最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
2024年一级建造师《市政实务》总结性资料
2024年一级建造师《市政公用工程管理与实务》总结性资料一、时间汇总1.道路设计使用年限【P1】（1）沥青路面：快、主、次——15年；支路——10年（2）水泥混凝土路面：快、主——30年；次、支——20年（3）砌块路面：混凝土预制块——10年；石材——20年（1地点检测。
【P54】（2）如需延长运送时间，则应采取相应的有效技术措施，并应通过试验验证。
【P55】（3）振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。
振捣持续时间宜为不出现气泡、表面呈现浮浆为度。
【P56】（4（1（2）相对湿度大于75%时应在（3隧道——混凝土终凝后及时养护，垫层混凝土养护期P228】道路——硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐 P56】隧道——结构混凝土养护期 【P56】道路——掺用缓凝型外加剂、有抗渗等要求、高强度 【P56】桥梁——湿接头混凝土的养护时间 P76】P124】P153】42d 后，后浇带养护时间 P248】道路——混凝土路面根据混凝土弯拉强度增长情况而定 一般宜为P28】隧道——后浇带混凝土浇筑后应及时养护 P179】10.地下水控制（1P148】（2P151】0.5m P170】12.满水试验【P250】（1）向池内注水应分3次进行，每次为设计水深的1/3。
（2）注水至设计水深（313.厂站联合试运行【P251】（1（2）全厂联机运行应不少于（3（4）设备及泵站负荷运行：不通水情况下，运行（5运行时间，一般不少于14.海绵城市（1绿地集蓄的雨水能够在P349】（2100mm。
【P350】（3）雨水湿地的调节容积应在P351】15.竣工备案【P470】（1）建设单位必须在竣工验收督该工程的监督管理部门。
（2）建设单位应当自建设工程竣工验收合格之日起建设主管部门（备案机关）备案。
16.招标与投标（1）自招标文件出售之日起至停止出售之日止，最短不得少于】（2投标人。
【P431】（3）招标人应在接到评标委员会的书面评标报告并公示期满后依据推荐结果确定排名第【P432】（3）中标通知书发出【P432】17.竣工验收备案【（1）建设单位必须在竣工验收督该工程的市场监督管理部门。
一建市政实务管道功能性试验知识点
一建市政实务管道功能性试验知识点1.水池满水试验：注水分3次，每次1/3，注水ν≤2m/d，时间间隔≥24h。
2.给水管水压试验:30min,.:15min,30min,.⎧⎪⎨⎪⎩预试验升至试验压力稳压可注水补压主试验停止注水后稳压降至工作压并保持恒压无漏水合格指标: 允许压力降值,允许渗水量值.试验段<1 km3.排水管严密性试验1.,2;(1):,2;3.10,mmm≤=+⎧⎪=+⎨⎪<>⎩≥≥≥≤≥≤≥设计水头管顶内壁管顶内壁闭水试验试验水头 2.设计水头>管顶内壁设计水头试验水头且检查井井口,=检查井口高.注水时间:非C管24h; D1000mmC管72h;D1000mmC管48h.试验管段按井距分隔,抽取,带井试验,一次试验5个连续井段.当管D700mm时,抽取1/3进行试验.(2)闭气⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪≤≥⎩试验:地下水位管外底150mm, T=15~50度,规定时间后P1500Pa合格.4.供热管强度试验(1) 1.5,5.(2)10min,30min.=T≥⎧⎨⎩试验压力倍设计压力度试验压力下稳压后降至设计压力再稳压无渗漏无压降为合格严密性试验(1) 1.2510.530min0.5(3):0.2,10min,,.h=≥⎧⎪≤⎧⎪⎨⎨≤⎩⎪⎪⎩试验压力倍设计压力且0.6MPa.一级内压力降MPa(2)合格标准二级内压力降MPa钢外护管焊缝试验压MPa稳压在焊缝上涂中性发泡剂无渗漏5.燃气管道强度试验1.5,0.3,(1)1(2):50%,,:/16805hGB T⎧=≥≥⎧⎨⎪⎩⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎩试验压倍设计压且钢管MPa化工管0.1MPa 气压试验稳压后用肥皂水对管道接口进行检查.水压试验首先升至试验压初检再升至试验压后稳压1h,观察30min后无压降合格.标准液体石油管道压力试验严密性试验(1):,0.5.5;(2).5..(3).,,24,1,133.mabab h⎧⎪⎪⎪<⎧⎪⎨⎪≥≥⎩⎨⎪≥⎧⎪⎪⎪T⎨⎪⎪≤⎪⎩⎩前提强度试验合格且管道安装完回填至管顶上设计压kPa,试验压=20kPa压力要求设计压kPa,试验压=1.15倍设计压且0.1MPa设计压0.8MPa的试压,升至30%和60%试验压时稳压30min 试验升至试验压后与P稳定后记录稳压每小时记录次修正压力降Pa为合格普通沥青与改性沥青区别。
