辊压机操作体会
心得体会辊压成型辊压成型实训小结(二篇)
心得体会辊压成型辊压成型实训小结(二篇) 有关怀得体会辊压成型一公司的财务部并没有太多人，设有一名财务经理，一名出纳。
此次负责我实习的是公司财务经理—张经理，张经理依据我两周的实习时间，主要是让我了解财务软件的使用和会计处理的流程，并做一些简洁的会计凭证。
公司采纳的是金碟财务软件，从编制记账凭证到记账，编制会计报表，结帐都是通过财务软件完成。
我仔细学习了正规而标准的公司会计流程，真正从课本中走到了现实中，细致地了解了公司会计工作的全部过程，把握了金蝶财务软件的操作。
实习期间我努力将自己在学校所学的理论学问向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合。
在实习期间我遵守了工作纪律，不迟到，不早退，仔细完成领导交办的工作。
刚到会计部张经理就叫我先看她们以往所制的会计凭证和附在会计凭证上的原始凭证。
由于以前在学校做过会计凭证的手工模拟，所以对于会计凭证不是太生疏，因此以为靠着记忆加上学校里所学过的理论对于区区会计凭证完全可以娴熟把握。
但也就是这种急躁的态度让我无视了会计循环的基石——会计分录，以至于后来张经理让我尝试制单的时候感觉到有些困难。
于是我只能加班补课了，把公司日常较多使用的会计业务仔细读透。
究竟会计分录在书本上可以学习，可一些银行帐单，汇票，发票联等就要靠实习时才能真正接触，从而有了更深刻的印象。
别以为光是熟悉就行了，还要把全部的单据按月按日分门别类，并把每笔业务的单据整理好，用图钉装订好，才能为编制会计凭证做好预备。
见习了两天后，张经理给了我一些原始凭证，让我审核原始凭证后编制记账凭证。
我依据原始凭证所必需的要素认仔细真审核了原始凭证后，进入金蝶会计软件的录入记帐凭证的界面，先按此笔业务录入简明而清晰的。
辊压机学习培训体会心得范例
辊压机学习培训体会心得范例篇一：成都市利君辊压机技术培训学习培训后感作为一名车间管理，我虽然有一定的基础知识和工作经历，但在生产过程中，对于系统软件主要参数的转变，分辨故障检测，维护保养检查设备这种层面实践活动还不够丰富多彩。
企业适度机构了专题讲座学习培训，根据培训老师从入门到精通的解读，再加上学生和老师中间互相提出问题，我感觉恍然大悟，很多难题从理论上找到根据，对原先结合实际感觉不太好处理和不可以恰当处理的繁杂难题都找到有效的处理方法，另外进一步提高了大家恰当实际操作辊压机和合理维护保养辊压机的专业技能专业知识。
下边我探讨几个方面日常实际操作维护保养错误观念。
一、系统软件排风量主要参数：在生料粉磨全过程中入磨原材料水份≦5时v选進口系统软件气压因操纵在進口 2.0-2.5Kpa中间，出入口气压应维持在3.0-3.5Kpa中间。
依据原材料水份的转变持续调节冷气和暖风的占比，平稳进气口温控在150℃上下，保证入辊压机原材料，温控在100℃下列，以保证系统软件机器设备的安全性运作，由其窑尾除尘器倘若是布袋子单脉冲式除尘器对除尘器的進口溫度规定更加严苛，务必操纵在120℃下列，不然对布袋子单脉冲除尘器布袋子框架会导致总体形变毁坏安全事故和辊压机滚动轴承溫度上升状况产生。
并不是原材料溫度越高R选转速越高便是产品质越高，气压过过高导致R选转速虚似状况产生。
二、辊压机主滚动轴承溫度上升不正确维护保养：在夏天生产制造运作全过程中辊压机主轴轴承溫度上升状况经常发生，大家过去选用不正确的方式溫度越高向带座轴承内扩大提供的油量，以提高润化减少滚动轴承溫度，根据润化教师的解读，最先，查验植物油脂型号是不是可以适用辊压机，不适感则应当马上给与更融入的植物油脂，次之，查验添加带座轴承的植物油脂量，滚动轴承用食油量偏少导致干磨擦，造成滚动轴承损害和高溫，用食油量过更多就是滚动轴承不可以排热，导致发热量富有造成滚动轴承溫度高。
辊压工作总结
辊压工作总结
辊压是一种常见的金属加工工艺，通过辊压机将金属材料进行塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸。
