事项1. 操作人员在操作过程中要时刻关注设备运行状态，如发现异常情况，应及时停止操作，并上报相关负责人；2. 禁止擅自改变卷扬机（井架）的设计参数，禁止超载操作；3. 禁止操作人员酒后驾驶或疲劳驾驶卷扬机（井架）；4. 禁止操作人员违章操作，如超速行驶、擅自拆卸关键零部件等；5. 保持作业现场整洁，严禁乱丢乱堆物料；6. 卷扬机（井架）定期进行维护保养，确保其正常运行；7. 遇到恶劣天气，如大风、雷电等，应及时停止操作，并采取必要的防护措施；8. 在紧急情况下，要立即启动紧急救援措施，确保作业人员的安全。
井架使用说明书
井架使用说明书井架使用说明书1、引言1.1 文档目的本文档旨在提供使用井架的详细说明，包括组装、安装、使用和维护等方面的指导。
1.2 受众本文档适用于所有需要使用井架的人员，包括操作人员、施工人员和维护人员等。
1.3 术语定义- 井架：一种用于支撑和搭建临时工作平台的结构。
- 组装：将井架的各组件按照要求进行拼装和连接，建立起完整的井架结构。
- 安装：将组装完成的井架安装在指定位置，并进行调整和固定，以确保安全稳定。
- 使用：在井架上进行各种工作操作，如施工、维护、检修等。
- 维护：对井架进行定期检查、维修和保养，确保其正常运行和安全使用。
2、井架组件2.1 基本组件2.1.1 支撑杆：负责支撑井架结构的主要组件，具有一定的长度和承重能力。
2.1.2 横梁：用于连接支撑杆，形成井架的水平平台结构。
2.1.3 斜杆：用于加固井架结构，提高其稳定性。
2.1.4 底座：放置在地面上的承重基础，用于支撑井架。
2.2 附加组件2.2.1 安全栏杆：用于保护井架上的工作人员，防止其意外摔落。
2.2.2 脚轮：安装在井架底座上，方便移动井架。
2.2.3 托盘：安装在井架上，用于放置工具和材料等。
3、井架使用步骤3.1 组装井架3.1.1 将支撑杆与横梁进行连接，构建井架的基本框架。
3.1.2 在井架的适当位置安装斜杆，加强井架的结构稳定性。
3.1.3 确保井架的各个连接点牢固可靠，不松动。
3.2 安装井架3.2.1 选择适当位置，将井架的底座安放在地面上。
3.2.2 将组装好的井架放置在底座上，并根据需要调整井架的水平度。
3.2.3 使用脚轮锁定井架，确保其固定在指定位置。
3.3 使用井架3.3.1 根据需要，将安全栏杆安装在井架上，提供工作人员的安全保护。
3.3.2 将需要的工具和材料放置在井架的托盘上，方便工作操作。
3.3.3 在井架上进行工作操作时，要注意平衡和稳定，防止意外事故的发生。
4、井架维护和保养4.1 定期检查井架的连接点和支撑部分，确保其完好无损，无松动现象。
70D井架使用说明书
JJ450/45-K14井架 使用维护手册JJ745415-00B1SM2007年3月前言JJ450/45-K井架是钻机的重要组成部分之一。
井架安装在钻机底14座上，在钻井过程中井架用于安放天车和悬挂游吊系统、进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业。
为了使油田有关操作人员熟悉和掌握钻机井架的使用，本说明书介绍了井架的结构、技术参数、操作维护等内容。
在使用其产品时所需的关于配套设备（或部件的）结构参数和使用维护等项内容以及相关的资料，详见配套设备的使用说明书和其他有关的技术文件。
在使用钻机井架以前，参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本说明书及与井架有关的说明书和相关资料，了解并熟悉所有的细节，此外还应具备相应的安全操作知识和技能，所有的活动应符合HSE（健康、安全、环境）的要求。
全部的管理工作和具体操作应按照本系统、本单位相关的规章制度要求执行。