一建市政实务水池及管道功能性试验的总结
③护管试验介质为空气，压力为0.2 Mpa稳压10min
燃气管道
强度试验
气压试验
①试验介质为空气
通球扫线
①管道及附件组装完成并试压合格后进行通球扫线，并不少于2次
②每次吹扫管道长度不宜超过3km
③通球应按介质流动方向进行
水池及管道功能性试验的规定
项目类别
试验方法
试验规定
备注
水池
满水试验
①注水宜分3次进行，每次为设计水深的1/3，对大、中型可先注水至池壁底部施工缝以上，无明显渗漏时再继续
②注水时水位上升速度≤2m/d，注水24h后开始初读数相邻两次注水及水位初读数与末读数应≥24h。
严密性试验（无压管道--排水管道）
闭水试验
①带＃试验，一次试验不超过5个连续＃段
②试验水头：试验段上游管顶内壁+2m，设计水头+2m，上游检查＃井口高程为准
③以规定试验水头开始计时，观察管道的渗水量，观察的时间不小于30min，观察结束应不断的向试验管段内补水，保持试验段水头稳定，渗水量不超过允许值为合格
严密性试验
①在强度试验合格且燃气管道安装完成后进行，埋地敷设必须回填土至管顶0.5m以上才可进行
②设计压力大于0.8Mpa的管道，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应停止升压，稳压30min，检查无异常情况继续升压，升至试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录
③稳压的持续时间为24h，每小时记录不少于1次，修正压力降不超过133pa为合格
管道功能性试验汇总全
关于管道工程功能性试验汇总
序号 类别 分类 试验方法 介质 单项试验方法 适用条件 试验过程 试验标准 判定依据 所属管道
管道吹扫
气体，
用贴有纸或白漆 用贴有纸或白漆的木靶板置 长度不宜超过 的木靶板置于吹 于吹扫口检查，5min无铁锈 500m，超500米宜分 扫口检查，5min 脏物为合格 段吹扫 无铁锈脏物为合 格
无泄漏、异常、 压力降为合格
严密性试验（检查管材 和接口的致密性）
空气
设计压力小于5KPA, 设计压力大于0.8MPA，进行 试验压力为20KPA。 强度合格，管道和 试压，先上升至30%和60%试 设计压力不小于 设备全部安装完 验压力，停止稳压30min，无 5KPA，试验压力为设 后，填土0.5米以上 问题，升至试验压力，温度 计压力的1.15倍，且 进行 、压力稳定后进行记录。 不小于0.1MPA。 开口全部封闭，竖管堵头封 堵，逐段试验，试验压力为 工作压力的1.5倍，不小于 0.6MPA。试验压力下10min （化学建材1h）压力降不大 于0.05MPA，降至工作压力下 检查 打开所有的手动泄水阀，拆 除管堵头，避免出现负压。 影响泄水效果。
稳压持续时间应 为24小时，每小 时记录不少于1 次，修正压力降 不超过133PA为合 格
水压试验 四 园林管道安 装 试验
水
管道使用前
压力保持不变， 不渗不漏。为合 格
泄水试验
水
水压试验合格后
管道中无满管积 水现象为合格
五
池体
无
满水试验
水
1、砌体砂浆达到设计强度，池内清理洁 净，池内外缺陷修补完毕。2、现浇砼池 体的防水层、防腐层施工之前，装配式预 应力砼池体施加预应力且锚固段封锚，保 护层喷涂前，砖砌池体防水层施工以后， 石砌勾缝后。3、孔洞临时封堵，验算符 合要求4、抗浮满足要求。5、试验系统准 备就绪。6、安全措施到位
最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
闭水试验准备工作：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕，地下水位于管底以下；
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间不应少于24h；
民族性手工艺品。在饰品店里，墙上挂满了各式各样的小饰品，有最普通的玉制项链、珍珠手链，也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠，甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。1.池体有盖时，蒸发量忽略不计；
10、如果学校开设一家DIY手工艺制品店，你希望＿＿＿＿＿2.池体无盖时需做蒸发量测定；
写功能性试验
试验前必备条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验过程
试验要求
合格标准
备注
