阻燃电缆性能分析及检测
概析阻燃型电线电缆的生产及应用
概析阻燃型电线电缆的生产及应用据统计，大火灾事故中有八成左右属于电气火灾，而电气火灾中有一半以上是电线电缆的问题造成的。
电线电缆引发火灾的情况主要包括以下四个方面：负载过大；发生短路；外部热源（明火等）作用；接头触点问题，如氧化等，最终导致接触电阻过大。
PVC电线电缆材料具有一定的阻燃性和自熄性，但值得一提的是，该类材料一旦被点燃，将会释放出多种有害气体，给设备安全、建筑安全以及人身安全带来严重的威胁，还会给消防救生工作制造障碍。
1 阻燃型电线电缆的燃烧性能分析根据阻燃型电线电缆的燃烧性能可将其大致划分为以下四类：（有卤）阻燃系列；无卤低烟阻燃系列；（有卤）耐火系列；无卤低烟耐火系列。
为使电线电缆的防火性能能够满足实际使用需求，不仅需要对其制作材料进行相关处理，而且需要对其结构进行有效的防火设计。
1.1 阻燃性能分析所谓阻燃性能指的是，材料本身所具有的阻止火焰发生以及蔓延的特性。
电线电缆的阻燃，其实质是采取一定的措施以实现电缆结构材料中一系列聚合物材料的阻燃。
最为常见的聚合物阻燃机理主要包括以下三种：（1）气相阻燃机理。
阻燃剂受热产生捕获促进燃烧反应链增长的自由基，对燃烧过程中发挥链增长效果的自由基进行抑制，从而起到阻燃的效果，如在聚合物制作过程中添加一定比例的含卤阻燃剂；（2）凝聚相阻燃机理。
使固相状态下的聚合物尽量不发生热分解，进而减少可燃气体的释放，如在聚合物制作过程中添加一定比例的磷化合物；（3）中断热交换机理。
将热量及时抽离聚合物，中断其进一步分解。
事实上，阻燃是一个相当复杂的过程，在建立某种阻燃体系的过程中，通常需要应用多种阻燃机理予以实现。
另外，电线电缆的阻燃还可借助其他多种方法来实现，如截面结构设计、铠装电缆设计以及隔氧层电缆设计。
1.2 耐火性能分析所谓耐火性指的是，在火源作用下保持线路完整性的能力。
那些较为重要的公共场合，通常对电力输送提出了更高的要求，要求在一定的火势下、一定的时间内，电线电缆能够正常地、持续地输送电力或者相关信号。
矿用电缆阻燃实验报告
矿用电缆阻燃实验报告
实验目的：
本实验旨在测试和评估矿用电缆的阻燃性能，以确保其在矿井等高风险环境中的安全使用。
实验材料：
- 矿用电缆样品
- 阻燃性能测试设备（如燃烧性能测试仪）
实验步骤：
1. 准备矿用电缆样品，并按照标准或规范的要求进行必要的准备工作，例如去除外层保护皮等。
2. 将待测试的电缆样品放置在燃烧性能测试仪设备中的测试室内。
3. 在设备指导下，调整并设置合适的测试参数，如测试温度、燃烧时间等。
4. 启动测试设备，开始进行燃烧性能测试。
测试仪会模拟真实的火源并测量样品的燃烧时间、燃烧范围等指标。
5. 观察和记录燃烧过程中的各项数据，如样品起燃时间、燃烧速率、燃烧范围扩散等。
6. 根据测试结果，评估矿用电缆的阻燃性能，判断其是否符合相关的要求和标准。
实验结果与讨论：
根据实验数据，可以得出矿用电缆的阻燃性能评估结果。
通常，矿用电缆应具备较高的阻燃性能，能够在遇到火灾等危险情况时迅速熄灭燃烧，减少火势的蔓延和危害。
结论：
根据本次实验结果，我们可以得出对矿用电缆阻燃性能的初步评估。
进一步的实验和测试可以提供更准确的数据和评估结果，以确保矿用电缆的安全性和可靠性。
建议：
为了更全面地评估矿用电缆的阻燃性能，我们建议进行更多的实验和测试，如热释放速率测试、燃气排放分析等。
这些数据可以提供更深入的了解，为矿用电缆的设计和使用提供更科学的依据。
同时，可以与相关检测部门和行业专家进行合作，以确保实验数据的准确性和可靠性。
阻燃电缆配方与性能分析
PVC/CPE阻燃电缆配方与性能分析
