品保部操作规范-IQC
IQC岗位操作准则
4.2.5记录：依据上述内容，及时填写检验记录，《五金、包装原材料检验报告》、《化工原材料检验报告》由IQC主管核准。
4.3紧急放行：当《交货暂收单》标有“紧急来料”字样时，由KP申请“紧急放行”，经研发总工程师和品质部经理批准并于暂收单上签名后，IQC检验员在物料外包装上加盖蓝色“紧急放行”章，并随线跟踪检验，如有发现不合格，立即知会生产线进行隔离放置，并对产成品追回处理。IQC检验员把不合格状况记录在检验报告中，同时，IQC检验员立即标识红色“不合格标签”并填写《MRB报告》，由各相关单位会签。
5.2.2条状及块状化工原材料，按总数量10%比例开箱取样，观察外观、检验尺寸后，从中提取外观、尺寸中值样本，AC/RE=0/1。
文件类别
深圳市xx科技有限公司
文件编号
标准文件
版别
A/0
文件名称:IQC岗位操作准则
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6、检查项目:
6.1外观：是否符合本公司要求
6.2规格尺寸：各种尺寸是否符合规格标准，在检验报告中记录每组数据，当抽样大于10pcs时，只记录包括上、下限数据在内的10组数据。
4.4免检：对于免检的物料，IQC检验员应对物料规格和包装等确认，无误后在“交货暂收单”上注明“免检”字样，并于外包装上盖蓝色“免检”章，交给仓管入库。
4.5合格：判定为合格的来料，每箱/袋贴“合格标签”，在《交货暂收单》OK栏打√，并签字确认。
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文件名称:IQC岗位操作准则
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1、目的：
iqc安全操作规程
iqc安全操作规程IQC（Incoming Quality Control, 来料质量控制）是一个重要的环节，它确保了供应商提供的原材料和关键零部件能够符合质量标准和要求。
IQC安全操作规程则是为了保证IQC操作过程中的安全性而制定的一系列规定和步骤。
下面是一个关于IQC安全操作规程的文章。
第一部分：前期准备在进行IQC操作之前，必须对工作区域进行清理和整理。
确保工作区域干净、整洁，并且没有杂物。
同时，需要检查所使用的测量工具和设备是否完好，并及时修复或更换有故障或损坏的设备。
第二部分：个人防护在进行IQC操作时，应佩戴个人防护装备，如工作服、耐酸碱手套、安全鞋等。
这些防护装备能够保护我们免受潜在的伤害。
此外，如果进行有害物质的检测，还应佩戴呼吸防护设备。
第三部分：存放和搬运在收到原材料和零部件后，应将其妥善存放在指定的区域。
将产品储存到适当的货架或仓库中，防止其受到损坏。
在搬运过程中，应使用合适的搬运设备和工具，并注意避免重物倾斜或落下，以免造成伤害。
第四部分：检测过程在进行实际的检测过程时，应根据具体的检测项目和要求进行操作。
遵循操作规程和标准，确保测试的准确性和可靠性。
在进行一些特定检测项目时，如重金属、有害物质的测试，需要进行特殊的处理和操作，避免对环境和个人造成伤害。
第五部分：数据记录和报告在进行IQC检测时，需要准确记录测试结果和数据。
该记录应包括样品编号、检测结果、检测时间等必要信息。
同时，当发现不合格品或存在安全隐患时，必须立即报告相关部门，并采取适当的措施进行处理和追溯。
第六部分：设备维护和保养为了保持IQC检测设备的正常运行和准确性，需要进行常规的设备维护和保养。
定期对设备进行检查和保养，清洁和校准测试设备，确保其处于良好的工作状态。
第七部分：紧急处理在IQC操作过程中，可能会发生事故或紧急情况。
此时，需要立即采取相应的措施进行应急处理，避免造成更严重的损失和伤害。
并及时上报相关部门，寻求援助或处理建议。
IQC作业流程介绍
IQC作业流程介绍1. 引言IQC〔Incoming Quality Control〕即来料质量控制是指在供给商交付原材料到生产制造企业之前对原材料进行的一系列检查和测试的过程。
IQC作业流程是一个确保原材料质量符合标准要求的重要环节。
本文将详细介绍IQC作业流程的各个步骤和相关要点。
2. IQC作业流程步骤IQC作业流程一般包括以下几个步骤：2.1 来料检查来料检查是IQC作业流程的第一步。
