宁波维真-大尺寸光学绑定全贴合工艺流程
全贴合工艺介绍
STH
OCA 贴合机
HTH
半自动滚轮贴合机 自动滚轮贴合机
SGL 贴合机
LOCA 贴合机
自动真空贴合机
全贴合关键设备（STH）
半自动滚轮贴合机
OCA吸 附上网板
电源 开关
CG/TP上料 台面
C
OCA 上料台
面
全贴合关键设备（HTH）
自动滚轮贴合机
CG/TP 手臂
贴合 机主 体
LCM 手臂
SGL 贴合机 SGL为治具定位，腔体抽真空，利用外部大气压将LCM与TP贴合。
全贴合工艺分类
OCA贴合 OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件（如镜头等）的特 种粘胶剂 。要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在 室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。 主要适用于小尺寸的产品贴合且每款产品均需开模，价格昂贵，贴合成本高； 对贴合产品材质无特殊要求，厚度一般在100um、125um 、 150um、175um. 目前常见的品牌: 日本：日东、日立、三菱、日荣、王子、DIC、山樱等 韩国：LG、TAPEX、ST、YOUL CHON 台湾： 长兴、 奇美 、明基 等 国产： 力王、 华卓等 美国：3M ◆ 优点： ◆ 生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接区域可控，无腐蚀问题。
功能性不良： TP不良：开路不良，IC压伤，ESD击伤等 模组显示不良：异显，Mura，黑屏等
THE END
On Cell技术屏幕层数：由表层玻璃粘合触屏、LCD层，共3层。 CG
Sensor
CF
TFT
3.OGS /TOL技术
OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO导 电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次贴 合，触摸屏能够做的更薄且成本更低。
全贴合技术的工艺流程教学总结
全贴合技术的工艺流程OCR液态光学胶是水胶，属UV光照系列胶，UV是英文Ultraviolet Rays的所写，即紫外光线，波长在10〜400nm范围内。
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。
必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。
一.工艺流程：（一）OCA贴合流程（二）OCR贴合流程.设备及作业方式:主要工艺过程:1•将大块sensor玻璃切割成小panel的制程，有镭射切割和刀轮切割两种方式，目前一般采用刀轮切割即可。
2. 有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备，可防止切割过程中产生的碎屑 污染sensor 表面。
有厂家直接切割，然后将小片 sensor 进行清洗。
3. 裂片有设备裂片和人工裂片两种方式，一般 7inch 以下大部分厂家采用人 工裂片方式，切割时在大片玻璃下垫一张纸，切割完成后，将纸抽出，到旁边 的作业台上进行人工裂片。
裂片时先横向裂成条，在逐条裂成片。
（二）.研磨清洗：1•将裂成的小片周边进行研磨，现小尺寸一般厂家都不做研磨。
2. 清洗：采用纯水超声波清洗后烘干。
3. 外观检查、贴保护膜清洗后的小片，进行全数外观检查，有无擦划伤、裂痕、污染等，良品贴保护 膜。
4. ACF 贴附：5. FPC 压合（bonding ）ACF J -1◊◊◊ ◊FPca banding pad Panel 扌立線出pin -i=处目的：让touch sensor 与IC 驱动功能连接。
注：FPCa : 加上一个 “a ” 代表已焊上IC , R & C 等component ,“ a ” 为 为 assembly 的意思.为加强FPC 强度及防止水汽渗入，有工艺在 FPC bon di ng 后在FPC 周围涂布少 量的UV 胶，经紫外灯照射后固化。
现在一般厂家已不再采用此工艺。