在辊压工作中，操作人员需要严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。
在这篇文章中，我们将对辊压工作进行总结，分享一些经验和技巧。
首先，辊压工作需要严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行辊压作业时，需要佩戴好安全防护用具，如头盔、手套、护目镜等。
同时，要确保辊压机的设备状态良好，无故障和异常情况，以免发生意外事故。
其次，辊压工作需要注意材料的选择和准备。
在进行辊压加工之前，需要对金属材料进行检查和清洁，确保表面无杂质和缺陷。
同时，要根据产品的要求选择合适的辊压机和辊具，以确保加工出的产品尺寸和形状符合要求。
另外，辊压工作中需要注意操作技巧和方法。
在进行辊压加工时，操作人员需要熟练掌握辊压机的操作技巧，控制好加工速度和压力，确保产品的加工质量。
同时，要及时对辊具进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
最后，辊压工作需要注重质量控制和检验。
在辊压加工完成后，需要对产品进行质量检验，确保产品尺寸和形状符合要求。
同时，要对加工过程中的问题和不良品进行分析和改进，提高产品的合格率和生产效率。
总的来说，辊压工作是一项需要严格操作和管理的工艺，只有在严格遵守操作规程和注意细节的情况下，才能确保产品质量和生产安全。
希望通过本文的总结，能够对辊压工作有更深入的了解，为生产实践提供一些参考和借鉴。
辊压机培训心得体会范文(精选5篇)
辊压机培训心得体会范文（精选5篇）辊压机是一种常用的金属加工设备，用于对金属材料进行辊压加工，以改善其形状和性能。
为了更好地掌握辊压机的操作技能，提高工作效率，在公司的安排下我参加了辊压机的培训课程。
通过这次培训，我深刻理解了辊压机的工作原理和操作要点，并且积累了一些实践经验。
下面是我的培训心得体会：一、辨别工件特性，掌握合适的辊压机参数辊压机的加工效果与工件的性质密切相关，因此在使用辊压机之前，首先要了解工件的材料、尺寸和形状等特性。
通过观察工件的颜色、硬度、导热性等来判断材料，然后选择合适的辊压机参数，如辊轮直径、辊轮间距、辊轮轮廓等。
只有正确选择参数，才能确保工件的加工效果和质量。
二、注意安全操作，防范意外事故辊压机是一种高速、高压的设备，操作时要格外注意安全。
首先，要熟悉并遵守辊压机的操作规程和安全规定，了解紧急停车装置和断电装置的使用方法。
其次，要佩戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
还要保持机器的清洁、整洁，定期检查设备的各项安全装置，确保其正常运行。
三、掌握辊压机的调整和维护技巧辊压机的性能和精度取决于设备的调整和维护。
在使用过程中，要对辊压机进行调整，以保证辊轮的对中和平行度，同时还要注意辊轮和工作台的清洁，及时清除辊轮上的金属屑和油污。
另外，还要定期检查辊轴的润滑情况，及时添加润滑油，确保设备的正常运行。
四、注重团队合作，共同进步在辊压机的使用过程中，特别需要团队合作。
团队成员之间要互相配合，密切沟通，共同解决工作中的问题。
在遇到困难时，要及时向同事和上级请教，共同寻找解决办法。
通过团队合作，可以提高工作效率，减少错误的发生，进一步提高产品的质量。
五、持续学习和提升技能辊压机作为一种高精度加工设备，要想运用自如，还需要不断学习和提升技能。
可以通过参加相关培训班、学习专业书籍以及与行业内的专家进行交流学习，不断深化对辊压机的理解和掌握。
同时，也要用心工作，积累实践经验，在实践中不断总结和改进，提高自己的工作技能和水平。
2024年辊压机培训心得体会
2024年辊压机培训心得体会我很荣幸能够参加2024年的辊压机培训，并且有机会在这里分享我的心得体会。
这次培训对于我来说是一次宝贵的经历，我在培训中学到了许多关于辊压机的知识和技能，也认识了很多优秀的从业者。
