皮带输送机技术指标
带式输送机相关技术参数含意简析
带式输送机相关技术参数含意简析
输送机的定义：
输送机是一个大类别，是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。
输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
输送机的主要参数
输送机一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。
1、输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。
在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。
2、输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。
在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。
但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。
对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。
同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。
3、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。
这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
4、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。
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皮带输送机技术规格书
皮带输送机技术规格书一、概述皮带输送机为连接式槽形带式输送机，包括传动滚筒、张紧轮、托辊、回程托辊、皮带清扫器以及侧边挡板等。
输送机部件能互换，输送机能将脱水后的污泥输送至共用水平螺旋输送机，输送机仅在板框压榨机工作时运行，也适合于连续24小时运行。
皮带输送机除接渣斗外其余位置均密封处理，密封材料选用不锈钢304，密封部分能方便拆卸并预留观察孔。
皮带输送机末端设置出料收集装置，材质不锈钢SS304。
二、技术参数三、主要部件及结构特点（1）输送带皮带输送机采用适于输送高腐蚀性的材料制作的专用输送带，输送带采用普通型合成夹布橡胶，输送带表面光滑，长期使用不易变形，具有较好的耐磨性，并对生活及工业废水包括油脂具有较好的耐腐蚀性，胶带能承受来自卸料槽的沉重及锐缘的废料。
输送带系搭接型，其搭接处采用既平整又牢固的硫化接头，接头处无明显凹凸不平现象，既不影响设备的平稳运转，亦不影响清扫，这种接头的强度能达到橡胶带强度的85-90%，能防止带芯腐蚀，从而延长了输送带的寿命。
输送机设有防止污物缠绕托辊的挡板，防止污物散落。
输送带松驰后的长度涨紧由机架尾部螺旋式张紧装置进行调节，同时头部出料口的滚筒处设置重力式清扫器，以扫除输送带上黏附的垃圾，避免返程带回。
（2）驱动滚筒皮带输送机的驱动装置安装在输送机的出料端，于重载型密封的轴承制作上运行，采用电机滚筒合为一体的油冷式电动滚筒，电动机和减速齿轮装在滚筒空腔内，空腔内充有冷却润滑油，工作对电动机进行冷却，并润滑齿轮和轴承，具有结构简单紧凑、重量轻、操作安全等特点。
驱动滚筒减速电机型式：电动油浸滚筒，具备电机过热保护、扭矩过载保护装置及室外-40℃—70℃气温范围内正常运行的能力。
（3）张紧轮张紧轮的作用是保证输送机带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒间产生必需的磨擦力以免打滑，使输送机正常运转。
输送机张紧装置为螺杆式张紧装置，张紧轮位于输送机的进料端，并在重载密封的轴承支座上运行，张紧轮富有高强度的螺杆操作皮带张紧机构，调节行程不小于500mm。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March皮带输送机技术要求一、输送带(占成本大约25％)：1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。
①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。
②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。
③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。
④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。
2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。
3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。
①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。
②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。
③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。
4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。
