6s管理活动方案

6s管理活动方案s管理实施方案篇一一、活动目的为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，激发员工团队意识，提升产品质量，降低生产成本，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制定本方案。

二、活动对象缝制一车间、缝制二车间三、成立组织领导小组成员组长：组员：职责分工：XXX负责生产部6S工作的执行与监督，XXX负责组织相关人员每周对6S工作进行大评比，XXX负责6S方案的制定、物资准备、协助检查评比。

四、实施时间从XX月份开始，每周一次对生产车间不定时进行大检查。

五、实施内容（一）整理车间整理1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作，应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置及贮存量的限额，并于坚决执行。

2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

4、工作台面物品摆放整齐，便于取用，各工序都要按照定置标示，整齐的摆放物件，包括工具、半成品、原材料不能随意摆放。

（二）整顿车间整顿1、各机台、设备保养干净、摆放整齐；2、产品：良品与不良品不能杂放在一起，摆放有定位，任何人均很清楚；3、所有通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，天花板、墙壁、窗户、照明灯、无蜘蛛网、无积尘；4、车间的垃圾、废品及时清理。

（三）清扫车间清扫1、公共通道要保持地面干净、光亮；2、作业场所物品放置归位，整齐有序；3、窗、墙、地板保持干净亮丽，垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放；4、车间员工要及时清除各自岗位，确保干净、整洁。

（四）清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体6S意识。

（五）素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。

1、6S活动每日坚持做且效果明显；2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神；3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

（六）安全清除事故隐患，保障安全，保证生产正常进行。

六、评比方案（一）评比方法：1、根据评比细则对车间每周不定期进行一次检查和登记，80分以上（包含80分）的为合格，评比取前后各二名，前第一名发放（6S活动标兵组）红旗，给小组成员每人奖励王老吉一瓶，第二名给小组成员每人奖励果汁一瓶，最后一名发放（6S活动改善组）黄旗，组长取消当月6S绩效考核100元，倒数第二名扣除当月6S绩效考核80元；2、月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第一名的，给该组奖励现金500元，月平均分在80分以上连续三个月6S评比保持第二名的，给该组奖励现金300元；3、如当月各小组月平均分都在80分以下将取消前二名，只评最后二名，如当月各小组月平均分都在80分以上将取消最后二名，只评前二名；4、以上每月评比分数将纳入各班组长、车间主任当月6S绩效考核；5、由6S推广小组在该方案实施后的次月5日前组织所有的6S委员会成员的各责任区的负责人召开6S活动推行总结会，公布上月6S活动的评分结果，现场给前第一名发（6S活动标兵）红旗和奖金，给最后一名发（6S活动改善组）黄旗，再讨论各部门或小组所出现的严重不符合的规范的几大项的改善方法。

s管理实施方案篇二为提升现场管理水平，提高员工素质，增强企业核心竞争力，公司根据总厂企业标准决定自20某某年8月起开展“打造精细化现场，推进6S管理”活动。

其目的是提高全体员工素质，确保工作环境整洁、干净、安全舒适，从而减少浪费，提高工作效率。

具体实施方案如下：一、成立公司6S管理实施方案领导小组组长：付介平副组长：程军荣组员：康小捷、杨英杰、陈智勇、邢乃俊、崔华、郭辉、盛泉；组织成员职责：6S推行领导小组是公司6S推行的最高权力机构，全面统筹负责6S管理，划分责任区域。

配备合理的资源，负责制定计划，6S制度，6S评估标准，对全公司6S管理全面监控。

负责对6S的推行并组织指导各部门推行6S，培训6S相关内容。

二、推行计划及日程安排推行计划如下：三、工作要求（一）加强领导、落实责任。

活动推进领导组、各部、车间、班组和责任人，要切实履行职责，加强相互沟通，及时研究解决活动中遇到的问题。

通过层层落实责任，把活动开展落实到部门车间班组及岗位，形成层层有压力、人人有责任的良好格局。

（二）广泛宣传，运用典型推动活动。

充分利用各种形式，加大对活动的宣传力度，提高员工思想认识，增强公司全体员工关注、支持、参与活动的自觉性和主动性。

各单位要及时总结本单位的好经验、好做法、运用典型推动活动开展。

（三）完成规定动作，创新活动内容。

6S活动每个S有其侧重点和不同要求，各单位除完成规定的动作外，在活动的方式方法上，要结合本单位实际情况，创新活动内容、丰富活动载体、推动活动开展。

（四）持之以恒，提高活动实效。

6S管理是一个循序渐进、不断提升的过程，6S管理最大的难点在于坚持。

为建立活动的长效机制，各单位要把6S管理作为日常工作和重要工作来抓，坚持把6S管理工作与生产经营工作一起部署、一起落实、按公司绩效考核规定考核，确保活动取得长足实效。

公司为确保“6S”管理工作顺利进行，鼓励员工提出合理化提案，对被采纳的提案者给予奖励，对不服从公司计划安排的员工，将根据公司《职工奖惩管理规定》处理。

s管理实施方案篇三抽油机分公司车工车间用时一周，进行了现场6S管理工作专项整改，目前以初步通过了装备公司的验收。

根据抽油机分公司的安排，我车间主任高峰率班组长以上成员于1月14日下午对车工车间进行参观学习，以车工车间的标准严格要求自己，对标车工车间现场6S管理工作的成果查找自身的不足，我车间将于2023年1月20日至2023年2月10日在本单位全面开展现场6S管理工作。