FPC 碍材 R W ci>re *■椅w 和僚布于需谓SJ 及JHE 菇・加斓騷放此曲ift 浴知腆处輒怆6. 贴合：将FPC bonding 后的Sensor 与cover glass 贴合在一起，依据所用 胶材的不同，目前有两种贴合方式，一种是 OCA K 合，一种是OCR!占合。
浅析光学绑定全贴合知识
维真显示 -- 光学绑定全贴合知识问答FAQ
什么是光学绑定？
用光学胶将面板与玻璃/TP/光栅等以无缝隙的方式完全粘合在一起使得两贴面之间无空气。
为什么需要做光学绑定？
A．保护作用，通常LCD/LED表面脆弱需要光学绑定加固，光学绑定有效地增加了抗摔抗震功能（达到300%的强度相对无绑定的屏）。
如军工业显示系统。
B．清晰可读性，光学绑定减少反射从而提高外部对比度使得即使在阳光下也可以读取显示屏内容。
如户外广告机。
C．防水防尘，相对框贴合光学绑定有效防止水和灰尘进入贴合成从而延长使用寿命。
如可用于商用触显替代红外屏。
D.减少视差影响，由于中间的光学胶和玻璃几乎是相同的光学性能减少了折射和反光效应从而降低视差影响使得触控更精准。
如可用于高端游戏机。
光学绑定应用于哪些产品？……………光学绑定有哪些应用？
军工业显示系统………………………………… LCM+钢化玻璃
汽车，飞机等交通显示系统……………………… LCM+AG/AR/AF
户外广告机……………………………………………LCM+光栅
高端游戏机,触控一体机等………………………………… LCM+TP
有多少种贴合方式？
简单来讲主要有3类贴合方式：UV固化硅胶，聚氨酯橡胶，环氧树脂胶等。
维真显示的贴合尺寸和良率是多少？
产能： 100 片 / 天
尺寸： 27" - 84" 更大尺寸可以定制
良率： 55" 以下良率达98% ， 55" 以上良率达90% 。
我能参观维真显示吗？
当然，欢迎大家来我司参观考察，我们的展厅位于风景如画的宁波天宫酒庄。
全贴合技术的工艺流程上课讲义
全贴合技术的工流艺程精品资料全贴合技术的工艺流程OCR液态光学胶是水胶，属UV光照系列胶，UV是英文Ultraviolet Rays的所写，即紫外光线，波长在10～400nm范围内。
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。
必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。
一.工艺流程：（一）OCA贴合流程 .二三.2谢谢仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除．精品资料OCR贴合流程（二）二. 设备及作业方式：主要工艺过程：1. 将大块sensor玻璃切割成小panel的制程，有镭射切割和刀轮切割两种方式，目前一般采用刀轮切割即可。
3谢谢仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除．精品资料有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备，可防止切割过程中产生的碎屑2.sensor进行清洗。
污染sensor表面。
有厂家直接切割，然后将小片以下大部分厂家采用人裂片有设备裂片和人工裂片两种方式，一般7inch3.工裂片方式，切割时在大片玻璃下垫一张纸，切割完成后，将纸抽出，到旁边的作业台上进行人工裂片。
裂片时先横向裂成条，在逐条裂成片。
研磨清洗：（二）. 将裂成的小片周边进行研磨，现小尺寸一般厂家都不做研磨。
1.清洗：采用纯水超声波清洗后烘干。
2.3.外观检查、贴保护膜清洗后的小片，进行全数外观检查，有无擦划伤、裂痕、污染等，良品贴保护膜。
贴附： 4. ACFbonding）压合（5.FPCIC驱动功能连接。
与目的：让 touch sensor4谢谢仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除．精品资料等component ，代表已焊上 IC ，注: FPCa : 加上一个 R & C “a”. 的意思为assembly “a”为周围涂布少后在FPC bondingFPC为加强FPC强度及防止水汽渗入，有工艺在 UV 胶，经紫外灯照射后固化。
现在一般厂家已不再采用此工艺。
