行人风门设计图
1463风门
施工1463永久风门安全技术措施为保证通风稳定，需把1463挡风墙更换至永久风门，为保证施工质量和施工安全，制订如下措施：一、现场调查情况：1463巷道为金属拱形支架支护支护形式，规格25U10.5m2金属拱形支架支护，锚喷巷道。
巷道规格：2.26×1.86m2。
一、措施负责人：施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作，指挥作业，否则不许施工。
二、施工位置：风门位置：1463（见附图）三、设施施工标准：永久风门施工标准及规格：另附图⑴风门净尺寸：1463风门净尺寸宽×高=800mm×1500mm墙厚：500 mm⑵材料：沙、砖、水泥。
⑶活动上坎，上坎以上墙厚500 mm。
⑷•闪倒130 mm，开向1448大巷方向：（如图所示）。
⑸•两帮各留设宽×高=200×400 mm2的电缆、管路孔口，管路距地面≥300mm，电缆距管路≥300mm，并安设套管保护电缆；⑹两道风门上坎以上位置设置风门联锁孔；⑺墙体周边掏槽，掏槽深度不少于200 mm，要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实；⑻风门施工完毕后，平整地面，距离门扇高度不大于50mm，风门与地面之间设底帘。
门扇设泄压孔，专用铁拉手。
⑼风门选位原则：风门开关自如，顶板完好，风门间距不小于8 m。
四、设施施工质量要求：永久风门施工质量要求⑴砌风门要挂线施工，灰浆要饱满，风门无瞎缝、干缝、重缝，灰口不大于10 mm，灰浆配比：灰:沙＝1:3；⑵墙面平整度,要求1m范围墙面凸凹度不大于10mm；⑶风门要求勾缝，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；⑷严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)；⑸未通过管线的管线口要用单砖砌好并抹面；⑹风门墙调节口、管路孔用单砖砌好抹面，电缆孔安设护套，并用泥抹严；⑺风门完工后做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块。
五、施工安全技术措施：1、每次开工前必须对现场情况进行安全确认，确认无误后方可开工。
快开风门 电路图
自动
手动
SB1 24V+ 控制电路 C
SB2 开 C 关
14V-
DC24V电源
电磁阀 DC24V远程信号
电气原理图
标记 处数 更改人 设计 制图 校对 审核 审核人 日期 日期 日期 日期 共 4 张 第 4 张 日期
阶段 版本 数量 重量 比例
阀门控制箱
说明：云线内是为修改前的接线部分。 1. 修改前： 电源接入端子1、2，远程信号接入端子5、6。面 板选择开关SB1置于“自 动”，由远程信号控制电 磁阀通、断电。面板选择开关SB1置于“手 动”， 由面板开关SB2就地控制电磁阀通断。 2. 修改后（现 接线情况下）： 远程DC24V接入端子1、2，端子5、6不接线。面 板选择开关SB1置于“自 动”，由远程DC24V控制 电磁阀通、断电。面板选择开关SB1置于“手 动” ，当远程DC24V接通时，由面板开关SB2就地控制 电磁阀通断。当远程DC24V断开时，面板开关SB2 无法就地控制电磁阀通断。 注：如要改为修改前接线，只需将中间继电器由 常闭点改为常开点即可。
通风设施(风门)建筑标准
轨道大巷通风设施（风门）建筑设计为确保矿井通风系统稳定可靠，提高矿井抗灾能力，鑫旺煤业通风防突科依据《规程》、《集团公司“一通三防”管理规定》及相关的标准规，结合鑫旺煤业矿井的实际情况，特制订鑫旺煤业通风设施副井东大巷（风门）建筑设计。
要求矿井通风设施的构筑及连体加固必须制定专项设计，经矿总工程师审批后执行。
一、因通风系统调整需要在副井东大巷构建一组，风门建造的设计如下：1、风门门框设计要求：门框采用不小于10号槽钢（型号100mmX 48m亦5.3mn）加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体。
如图：单位：mm2、风门设计要求：风门采用钢结构，钢板厚度不小于8mm四边用不小于50mmt铁包边加固，并在门板上用不小于50mmH铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带。
正、反向风门均要设底坎，风门和四周直接硬接触严密，起到防逆风作用。
如图：1500固定皮带单位：mm3、风门墙设计要求：风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，水泥掺沙比例要合理，风门四周掏槽深度不小于0.2m,墙体厚度不小于800mm风门倾斜85°、墙体凹凸不大于10mm/rK所有建筑正向风门的地点必须同时建筑反向风门。
建筑风门墙时，使用工字钢当作过梁，并密集排放。
风门墙体刷红土、勾缝、描缝、门扇刷蓝漆、挂牌管理、说明牌容贴字、门板周边加装皮带，并用螺丝固定等。
风门施I:设计图二、建造风门前必须对风门建造地点前后 5米巷道的岩层进行壁 后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆， 实现设施与巷道连体， 注浆孔的规格及布置（见图）：1、 注浆孔应成排布置，间排距 2—3m2、 注浆加固深度不得小于 5m3、 注浆压力最终压力应介于 2— 3Mpa4、 除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打 2排中18mmZ 上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m 外漏长度不得小于0.5m ，间排距均为0.3m 〜0.4m 且将外露锚杆全部砌入墙体。