我车间与车工车间同属机加工车间，在抽油机分公司5个车间中是与其最具相似性的车间，抽油机分公司在全分公司范围内开展现场6S管理工作，我车间是最具有比较性的车间。

通过与车工车间的对标工作，我车间管理人员深刻认识到自身的不足与差距，也深刻感到任务的艰巨与责任的重大。

为了能够顺利圆满的于2月10日前完成我车间现场6S改造管理工作，特制订本实施方案。

一、前期准备阶段（1月20日，1月25日）在1月14日下午完成对车工车间现场6S管理推进工作对标学习后，高主任召开现场6S专题会议，班组长及管辅人员参加会议。

会议上统一管理层认识并传达抽油机分公司的相关工作部署。

会上成立了我车间现场6S管理推进工作专项小组，由高峰任组长，组员包括马庆、马耀炳、聂宝林、贺磊，其余管理人员予以积极配合。

马庆主要负责现场定置图及逃生图的绘制；马耀炳主要负责设备及各种设施台账建立健全工作；聂宝林和贺磊主要负责现场执行及检查工作。

高主任最后强调要在在不耽误正常生产的前提下保证按时完成我车间的现场6S管理改造工作。

我车间将在准备期间确定现场定置，包括手推车、工具架、工具柜、地铺、洁具点、行车停放点、鞋柜、隔离变压器、垃圾桶等的位置。

建立健全各种设备台账，包括机床、消防柜、消防器材、隔离变压器、配电柜等、工具柜、工具架。

我车间计划以中线划分4个大区域即东北区、东南区、西北区、西南区。

大区域包含车间内以中线划分区域以及与3号厂房、5号厂房和办公楼以道路中线划分属我车间部分。

东北区负责人贺磊、东南区负责人马耀炳、西北区负责人马庆、西南区负责人聂宝林。

车间内部个人责任区划分原则上以个人保养机床向外延伸至与其他个人责任区域或安全通道及墙体所形成的方形区域。

该区域内除有点检表标明责任人的设施外，其余所有设施均由该区域的负责人负责。

绘制钳工车间现场6S管理量化考核布局图、钳工车间应急疏散图、办公室定置图等图纸。

由专人负责与抽油机分公司相关部门对接，参照车工车间量化考核标准，制定我车间的各项量化考核标准，并确定各项点检表的数量。

确定2个洗手池及湿拖把手推车的摆放区域，4个鞋柜的摆放区域，预计设8个卫生洁具点（2个洗手池处各一个），2个垃圾桶的位置。

针对我车间不能自行整改的项目及现场6S管理推进工作中将会遇到的问题及时上报抽油机分公司（见附表1），望抽油机分公司予以解决为盼！二、现场实施阶段（1月26日，2月1日）在不耽误正常生产的前提下，合理安排，对车间所有设施进行无死角清扫，根据绘制的钳工车间现场6S管理量化考核布局图喷绘定置区域，包括手推车、工具架、工具柜、地铺、洁具点、配电柜、消防柜、鞋柜、隔离变压器、垃圾桶等。

按照标准化一级达标要求，给每一个配电柜前配备橡胶垫。

开展车间墙体悬挂物的清除更换及清洁工作，与抽油机分公司现场6S管理推进小组对接，不符合要求的悬挂全部摘除，需要保留的予以彻底清扫。

修补破损的安全通道警示线、原材料及成品堆放区警示线、车辆停放区警示线、油品区警示线。

按照设备及设施台账认真填写点检表及各项标牌，并对号入座，统一位置粘贴于设施上。

三、首次自查阶段（2月2日，2月3日）我车间组织现场6S管理工作推进专项小组对我车间现场6S管理改造工作进行自查验收，按照之前制定的我车间量化考核标准逐条检查验收，对于不合格项责令相关负责人限时整改。

对于推进期间的文字性资料分类、整体、造册，脱离车间实际的。

相关资料登记摘出，召开专项会议审议，如不能确定，及时上报抽油机分公司。

四、二次自查阶段（2月5日，2月6日）检查首次自查工作中所遇到的问题以及不合格项整改结果，对于仍然不合格项的相关负责人严肃处理，现场6S推进小组相关负责人负连带责任。

五、抽油机分公司检查验收预演阶段（2月8日，2月10日）邀请抽油机分工现场6S管理推进小组到我车间现场实地检查，指出我车间工作不足及仍然需要整改的地方。

车间全体员工随时待命，积极整改。

s管理实施方案篇四根据省市教育主管部门关于实施实训基地6S标准管理的要求，结合我校发展五年规划的要求，促进学校品牌战略的实施，全面提升学校管理绩效与教育质量，争创国家千所高水平发展示范中职学校，办好高水平高质量的人民满意的职业教育，学校决定在全校推行6S管理。

推进6S管理是企业文化进入中职学校深度发展的必然，是校企合作深度推进的必然，是学校实施战略管理和品牌建设的必然，是“面向市场办学、贴近市场育人、服务市场为本、创造市场发展”核心理念在学校管理中创新实践的必然。

推进6S管理有利于建立学校内部管理的统一标准，极大地提高工作效能，建立良好的教育教学环境，铸就学校管理的特色与品牌。

有利于教育教学与生产实践、产教结合的全面融通，从而全面提高教育质量。

有利于学校管理者和全体师生整体职业素养的全面提升。

一、总体要求通过学习、宣传统一思想认识，明确目标要求，理解内涵实质，深刻领会与把握推进6S管理的“四个必然、三个有利于”。