EDI纯水设备操作说明
EDI超纯水系统操作技巧使用说明
EDI超纯水系统操作技巧使用说明EDI（Electrodeionization）超纯水系统是一种用于去除水中离子的先进水处理技术。
在EDI超纯水系统的操作过程中，需要注意一些技巧和使用说明，以确保系统的正常运行和高效产水。
以下是EDI超纯水系统的操作技巧使用说明：1.准备工作：在操作EDI超纯水系统之前，需要检查系统的各个部件是否完好无损。
检查水源供应是否正常，并确保水质符合EDI超纯水系统的要求。
此外，还需检查废水排放通道是否通畅，并准备好废水处理措施。
2.启动系统：首先，打开EDI超纯水系统的电源开关，然后按照系统的说明书或厂家提供的操作手册开启各个部件。
确保各个仪表的显示正常，水泵和鼓风机等设备的转动是否正常。
等待适当的时间，直到系统运行稳定。
3.参数设定：根据所需的水质要求，设定EDI超纯水系统的工作参数。
这些参数包括流量、纯水电导率、温度等。
设定合理的参数可以确保系统的高效运行和高纯度的产水。
4.操作控制：5.检查维护：定期检查EDI超纯水系统的各个部件及管路是否正常。
检查水箱、滤芯、阀门等部件是否有松动、漏水等情况，及时进行修理或更换。
定期清洗滤芯和防结垢处理可以延长系统的使用寿命。
6.废水处理：7.停机维护：当EDI超纯水系统需要停机进行维护时，应先关闭系统的电源开关，停止供水和废水排放。
然后按照维护流程进行相应的维护工作，包括清洗部件、更换滤芯等。
维护完成后，再重新启动系统。
8.定期保养：为了确保EDI超纯水系统的长期稳定运行，需要定期进行保养工作。
保养工作包括清洗滤芯、更换耗材、检修管路和设备等。
保养工作可以延长系统的使用寿命，并提高系统的产水效率和纯度。
总之，EDI超纯水系统的操作技巧使用说明包括准备工作、启动系统、参数设定、操作控制、检查维护、废水处理、停机维护和定期保养等方面。
只有正确操作和维护，才能保证EDI超纯水系统的高效产水和长期稳定运行。
使用者应仔细阅读系统的操作手册和说明书，并根据实际情况合理操作和维护系统。
EDI操作手册
EDI操作手册
EDI电气系统上设有EDI供水泵和EDI电源的开关。
开机：
1、首先检查EDI系统阀门是否呈开启状态，打开EDI供水泵，此时检查EDI运行数据是否正
常（EDI进水压力大于淡水出水压力大于浓水出水压力，淡水流量约为2T/H，浓水流量约为0.23T/H）；
2、若压力流量皆为正常时，开启EDI电源，调整EDI工作电流（调试后我们会将电流调整后，
以后视运行情况调整）EDI开始正常工作。
停机：
1、首先关闭EDI电源；
2、停止EDI供水泵。
维护保养：
EDI系统阀门会在第一次调试时调整完毕，但是平时运行时也需要定时观察数据，数据记录表附在下面，保证EDI正常运行。
具体流量压力数据可参考上面所述，PH建议调整到7~9。
水处理EDI装置及操作方法
水处理EDI装置及操作方法第一部分：简介EDI（electrodeionization）是指电极离子交换器，是一种电化学分离技术，可以用于水处理过程中的电解、离子交换和离子选择性渗透技术。
EDI装置可以高效地去除水中的离子、溶解物和微生物，产生高质量的纯水。
本文将介绍EDI装置的原理、结构，以及操作方法。
第二部分：EDI装置的原理EDI装置主要由阻传器、进水泵、阳极、阴极、主机、电动机、流量计等组成。
其工作原理是通过电场作用下的阳离子选择性膜和阴离子选择性膜，将溶解于进水中的离子分离出来，而形成的水分子则被氢氧离子和氢离子重新结合形成水。
这样，可以实现对水中离子、微生物的彻底去除。
第三部分：EDI装置的结构EDI装置主要由以下组件构成：1.进水泵：用于将原水从水源中抽送到EDI装置中，保证水源的稳定供应。
2.阻传器：用于分离阳离子与阴离子，阻止溶液的电导。
3.阳极和阴极：阳极和阴极位于阻传器的两侧，起到引导离子的作用。
4.主机：主机是EDI装置的核心部分，包含着多个电极、树脂层等。
其结构紧凑，能够高效地去除水中的离子和微生物。
5.电动机：用电动机驱动进水泵、流量计等组件的运转。
6.流量计：用于监测水流的速度和水量，防止水流过大或过小。
第四部分：操作方法1.准备工作：确认EDI装置的供电是否正常，检查进水泵和电动机是否工作正常，确保供水管道畅通。
2.进水操作：打开进水泵，将原水送入EDI装置。
进水的速度和水量应根据设备的规格和性能进行调整，保持水流的稳定和均匀。
3.监控操作：通过流量计监控水流的速度和水量，确保水流稳定在正常范围内。
同时，还需确保装置中的电极和树脂层没有堵塞或污染，否则需要进行清洗和维护。
4.收水操作：当EDI装置工作一段时间后，可以打开放水阀，将净化好的水从EDI装置中排出，同时确保排水口的通畅。
5.关机操作：当不需要使用EDI装置时，应按照相应的程序进行关机操作，切断供水和电源，将装置进行清洁和维护，以保证下次使用时的正常工作。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明1. 引言EDI（Electrodeionization）技术是一种高效、低成本的水处理技术，通过电场和离子交换膜的作用，将离子从水中去除，从而获得超纯水。