PVC/CPE 100份、11份异癸基联苯磷酸酯增塑剂、18份溴化芳香酯类增塑剂、6份邻苯二甲酸酯类增塑剂、15份偏苯三酸三（正辛正癸）酯增塑剂、25份氢氧化铝、20份钼酸锌、20份煅烧硅酸铝、3份三氧化二锑及一些其他助剂，可制得阻燃性好的PVC/CPE共混物。
其中异癸基联苯磷酸酯增塑剂和溴化芳香酯类增塑剂都是具有阻燃作用的增塑剂，在替代了部分邻苯二甲酸类增塑剂后，材料氧指数可以达到41.3，烟密度在明燃时260，在阻燃时290，可见材料的阻燃抑烟性能良好。
另外在含有PVC 40-55份和CPE 7-20份的一种共混物防火膜材料中，加入磷酸酯类增塑剂4-20份、氢氧化镁填料3-7份、硼酸锌3-6份、三氧化二锑3-6份和一些加工助剂，使得材料具有较好的阻燃抑烟性，同时其具有优良的耐蒸汽渗透性。
采用PVC/CPE共混物为主体材料，在其中加入MAGNIFIN H-5和H-10的氢氧化镁各75份，磷酸酯类增塑剂15份，钼酸铵（AOM）15份，1-辛烯-乙烯聚合物弹性体（ENGAGE EG-8150）70份及其他助剂的材料也是一种阻燃抑烟性能优良，同时保证机械强度和低温性能的材料。
该材料的氧指数达到34，峰值释热速率73KW/m2,平均释热速率46 KW/m2，总释热速率80MJ/m2，均是实验各配方中的最小值。
除此之外，在聚合物中同时添加钼系化合物和含硫聚合物后会产生协同阻燃抑烟作用。
关于电线电缆阻燃性能的评价和测试分析
外 壳， 并 由 多样 的 聚 合 物 质 构 造 而成 。 然 而 ， 这 些原 料 基 本 上
都 是 可 以燃 烧 的 ，部 分 材料 十 分 容 易着 火 。在 许 多 建 筑 密 度
层， 将腐蚀钢原料 ， 缩 短 建 筑物 的使 用期 限。
２ 电线 电缆 的阻燃属性
电 缆 线路 本 身 的 阻 燃 属 性 ， 指 的是 在 被 点 燃之 后 ， 火 源只
化部分长度， 以及 烟 尘 的 实际 浓 度 。 无 卤类 型 的 阻 燃 线 路 ， 可 以 阻 挡 火势 的 快 速 扩 张 ： 同时 ．
有 老 化 情 况的 发 生 。 这 种 老化 的 电 线很 容 易被 电 流击 穿 ， 进 而
导 致 线路 之 间 的短 路 。面积 很 大 的短 路 情 形 ． 会 导 致 电 缆 的 整
１ 电缆线 火灾概述
１ ． １ 灾 害 根源
电 线 中的 电缆 ， 主 体 性 的 用途 就 是 传 导 热 能 。 这就 决定 了 电缆 本 身有 着 温度 ； 如 果 电缆 温 度 超 出 线路 外 壳 的 承 受 能 力 ．
就 可 能 点 燃 电线 。 在 布 置 电缆 的 时候 ， 通 常将 多条 电 缆捆 扎 在
将 燃 烧 限 制 于特 定 空 间 里 面 ． 保 护 周 边 的屋 内设 施 。 普 通 类 别 的 阻 燃 线 路 ．可 以 用 热 能 传 递 较 慢 的 护 套 原 料 制作而成 ． 或 在 普 通 种 类 的 绝缘 皮 内部 增 添 阻挡 火 势 的 原料 。 制 作 这 类 线路 的 目标 ， 在 于 延 缓 火 焰 的扩 张 。 这 种 电缆 的 制 备 技 巧简单 ． 成本也不 高， 属 于运 用最 为广 泛 的 类 别之 一 。 烟 尘较 低 类 型 的 阻 燃 线路 ， 既顾 及 到 火 势 的扩 张速 度 ， 又 顾 及 到 燃 烧 中散 发 的 烟 尘 浓度 。 在 制 作 这 类线 路 的 时候 ， 可以
浅谈电线电缆材料阻燃性能研究现状
浅谈电线电缆材料阻燃性能研究现状集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-浅谈电线电缆材料阻燃性能研究现状高分子材料因其具有的优异的性能，低廉的价格而广泛的应用于电线电缆的生产制造领域，但是大多数电缆用材料属于易燃、可燃材料，燃烧时对人们的生命安全和环境造成了巨大的危害。