在此步骤中，质检员将根据物料清单和进货单对每批来料进行检查。
主要包括外观检查、尺寸测量、重量测量等。
检查的目的是确保来料的根本质量符合标准要求。
2.2 取样取样是IQC作业流程的关键步骤之一。
根据采样方案，质检员会从每批来料中取出一定数量的样品进行检测。
取样应该具有随机性和代表性，以确保检测结果的准确性和可靠性。
2.3 检测和测试在此步骤中，质检员将对取样的样品进行检测和测试。
检测和测试工程根据不同的原材料和产品类型而有所差异。
一般包括化学成分检测、物理性能测试、性能验证等。
检测和测试的目的是确定来料的质量是否符合标准要求。
2.4 判定结果在完成检测和测试后，质检员需要对结果进行判定。
根据标准标准和要求，判定样品是否通过或不通过。
判定结果将决定是否接收或退货来料。
2.5 记录结果在完成判定后，质检员需要将结果记录下来。
记录结果是IQC作业流程的最后一步，也是非常重要的一步。
记录结果可以用于后续追溯和质量分析。
3. IQC作业流程的要点3.1 标准化对于IQC作业流程来说，标准化是非常重要的。
尽可能使用国际、国家或行业标准作为质量检测和测试的依据，确保评判结果的准确性和可靠性。
同时，需要制定明确的操作规程和流程，以便质检员能够按照标准要求进行操作。
3.2 培训和培养质检员拥有合格的质检员对于保证IQC作业流程质量的稳定性和可靠性至关重要。
因此，组织需要提供培训和培养方案，确保质检员具备专业的技能和知识。
3.3 设备和工具IQC作业流程需要使用各种检测和测试设备，如称重设备、测量工具等。
iqc工作职责流程
iqc工作职责流程
IQC (Incoming Quality Control)是指对进货原材料、零部件进行质量控制的工作。
以下是IQC工作职责流程的一般步骤：
1. 收货检查：接收供应商发货的原材料或零部件，检查货物数量是否与订单一致。
2. 外观检查：对货物外观进行检查，如表面损坏、划痕、变形等。
3. 尺寸检查：使用相应的工具和仪器测量物料的尺寸、形状、重量等参数，与规定要求进行比较。
4. 功能性测试：根据产品的要求和规范，进行一系列的功能性测试，确保物料满足设计和质量要求。
5. 条码/标签检查：检查物料上的条码、标签等信息是否正确和完整。
6. 抽检：对大批量原材料或零部件进行抽检，以确保整个批次的质量。
7. 记录和报告：将检测结果记录下来，生成报告并保存，以备将来参考。
8. 不合格品处理：对于不合格的物料，需要标记、隔离和返工、退货等相应的处理措施。
9. 合格品放行：对质量合格的物料，放行至生产部门，供后续使用。
这是IQC工作职责流程的一般步骤，实际工作中可能会根据不同行业和产品的特点进行调整和细化。
IQC工作规范
仓库、采购、生产部门
内部关系
同职级及各职能部门的合作
外部关系
暂无
任职 条件
体质要求
年龄
18-35岁
性别
男女不限
身高
无特别要求
相貌
外形气质良好，有亲和力
体能
身体健康
学历背景
初中以上学历
培训资历
接受过QC七大手法，QC测量工具基础操作，一次抽样计划表等专业知识培训
经验要求
1年以上相关工作经验，其中至少有1年以上品质检验工作经验
个性素质
为人正直，有强烈的责任心；忠诚敬业
基本能力
领导决策能力
社会活动能力
统筹规划能力
人际关系能力
激励授权能力
理解实施能力
组织指挥能力
B
语言表达能力
开拓创新能力
B
文字表达能力
B
分析判断能力
B
学习成长能力
B
沟通协调能力
冲突管理能力
要求程度: A:高 B:较高 C:一般 D.较低 E:低 不需要的为空
职业 发展
晋升职位
IQC组长、IPQC组长
轮转职位
IPQC
工作 条件
工作程度
会经常加班
工作环境
检验区为主，工作环境整洁，基本无源自业病危害工作规范职务 概况
职位名称
IQC
所属部门
品管部
定编人数
直接上级
品质主管
职系职等
薪资等级
直接下属
无
职责
概要
负责对供应商来料常规的检查、全检人员的技能培训、判定及相关表单的记录、异常问题上报、现场规范化的实施、检验依据的管理、每日工作总结及上级交办事项按时完成
IQC作业规范
深圳博立信科技有限公司文件名称IQC作业规范文件编号BLX-MI-31版本V1.0修订日期第 1 页共 1 页1 目的1.1 确保原物料处购产品、委外产品符合品质要求。
2 范围2.1 公司所有规定检验产品、原物料。