精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY(Do It Yourself)饰品、真我个性”的广告，推出“自制饰品”服务，吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩，成为上海的时尚消费市场。其市场现状特点具体表现为：给水排水构筑物满水试验
2．主试验阶段：停止注水补压，稳压15min，15min后压力下降不超过允许压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min；
1.分为预试验和主试验阶段；
2.合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量；
3.采用注水法；
市政--管道试验总结表（一建）
市政--管道试验总结表（一建）试验介质试验条件试验要求试验标准水⑴池体达设计强度⑵砼池→防水层、防腐层之前；装配式预砼池→加预力且锚固封端后，保护层喷涂之前；砖砌、石砌池→防水层、勾缝施工后⑶各种孔、洞、口：已临时封堵，且已经安全验算⑷池体满足抗浮⑴注水：（天数=H/2+2）①分3次，每次1/3设计；注水间隔≥24h；每次注水测读水位；②大中池：先注水至池壁底部施工缝以上检查渗漏，再注水至第一次注水深度；③注水速度≤2m/d。
⑵水位观测：（天数=H/2+2+2）①至设计水深24h后测初读数；②初读数与末度数间隔≥24h。
⑶蒸发量测定：①有盖池→不测；②无盖池→测定⑴渗水量计算：按池壁（不含内隔墙）和池底的浸湿面积计算⑵合格标准：渗水量砼结构≤2L/（㎡?d）；砌体≤3L/（㎡?d）给水管道（压力）水⑴管段所有敞口→应封闭⑵管段不得：用闸阀做堵板，不得：含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件⑶应回填土至管顶0.5m以上，接口处不填。
⑴分：预试验和主试验阶段⑵大口径管单口水压试验合格→免预试验⑶试验长度≤1.0km ⑷浸泡：①铸铁管、钢管、化学管≥24h；②内径＜1000mm现浇砼管、预砼管≥48h ③内径≥1000mm现浇砼管、预砼管≥72h ⑴试验压力：现浇砼管1.5倍设计压力。
⑵预试验阶段：试验压力稳压30min→压力下降可补压→无漏水损坏现象⑶主试验阶段：试验压力稳定15min→压力降≤允许值→降至工作压力恒压30min→无漏水合格闭水试验水⑴管及井→外观验收合格；⑵管道未回填⑶预留孔、管端：已临时封堵，且已经安全验算⑷地下水：管底以下⑸满水浸泡：≥24h ⑴试验水头：{上游设计水头、上游管顶内壁}max+2m。
*达试验水头→测渗水量→补水保持试验水头恒定→观测≥30min→渗水量≤允许值闭气试验气⑴管道未回填；⑵地下水：低于管底150mm ⑶温度为-15℃～50℃；⑷下雨时：不得进行闭气试验；⑴试验压力：气压=2000Pa*规定时间后（分管径），P≥1500Pa合格。
管道功能性试验汇总全
管道功能性试验汇总全1.压力试验：压力试验是管道系统中最基本的功能性试验之一、通过给管道系统施加一定压力，检测管道系统是否存在漏水和泄露情况，并验证管道系统的承压能力和密封性能。
压力试验通常在管道系统安装完成后进行，应用水或气体作为介质进行试验。
2.流量试验：流量试验是验证管道系统的流量传输能力和流动性能的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动速度、流量变化情况以及管道系统的流动稳定性。
流量试验可以通过安装流量计或使用液位计、时间计算等方法进行。
3.温度试验：温度试验是验证管道系统在不同温度条件下工作的试验。
通过给管道系统施加一定温度，检测管道系统的热传导能力、热膨胀情况以及管道系统在不同温度下的稳定性。
温度试验可以通过安装温度计或使用红外线测温仪等方法进行。
4.耐腐蚀试验：耐腐蚀试验是验证管道系统的耐腐蚀性能的试验。
通过给管道系统施加一定腐蚀介质，检测管道系统的表面腐蚀情况、厚度变化以及管道系统在不同腐蚀介质下的稳定性。
耐腐蚀试验通常使用化学试剂或电化学方法进行。
5.疏水性试验：疏水性试验是验证管道系统的疏水性能的试验。
通过给管道系统施加一定流体，检测管道系统的疏水排放能力、疏水速度和排放效果，并验证管道系统的疏水设备和防止积水装置的有效性。
疏水性试验通常通过安装疏水器、排水计等设备进行。
6.压降试验：压降试验是验证管道系统的压力损失情况和流动阻力的试验。
通过给管道系统施加一定流量，检测管道系统的流动压力损失、管道系统的流动阻力和管道网络的分布情况，并验证管道系统的设计是否合理。
压降试验通常使用压力计、流量计等设备进行。
7.强度试验：强度试验是验证管道系统的结构强度和耐压能力的试验。
通过给管道系统施加一定压力或重力负载，检测管道系统的结构变形情况、管道系统的承重能力和管道系统的稳定性。