本文将介绍EDI超纯水设备的工艺流程，以及该设备的操作方法和注意事项。
2. 设备工艺流程EDI超纯水设备的工艺流程如下所示：1.预处理：首先，需要对进水进行预处理，包括去除悬浮物、有机物和游离氯等。
这可以通过沉淀、过滤和活性炭吸附等步骤来实现。
2.反渗透：接下来，将预处理后的水进一步处理，使用反渗透（RO）膜去除大部分的离子和溶解物质。
RO膜是一种半透膜，能够过滤掉离子和溶解物，但保留水分子。
3.电去离子：RO膜后的水进入EDI单元，EDI单元由一个阳离子交换膜和一个阴离子交换膜组成。
水分子在膜间通过强电场作用下离子交换膜，从而将阳离子和阴离子分离开。
最终获得高纯度的超纯水。
4.消毒：得到的超纯水需要进行消毒处理，以确保无菌纯净。
常见的消毒方法包括紫外线照射和臭氧处理。
3. 设备操作说明EDI超纯水设备的操作步骤如下：1.开机准备：检查设备是否完好，并确保其连接正常。
检查预处理系统和反渗透系统的运行状态。
2.开启预处理系统：按照预处理系统的操作说明，将预处理设备打开。
确保预处理设备正常运行，对进水进行必要的处理。
3.开启反渗透系统：按照反渗透系统的操作说明，将反渗透设备打开。
调整系统参数，确保RO膜的正常运行。
监测压力、流量和浓度等指标，确保系统工作正常。
4.开启EDI单元：打开EDI单元，并调整电场强度。
根据设备的说明书设置电场强度和运行参数。
5.监测参数：定期监测超纯水输出的参数，包括电导率、溶解氧等。
确保超纯水质量符合要求。
6.设备维护：定期维护设备，包括清洗预处理系统、反渗透系统和EDI单元。
定期更换膜元件和离子交换树脂，以保证设备的正常运行。
7.关闭设备：当设备不再使用时，按照操作规程关闭设备。
先关闭EDI单元，再关闭反渗透系统和预处理系统。
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载
EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。
EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。
下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。
一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。
常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。
工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。
2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。
3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。
二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。
EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。
工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。
2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。
3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。
4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。
三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。
常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。
工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。
2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。
3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。
操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。
EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作说明EDI（Electrodeionization）是一种高效的纯水制备技术，它利用电场驱动离子迁移来实现水的去离子化。
EDI纯水设备操作相对简单，以下是EDI纯水设备的操作说明。
步骤一：开启设备1.检查设备的电源及水源是否正常，并确认设备已处于关闭状态。
2.按下设备的开机按钮，将设备启动。
步骤二：准备原水1.将预处理系统处理好的原水供给系统送入到EDI设备中。
2.检查原水的压力是否在设备要求的范围内，通常要求在0.2-0.4MPa之间。