目录前言 (I)概述1 (1)1.1用途 (1)1.2主要技术参数 (1)结构说明2 (1)2.1井架主体 (3)2.2二层平台 (3)2.3人字架 (3)2.4起升装置 (3)2.5登梯助力机构 (4)2.6大钳平衡重 (5)2.7逃生装置 (5)2.8防坠落装置 (7)井架安装3 (7)3.1安装前的检查 (7)3.2安装井架 (7)井架的起升、校正与下放4 (9)4.1井架起升前的准备工作 (9)4.2井架起升 (10)4.3井架的校正 (11)4.4下放井架 (11)井架的使用与维护5 (12)5.1井架的使用 (12)5.2井架的维护 (12)运输和储存6 (14)6.1运输 (14)6.2储存 (14)附录A 井架、底座现场外观检查报告 (15)附录B JJ450/45-K (22)井架安装图样14B.1JJ450/45-K井架总装图(JJ74541500-SM01) (22)14B.2JJ450/45-K二层平台(JJ74541500-SM02) (26)14B.3JJ450/45-K井架左人字架(JJ74541500-SM03) (29)14B.4JJ450/45-K井架右人字架(JJ74541500-SM04) (30)14B.5JJ450/45-K井架人字架横梁(JJ74541500-SM05) (31)14B.6JJ450/45-K井架起升装置(JJ74541500-SM06) (32)14B.7JJ450/45-K井架笼梯安装图(JJ74541500-SM07) (33)14B.8JJ450/45-K井架油管台安装图(JJ74541500-SM08) (35)14B.9JJ450/45-K (37)井架铭牌141.概述1.1 用途JJ450/45-K14井架安装在DZ450/10.5-X旋升式底座上，与ZJ70/4500D钻机配套，1151用于安放天车，悬挂游动系统，进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业，是钻机的重要组成部分。
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JJ170/42-K1井架使用维护手册JJ342402-00SM宝鸡石油机械有限责任公司目录1用途 (1)2技术参数 (1)3结构说明 (1)3.1井架主体特点 (1)3.2二层平台 (2)3.3起升装置 (3)3.4登梯助力机构 (3)3.5套管台 (4)3.6大钳平衡重 (4)3.7逃生装置 (5)4井架安装 (7)5井架起升 (8)5.1井架起升前的准备工作 (8)6井架校正 (11)7井架下放 (11)8井架的使用和维护保养 (11)9井架的运输和存放 (12)10附录A 井架、底座现场外观检查报告(格式) (14)11附录B JJ170/42-K1井架安装图样目录 (21)1）JJ170/40-K1井架(JJ34240200-SM01) (22)2)JJ170/42-K1二层平台(JJ34240200-SM02) (25)3)JJ170/42-K1人字架(JJ34240200-SM03) (28)4)JJ170/42-K1笼梯总成JJ34240200-SM04 (30)5)JJ170/42-K1起升装置(JJ34240200-SM05) (32)6)JJ170/42-K1井架铭牌(JJ34240200-SM06) (34)1 用途JJ170/42-K1井架安装在DZ170/6-T2底座上，与ZJ30DB钻机配套，用于安放天车，悬挂游动系统进行起下钻具，排放立根、下套管、处理井下事故等作业，是钻机的重要组成部分。
2 技术参数1)最大钩载(5×6绳系，无风载，二层台无靠放立根) 1700kN(注：加速度、冲击、风载及排放立根将降低最大钩载，详见井架铭牌)2)有效高度42m3)顶部开裆(正面/侧面) 1.8/1.8m4)底部开裆7.5m5)二层台高度 23.35m、 24.35m、25. 35m、26. 35m6)立根容量(4 1/2″钻杆、28m立根) 3000m7)抗风能力等候天气(无钩载，二层台满立根) 36m/s保全设备(无钩载，二层台无靠放立根) 47.8m/s起放井架≤8.3m/s8）配套天车型号 TC1709）理论自重 40969kg3 结构说明JJ170/42-K1井架结构见图1。
3.1 井架主体特点井架主体结构为前开口型，共分为五段九大件，背面有斜拉杆、背横梁与主体各段相连，主体与背横梁之间均为销轴连接，井架体各段间及斜拉杆均为双锥销连接。