强度试验通常使用载荷探测器、应变计等设备进行。
综上所述，管道功能性试验包括压力试验、流量试验、温度试验、耐腐蚀试验、疏水性试验、压降试验和强度试验等多个方面。
各种管道功能性试验总结2
各种管道功能性试验总结2各种管道功能性试验总结2管道是一种广泛应用于工业和生活中的输送系统，可以输送各种物质，例如液体、气体、粉末等。
为了确保管道系统的正常运行和安全性，需要对管道进行各种功能性试验。
下面是对各种管道功能性试验的总结。
1.压力试验：压力试验是管道系统中常见的试验方法之一，用于检测管道系统的耐压性能。
试验时，将管道系统内充满液体或气体，并增加内部压力，观察管道系统是否有渗漏或承受压力时是否发生变形。
通过压力试验可以测试管道系统的耐压能力，确保其在正常工作压力下安全运行。
2.强度试验：强度试验是为了测试管道系统的结构强度和耐用性而进行的试验。
试验时，使用机械或其他方式对管道系统进行加压或施加力量，观察管道系统是否发生破裂、变形或材料开裂等情况。
通过强度试验可以评估管道系统在极端工作情况下的安全性能。
3.密封性试验：密封性试验是为了检测管道系统的密封性能而进行的试验。
试验时，将管道系统内充满液体或气体，并观察系统是否发生泄漏。
通过密封性试验可以发现管道系统中可能存在的漏洞或管道接口处的松动情况，及时进行修复，确保管道系统的正常运行。
4.渗透试验：渗透试验是一种用于检测管道系统中隐蔽缺陷的试验方法。
试验时，使用一种渗透剂涂抹在管道表面，并观察是否有渗漏情况出现。
通过渗透试验可以检测出管道表面的微小裂缝、缺陷或其他不可见的问题，及时解决，避免管道系统在实际工作中发生泄漏。
5.流量试验：流量试验是为了测试管道系统的流量性能而进行的试验。
试验时，通过给管道注入一定流量的液体或气体，并测量流量计的读数，评估管道系统的流量是否满足设计要求。
通过流量试验可以确定管道系统的输送能力，确保其在实际工作中能够满足要求。
6.震动试验：震动试验是为了检测管道系统在震动或振动环境下的性能而进行的试验。
试验时，使用特定的设备对管道系统施加震动或振动，观察管道系统是否有松动、脱落或破裂等情况。
通过震动试验可以评估管道系统在工作环境中的稳定性和耐震性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2.注水时水位上升速度不宜超
过2m/d;相邻两次注水的间隔
2.池体无盖时需做蒸发量测
4.池体抗浮稳定性满足设计要
2.现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施
时间不应小于24h;
疋；
求；
工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应
试验准备t水池注水t水池内
给水排水构筑物满
力且锚固端封锚以后，保护层喷涂之前；砖
管道（排水管道）
已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积
壁时，试验水头应以试验段上游管顶
陷土、膨胀土、流沙地区的雨
水量的观测时间不应小
验；若条件允许，可一次试验
严密性试验
水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两
内壁加2m计；试验段上游设计水头
水管道必须经严密性试验合格
于30min，渗水量不超
不超过5个连续井段；
精品文档
写功能性试验
试验前必备条件
试验过程
试验要求
合格标准
备注
r3.设计预留孔洞、预埋管口及进
1.池体的混凝土或砖石砌体的的砂浆已达到
1.向池内注水宜分3次进行，
1.池体有盖时，蒸发量忽略
岀水口等已做临时封堵，且经
设计要求，池内清理洁净，池内外缺陷修补
每次注水为设计水深的1/3；
不计；
验算能安全承受试验压力；
时，介质为清洁水，试验压力不得低于1.5倍设计压力，试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的
50%，应进行初检，如无渗漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计不少于30min，无压力降为合格；为强度试验
1.管道回填土回填至管 上方0.5m以上，并留 出焊接口；
2.水压试验宜在环境温 度5摄氏度以上进行；
压试验合格可直接进行主试验
于1000mm的现浇钢筋混凝土
案；
阶段；
管渠、预应力混凝土管、预应
力钢筋混凝土管不少于72h；内
径小于1000mm的不少于48h；
给水排水管道无压
闭水试验准备工作：管道及检查井外观质量
试验段上游设计水头不超过管顶内
1.污水、雨污水合流管道及湿
保持试验水头恒定，渗
1.管段应按井距分隔，带井试
量w2L/（m2?d）,砌体结构水
池w3L/(m2?d)；
1.