为提高电气线路的整体安全水平，电缆材料的阻燃性能研究已成为电缆行业的一个发展方向。
本文针对阻燃电缆的分类、阻燃材料的性能及阻燃原理等进行了比较分析，对电线电缆的阻燃性能进行重点研究。
前言电线电缆的阻燃性能的好坏在一定程度上决定了电气线路的整体安全水平。
近年来，随着经济速度的不断加快，各种大型工业设施，高层商业建筑、地下建筑和居民住宅数量的逐渐增多，线缆的使用总量越来越大，且敷设的密集度也越来越高。
根据消防部门的统计，我国发生的火灾中，因电气引起的火灾占一半左右。
而电气火灾中，由于电线电缆的老化和过载使用引起的火灾占较大比例，同时因火灾时引燃电线电缆中可燃绝缘和护套材料，致使火灾事故进一步扩大，电线电缆的安全时刻影响着我们的日常生活和社会生产。
所以关注其阻燃性能的研究，提高电线电缆的阻燃性能至关重要。
电线电缆火灾概述电线电缆是用于传输电能、传递信号及实现电磁能转换的电工产品。
电能在传输过程中由于导体工作发热使得电线电缆自身发热温度升高。
一般情况下，电缆在工作温度下长期运行不会发生事故。
当电缆长期过载或某一用户发生短路等故障，就会使通过电线电缆的电流瞬间飙升，产生极大的热量引起电缆绝缘获护套材料的燃烧。
过去人们在布线时都采取成束敷设的方式，只要其中一条线路发生燃烧那么就会造成所有线路共同失火的可能。
线缆长期运行会导致绝缘及护套性能老化因而在电场作用下而被电流击穿，发生短路事故引起火灾。
电缆的绝缘和护套材料的易燃性是火灾发生和蔓延的主要原因，而电缆材料在燃烧过程中释放的大量的有毒有害气体则严重危害了人们的生命安全并给人们带来了财产损失。
阻燃防火电缆标准和等级[1]
![阻燃防火电缆标准和等级[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/0529ac24bcd126fff7050ba9.png)
阻燃防火电缆标准和等级[1].txt世上最珍贵的不是永远得不到或已经得到的，而是你已经得到并且随时都有可能失去的东西！爱情是灯，友情是影子。
灯灭时，你会发现周围都是影子。
朋友，是在最后可以给你力量的人。
阻燃防火电缆标准和等级阻燃电缆标准及等级电缆涉及火灾安全的主要技术指标是 CO2 电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。
美国防火标准较关注前两个问题，但是欧洲和美国对火灾安全有着完全不同的观点。
美国传统的概念认为：火灾的根源在于一氧化碳（CO）毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO 转化为CO2 的热释放，因此，控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。
欧洲传统以来深信：在燃烧中产生的卤酸（HCL）释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。
IEC 阻燃等级为了评定线缆的阻燃性能优劣，国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2 和IEC60332-3 三个标准。
IEC60332-1 和IEC60332-2 分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力（国内对应GB12666.3 和GB12666.4 标准）。
IEC60332-3（国内对应GB12666.5-90）用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力，相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。