井架上配有通往二层台、天车台的笼梯及登梯助力机构，同时配有立管台、大钳平衡重、吊钳滑轮等。
图1 JJ170/42-K2井架3.2 二层平台二层平台由台体、操作台及内栏杆外挡风板组成。
（见附录 B JJ170/42-K1二层台JJ34240200—SM02），二层台内栏杆高1m，外挡风墙高2m。
为了增强井架工操作安全性，在台体边缘均设有挡脚板。
操作台可向上翻起，避免与游动系统碰撞。
在台体指梁上设有靠放钻铤的卡板，钻杆挡杆设有安全链。
二层台上还配有钻工助力器(0.5t风动绞车)用于排放钻铤、钻杆，并设有紧急逃生装置。
3.3 起升装置JJ170/42-K1井架采用人字架起升方式起升井架，井架起升装置简图见图2。
在起升装置中配有高低支架、起升大绳及平衡滑轮。
井架起升时为了能够使井架平稳的靠放在人字架上，同时下放井架时又能使井架重心前移从而依靠井架本身自重下落，设有液压缓冲装置，通过液缸的伸缩来实现。
液压缓冲装置的安装见液压缓冲装置使用说明书。
图2 井架起升装置1-低支架；2-绳套；3-楔子；4-高支架；5-平衡滑轮3.4 登梯助力机构登梯助力机构是为钻工方便、省力地上二层台，天车台而设置的。
其结构见图3，钻工登梯时，操作人员身上系着安全带（4），通过导绳轮（2）及平衡器（3），在钢丝绳6×19-7.7-170（10）上滑动，使登梯省力又安全。
1、导绳轮支架2、导绳轮3、平衡器4、安全带5、配重块6、销轴Φ30X1507、别针3X508、钢丝绳夹9、钢丝绳6X19-7.7-170 10、钢丝绳6×19-7.7-170 11、D型扣12、防坠绳L=2米图3登梯助力机构3.5 套管台套管扶正台由导轨、升降平台、操作台、手拉葫芦等组成。
套管台主要技术参数如下：有效工作行程 4500mm操作台前端距井眼中心距离950mm操作台载荷 200kg3.6 大钳平衡重大钳平衡重由导向杆 (4)、平衡块（6）、吊钳滑轮等组成，见图5，通过上、下连接座（1）（5）与井架体相连，吊钳钢丝绳可选6×19-φ9.3-170。
图5 大钳平衡重1、上连接座2、小轮3、销轴4、滑杆5、下连接座6、平衡块7、别针8、螺栓M20X509、螺母M20 10、垫圈20 11、开口销5X603.7 逃生装置二层台上操作者在遇到井架紧急情况需要迅速逃生时，拿着逃生器沿二层台至地面的绷绳迅速滑至地面。
见图6。
图7 逃生装置1、连接座2、U型螺栓3、索具螺旋扣KOOD20-P4、钢丝绳卡125、钢丝绳12NAT6×19﹢FC1770Z6、逃生器7、螺母M248、垫圈249、开口销5X504 井架安装4.1 安装前需对井架各构件进行检查，对受损的构件，如焊缝开裂、材料裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂有关要求修复合格或更换后才能安装。
4.2 除非另有规定，结构件直线度偏差不得超过其横向支点之间轴向长度的1‰。
4.3 组装后的井架大腿在全长范围内直线度公差值为全长的0.5‰。
4.4 各导绳滑轮处应在其润滑点加注满7011#低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活，无卡阻和异常响声。
4.5 井架体上所有穿销轴的孔内应涂润滑脂以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀。
4.6 井架体安装应遵循先下后上，先主体后附件的顺序，按附录B JJ170/42-K1井架图(JJ34240200-SM01)依次安装。
4.7 将井架左、右下段(件24、25)的下支脚装入底座的支座上，用两个低支架支撑左、右下段的前部(注意低支架尽量支在靠近连接架的立柱下)，穿入销轴φ110X410 (件29)和安全销及别针，再装连接架(件27)，穿入销轴φ45×190(件43)和别针(件44)。
并安装好液压缓冲装置（件34）。
4.8 安装左、右中下段(件17、18)、横梁(件23、20)、斜拉杆(件26、22)，井架体之间用双锥销轴φ60×280(件36)，斜拉杆用双锥销轴φ45×210（件37），横梁用销轴φ45×190(件43)并穿好别针（件44）。