1.预试验阶段：将管道内水压缓缓地
1.分为预试验和主试验阶段；
若外观无漏水现象，则
1.除设计有要求外，水压试验的
2.试验管段所有敞口应封闭，不得
升至规定的试验压力并稳压30min，
2.合格判定依据分为允许压力
水压试验合格；
管段长度不宜大于1.0km；
后方可投入使用；
2.严密性试验分为闭水试验和 闭气试验，按设计要求确定；
3.试验管段灌满水后浸泡时间
不应少于24h；
过允许值试验合格；
2.当管道内径大于700mm时可 按管道井段数量抽样选取1/3
进行试验；试验不合格时抽样 井段数量应在原抽样基础上加 倍进行试验；
闭气试验适用条件：混凝土类无压管道在回 填土前进行严密性试验；地下水应位于管外 底150mm,环境温度为-15〜50摄氏度；下 雨时不得进行闭气试验；
燃气管道功能性试
验
1•管道吹长度不宜超过500m，超过
500m时分段吹扫；
2.官道试验分段取大长度PN<0.4为
1000m；0.4<PNw1.6为5000m；
1.6<PNw4.0为10000m；
当PNw0.8MPa时，介质为空气，试验压力为设计压力1.5倍，不得低于0.4MPa，压力达到规定值
后，稳压1h，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象为合格；当PN>0.8PMa
管道（给水管道）
全阀等附件；
压15min，15min后压力下降不超过
管、预应力钢筒混凝土管或或
管、钢管（均含水泥砂浆衬里）
水压试验
4.水压试验前应清除管道内杂物；
允许压力下降数值时，将试验压力降
预应力混凝土管等管道单口水
化学建材管不少于24h；内径大
5.应做好水源引接、排水等疏导方
至工作压力并保持恒压30min；
水位观测t蒸发量测定t整理
3.注水至设计水深24h后，开
3.每次测定水池中水位时，
水试验
砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以
试验结论
始测读水位测针的初读数；
同时测定水箱中蒸发量水
后；
4.测读水位的初读数与末读数
位；
之间的间隔时间不应少于24h；
4.水池渗水量按池壁和池底
浸湿面积计算；
5.钢筋混凝土结构水池渗水
精品文档
端堵板承载力经核算应大于水压力的合力， 除预留进出水管外应封堵坚固，不得渗水； 顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求 处理完毕，地下水位于管底以下；
超过管顶内壁时，试验水头应以试验 段上游设计水头加2m计；计算出的 试验水头小于10m，但已超过上游检 查井井口时，试验水头应以上游检查 井井口高度为准；
管道内气体压力达到2000Pa时开始 计时，满足该管径的标准闭气时间规 定时，计时结束记录此时管内实测气 体压力P
P>1500Pa则管道闭气 试验合格，反之为不合 格；
供热管道功能性试
验
1•强度试验：试验结构承载能力的不
足；
2.回填但要留出接口；
试验压力为设计压力1.5倍，充水时 应排净系统内气体，在试验压力下稳 压10min，检查无渗漏、无压力将后 降至设计压力，稳压30min；
严密性试验应在强度试验合格且燃气 管道全部安装完成后进行，若是埋地 敷设，必须回填土至管顶0.5m以上后 才可进行；
设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa,;设计压力大 于等于5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，且不得小 于0.1MPa；
应在试验段内管道接口防 腐、保温施工及设备安装 前进行，介质为洁净水， 环境温度5摄氏度以上；
检查无渗漏，无异常声 响，无压力降为合格；
试验前应编制试验方案， 并经监理、设计等单位审 查同意后实施，试验前对 操作人员进行安全、技术 交底；
1•严密性试验：可能存在微渗漏；
压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa,—级管网稳压1h，压力降不大于0.05MPa，二级管网 稳压30min，压力降不大于0.05MPa，且管道焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形为 合格；
有渗漏水现象；
检查管道接口、配件等处有无漏水、
降值和允许渗水量；
2.管道回填至管顶以上0.5m,接
3.试验管段不得用闸阀作堵板，不
损坏现象；
3.采用注水法；
口露岀；
给水排水管道压力］
得含有消火栓、水锤消除器、安
2•主试验阶段：停止注水补压，稳
4.大口径球墨铸铁管、玻璃钢
3.管道内注水与浸泡：球墨铸铁