3 职责权限3.1 仓库人员负责对品名、规格、数量点收、验证。
3.2 IQC对原物料、委外产品的品质检验。
4 定义：无。
5 作业流程：5.1 IQC接收到仓库人员提供的《入库／送检单》及时对该批物料进行品质检验和ROHS验证。
5.2 检验和验证物料符合要求及时贴上合格标签和ROHS标签知会仓库人员办理入库。
5.3 检验或验证物料不符合要求IQC及时填写《品质异常处理单》明确不符合项目交主管审核，批准交采购传真给供应商改善，并对该项目进行对比下一批来料确认改善效果。
5.4 不合格物料经主管审核，经理批准后及时贴上不合格标签知会仓库人员办理退货手续。
5.5 特采物料参照《特采物料管制办法》执行免检物料根据《免检物料管理办法》执行。
6 检验标准6.1 参照MIL-STD-105E Ⅱ级允收标准执行。
7 记录方法7.1 尺寸检验记录5PCS记录实测值。
7.2 外观检验合格记OK，不合格填写不符项。
7.3 其它有要求的相关检验项目记录5PCS,记录实测值。
8 相关（摆放）标示8.1 待检产品放入黄色区域，8.2 检验合格产品贴绿色标签，并加盖合格PASS章，放入绿色区域8.3 8检验不合格，贴红色标签，放入红色区域9 相关资料9.1 《进料检验记录表》9.2 《有害物质管理程序》9.3 《品质异常处理单》9.4 《特采物料管制办法》。
iqc操作规程
iqc操作规程IQAC操作规程1.引言1.1 IQAC的目的和范围IQAC（内部质量保证委员会）是一个负责监督和促进机构内部质量保证体系的机构或委员会。
本操作规程旨在规范IQAC的工作，确保其顺利运作。
1.2 术语解释- IQAC：内部质量保证委员会（Internal Quality Assurance Committee）- 质量保证体系：机构内部质量保证体系，通过内部评估和监控确保教学质量。
- 质量保证：通过一系列评估和监控活动，确保教育质量的连续提升和改进。
2. IQAC组织和职责2.1 组织- IQAC由质量保证部门设立。
- IQAC成员包括高层管理人员、各学部代表、教学质量专家等。
2.2 职责- 制定和更新质量保证方针和标准。
- 监督教学质量评估活动。
- 分析和评估评估结果，并提出改进建议。
- 组织内部培训和发展活动。
- 与教师和学生沟通和协作，促进质量文化的建立和传播。
3. IQAC会议和记录3.1 会议- IQAC定期召开会议，商讨质量保证的相关事宜。
- 会议应有明确的议程和目标，并记录会议纪要。
3.2 纪录- 记录会议纪要和其他重要决策。
- 维护和归档质量保证相关的文件和记录。
4. 内部评估和监控4.1 内部评估- IQAC负责制定和实施内部评估计划。
- 内部评估内容应包括教学质量、学生满意度、课程设置等方面。
- 内部评估结果应得出具体的改进措施。
4.2 监控- IQAC定期监控教学质量相关指标，如学生成绩、毕业率等。
- 监控结果应用于评估教学效果和质量，并提出改进建议。
5. 教师培训和发展5.1 培训需求分析- IQAC负责对教师的培训需求进行分析。
- 培训需求可以通过教师自评、学生反馈和评估结果得出。
5.2 培训计划和实施- 培训计划应根据培训需求分析得出。
- IQAC负责组织培训活动并提供相应的培训资源。
5.3 培训评估- 培训活动结束后，应进行培训评估，以评估培训效果。
- 培训评估结果应纳入下一轮培训计划的调整。
IQC的工作流程
IQC工作流程一、工作流程1、供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。
2、检验依照单次抽样标准给予检验判定,并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上.3、判定合格（允收）,必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴,并加注检验时间及签名，由仓库与供应商办理入库手续。
4、IQC判定不合格（拒收)的物料，必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。
