推进6S管理活动的通知
关于执行办公室6S管理规范的通知
关于执行《公司6S管理规》的通知公司各部门：为理顺工作现场秩序、提高工作效率、有效的加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立公司良好的外形象，经公司领导决定：在公司总部推行“6S管理规”，并在即日起全面执行，请各项目部参照执行。
第一 6S管理的定义1.1 6S管理的概念6S管理即指：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
1.2 6S管理的容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；⑷清洁：维护清扫后的整洁状态；⑸素养：将上述四项容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；⑹安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；第二实行6S管理的目的2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
2.2将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
2.3办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对对外形象。
第三 6S管理具体规定3.1 责任部门6S管理工作由行政部全面推动和督导，对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布，各部门负责人应协助组织本部门进行自检自查工作。
3.2 责任区域个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。
每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；公共责任区是指：会议室、打印区、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间、茶水间和未分配到部门的办公区域。
关于进一步加强6S现场管理工作的通知
关于进一步提升公司6S 管理工作的通知各单位：为积极贯彻落实集团公司“管理提升年”的战略，进一步提升公司 6S 管理，营造整洁、安全、有序的工作环境，塑造企业良好的形象，对标公司现行 6S 管理实施标准，经公司研究决定，就加强 6S 现场管理通知要求如下：一、加强 6S 管理学习和管理提升1、各单位组织员工进行《公司 6S 管理制度》的培训学习，并组织考试。
通过视频短片、宣传海报、宣传页等方式进行 6S 管理宣传。
2、各单位按照规定要求对现场、人员进行提升，强化 6S 日常管理。
二、加强 6S 管理监督检查(1) 检查人员：集团行政中心负责全面监督检查，各单位行政办公室负责本单位监督检查。
(2) 检查时间：采取随机、不固定时间，每周至少检查一次；(3) 检查范围：包括生产、办公、生活、公共区域范围内的所有场所、设备设施、员工行为素养等 6S 运行情况；(4) 对不符合6S 现场管理规范要求的现象和状况进行记录和拍照、下发整改通知单、对每次检查情况进行通报，落实相关责任部门、整改日期、整改措施。
(5) 对置若罔闻不采取任何整改措施，或措施不力、整改不到位的，计入该单位或个人的绩效考核，并按照公司制度进行通报处罚。
特此通知。
行政中心*年 5 月 5 日附件：1、《公司 6S 管理制度》2、《6S 管理整改通知单》附件1：公司6S管理制度1 目的为了进一步加强 6S 现场管理，具体细化各部门/车间6S 要点，以达到提升品质、提高效率、降低成本、安全生产、确保交货及提高企业形象和吸引人才的目的，特制定本制度。
2 适用范围本方案适用于公司各部门、车间工作场所。
3 6S 定义3.1 取自日文“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”发音的头一字“S”。
3.2 6S 内容简介项目6S 的定义作用1S：整理 区分必需品与非必需品一目了然处置非必需品减少寻找时间2S：整顿 定位必需品合理布局 准确标识必需品省时省力3S：清扫 场地无乱丢的物料清除垃圾 按规定保养设备，场地无灰尘垃圾美化环境4S：清洁 将前 3S 进行到底，并维持成果形成制度 将前 3S 制度化、标准化贯彻到底5S：素养 培养员工遵守规章制度的习惯养成良好习惯 形成文明、团结的团队精神文明作业6S：安全 消除事故隐患，保障安全规范操作 保证生产正常进行安全第一4 职责4.1 生产部负责生产区域的责任区域划分，监督检查生产区域的现场 6S 管理。
6s管理制度的通知
6s管理制度的通知为了提高工作效率和管理水平，促进公司持续稳定发展，公司决定引入6S管理制度。
现将相关事宜通知如下：一、 6S管理制度的背景及意义近年来，公司业务快速增长，人员数量增加，工作场地和设备的管理变得更加复杂。
为了确保生产效率和质量，降低成本，提高员工工作环境和安全保障水平，公司决定引入6S 管理制度。
6S管理是指：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素质（Shitsuke）、安全（Safety）的英文首字母缩写。