3.检查原水的温度是否在设备要求的范围内，通常要求在5-35℃之间。
步骤三：操作设备1.在电控柜上选择相应的工作模式，通常有手动模式和自动模式两种可供选择。
a.手动模式：需要手动控制纯水产量和浓水产量的比例，通过面板上的增减按钮进行调整。
b.自动模式：设备会根据设定的目标纯水产量自动控制纯水和浓水的比例。
2.启动设备的进水泵，将原水送入到EDI模块中进行处理。
a.通过电控柜或面板上的按钮，启动进水泵。
b.监测设备的进水压力和进水流量是否正常，如有异常应及时关闭进水泵并检查原因。
3.监测设备的纯水流量和浓水流量，确保设备处于正常工作状态。
a.通过面板或电控柜上的仪表，监测纯水和浓水的流量。
b.如发现纯水或浓水流量异常，应及时检查设备并采取相应措施。
4.定期监测EDI模块的电导率和溶解氧。
a.通过设备的电导率计和溶解氧计测量EDI模块的电导率和溶解氧。
b.如发现电导率和溶解氧超过设备要求的范围，应进行必要的维护和清洗。
步骤四：关闭设备1.关闭设备的进水泵，停止原水供给。
2.按下设备的停机按钮，将设备关闭。
步骤五：清洗和维护设备1.定期对EDI模块进行清洗和维护，以保证设备的正常运行。
2.根据清洗和维护程序，按照要求进行清洗和维护操作。
总结：。
RO-EDI操作说明
RO-EDI操作说明RO-EDI操作说明一、引言RO-EDI（Reverse Osmosis Electrodeionization）是一种高效的水处理技术，结合了反渗透（RO）和电渗析（EDI）的优点，用于去除水中的离子与溶解固体，以产生高纯水。
本文档将详细介绍RO-EDI的操作及维护流程。
二、设备安装与连接1.安装RO-EDI设备：a.确保设备安装位置稳定，并符合设备尺寸要求。
b.连接供水管道和排水管道。
c.安装电源并连接设备的电源线。
d.安装压力计、流量计等仪表，并连接到设备相应接口。
e.连接RO-EDI模块至管道系统。
2.连接RO-EDI设备至水处理系统：a.将RO-EDI设备的产水管道连接至用户需要的用途中。
b.连接设备的循环水管道至水处理系统的循环水系统。
三、RO-EDI操作步骤1.启动设备：a.开启设备电源，并确保设备正常工作。
b.打开供水阀门，将水引入RO-EDI设备。
c.打开排水阀门，让余压排出。
d.打开循环水阀门，将循环水引入RO-EDI设备。
2.RO-EDI操作：a.检查RO-EDI设备仪表指示，确保运行压力、水流量等参数正常。
b.如需调整产水流量或纯化水质量，可根据实际需要进行设置。
c.定期监测RO-EDI设备的运行状态，如有异常及时处理。
3.停止设备：a.关闭供水阀门和排水阀门。
b.关闭循环水阀门。
c.断开设备电源。
四、维护与保养1.定期清洁设备：a.根据设备说明书，定期清洗RO-EDI模块和滤芯。
b.检查设备管道及连接件的密封情况，发现问题及时修复。
2.更换滤芯：a.根据设备要求，按时更换滤芯。
b.清洗后的滤芯应干燥存放，防止细菌滋生。
3.校准仪器：a.定期校准RO-EDI设备所使用的仪表，确保测量准确。
五、本文涉及附件本文档涉及以下附件：附件1：RO-EDI设备安装图纸附件2：RO-EDI设备使用说明书附件3：RO-EDI设备维护计划表附件4：RO-EDI设备检修记录表六、法律名词及注释1.RO（反渗透）：一种通过半透膜将水分离的水处理技术。
EDI超纯水设备用户使用说明
EDI超纯水设备用户使用说明使用EDI超纯水设备可分为以下几个步骤：1.设备准备在使用EDI超纯水设备之前，需要检查设备的运行状态和连接是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
同时，需要接通设备的电源，并确保电源电压与设备要求相符。
2.操作准备在使用EDI超纯水设备之前，需要将设备各部分准备好。
首先，检查设备的原水箱是否有足够的水，如不足则需添加适量的水，保证设备正常运行。
其次，检查设备的储水箱是否清洁，如有污垢需要清理干净。
最后，确认设备的纯水管道连接是否正常，并检查出水管道是否已连接至所需用水点位。
3.设备启动在设备准备和操作准备完成后，可以按照设备的启动流程启动设备。
具体启动步骤如下：-打开设备的电源开关，确保设备供电正常。
-在设备的操作面板上找到“启动”按钮，并按下启动按钮，设备将开始运行。
-在设备的操作面板上可以看到设备的运行状态，包括纯水产水率、出水流量、水质指标等。
-如果在设备启动过程中发现任何异常情况，应及时停止设备，并检查和处理问题。
4.设备运行设备启动后，可根据需要调整设备的运行参数，以满足不同水质要求。
例如，可以调整设备的产水率、出水流量和水质指标等。
在设备运行过程中，需要注意以下几点：-定期检查设备的运行状态，包括设备的工作温度、储水箱水位、产水率等。
如有异常情况，应及时处理。
-定期清洗设备，以保证设备的正常工作。
清洗周期可以根据实际情况进行调整，通常为每隔一段时间或者在设备运行一定小时数后进行清洗。
-定期更换和维护设备的滤芯和膜元件等配件，以确保设备的正常运行。
更换和维护周期可以根据设备和水质情况进行调整。