下面是我对这次培训的心得体会，希望能够对后来的学员有所帮助。
首先，我想说的是培训的内容非常丰富。
在这次培训中，我们学习了辊压机的基本原理、工作流程以及操作技巧。
从最基本的辊压机构造到高级的辊压机操作，每一个环节都有专业的老师进行讲解和示范，让我们深入了解了辊压机的工作原理和操作要领。
同时，培训还涵盖了辊压机的维护保养以及故障排除等方面的知识，这对于我们日后的工作非常重要。
其次，培训的实践环节非常充实。
在培训的后期，我们有机会亲自进行辊压机的操作，通过实践来巩固和应用所学的知识。
实践过程中，我们深入了解了辊压机的各种操作技巧和注意事项，掌握了正确的操作方法。
同时，培训还设置了一些模拟故障的情景，让我们学会应对和解决问题的能力。
这种实践探索的方式非常有助于我们的学习和成长。
培训的组织和管理也非常出色。
整个培训过程中，组织方安排了专业的培训师和助教，为我们提供了全程的指导和帮助。
他们不仅理论功底扎实，还具有丰富的实践经验，能够针对我们的问题和困惑进行解答和指导。
此外，培训方还通过组织实地考察和交流讲座等形式，让我们更加深入地了解了行业的发展趋势和前沿技术，增加了我们的行业视野和思考。
在这次培训中，我还结识了很多优秀的同行和专家。
通过和他们的交流和互动，我学到了很多新的想法和方法。
我们共同研讨问题，分享经验，一起探讨行业的发展方向和前景。
这种合作交流的机会非常难得，我相信这对于我今后的发展将会有很大的助益。
通过这次培训，我不仅学到了辊压机的专业知识和技能，还提高了自己的职业素养和工作能力。
我学会了如何高效地组织工作、如何与团队成员合作、如何处理工作中的挑战和压力。
这些都是我在日后工作中必不可少的能力。
辊压实习报告
一、实习背景与目的随着我国建筑行业的快速发展，混凝土辊压施工技术逐渐成为一项重要的施工工艺。
为了更好地掌握这一技术，提高自己的实践操作能力，我在2023年夏季参加了为期一个月的辊压实习。
本次实习旨在通过实际操作，了解辊压施工的基本原理、操作流程及注意事项，提高自己的施工技能和工程质量意识。
二、实习时间与地点实习时间：2023年6月15日至2023年7月15日实习地点：XX建筑工程有限公司混凝土辊压施工项目现场三、实习内容与过程1. 辊压施工原理及设备介绍在实习初期，我们首先学习了辊压施工的基本原理和设备。
辊压施工是利用混凝土辊压机对混凝土表面进行辊压，使混凝土表面平整、密实，提高混凝土的抗滑性能。
辊压机主要由辊筒、电机、液压系统、控制系统等组成。
2. 辊压施工操作流程辊压施工操作流程主要包括以下步骤：（1）施工准备：根据施工图纸和设计要求，确定辊压施工方案，检查设备状态，确保设备运行正常。
（2）混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土表面平整、密实。
（3）辊压施工：启动辊压机，按照规定的速度和方向进行辊压施工。
在辊压过程中，注意观察混凝土表面变化，及时调整辊压机速度和方向。
（4）养护：辊压施工完成后，对混凝土表面进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 实习过程在实习过程中，我跟随师傅学习了辊压施工的各个环节。
具体如下：（1）熟悉辊压机操作：在师傅的指导下，我掌握了辊压机的启动、停止、速度调节、方向调整等基本操作。
（2）辊压施工实践：在师傅的带领下，我参与了辊压施工的整个过程，从混凝土浇筑到养护，亲身感受了辊压施工的每一个环节。
（3）问题解决：在辊压施工过程中，我遇到了一些问题，如辊压机速度不稳定、混凝土表面不平整等。
在师傅的指导下，我学会了分析问题、解决问题，提高了自己的实践能力。
四、实习体会与收获1. 实践操作能力得到提高通过本次实习，我掌握了辊压施工的基本原理、操作流程及注意事项，提高了自己的实践操作能力。
辊压机培训心得体会范文
辊压机培训心得体会范文篇一：成都利君辊压机技能培训学习后感作为一名车间主任，我虽有一定的理论知识和工作经验，但在生产过程中，针对系统参数的变化，判断排除故障，维护检查设备这些方面实践还不够丰富。