矿用风门说明书
一、概述风门是煤矿井下通风系统中不可缺少的组成部分，也是重要的安全基础设施。
MYQ系列全伺服自动安全联锁风门是我公司开发的适应标准化矿井建设的新型风门，在保证行人及运输正常通行的前提下，实现矿井巷道阻隔风流，达到通风智能管理的目的。
本产品具有以下特点：1、采用钢结构制作，内部填充阻燃聚氨酯发泡材料，外覆聚脲强弹性防腐材料，具有足够的强度和良好的阻燃防腐性能；2、采用压缩空气为动力，能够实现自动控制，有效地减轻劳动强度；3、两道风门自动闭锁，能够防止通风系统短路运行；4、采用组装式结构，可以重复使用；5、专业化生产，保证了产品的标准化和外观及使用效果的提升。
二、性能及用途1、本系列风门执行Q/140200TMH001--2011《全伺服自动安全联锁风门》标准。
2、本系列风门以压缩空气为动力，手动操作控制阀，实现风门的整体自动控制及阻车器的联动控制；3、当井下现场无压缩空气时，需配备满足系统工作需要的空气压缩机，以提供动力；4、两道风门互相闭锁，同一时间内只能开启一道，并且关门优先，防止通风短路运行；5、若远方风门未关，可就近按下复位按钮，将其关闭；6、全套设备由两道风门及其控制系统、四台阻车器、两只导绳轮，以及声光传感系统（根据用户需求配备）组成，符合《煤矿安全规程》。
可满足不同种类通风系统阻隔通风风流，且保证行人和运输的正常通行；7、关门时两扇门之间防挤人距离为0.4—0.6米；8、本产品配置了反向风门，当巷道出现反风时，风门正反向自 动切换，同时正反风门具有高度的互换性，因此反向门亦可当作正向 门的备用门；8、阻车器与风门开关同步自动起落，在风门关闭状态下，阻止 矿车前行，具有防撞门功能，为自动安全联锁风门的配套设施；9、导绳轮可以控制和疏导钢丝绳在局部范围内沿导轨中心运 行，为自动联锁风门的配套设施；10、声光警示系统（根据用户需求配备）可自动监测风门开闭 状态，以声光形式发出警示。
11、自动感应系统（根据用户需求配备），可自动探测运输车辆 通行状态，设置停车线、安全警戒线，实现正反风门与声光警示系统、 阻车器联动，两道风门互锁，具有智能化控制功能。
大理石护栏CAD图纸设计
风门设计
风门施工设计
安全技术措施
1、施工人员带齐施工所需的工具及材料。
2、施工前，应首先观察作业地点的顶板支护能安全情况，发现问题立即处理，只有保证安全的前提下方可施工。
3、施工时严格按照示意图和现场标定的位置进行施工。
4、施工前减掉帮、顶的铁丝网，风门墙周边掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实。
嵌入实体煤层不小于0.3m。
5、风门墙面要平整，并勾缝或抹面，做到无裂缝、无重逢、无空缝。
6、安装门框时，先安装下门坎，下坎安设好后再安设门框和横梁，要求门框和门坎互成直角，上下门坎互相平行。
7、有电缆，管路需要穿过风门时，应提前预留穿墙孔。
8、施工结束后，好、搞好现场文明生产，清理剩余物料，杂物清理干净及时运出井外。
9、在合适位置统一设置管理牌，载明相关事项。
风门制作工艺流程图
矿用风门压板工艺流程图
竹面席
一次干燥
浸胶
二次干燥
检查
毛坯检查
压制
互检
铺理成形
计量
清边
成品ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
注：计量---（席）帘子层数与重量相结合。
风门制作工艺流程
紧固件 金属连件 金属件制作
控制箱外壳制作 门框制作 门板制作 油箱外壳制作 喷漆 油箱组装 功能测试 密封带安装 专检 自检 喷漆 外观整理 刮灰打磨 一次清理
控制箱内部组装 二次清理 干燥 自检修补
包装
入库
注：清理—-表面，边角，毛刺紧固等；干燥—-缝隙膏灰干透后方可喷漆；专检---整体风门通过试验台检测等。
采区上山联络巷风门设计
采区上山联络巷风门设计为保证井底通风系统稳定，防止井下风流短路，在采区上山联络巷安置一组永久风门。
一、风门设计要求：
（1）风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水、无杂物、无淤泥的巷道里，建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的煤层加固。
（2）一组风门不少于2道，行车风门间距不少于一列车长度，一般不少于12米，行人风门间距不少于5米。
风门必须设置闭锁装置且风门可自动闭合。
（3）风门墙垛采用砖、沙、水泥等不燃性材料建筑，厚度≥0.5m做到墙体平整描缝不漏风，墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。
墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。
（4）风门墙体的排水沟应采用低于巷道地板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，保证不漏风。
（5）风门必须设置底坎，门扇下部设挡风帘。
（6）永久风门建筑巷道内若有电缆、管子铺设的必须留有电缆、管子孔。
二、风门建造设计标准
（1）风门门框：四周用不小于4.3cm厚的角铁焊制，中间用木板鱼鳞搭接，其插板高度随调节风量大小而变动。
（2）风门：风门四边要包制铁皮，保证风扇平整不漏风，
背面用两根角铁加固设计如下附图：
（3）风门墙：风门墙体建筑材料（砖、沙、灰、木料等），所用的水泥比例不得大于1:3，并加水充分混合，严禁干浆砌筑。
墙体厚度不得小于80cm，设计如下附图：
（风门平面图）
（风门墙侧面图）
采区上山联络巷风门设计
峁底煤业有限公司
通风科
验收标准。