IEC60332-1/BS4066-1 阻燃等级（单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical InsulatedWires/Cables）这是单根电缆的阻燃标准。
试验规定，一根 60cm 长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，火焰长度175mm 的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm 的位置上火焰锥与电缆以45 度角接触，如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm，测试通过。
IEC60332-3/BS4066-3 阻燃等级（成束电线或电缆垂直燃烧测试Flame Test On BunchedWires/Cables）这是成束电缆的阻燃标准。
阻燃耐火电线电缆检测方法及技术指标研究
阻燃耐火电线电缆检测方法及技术指标研究发表时间：2020-08-18T17:05:34.320Z 来源：《中国西部科技》2020年第8期作者：安贝妮[导读] 我国很多电力运输事故都是因为电线电缆质量引起的摘要：我国很多电力运输事故都是因为电线电缆质量引起的，因此国家层面不断要求企业持续提高电线电缆的耐火性能，当前对电线电缆耐火性能的要求已经不是简单地能够接受高温考验，而是能够在复杂的环境下保障电力的运输，维护人们的生命财产安全，本文对耐火电线电缆燃烧特性检测方法及技术指标进行分析，以供参考。
关键词：耐火电线电缆；燃烧特性；研究引言在发生火灾事故时,由于传统电线电缆材料的热分解和燃烧会产生出大量烟雾和有毒有害气体,这些烟雾和有毒有害气体具有减光性和刺激性，往往使人眼睛模糊、找不到安全出口逃生,以至于窒息而造成伤亡。
造成这一现象的主要原因就是因为传统阻燃耐火电缆的绝缘层所采用的是含卤聚合物与含卤阻燃剂混合而成的阻燃材料。
1耐火电缆耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。
我国国家标准GB/T12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值。
耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街、大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路。
2阻燃耐火电缆的总体结构常用绝缘料多为PVC和PE,XLPE等，但使用PE，XLPE的效果要优于PVC，并出于耐火电缆的质量稳定性考虑，选用合成云母带，其耐火温度更高选用辅助填充材料时，依据燃烧后产生残留物最少为原则由于铝导体的熔点为685℃，不满足耐火电缆试验中火焰温度达到750±50℃的要求，铜的熔点为1000℃，故选用铜导体为耐火电缆的导体。
阻燃电线等级实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过对比不同阻燃等级电线的燃烧性能，验证电线阻燃等级的划分标准，评估不同阻燃等级电线在实际火灾情况下的安全性能，为电线产品的选用和设计提供科学依据。
二、实验材料与设备1. 实验材料：- A级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- B级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- C级阻燃电线：3根，每根长度为3.5米- 非阻燃电线：3根，每根长度为3.5米2. 实验设备：- 燃烧测试仪- 电子秤- 火源- 温度计- 秒表三、实验方法1. 根据国家标准GB/T 18380.5-2008《电线电缆在火焰条件下的燃烧试验方法》进行实验。