5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。
6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。
7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。
8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
在工业生产中，带式输送机起到了起重、运输和装卸物料的重要作用。
本文将就带式输送机的基本参数与尺寸进行全面、详细、完整地探讨，帮助读者更好地了解和应用带式输送机。
二、带式输送机的基本参数带式输送机的基本参数是指影响带式输送机性能和输送效果的一些重要参数。
下面是带式输送机的几个基本参数：1. 带宽带宽是指带式输送机的工作面宽度，一般根据物料的输送量和带式输送机的尺寸来确定。
带宽过大会增加设备的重量和功耗，而带宽过小则会限制物料的输送量。
因此，在选择带宽时需要综合考虑物料性质、输送量和输送距离等因素。
2. 传输能力传输能力是指带式输送机每小时输送物料的能力，通常以吨/小时为单位。
传输能力与带宽、带速和物料的密度有关。
一般情况下，传输能力越大，带式输送机的输送效率越高。
3. 带速带速是指带式输送机上输送带的线速度，通常以米/秒为单位。
带速过大会增加物料的冲击和磨损，而带速过小则会降低输送能力。
选择合适的带速需要根据物料性质和输送距离等因素来确定。
4. 传动形式带式输送机的传动形式有多种，常见的有机械传动和电动传动两种。
机械传动主要通过减速机、皮带轮和输送带的摩擦来传递动力，而电动传动则通过电动机和减速机来传递动力。
选择合适的传动形式需要考虑设备的特点、工作环境和经济效益等因素。
三、带式输送机的尺寸设计带式输送机的尺寸设计是保证设备正常运行和输送效果的重要环节。
下面是带式输送机的几个尺寸设计要点：1. 输送带宽度输送带宽度应根据物料的输送量和带式输送机的工作面积来确定。
一般情况下，输送带宽度大于带式输送机的带宽，可以避免物料泄漏和堆积现象的发生。
2. 输送距离输送距离是指物料从进料端到出料端的距离，决定了带式输送机的尺寸和功耗。
一般情况下，输送距离越长，带式输送机的功耗越大。
3. 输送角度输送角度是指带式输送机的工作面与水平面之间的夹角，对带式输送机的输送效果和动力消耗有一定影响。
皮带机dtii标准
皮带机dtii标准
皮带机DTII标准涉及皮带输送机的各项技术标准，包括以下方面：
1. 输送机长度：标准长度为6000mm，非标准长度为3000\~6000mm。
2. 支腿：支腿有Ⅰ（无斜撑）和Ⅱ型（有斜撑）两种。
3. 中间架和中间架支腿：全部采用螺栓联接，便于运输和安装。
4. 头部漏斗：用于导料、控制料流方向的装置，也可起防尘作用。
本系列漏斗有普通型和调节挡板型（3型）两种。
其中普通型又可分为不带衬板（1型）和带衬板（2型）两种。
5. 带速范围：≤/s。
6. 使用条件：输送机适用于倾斜及水平输送，工作环境温度为-25℃\~40℃。
也可以采用带凹、凸弧段与直线段组合输送形式。
7. 输送物料的种类：可输送松散密度为\~/m³的各种散状物或物品。
8. 启动和检查：输送机使用前必须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
带式输送机应空载启动。
以上信息仅供参考，具体技术标准应参考DTII型皮带输送机的产品说明书
或联系厂家进行咨询。
带式输送机基本参数与尺寸
带式输送机基本参数与尺寸一、引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、电厂、港口等行业。
它的主要功能是将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送距离长、输送量大、运行可靠等优点。
在使用带式输送机之前，需要了解其基本参数与尺寸。
二、基本参数1. 输送能力带式输送机的输送能力指的是单位时间内可以输送的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。
不同类型的带式输送机具有不同的输送能力，可以根据实际需求进行选择。
2. 输送速度带式输送机的输送速度指的是带子运动的线速度，通常以米/秒（m/s）为单位。
根据物料性质和工作条件等因素，选择适当的输送速度可以提高生产效率。
3. 带宽带式输送机的带宽指的是传动带宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带宽，可以根据实际需求进行选择。
4. 输送距离带式输送机的最大水平和垂直传动距离称为输送距离，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送距离，可以根据实际需求进行选择。
5. 功率带式输送机的功率指的是传动系统所需的电动机功率，通常以千瓦（kW）为单位。
根据输送能力、输送距离和工作条件等因素，选择适当的功率可以保证设备正常运行。
三、尺寸参数1. 带式宽度带式宽度是指传动带有效宽度，通常以毫米（mm）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的带式宽度，可以根据实际需求进行选择。
2. 机身长度机身长度是指整个带式输送机的长度，包括驱动端和非驱动端。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的机身长度，可以根据实际需求进行选择。