公司适时组织了专题培训，通过培训老师深入浅出的讲解，加上学员与老师之间相互提问，我感觉豁然开朗，许多问题从理论上找到了依据，对原来在实践中觉得不好解决和不能正确解决的棘手问题都找到了合理的处理方式，同时进一步提升了我们正确操作辊压机和有效维护辊压机的技能知识。
下面我浅谈几点日常操作维护误区。
一、系统风量参数：在生料粉磨过程中入磨物料水分≦5时v选进口系统风压因控制在进口2.0-2.5Kpa之间，出口风压应保持在3.0-3.5Kpa之间。
根据物料水分的变化不断调整冷风和热风的比例，稳定进风口温度控制在150℃左右，确保入辊压机物料，温度控制在100℃以下，以确保系统设备的安全运行，由其窑尾收尘器如若是布袋脉冲式收尘器对收尘器的进口温度要求更为严格，必须控制在120℃以下，否则对布袋脉冲收尘器布袋骨架会造成整体变形损坏事故和辊压机轴承温度升高现象发生。
不是物料温度越高R选转数越高就是产质量越高，风压过高会造成R选转数虚拟现象发生。
二、辊压机主轴承温度升高错误维护：在夏季生产运行过程中辊压机主轴温度升高现象时有发生，我们以往采用错误的方法温度越高向轴承座内增大供油量，以增强润滑降低轴承温度，通过润滑老师的讲解，首先，检查油脂牌号是否能够适用于辊压机，不适则应该立即给予更适应的油脂，其次，检查加入轴承座的油脂量，轴承用油量过少造成干摩擦，引起轴承损伤和高温，用油量过多则轴承不能散热，造成热量富裕导致轴承温度高。
因而正确检查轴承冷却水量和润滑油脂量是否符合，是否润滑填充量占轴承间隙的1/3，不是盲目的增加注油量，强制润滑来降低轴承的温度。
三、辊压机辊面损伤维护：在辊压机辊面的损伤（坏）及其修补现场，培训老师针对辊面不同的损坏程度进行解剖、分析、讲解。
辊压机培训心得体会800字(13篇)
辊压机培训心得体会800字(13篇)关于辊压机培训心得体会，精选6篇范文，字数为800字。
我很荣幸参加了公司举办的骨干教师培训活动，首先我要感谢领导给了我这个难得的学习平台，这次培训给了我一次难得的学习机会。
这次我有幸与同事们共同学习，共同成长，共同进步，共同收获，我在此向他们表示感谢。
我们不但要把学习知识转化为工作能力，还要用一颗赤诚的心去对待自己的工作，用心学习，不断丰富自己，提高自己。
辊压机培训心得体会(范文)：1我很荣幸参加了公司举办的骨干教师培训活动，首先我要感谢领导给了我这个难得的学习平台，这次培训给了我一次难得的学习机会。
这次我有幸与同事们共同学习，共同成长，共同进步，共同收获，我在此向他们表示感谢。
我们不但要把学习知识转化为工作能力，还要用一颗赤诚的心去对待自己的工作，用心学习，不断丰富自己，提高自己。
在这里谈一谈我学习的体会。
首先我要感谢公司给了我这次提升自己和工作能力的培训机会。
通过这次培训学习，使我受益匪浅。
我认识到在今后的工作和学习中，不断提升自己，充实自己，严格要求自己，做一个真正的优秀员工。
一、要有敬业精神。
敬业就是要忠于职守，尽职尽责，不能把个人的工作看作是自己的事情，而应该把工作视作自己事情的一种服务。
敬业不仅是对待工作，而且是要把它看成是个人事业来做，把它看成是个人价值的体现。
敬业不等同于专业技术工作，它更需要一种精神，把它看成是一种自我超越。
二、要有奉献精神。
敬业不仅要有诚实的态度，忠于职守，而且还要有热忱。
敬业不等同于专业技术工作，它是由一些具体工作而组成的，这就需要有这种“敬业精神”。
在工作中，我们要用自己的一片热忱去打动每一位员工，让他们从每一件小事做起，从每一个细节做起，以实际行动树立起我们公司的优秀品牌形象，为实现“中国梦”不断努力。
三、要有创新意识。
创新是企业的灵魂，是企业发展的不竭动力。
创新是企业的生命，是我们永恒的主题。
创新意识是我们企业生存的内驱力，是企业不断发展的动力，也是我们永远的追求。
辊压机使用与操作范文（二篇）
辊压机使用与操作范文辊压机是一种常用的机械设备，广泛应用于钢铁、建筑、机械制造、汽车制造等行业。