5、品保主管核准不合格(拒收）物料,由IQC将《不合格通知单》一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包装上贴上不合格标签及签名.6、品保部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向品保部提出予以特殊审核或提出特采申请。
a：供应商或采购部人员认定是IQC判定有误时；b：该项符合物料生产急需使用时；c：该项缺陷对后续加、生产影甚微时;d：其他特殊原因时。
二、工作内容1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。
2、所进物料,因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。
a、全检：数量少，单价高；b、抽检：数量多,或经常性的物料；c、免检：数量多,单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限性的物料；3、检验项目(1)外观检验；(2) 尺寸、结构特性检验；(3）电气特性检验；(4) 化学特料检验；(5）物理特性检验；（6）机械特性检验；4、检验方法（1)外观检验:一般用目视、手感、限度样本。
（2)尺寸检验：如游标、分厘卡、投影仪。
（3）结构特性检验:如拉力计、扭力计。
（4)特性检验：使用检测仪器或设备。
5、抽样检验5。
1 抽样计划5。
2 品质特性：分一般特性与特殊特性.一般特性：如外观特性。
（1)检验工作容易；如外观特性，生产品质有直接重要影响。
（2）品质特性变异太高。
（3)破坏性检验。
6、检验项目（1)落地试验。
IQC
内容介绍
IQC即来料品质检验，指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件 时通过抽样的方式对产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会导致制程或最终产品的 不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
主办单位
国家市场监督管理总局认证认可技术研究中心国家市场监督管理总局认证认可技术研究中心是国家市场监督 管理总局直属正司级事业单位，是我国国家层面从事认证认可检验检测研究的科研机构和智库型机构，以认证认 可、检验检测、政策理论、学术研究、监管辅助、标准研究、从业人员能力提升为主要职责。
来料检验
进货检验规程以鲜奶为例。进货检验规程进货检验规程目的：对进货检验/验证进行规范，确保进货检验/验 证质量。
适用范围：适用于YWRY/外购原辅材料的检验。
引用标准：3.1GB/T5089.1-72-1996《食品卫生检验方法理化部分》3.2GBT4789.1-28-1996《食品卫生检 验方法微生物部分》3.3Q/YWRY《作业指导书检验部分》3.4GB-2012《食品营养强化剂使用卫生标准》 3.5GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准3.6GB191-1990包装、储运图示标志3.7GB317-1998白砂糖 GBT6914.2.1986生鲜牛乳收购标准GB7718-94食品标签通用标准
室内质量控制
IQC（international quality control），临床实验室主要通过室内质量控制来控制检验结果的精密度， 通过实验质量评价（international quality assessment，EQA）或室间对比等办法来控制检验结果的准确 性。
4. IQC岗位职责
岗位标准名称：IQC
所属部门：品保部
岗位关系
直接上级岗位：品管组长
直接下级岗位：无
关键协作岗位：仓管员，采购员，物控员
岗位职责
工作内容
工作权限
工作标准
来料质量检验
1.根据仓管报检单进行对物料进行核实，无误后做准备工作
2.根据物料来料数量，按照GB2828.2012抽检方案进行抽检
3.抽检物料品质检验结果形成来料检验记录表并判定合格在物料标识卡上加盖合格章，不合格在物料标识卡加盖不合格章
4.不合格产品异常开出，流程审核完毕，部门领导直接给出该批次物料最终评审结果
5.针对判定不合格处理方案供方派人返工挑选，必须要求仓管二次送检判定
检验仪器量具保养管理
1.负责保管和管理IQC所有的检验仪器设备及量具