2. 将每根电线固定在燃烧测试仪的试样架上，确保试样架与燃烧测试仪的水平距离为1米。
3. 启动燃烧测试仪，点燃火源，将火源放置在试样架下方的燃烧源处，点燃试样。
4. 记录火焰蔓延至试样端部的距离、试样燃烧时间、试样燃烧产生的烟雾浓度和有毒气体浓度。
5. 对比不同阻燃等级电线的燃烧性能，分析实验结果。
四、实验结果与分析1. 实验结果：| 阻燃等级 | 火焰蔓延距离（米） | 燃烧时间（秒） | 烟雾浓度（mg/m³）| 有毒气体浓度（mg/m³） || :-------: | :----------------: | :-------------: | :----------------: | :---------------------: || A级阻燃 | 0.2 | 20 | 50 | 10 || B级阻燃 | 0.5 | 40 | 100 | 20 || C级阻燃 | 1.0 | 60 | 200 | 30 || 非阻燃 | 1.5 | 100 | 300 | 50 |2. 分析：（1）从实验结果可以看出，A级阻燃电线的燃烧性能最好，火焰蔓延距离最短，燃烧时间最短，烟雾浓度和有毒气体浓度最低。
（2）B级阻燃电线的燃烧性能次之，火焰蔓延距离、燃烧时间、烟雾浓度和有毒气体浓度均高于A级阻燃电线。
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阻燃电缆性能分析及检测
作者：江孝平
来源：《山东工业技术》2015年第16期
摘要：电线电缆的阻燃、耐火、低烟低毒性能一直是重要研发和测试项目，对于这些项目的目的和意义做出一定分析，同时对于标准的做法做出解释。
关键词：低烟无卤电缆，阻燃电缆，阻燃电缆分析
0 引言
电线电缆是重要的社会必须工业品，用于电力的输送、电器的连接等，电线的质量很重要，而且近年来随着环保的要求越来越高，更多阻燃、耐火、低烟、低毒的线缆相继面世，对于这类产品的特性分析和检测，有助于监控质量、保障安全。
1 阻燃、耐火、低烟无卤电缆分析
1.1 阻燃性能
阻燃性能的设计初衷，是避免电线在并排敷设的时候，一点火苗引燃所有电线电缆并扩散。
最为常见的聚合物阻燃化学机理主要包括以下三种：（1）气相阻燃机理，主要是通过含卤的阻燃剂实现。
（2）凝聚相阻燃机理，主要是添加磷系化合物实现。
（3）中断热交换机理，主要通过铝系阻燃剂实现。
同时物理机理主要是通过结构的设计、隔氧层的添加和铠装的包裹来实现的。
1.2 耐火性能
耐火性能（在火源作用下保持线路完整性的能力）的设计初衷，那些较为重要的公共场合，通常对火灾发生的初期，保持重要设备供电以及提供信号，疏散群众有较高的要求。
耐火电缆一般有三种，一种是在普通电缆的绝缘与导体间增加一层云母带作为耐火层，云母带一般有白云母、金云母、复合云母带。
当电缆外表材料都烧毁时，电缆导体外侧的云母带短时起到绝缘作用。
一种是绝缘或护套采用高温陶瓷化硅橡胶绝缘材料，这种材料在火焰条件下会烧结成陶瓷状耐火层，隔绝火焰。
最后一种是矿物绝缘铜护套电缆，由于矿物绝缘耐火性能非常好，铜护套耐高温性能也很好，因此在固定敷设场合，这种电缆有着非常明显的优势。
1.3 无卤性能、毒性
含卤阻燃材料虽然阻燃的效果较好，但是在燃烧时，会释放出较多的有害气体，随着社会对环保的要求越来越严格，电线电缆行业不断研发出低卤、无卤产品的新材料，新材料不仅拥有良好的机械性能和电性能，而且拥有良好的阻燃性能，更符合环保的要求。
一般常见的无卤
电缆使用的材料为聚烯烃或交联聚烯烃，通过添加无卤的阻燃剂来降低毒性和卤含量。