使用和操作辊压机需要注意以下几点：1. 安全操作辊压机是一种高效而又危险的设备，操作人员在使用时必须要注意自身的安全。
在操作辊压机之前，必须戴好安全帽、安全鞋，并穿戴整洁、合身的工作服。
同时，要确保辊压机的开关装置灵活可靠，操作人员在使用辊压机时必须按照规范操作，不能违规使用。
2. 设置合理的工作参数在使用辊压机之前，需要根据具体的工作需求设置合理的工作参数。
包括辊压机的压力、速度、辊直径、辊宽度等参数。
合理的工作参数可以提高辊压机的工作效率，同时也可以保证辊压机的使用寿命。
3. 定期维护保养辊压机在使用一段时间后需要进行定期维护保养，以保证其正常的运行状态和工作效率。
这包括清洁辊压机表面的油污、检查辊轴的润滑情况、定期更换润滑油等。
定期维护保养可以延长辊压机的使用寿命，减少故障发生的可能性。
4. 操作规范在使用辊压机时，操作人员必须按照操作规范进行操作。
首先，要熟悉辊压机的各个部件和功能，了解各个按钮和开关的作用。
其次，在操作过程中要注意控制操作节奏，避免操作过快或过慢。
另外，在操作辊压机时要注意力集中，不能分心。
操作人员还要严格按照工作指导书的要求进行操作，遵循操作流程，确保操作的准确性和安全性。
5. 关注工作环境辊压机在工作过程中会产生噪音、振动和尘埃等，操作人员需要关注工作环境的安全和卫生。
在操作辊压机时，要注意个人防护，避免噪音、振动和尘埃对身体的伤害。
同时，要定期清理工作区域，保持环境整洁、干净，并采取相应的防护措施。
总之，在使用和操作辊压机时，操作人员必须要注意自身的安全，并按照操作规范进行操作。
合理设置工作参数，定期维护保养辊压机，关注工作环境的安全和卫生，都是保证辊压机正常工作的重要环节。
只有做到这些，才能确保辊压机的使用寿命，并提高工作效率。
辊压机使用与操作范文（二）辊压机，也称为辊压成型机，是一种用于将材料进行辊压成型的设备。
辊压机使用经验交流
四、 常见故障判断和处理
4.1、液压系统故障 4、油泵频繁启动
1）、蓄能器氮气压力与系统工作压力不匹配。系统压力设 定要根据物料颗粒的变化而设定相应压力（8.5－10Mpa），两侧 氮气囊压力要确保一致，其中小号氮气囊为工作压力0.65-0.8倍， 大号氮气囊为工作压力的1.2-1.3倍（原则上不得小于12.0Mpa）； 2）、增减压阀密封不良或损坏，引起卸压，导致油泵频繁 启动，即时更换处理； 3）、油泵出口溢流阀损坏或者密封不良，系统压力回流； 4）、油泵损坏，系统压力上不去，油泵一直工作； 5）、辊面情况差，运行工状况不稳定，引起液压系统波动， 导致油泵频繁启动。 。
3）、增减压阀阀芯堵塞；密封圈老化、破损，压力增上后造成 泄露，需检查清洗，并更换损坏的密封圈；
4）、程序设定的压力值偏小，溢流阀提前卸压，需重新校正程
序。
四、 常见故障判断和处理
4.1、液压系统故障
3、系统压力达不到额定压力
1）、检查油站出油口过滤器是否堵塞，及时清洗；
2）、检查加压后油箱油位是否正常，是否低于吸油口（一般 出现在换油和处理液压系统故障后，因部分液压油放出，导致油箱 的液压油存量不足），及时补充； 3）、系统中进入空气，如更换油缸、油泵后，空气进入系统 内，导致系统压力达不到额定压力，松动（不允许拆开）油缸排气 孔螺栓和油站出油管接头，排出空气即可；
辊压机使用经验交流
辊压机经验交流
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辊压机工作原理及工作条件 辊压机的基本结构 辊压机的日常管理 辊压机常见故障处理
运行的注意事项和调整
辊压机经验交流
辊压机经验交流
辊压机经验交流
特别注意
1、辊压机运行时,尽量禁止铁块进入,以保护辊面,在上游设 备上安装相应除铁器，一般的有溜槽式、皮带排铁式等 （基本 都为永磁式除铁器，每年的磁性在减弱，使用周期8－10年）， 以清除物料中的铁块； 2、在上游设备下料口加装隔筛（如皮带机等输送设备）， 防止大块物料和较大铁块进入，引起辊压机运行波动，造成频 繁跳停和损坏辊面； 3、消除物料离析，确保入辊压机的物料粒度分布相对均匀。