4.9 用吊车抬高井架，将低支架移至左、右中下段的前端，安装左、右中段(件11、12)，横梁(件15、13)，斜拉杆(件19、14)穿好销轴、别针。
4.10 将低支架移至左、右中段的前端，安装左、右中上段(件2、3)、横梁(件8、6)、斜拉杆(件7、4)穿好销轴、别针。
4.10 将低支架移至左、右中上段的前端，安装上段(件1)、穿好销轴、别针。
4.11 按照笼梯总成（JJ34240200－SM04）安装笼梯(件1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、12)，大钳平衡重(件16)，立管台(件35)、吊钳滑轮(件40)等附件。
4.12 井架主体卧装好后，再安装天车，利用吊车抬头换高支架然后将在地面上已组装好的二层平台(包括一台0.5t的风动绞车)，整体吊装在井架体上，穿好销子、别针。
（二层平台组装见附录B JJ170/42-K1井架二层平台图）注：1、高支架应支撑在中上段上数第一个桁格对应的横撑下面立柱上（距天车底板垂直距离为8022mm；2、在二层台撑杆安装过程中，可用叉车推移二层台至与井架垂直位置，但不允许用钢丝绳拉拽二层台，以防井架变形。
4.13 安装登梯助力机构(件41)序1、序2、序9、序10。
4.14 井架起升后再安装登梯助力机构。
4.15 螺栓连接处必须有防松措施，并穿上开口销，是单螺母的必须装弹簧垫圈。
4.16 按DZ170/6-T2底座说明书的要求安装好底座，并找正尺寸。
5 井架起升5.1 井架起升前的准备工作5.1.1 按起升装置图（见附录B JJ170/42-K1起升装置图JJ34240200-SM05）将低支架(件1)及底座坡道吊入井架体中下段的下面，其中心离井架前支脚中心约10690mm，将游车大钩放在支架上。
以上工序也可在井架安装前进行。
5.1.2 穿游动系统钢丝绳。
将固定在钢丝绳倒绳机的钻井绳从天车下面第一个滑轮导入游车第一个滑轮；再导入天车第二个滑轮……依次顺穿到从游车第六个滑轮导入天车的快绳轮，再从井架背后横梁上面，经起升人字架上的导向滑轮引向钻机绞车滚筒上。
为穿绳方便可预先用细钢丝绳(φ9~φ16)做引绳穿在天车与游车的滑轮上，通过引绳器与钢丝绳相接，拖动细钢丝绳将钢丝绳引入天车和游车的滑轮中。
5.1.3 将起升滑轮的提环挂在大钩上。
5.1.4 按起升装置图将起升大绳(L=102m),从井架体上的起升耳板开始安装，用销轴φ70×260(件6)别针6×120(件7)连接，穿好绳后应将每个滑轮上的挡绳杆装好，防止起升大绳跳槽，用φ26钢丝绳（件10）穿绕在两起升大绳接头与起升滑轮间，再用绳卡将钢丝绳卡紧，以防起升完井架下落大钩时大绳向一侧滑落。
5.1.5 启动主柴油机发电机组，为保证起升安全至少有两部柴油机发电机组并车，调试好控制系统向绞车电机供电，检查绞车各档运行情况，刹车是否可靠。
(见钻机说明书钻机调试部分)。
5.1.6 将死绳端在死绳固定器上固定好，压板螺丝上紧。
5.1.7 确认大钩负荷指重表读数准确，计量无误。
5.1.8 因起升井架是系统性很强的工作，井架起升应有专人统一指挥协调各个方面的工作，应清理现场，与起升无关的人员应远离井架和底座区域。
操作人员应戴上安全头盔。
5.1.9 正式起升前应对井架进行仔细检查：1)检查所有构件之间连接销安装是否正确齐全，别针是否穿好。
2)检查所有螺栓、螺母是否上紧，防松垫圈是否带上。
3)检查所有转动部位润滑是否良好。
4)检查缓冲液缸工作是否正常(能自由伸缩)。
5)起升大绳和游动系统钢丝绳，如有扭结、断丝、压扁、锈蚀等影响强度的缺陷，超过API Spec 9A或GB/T5972有关规定的，应予以更换。
6)清理井架上一切与起升无关的东西。
井架体上不准有搬手、鎯头等工具及螺栓、螺母、别针等安装剩余的物品，以免起升时掉下来砸伤操作人员。
5.2 起升井架时最大风速应小于8.3m/s。
5.3 起升井架时应采用绞车最低档，用切实可行的最低速度。
5.4 当井架离开高支架约200mm时刹车，并进行检查：1)检查指重表显示的最大起升力，如果超过70T，应停止起升并全面检查超出原因。