通过6S管理制度的落实，可以有效管理现场，提高生产效率，改善工作环境，降低事故风险，提升企业形象。
二、 6S管理制度的目标和原则1. 目标：通过6S管理制度的实施，提高生产效率，改善工作环境，降低成本，提高产品质量。
2. 原则：全员参与、以人为本、标准化操作、持续改进、彻底执行、精益求精。
三、 6S管理实施的具体措施1. 整理（Seiri）：根据工作需求和使用频率，清理物品，将不需要的物品清理出去，保持工作场地的整洁和整齐。
2. 整顿（Seiton）：合理布局、标识和管理工作区域，确保工作场所畅通无阻，提高工作效率。
3. 清扫（Seiso）：定期清洁工作场所和设备，保持环境整洁卫生，创造良好的工作氛围。
4. 清洁（Seiketsu）：持续改善工作环境，提高工作效率和品质，传达企业文化，树立良好的企业形象。
5. 素质（Shitsuke）：全员参与，从领导到员工，坚持执行6S管理制度，形成自觉遵守的良好习惯和行为规范。
6. 安全（Safety）：确保员工在工作过程中的安全和健康，降低事故风险，做到“安全第一”。
四、 6S管理实施的具体步骤1. 制定6S管理实施计划：明确责任部门、具体任务和时间节点，制定实施计划，并分解到各相关部门和岗位。
2. 建立6S管理小组：根据实施计划，成立6S管理小组，确定组长和成员，制定实施方案，开展培训和宣传。
推进6S管理活动的通知
推进6S管理活动的通知推进6S管理活动的通知关于开展“清死角、抓细节、改习惯、正行为”，推进6S管理活动的通知各单位：为规范现场管理，增进企业规范化管理，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的，在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上，本着全员参与的原则，公司决定长期在公司内部推行6S管理活动，现将有关事宜通知如下：1.推进组织：1．1设立组长1名，执行副组长2名，组员各部门负责人以及各片区责任人。
1．2组长：肖云峰1．3执行副组长：黄海生倪德法1．4组员：各部门负责人以及各片区责任人2.职责：2.1推进小组的职责：全面推进“6S”管理活动，改善公司的办公环境和生产环境，给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造公司良好的形象。
2.2组长的职责：负责“6S”管理活动的总体推进，总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效，定期实施“6S”管理活动之评价工作，仲裁有关“6S”管理活动争议问题点，在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。
2.3执行组长主要职责：负责落实“6S”管理活动的推进，并组织实施，对各部门的情况进行指导、改进和建议，提议召开6S小组会议和进行6S检查，制定推行“6S”实施方案，抽查“6S”推行情况，促进“6S”活动效果。
2.4组员主要职责：协助组长做好公司6S管理工作，同时组员为做为本部门负责人，具体组织本部门员工组织实施“6S”方案，对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。
2.5推行办职责：全面协助执行组长工作，做好6S活动的宣传、策划、推动工作，起草文稿，组织文件下发，组织员工培训活动、组织6S小组会议，对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。
3.工作方针：清死角、抓细节、改习惯、正行为；四个到位，组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位；4.工作方案：4.1公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏，在执行组长的领导下，推行办人员负责对6S区域进行张贴宣传造势。
推行实施6S现场管理的通知
推行实施6S现场管理的通知关于推行实施6S现场管理的通知推行“6S”管理是加强基层现场管理，改善现场工作环境，提高基层管理水平的一个重要而有效的方法和手段。
为进一步改善公司工作环境和生产现场面貌，提高全体员工素质，并以此促进生产管理以及安全管理等各项工作的全面提升，公司决定将从2012年10月份开始在全公司范围内开展“6S”现场管理评比活动。
一、活动要求全公司要在“6S”管理考评小组统一领导、统一部署下，树立参与意识、明确目标、全力以赴，确保活动顺利进行。
各部门领导及各岗位管理人员在活动中应积极做好带头作用，所有员工都要认真参与到活动中去，形成全员参与的态势，全公司上下要形成共识,确保该活动健康、有序、有效地开展。
二、公司成立推行“6S”管理考评小组组长：李总副组长：李晶、季慧敏、惠继恒、王怀立成员：各部门、车间、工序的主要负责人(崔伯涛、牛恒军、严远海、刘永生、郭秀峰、陈志强、曾升、樊济海)主要职能是组织开展和协调“6S”管理活动，以及对活动开展情况进行检查考核评比。
三、推行范围为公正合理的开展公司6S检查评比活动，现将6S检查区域划分为车间现场6S区域和办公区6S区域。