3. 输送高度输送高度是指物料从地面到传动带上表面的高度差，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的输送高度范围，可以根据实际需求进行选择。
4. 支承高度支承高度是指传动带下方的支承高度，通常以米（m）为单位。
不同类型和规格的带式输送机具有不同的支承高度范围，可以根据实际需求进行选择。
1M皮带输送机技术参数
生产
许可证
执行
标准
防爆
合格证
安全
标志
标准
编号
重量
出厂
编号
080708
出厂
日期
2009.3.24
生产
厂家
陕西蒲白三通公司
设备电气技术参数
电动机
型号
YBS-75
功率
75KW
电压
660/1140 V
接线
方式
△/Y
电流
81.53/47.0 A
频率
50Hz
噪声
dB(A)
绝缘
等级
山西维达机械制造有限公司生产许可证执行标准防爆安全合格证标志标准编号重量出厂编号080708出厂日期2009324生产厂家陕西蒲白三通公司设备电气技术参数电动机型号ybs75功率75kw电压6601140v接线方式y电流8153470a频率50hz噪声dba绝缘等级f工作定额s1相数3防护等级ip44转速rmin煤安标志防爆标志dbt4外尺寸生产执行许可证标准mtt6811996防爆安全合格证2072068标准标准编号重量kg出厂出厂编号01382日期20088生产厂家分宜煤矿电机厂
设备机械技术参数
1米带式输送机
型号
DSJ1000/63/2×75
功率
150KW
带速
2m/s
输送量
630 t
滚筒
直径
630 mm
带宽
1000 mm
效率
%
JS-75型减速器功率：75KW
型号：SDJ-150速比：24.438润滑油：N220
煤安号：20053911执行标准：MT/T681-1997
皮带输送机技术参数
皮带机技术参数1.型号B1000---------ea皮带宽度---1000mm皮带长度---10-25m电动机---11KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接皮带轴承是密封的配件型号：传动辊：Ф600*1150 改向辊：Ф500*1150 上托辊：Ф108*460 下托辊：Ф108*1400 皮带厚度是10MM，5层帆布带皮带架子是140MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿2.型号B800---------ea皮带宽度---800mm皮带长度---15-25m电动机---7.5KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接皮带轴承是密封的配件型号：传动辊：Ф500*950 改向辊：Ф320*950 上托辊：Ф89*305 下托辊：Ф89*950皮带厚度是10MM，5层帆布带皮带架子是120MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿3.型号B650---------ea皮带宽度---650mm皮带长度--- 12-20m电动机---5.5KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接皮带轴承是密封的配件型号：传动辊：Ф400*750 改向辊：Ф320*750 上托辊：Ф89*240 下托辊：Ф89*750皮带厚度是10MM，5层帆布带皮带架子是120MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿4.型号B500---------ea皮带宽度---500mm皮带长度--- 12-20m电动机---4KW, 含齿轮箱，链式连接/V皮带连接皮带轴承是密封的配件型号：传动辊：Ф320*600 改向辊：Ф219*600 上托辊：Ф89*190 下托辊：Ф89*600皮带厚度是10MM，5层皮带架子是100MM宽的U型钢或槽钢做的，带支腿。
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皮带输送机技术指标
1.运输能力：皮带输送机的运输能力是指单位时间内输送物料的量，
通常以吨/小时（t/h）作为衡量标准。
运输能力的大小与输送带的宽度、
输送带的运输速度、输送带的张力以及物料的密度等因素有关。
一般来说，输送带越宽、运输速度越快、张力越大，运输能力就越大。
2.输送速度：输送带的运输速度是指输送带上物料的运动速度，一般
以米/秒（m/s）计算。
输送速度的选择应该根据物料的性质和输送机的输
送能力来确定。
输送速度过快可能会造成物料的飞溅和磨损，同时增加设
备的功耗。
3.功率消耗：输送机的功率消耗是指输送机在运行过程中所需的功率。
功率消耗与输送带的长度、输送带的宽度、输送带的张力、物料的密度等
因素有关。
过大的功耗可能意味着设备效率较低，增加了运行成本。
4.输送带强度：输送带的强度是指输送带所能承受的最大拉力，通常
以牛顿（N）作为衡量标准。
输送带的强度应根据物料的重量和输送机的
运输能力来选择，以确保输送带在运行过程中不会断裂或破损。
5.输送带寿命：输送带的寿命是指输送带在正常使用条件下能够使用
的时间。
输送带的寿命受到物料的性质、输送带的质量和使用环境等因素
的影响。
合理的维护和保养可以延长输送带的寿命，降低使用成本。
6.安全性能：皮带输送机在运行过程中应具备一定的安全性能，避免
事故的发生。
例如，输送带应具备阻燃、自动停机、防滑等功能，以确保
安全生产。
除了以上几个主要的技术指标之外，皮带输送机的设计还需要考虑到
物料的粘性、湿度、磨损性等因素，以及设备的维护保养、噪音和振动控
制等方面的要求。
综合考虑这些因素，设计出合理的皮带输送机，才能更好地满足工业生产的需求。