量的贴合在一起，依据所用与cover glass FPC bonding后的Sensor6.贴合：将贴合。
全贴合工艺介绍
OCA贴合作业方式
LOCA贴合作业方式
LOCA 在分装后和使用前应脱泡，选择设计合理的分装容器。在运输过程后初 次使用前静置24小时后方可使用。
UV照射灯
点
贴
流
固
胶
合
平
化
OCA全贴合工艺流程(Incell / Oncell)
CG
CG kitting
CG+OCA贴合
下料检
Cell Function test （TP+LCM）
On Cell技术屏幕层数：由表层玻璃粘合触屏、LCD层，共3层。 CG
Sensor
CF
TFT
3.OGS /TOL技术
OGS技术就是把触控屏与保护玻璃集成在一起，在保护玻璃内侧镀上ITO 导电层，直接在保护玻璃上进行镀膜和光刻，由于节省了一片玻璃和一次 贴合，触摸屏能够做的更薄且成本更低。
现在主要由触控屏厂商主导并发展 ，国内手机品牌中nubia Z5 mini、中兴 GEEK、华为荣耀3C等都采用了OGS技术。不过OGS仍面临着强度和加工 成本的问题，均需要通过二次强化来增加强度。
优点：可以粘接曲面或者不平整表面材料，对油墨厚度不敏感，易返工，成本较 OCA低。
对比项 库存管理 缝隙填充性 工艺复杂性 贴合成品率 应用范围 材质要求
LOCA胶水 一款型号可对应多款产品 对粘接对象基本无限制 工艺流程简单 >90% 对产品尺寸基本无限制 适用于硬对硬材质的贴合
OCA胶带 每款产品均需开模对应尺寸 只能填充≥ 1/10胶厚的缝隙 较复杂 < 75% 适用于小尺寸的产品贴合 对贴合产品材质无特殊要求
Full Lamination Introduce
什么是全贴合？
全贴合技术的工艺流程
全贴合技术的工艺流程技术工艺流程是指将原材料经过一系列加工、装配、检验等过程，最终制成成品的过程。
下面是一个全贴合技术的工艺流程，共分为六个步骤：步骤一：准备工作1.确定要使用的原材料，包括底材和贴合材料。
底材可以是金属板材、塑料板材等，贴合材料可以是胶水、压敏胶等。
2.对原材料进行检验，确保其质量合格。
包括检查表面是否有缺陷、厚度是否符合要求等。
3.准备贴合设备，包括贴合机、烘箱等。
确保设备处于良好状态。
步骤二：表面处理1.对底材进行表面处理，以提高贴合的粘附力。
可以采用喷砂、腐蚀等方式，使表面粗糙度增加，增加贴合面积。
2.对贴合材料进行表面处理，以提高其黏附性。
可以采用化学处理、高温处理等方式，使贴合材料表面的活性增加。
步骤三：贴合1.将贴合材料均匀地涂覆在底材上。
可以采用手工、机械涂覆等方式，确保贴合材料的厚度均匀。
2.将贴合材料和底材放入贴合机中，进行压实贴合。
贴合机可以根据贴合材料的不同，调整贴合温度、压力等参数，以保证贴合效果。
3.在贴合过程中，及时清除气泡和不良贴合。
步骤四：固化1.在贴合完成后，将产品放入烘箱中进行固化。
烘箱的温度和时间可以根据贴合材料的要求进行调整，确保贴合材料的固化效果。
2.完成固化后，将产品冷却至室温。
在冷却过程中，需要注意避免温度过快变化，以免产生应力造成贴合失效。
步骤五：修整1.将贴合产品进行修整，去除多余的贴合材料。
可以采用切割、打磨等方式，以使产品外观整齐、平滑。
2.进行成品检验，检查贴合产品是否符合要求。
可以包括外观检查、尺寸检查等。
步骤六：包装1.将成品进行包装，以保护产品的完整性。
可以采用纸盒、塑料袋等包装材料，以及适当的填充材料。
2.标示产品的相关信息，包括名称、规格、生产日期等。
确保产品的追溯能力和市场可识别性。
以上就是全贴合技术的工艺流程，通过这个工艺流程，可以将原材料制成贴合产品，达到预期的贴合效果。
整个工艺流程中需要注意原材料的选择和质量的检验，以及贴合设备的使用和参数的调整，以保证产品的质量和工艺的稳定性。
全贴合技术经验的工艺操作规范
精心整理全贴合技术的工艺流程
OCR液态光学胶是水胶，属UV光照系列胶，UV是英文UltravioletRays的所写，即紫外光线，波长在10～400nm范围内。
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。
必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。
一.工艺流程：
二.?（一）OCA贴合流程
三.