众所周知火灾死亡的人员中，大部分是被毒气熏死的，而不是大火烧死的，因此无卤材料的毒性也是非常低，能在燃烧时极少地释放毒性气体。
1.4 低烟性能
过往火灾时的烟浓度非常严重，其中电缆着火时散发的烟就特别厉害，因为一般电缆成分为PVC聚氯乙烯，在燃烧时会释放大量的黑烟及有毒气体。
为了保证电缆着火时散发的烟浓度不能过大，则需要从电缆材料着手解决，一般为了保证聚合物材料的低烟性能符合要求，是通过添加助剂的方法予以解决的，例如氢氧化镁、氢氧化铝或者磷系化合物等，这些助剂不但具有阻燃效果，同时还能抑制烟发散。
目前效果最佳的抑烟剂当属钼类化合物，如三氧化钼。
2 阻燃、耐火、无卤、低烟性能的测试
2.1 阻燃性能的检测
阻燃性能主要通过3种方法进行测试，对于电线生产的绝缘或者护套材料通常都采用氧指数法，一般认定氧指数≥31%，则具有阻燃性能。
对于成品的测试主要通过单根垂直燃烧法以及电缆的成束燃烧试验进行。
单根垂直燃烧法主要考核在一个丙烷喷枪短时供火条件下，单根电缆的火焰向上蔓延性能如何，这个试验对外径较小的电缆测试较准确，但是对于外径偏大（直径大于25mm），以及扁形电缆等不易于一点燃烧的电缆，则较为不准确，因为火焰覆盖面很小，只能燃烧一部分面积。
最后一种是最为严格的成品电缆成束燃烧试验，按照A、B、C、D四种性能要求进行，严格程度从高到低排列，A类试验最严格，需要最多的电缆数量和最长的燃烧时间（标准见GB/T18380-2008）。
测试时样品紧密排列在铁梯上，悬挂于密封箱体内，垂直于地面，使用排状喷灯从电缆下部供火，测试40分钟/20分钟是否电缆燃烧碳化，若碳化长度多于2.5米则不合格。
该试验基本模拟实际电缆沟或大楼布线方式，能有效测试电缆紧密排列时阻燃性能，较为科学和合理。
2.2 耐火性能的测试
标准GB/T19216-2008为测试方法，GA306-2007测试要求主要有2种温度，分别为950～1000摄氏度，以及750～800摄氏度。
测试方法是将电缆穿过5个圆环，并将电缆的所有线芯及圆环通上信号电流，测试电缆在排状喷灯90分钟内是否有绝缘击穿或短路。
云母带的选择以及绕包形式决定了耐火的通过与否，通常选择双层云母带交叉缠绕导体，基本都合格，如果单层缠绕则尽量使云母带搭盖率大于50%。
2.3 无卤性能的测试
无卤性能的测试主要是GB/T17650-1998标准，其中GB/T17650.1部分为卤酸气体含量测试，GB/T17650.2-1998是pH值、电导率测试。
两个测试均是通过燃烧一定量的材料，并收集释放的气体，然后通过溶液吸收后，测试溶液中的含量，一个是测试卤族元素的含量，一个是测试pH值、电导率。
其中卤素含量测试可通过其他方法方式进行测量，例如离子色谱法、分光光度计法、原子炉分析等，更加的准确和高效。
2.4 低烟性能的测试
主要测试标准为GB/T17651-2008，按照标准选取一定量的成品，放置在燃烧皿上，燃烧皿装有酒精及甲醇混合液体，通过一定量的这些液体对样品的燃烧，在固定容积的房间内，测量透光率，若透光率小于60%，则该试验不合格。
2.5 毒性试验的测试
对电线电缆的低毒性能进行评价，通常采用以下两种方法。
（1）动物实验法。
将小白鼠置于规定的条件下保持动态吸入试验产生烟气的状态，分析其中毒特征。
（2）化学分析法。
这种方法最常用、最知名的当属“毒性指数测定法”，其原理是“基于某种气体的实际浓度同此气体30min致死浓度的比值作为该气体的毒性因子”。
或者通过仪器直接测量样品中指定有毒成分的含量，例如RoHs检测。
3 结束语
随着社会的不断创新与发展，电线电缆这个发展了上百年的老产品不断地老树发新芽，更新换代产品层出不穷。
为了配合社会的各种经济、环保、特殊性能的要求，必然会有更多的新产品诞生。
我们更应该加强对新产品的研究和检测，为百姓生活保驾护航。