以各单位为单元，将两类区域具体划分如下：车间现场6S区域分三部分办公区6S区域分七部分四、考核办法：1、根据考核标准细则及要求，实行现场100分考核。
2、各部门及车间，须组织员工认真学习考评细则，对照考核标准，以便了解考核内容并严格对照执行。
3、生产车间要每天对生产区域进行检查考核，根据考核标准细则，深入落实到每个班组及成员，明确责任人，进行责任区域划分。
4、考核评比小组成员每天不定时进行全面检查，每月中旬进行综合检查评比（视活动开展情况及其它特殊情况，适度调整检查频次），对现场管理逐项评分，指出现场管理方面存在的问题和不足，并提出相关整改意见和建议。
5、由品管部负责对检查评比结果情况进行统计汇总，并通报考评结果。
五、激励办法1.开展6S活动，每月对各单位现场管理水平进行考核评比，依据综合得分进行排名，对获得第一的单位评为“最佳单位奖”，并授予流动红旗。
办公室开展6S工作的通知
关于全体动员开展6S工作的通知
为积极推进标准化、规范化管理，提升管理效率，提高工作效率，有效实施精细化管理，提高全体员工素质，使我们有限的空间得到更为合理的使用，并有效提升企业形象，经公司研究决定，自2017年1月份开始在每星期六公司内全面推行6S管理，开展6S检查，评定及验收工作。
个人工作内容
1.清理个人办公区域内不必要的物品，如：废纸、杂物、不使用的办公用品等；
2.人员长时间（半小时以上）离席时需将桌面文件、资料摆放整齐，办公椅推至桌下且紧挨办公桌；
3.垃圾桶及时清理，避免造成污染源；
5.定期擦拭文件柜，保持干净，柜内同类文件集中竖直摆放整齐；
6.文件夹标识按照统一要求打印制作（请参考样板区文件夹标识样式，如有需要可向管理部索取标签模板）；
7.短期不使用的文件资料应及时存放到相应的文
件夹、文件柜内；
8.文件夹内如有较多文件变更应及时修改文件夹
目录，可手写；
9.办公桌面除桌面柜、文件夹外应只摆放当日使用的物品，个人物品使用完后应整齐放置在桌柜内的个人物品抽屉内；
10.办公椅可以摆放坐垫、靠背，但不得挂、搭衣物；
11.每天上班前、下班后擦拭桌面，保持清洁，下班后所有文件、资料收入文件夹、文件柜内，桌面不得摆放零散文件、资料及个人物品（水杯、台历、等必需品除外）；
2017年1月5日
管理部。
关于执行办公室6S管理规范的通知
关于执行《公司6S 管理规范》的通知公司各部门：为理顺工作现场秩序、提高工作效率、有效的加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，保证公司全体同事都能有一个舒适、清爽的办公环境，同时发挥办公室对外窗口的作用，树立公司良好的内外形象，经公司领导决定：在公司总部推行“6S 管理规范”，并在即日起全面执行，请各项目部参照执行。
第一6S 管理的定义1.1 6S 管理的概念6S 管理即指：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
1.2 6S 管理的内容⑴ 整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；⑵ 整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；⑶ 清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；⑷ 清洁：维护清扫后的整洁状态；⑸ 素养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；⑹ 安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一；第二实行6S 管理的目的2.1 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
2.2 将6S 管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
2.3 办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
第三6S 管理具体规定3.1 责任部门6S 管理工作由行政部全面推动和督导，对各部门6S 开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布，各部门负责人应协助组织本部门进行自检自查工作。
3.2 责任区域个人责任区是指：个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周边的地面。
每个人均有责任做好个人责任区的6S工作；公共责任区是指：会议室、打印区、走廊、公共通道、楼梯口、洗手间、茶水间和未分配到部门的办公区域。
关于进一步加强现场6S管理的通知
关于进一步加强现场6S管理的通知第一篇：关于进一步加强现场6S管理的通知关于进一步加强现场“6s”管理工作的通知公司所属各单位：为进一步加强现场“6s”管理工作，早日实现生态工厂的目标，现将“6s”管理工作相关要求通知如下：一、从下发通知起，公司各单位必须加大现场“6s”管理力度，根据公司现场“6s”管理要求及标准每月自查现场“6s”管理问题点，炼铁厂50项；炼钢厂、轧钢厂各30项；动力厂、生产指挥中心20项；检测部、自动化部10项，查处问题点处罚率必须达到80%以上，各单位每周五下班前将检查通报报安环部备案。