5.设备停止当设备使用完成或需要停止时，可以按照以下步骤停止设备：-关闭设备的电源开关，停止设备供电。
-断开设备的进水源和出水管道，避免水质被污染。
-清理设备的储水箱和滤芯，可用清水冲洗干净，并放置通风处晾干。
总结起来，EDI超纯水设备的使用包括设备准备、操作准备、设备启动、设备运行和设备停止等步骤。
EDI使用说明
一、IP-LX30 CEDI模块运行条件CEDI组件运行需要有一定的运行条件，其中也包括CEDI模块和系统的设计参数。
本设备选用的EDI模块是IP-LX30，以下表格为该模块的各项参数。
表一：进水要求表二：运行参数二、运行参数及影响1、供电电压电压是使离子从淡水进入到浓水的推动力。
同时，局部的电压梯度使得说电解为H+和OH-，并使这些离子迁移，由此实现组件中树脂的再生。
纯水质量与电压的关系获得高质量的纯水对应着一个最佳电压。
若低于此电压，在产品水离开组件时，因推动力不足，部分离子将不能迁移入浓水室，而残留于纯水中；若高于此电压，多余的电压将电解水，从而增大电流，同时引起离子极化并产生反向扩散，降低产品水的电阻率。
电流与给水电导率的关系电流与离子迁移数量基本成正比，这些离子包括给水中杂质离子，如Na+、Cl-，也包括由水电解产生的H+和OH-。
水的电离速度取决于就地电压梯度，因此施加于淡水室的电压梯度较高时，H+、OH-的迁移量也大。
一部分电流与给水的离子含量或电导率成正比，另一部分电流随电压增加而非线性地增加。
在每个组件建议的电压范围内，最佳电压取决于给水的电导率和水的回收率。
给水中较多的离子迁移流量和较高的水回收率使得离子在浓水室中高度浓缩，这将降低膜堆的电阻，膜堆电阻的降低将使最佳电压降低。
稳定运行状态运行条件改变后，组件将运行8~24小时才能达到稳定状态。
稳定状态是指进出组件的离子达到物料平衡。
如果电压降低或给水离子浓度增加，树脂将会吸收多余的离子。
在这种状态下，离开组件的离子数将小于进入组件的离子数。
最后达到新的稳定状态时离子迁移速度和给水离子相协调，此时，离子交换树脂的工作前沿向出水端移动。
如果电压升高或给水离子浓度减少，树脂将释放一些离子进入浓水，离开组件的离子数将大于进入组件的离子数。
最后达到新的稳定状态时离子迁移速度和给水离子相协调，此时，离子交换树脂的工作前沿将向给水端移动。
进出组件的离子达到物料平衡是判断EDI组件是否处于稳定运行状态的有效手段。
EDI超纯水系统操作说明书
XX责任有限公司10T/H二级反渗透+EDI超纯水系统操作说明书目录一、概述1、产水用途：生产用超纯水；2、设备产水能力：反渗透系统：一级RO产水量≥15m3/h（原水在25℃时）；二级RO产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；EDI系统：EDI产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；抛光混床系统：产水量≥10m3/h（原水在25℃时）；3、设备产水水质指标：终端产水水质≥18.0MΩ.cm（水温25℃、95%时间）二、工艺流程示意图三、预处理系统（一）原水箱原水箱作为储水装置，调节系统进水量与原水泵抽送量之间的不平衡，避免原水泵启停过於频繁，箱内设置液位，原水进水阀根据液位高低进行自动补水，原水泵根据水池液位情况自动启停。
材质：PE材质数量：1台外形尺寸： 2050×H3050mm体积：10m3操作：原水箱顶部设置手动及自动电动进水阀，可进行手动及自动补水；手动补水时不受液位控制，只能手动控制。
自动补水阀补水时受液位控制，当水箱液位降到设定中液位时，自动阀开启自动补水；当水箱液位达到设定高液位时，自动阀关闭停止补水，从而达到自动的性能。
（二）原水泵型号：CHLF20-40流量：Q=20m3/h扬程：H=41.5米材质：不锈钢304功率：4.4Kw数量：1台供应商：杭州南方泵业作用：原水泵将原水增压後输送到下道工序，保证多介质筛检程式、活性炭过滤的操作压力及运行流量。
操作：原水泵可分手动和自动操作，自动运行时，原水泵将与原水箱液位联动，原水箱液位低时原水泵停止运行，中水位时重新启动；手动操作时除原水箱液位液位不与原水泵连锁外，其他和自动一样；其他有关说明及注意事项详见水泵说明书。
（三）多介质筛检程式数量： 1套型式：立式直径： 1500mm高度： 3300mm流量：≥20m3/h流速： 8-12m/h填料：石英砂粒径：0.5-16mm石英砂高度：1800mm石英砂体积：3600L作用：在水质预处理系统中，多介质筛检程式压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而使水中的悬浮物得以截留去除，多介质筛检程式能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。
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EDI纯水设备操作说明
EDI纯水设备操作手册是由我司进行EDI超纯水设备操作维护使用的一本操作规范。
该手册内容涵盖EDI设备参数及EDI操作运行维护手册。
以下为具体内容：
一、设备参数
EDI 纯水设备单元