?二.设备及作业方式：
??主要工艺过程：
?1.将大块sensor玻璃切割成小panel的制程，有镭射切割和刀轮切割两种方式，目前一般采用刀轮切割即可。
?2.有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备，可防止切割过程中产生的碎屑污染sensor表面。
有厂家直接切割，然后将小片sensor进行清洗。
???。
全贴合技术经验的工艺操作规范
全贴合技术的工艺流程OCR液态光学胶是水胶，属UV光照系列胶，UV是英文UltravioletRays的所写，即紫外光线，波长在10～400nm范围内。
UV胶又称无影胶、光敏胶、紫外光固化胶。
必须通过紫外光照射才能固化的一类胶粘剂。
一.工艺流程：二.?（一）OCA贴合流程三.?（二）OCR贴合流程?二.设备及作业方式：??主要工艺过程：?1.将大块sensor玻璃切割成小panel的制程，有镭射切割和刀轮切割两种方式，目前一般采用刀轮切割即可。
?2.有厂家研制出在大片上贴小保护膜的设备，可防止切割过程中产生的碎屑污染sensor表面。
有厂家直接切割，然后将小片sensor进行清洗。
?3.裂片有设备裂片和人工裂片两种方式，一般7inch以下大部分厂家采用人工裂片方式，切割时在大片玻璃下垫一张纸，切割完成后，将纸抽出，到旁边的作业台上进行人工裂片。
裂片时先横向裂成条，在逐条裂成片。
?（二）.研磨清洗：?1.将裂成的小片周边进行研磨，现小尺寸一般厂家都不做研磨。
?2.清洗：采用纯水超声波清洗后烘干。
?3.外观检查、贴保护膜?清洗后的小片，进行全数外观检查，有无擦划伤、裂痕、污染等，良品贴保护膜。
?4.ACF贴附：5.FPC压合（bonding）?目的：让touchsensor与IC驱动功能连接。
??注:FPCa:加上一个“a”代表已焊上IC，R&C等component，“a”为为assembly的意思.?为加强FPC强度及防止水汽渗入，有工艺在FPCbonding后在FPC周围涂布少量的UV胶，经紫外灯照射后固化。
现在一般厂家已不再采用此工艺。
6.贴合：将FPCbonding后的Sensor与coverglass贴合在一起，依据所用胶材的不同，目前有两种贴合方式，一种是OCA贴合，一种是OCR贴合。
?OCA贴合分两步，第一步将OCA膜贴在sensor上，俗称软贴硬，第二部将贴过OCA膜的sensor 与盖板玻璃贴合在一起，俗称硬贴硬。
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维真显示科技
• • • • • • • • 高水平研发团队 智能化工业生产管理 专注大尺寸触摸屏 最先进的全贴合工艺 自主产权，自主生产 产能：100片/天 尺寸：27"- 84"更大尺寸可以定制 良率：55"以下良率达98%，55"以上良率达90%。
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维真专注大尺寸
注：维真产品实景对比图（50’’ 框贴合，46’’ 全贴合）
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贴合综合性能对比
性能 光源利用率 背光损耗 全贴合 高 低 框贴哈 低 高
TP强度 机械结构稳定性
玻璃安全系数 防灰尘 防水汽 外观效果
高 强
高 强 强 好
低 弱
低 弱 弱 差
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全贴合应用与优势
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全贴合触屏现状
• • • • • • • 以小尺寸（<17"）为主， 智能手机和PAD是主流应用市场， 技术要求非常高， 全贴合优势明显， 成本大， 良率低， 大尺寸是趋势。
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大尺寸光学绑定 全贴合工艺
宁波维真显示科技 2015
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贴合（Lamination）
1.框贴合（Air-gap） 用双面胶将面板与触摸屏以口字形沿四周粘合在一起。
2.全贴合（Full lamination) 用光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全粘合在一 起。
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框贴合与全贴合示例图
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贴合光学对比图
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贴合项目（27 ’ - 84’）
• • • • • 红外触控模组+LCM（玻璃内无结雾） TP贴合（COVER+SENSOR） 电脑一体机全贴合(AIO) 裸眼3D全贴合（Grating film+LCM） 军工业触显等其他大尺寸贴合领域。
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宁波维真显示 *全球最专业的大屏全贴合服务商*
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外部对比度
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如何有效提高外部对比度？
• 减少反射光的亮度大大提高了外部对比度 ，从而使我们在阳光下也能很清楚观看显 示屏图像。当然除了全贴合工艺外，对显 示器背光加亮也可以增加对比度但是如果 不减少反射光的亮度而是仅加大背光的亮 度会使液晶屏的功耗增加，发热会使显示 器的可靠性降低。因此，全贴合工艺减少 反射光的亮度是提高外部对比度最好的方 法。
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反射率对比图
@displaylo 在背光亮度一定的情况下，显示屏可读性取决于-外部对比度，这就是为什么室内看手机感觉就比 阳光下要清晰明亮得多的缘故。 • 外部对比度和液晶屏的内部对比度是两个不同的 概念。内部对比度不考虑周围的光亮和反射，是 在液晶屏表面测量的白黑亮度之比；而外部对比 度是从某一距离来观察，得到的液晶屏的亮度差 别。其定义如下： • 外部对比度 = (显示器背光亮度+反射光的亮度)/ 反射光亮度