每月检查数量达不到规定数量的处罚责任单位500元/项、主管领导100元/项；处罚率达不到要求的，每少一个百分点处罚责任单位200元、主管领导100元。
二、各单位必须坚持每周由单位负责人亲自带队进行一次现场环境整治，整治重点为单位责任区域内重点、难点等区域。
负责人参加环境整治图片于当日17点前发安环部环保、现场微信群。
三、坚持现场“6s”管理点巡检制度。
各单位责任区域必须检查日常点巡检制度，发现问题及时整改并做好责任牌拨钟管理。
四、安环部坚持每日深入现场检查，对公司现场区域按照无积尘、垃圾杂物、班组休息室、操作室等定置管理、备品备件摆放有序、安全通道通畅等要求进行检查，发现问题及时通报并按制度予以处罚。
特此通知安环部二○一六年元月十日第二篇：6S现场管理学习通知培训通知化验室全体人员：因2014年公司准备将化验室设为6S现场管理试验点，现安排6S 培训如下：一：培训内容：第一讲现场管理概论第二讲6S管理概要第三讲正确的现场管理意识第四讲 6S 活动启动第五讲6S现场规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推进第八讲6S管理维持第九讲现场改善手法第十讲现场目视管理第十一讲6S活动激励第十二讲6S活动深化二：培训对象：化验室全体人员三：培训时间：2014年3月13日——2014年3月24日每日13:00 四：考试时间：每日培训完次日考试五：培训地点：二楼会议室六：有关要求：1、参加人员务必准时参加，如无特殊原因不得请假；2、荐于培训的重要性，需携带本子与笔做好听课记录。
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关于开展“清死角、抓细节、改习惯、正行为”，
推进6S管理活动的通知
各单位：
为规范现场管理，增进企业规范化管理，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境,达到提升产品质量和员工工作品质的目的，在借鉴先进企业和先进管理方式的基础上，本着全员参与的原则，公司决定长期在公司内部推行6S管理活动，现将有关事宜通知如下：
1.推进组织：
1．1设立组长1名，执行副组长2名，组员各部门负责人以及各片区责任人。
1．2组长：肖云峰
1．3执行副组长：黄海生倪德法
1．4组员：各部门负责人以及各片区责任人
2.职责：
2.1 推进小组的职责：全面推进“6S”管理活动，改善公司的办公环境和生产环境，给员工营造安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造公司良好的形象。
2.2 组长的职责：负责“6S”管理活动的总体推进，总体掌握“6S”管理活动进度与实施成效，定期实施“6S”管理活动之评价工作，仲裁有关“6S”管理活动争议问题点，在推进“6S”管理活动中的资源支持和奖惩。
2.3 执行组长主要职责：负责落实“6S”管理活动的推进，并组织实施，对各部门的情况进行指导、改进和建议，提议召开6S小组会议和进行6S检查，制定推行“6S”实施方案，抽查“6S”推行情况，促进“6S”活动效果。
2.4 组员主要职责：协助组长做好公司6S管理工作，同时组员为做为本部门负责人，具体组织本部门员工组织实施“6S”方案，对本部门推行“6S”各项管理工作进行稽查、评比、记录、确保“6S”管理全面落实及持续进行。
2.5 推行办职责：全面协助执行组长工作，做好6S活动的宣传、策划、推动工作，起草文稿，组织文件下发，组织员工培训活动、组织6S小组会议，对存在的题进行记录、审核、复查、考评、监督等。
3.工作方针：
清死角、抓细节、改习惯、正行为；
四个到位，组织到位、宣传到位、责任到位和检查到位；
4.工作方案：
4.1 公司公告栏区域相应版面为6S宣传专栏，在执行组长的领导下，推行办人员负责对6S区域进行张贴宣传造势。
4.2 要求6S小组成员，在执行小组的领导下，对办公区域、生产区域每月要进行至少二次不定期大检查。
4.3 根据生产的规律性、利用有效时间，公司组织全体员工进行6S培训。
4.4各部门负责人每天可利用点名会形式对员工进行6S宣传和教育。
5.考评方案
5.1 对检查出的问题，责令现场整改；不能现场整改的必须限期整改。
5.2 检查完毕后一日内，对检查情况进行张贴公布并圈定责任人及部门负责人进行限期整改。
5.3 对在6S检查中地发现的重特大问题，可由执行组长组织召开会议研究解决方案，对于存在分歧的意见，必要时，请组长参加仲裁。
5.4 对于当日检查中出现的同一问题，连续第二次检查中仍然没有改进的情况，当事责任人解释不清（如因不可抗拒因素等）的情况，统一做懈怠工作处理，对部门/片区/员工团体20-50元处罚。
5.5 对于连续检查三次中，相关部门或片区没有发现不良问题，表现积极热情上进的部门/片区/员工等团体给予20-100元奖励。
5.6 对于在6S管理活动中，对工作提出合理化建议或创新想法的员工或团体给予20-100元奖励。
6.本活动由6S推行办起草、编辑、修订、解释，报执行组长签字后，再呈报总经理批准执行。
宜化化机公司安全生产部
二〇一〇年一月十二日。