进水流量( m3/h) : 3.63
产水流量 ( m3/h) : 3.30
浓水流量( m3/h) : 0.33
EDI 模块型号 -LXM30X
设备外形665.3×605.5×318.4
设备自重 123kg
淡水接口 DN32
浓水接口 DN20
动力配备
电
压交流220伏特 50赫兹
功
率 5KW
二、EDI纯水设备操作运行维护
1、启动前的检查通过运行反渗透装置，将其处于回流状态。
测试EDI纯水设备进水水质的下列指标：
进水水
源
二级反渗透产水进水当量电导率(包括CO2与S
i) ＜40μS/cm
硅
＜1.0 ppm 以SiO2计
铁，锰，
硫
＜0.01 ppm
氯/氯化
物
＜0.02 ppm以Cl2计硬
度
＜1.0 pp m以CaCO3计
溶解的有机
物
＜0.5 ppm TOC中的C计 PH
值
4-11 最大进水压
力
bar （1-45℃）
标准流量下压
差
1.4-
2.1 bar
标准回收
率
90-95%
最高进水温
度
45℃
最低进水温
度
5℃
直流电压
（V）
0-600
直流电流
（A）
0-6
2、检测流量开关动作以及相关连锁动作是否正确（若需要的话，RO 连锁动作也需要测试
3、设定报警控制值；
4、初次启动
正确的EDI设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大，水锤或电流过载而损坏是非常必要的。
遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计
要求的产水。
对于系统的启动运行，首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。
在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。
接下来是推荐的E DI系统启动程序；
5、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。
进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。
如果必要的
话，锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。
调节阀门开度至设计流量和设计压力。
检查设计回收率和实际回收率。
一直注意检查系统压力，同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。
重复以上步骤，直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。
计算系统回收率，与设计值比较。
开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。
注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。
确保当浓水循环流量不足时， EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。
一旦EDI出水指标达标，将EDI产水阀（至后级水箱）打开，将EDI 产水回流阀（至RO水箱）关闭。
再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。
将系统运行值与设计值比较；在系统运行稳定后（水质和流量），在日常运行数据记录表中记录运行数据。
将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
6、运行启动
一旦EDI系统已经启动，（实际上，EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。
）每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化，以及对EDI模块的机械性冲击。
因此，系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少，以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行，并且做好工作记录。
仪表的校正，报警，安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
7、停机
将电流和电压调至为0，关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
8、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态；
启动反渗透产水输送泵；
按照EDI启动程序逐项检查，启动EDI系统；
如果有必要，请参见EDI供应商(en-link上海)文件对EDI进行杀菌消毒处理；
9、运行记录
为了能够更好的跟踪EDI的运行情况，必须收集EDI的运行的相关数据，并记录在日常运行表格中。
除了能够跟踪EDI的运行情况，运行数据对于EDI故障的判断和排除，都非常有价值。