2.负责进行仪器日常维护ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养工作
其它
1.协助其它部门完成各项工作
2.完成上级交付的其他工作任务
任职要求：学历：中专以上学历；专业：不限；年龄：25岁以上；性别：男女不限；人数：1人
岗位职责：1.电脑基本操作
2.巡检记录表单填写
3.熟悉品管工作流程
4.熟悉国标抽样方案
5.熟悉五金件塑胶件的测量
6.2年以上工作经验
7.完成领导交办其他的事情完成
审批：审核：编制：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 IQC-IQC检验员 来料检验 检验员-来料检验 检验员 日期 9/23 页码 P2-P4
Confidential
Page 1
IQC检验员来料检验 输入输出识别 检验员来料检验-输入输出识别 检验员来料检验
响应时间
5分钟 20分钟 1分钟 1分钟 1分钟 每周
响应人员
IQC SQE SQE DCC SQE SQE
品保部逐级上报机制
序
1 2 3 4 5 6 7 8
异常情况
品检人员品质判定有 分歧时 需要其他部门配合， 无法展开工作时 客户批量退货/严重 客诉时
检验员
主管/工程师 主管 工程师
部门经理
执行副总
输入内容
输出内容
标准运作程序
进料检验程序
操作/编号 操作 编号
QC0001-0003
紧急
P4
待验物料/《进料验收单》 已验物料/《检验报告》 已验物料/《检验报告》 图纸 极限样品 仓库重检物料 零件承认书 供应商审核计划 ROHS报告 来料RoHS/盐雾等送LAB 测试 检验报告 检验报告 检验报告 《物料不良反馈》 SIP 极限样品资料汇总 已验物料/《检验报告》 回签供应商承认书 《供应商审核报告》 《RoHS清单》 ROHS/盐雾测试报告 月度品质排名 供应商第( )月考核评 定表 周报/月报
Page 2
IQC-来料检验（序1） 来料检验（ 来料检验 ）
序号 项目 表单/操作 表单 操作
A
程序文件（简化版） 程序文件（简化版）
进料检验程序 A版
B
具体操作
IQC
C
紧急预案
Confidential
Page 3
IQC-来料检验（序1） 来料检验（ 来料检验 ）
IQC-来料检验紧急情况汇总 来料检验紧急情况汇总
输入 部门 输入内容 受理 单位 标准运 作程序 输出内容 输出 部门 操作/编号 支持条件
仓库
待验物料/ 《进料验 收单》
IQC
进料检 作业程 序/sip
已验物料/ 《检验报告》 /留样目录
仓库
QC0001-0003
SIP,图纸，AQL, 检验工具， ROHS list， AVL，样品
Confidential
Confidential
Page 7
序
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Confidential Page 4
紧急情况
无SIP 和标准样品比对有异常，但SIP /图纸没有要求 物料变更未发放图纸，已经来料/图纸丢失 生产急于生产，套料检验时间小于40分钟 有物料，没有验收单 物料没有承认，批量来料 图纸变更时，供应商库存的物料 没有标准样品
响应操作
IQC-来料检验部分 来料检验部分
紧急预案-无 紧急预案 无SIP
序
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Confidential Page 5
处理
来料检验时，发现无SIP，IQC立即报告SQE SQE依据图纸和客户要求，手工制定一份SIP 手工的SIP不用会签，可以是手写的文档，由SQE签字 送DCC盖“参考文件”章， 标注有效期限（2天）,送部门主管签字 由部门主管统计此异常数量，由SQE分析改善
发现异常30分钟 超2小时无法处理， 超4小时无法处 内，上报主管 报告经理 理时报告副总 发现异常10分钟 内，上报主管 --超半小时无法处 理报告经理 半小时内报告经 理 超1小时无法处 理时报告副总 同步报告副总
Confidential
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IQC输入输出识别 输入输出识别
序
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