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水 泥 联 合 粉 磨 电 耗 & 不 包 括 水 泥 输 送 ) !85 4 与其它形式的水泥粉磨工艺相比， 较先进。 3< % ’，
!"#"$% !"""! "#$ %
表#
石灰石 D 9#
各种水泥原料水分要求
石膏 D9 石灰石 D! 熟料 D #- $
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操作参数的优化
适宜的喂料粒度 水泥粉磨系统能否达到高产低耗， 关键在于辊压
水泥用各原料粒径要求
矿渣 D "$ 熟料 D 9# 石膏 D "$
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机挤压的料饼情况。而喂料粒度是稳定辊压机操作
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!""" 年 # 期
水泥联合粉磨系统操作体会
孟祥海
黑龙江省浩良河水泥有限责任公司 % $#&$"& ’
浩良河水泥厂 ! """( ) * 生产线的水泥粉磨采用 的是联合粉磨系统。本系统节能效果明显并可大幅 度提高产量。 该系统从 $++, 年 & 月开始带料调试， 仅 并实现了安全 用不到 & 个月时间就达到了设计产量， 运转。
辊缝 打散机 选粉机 选粉机转速 磨头瓦温 磨尾瓦温 水泥磨 负荷 % * % .. 负荷 % * 负荷 % * % & / % .01 ) %2 %2 !" $45 8 975 # $!7 :45 6 #!5 $ !78
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电耗、 球耗
由于系统中采用了较小规模的单仓磨， 且为小径 球， 相对装载量也减少了 !45 #= ， 因而球耗较小， 仅 为 #"> % ’ 左右。 ! 编辑 孙卫星 "
表"
烘干后的矿渣 D"
的重要前提条件。我公司辊压机喂料粒度要求小于 刚用石灰石做混合材时， 就因粒度过大使水泥 9#((。 产量降低 !$+ . 0 左右， 而且水泥细度难控制。辊压机 循环负荷、 振动比正常大； 破碎产品也满足不了料床 满料挤压的要求， 总的粉碎效果大幅度降低。 因熟料飞砂料较多， 冬储库外熟料粉料较多， 当 实践 用此料时， 产量明显下降， 平均降低 !$+ . 0 左右。 证明， 只有当喂料粒度大小适中， 级配均匀时， 才能使 辊压机平稳运转， 出料成饼率高， 粉碎效果好， 辊缝容 易控制， 水泥磨系统产量高， 能耗低。 各原料粒径要求 见表 9。
表!
喂料量 小仓 动辊 静辊 % & ’ % ( ) 料位 % ’ 负荷 % * 负荷 % * $$" 45 ! ##5 6 #45 7 辊压 % +,$!7
说明管道堵或改库时两通阀未开到位， 应及 $9"3,-， 时止料处理。 水泥磨系统主要工艺参数见出口 压力 % ,; 7$8 磨出口 输送压力 料温 % 2 % 3,$"# $$9
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!""" 年 # 期
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辊压机压力控制 辊压机电耗与压力实测数据见表 :。
表" 辊压机电耗与压力实测数据
4" $"" $!" $:" $9" $4" !""
辊压机小仓有一定的料位， 才能保证辊压机有一 定的料柱不断进入辊缝， 保证料的挤压效果， 辊压机 小仓最大装 $9’， 正常仓重控制在 6 ? 8’。 #$ & 产品细度的控制 通过辊压、 选粉风机风量、 选粉机叶片角度及转 速、 球磨机的装载量及级配、 磨通风量可方便地调整 细度。在试生产阶段， 选粉机叶片最佳角度、 辊压、 选 粉风量、 球磨机的装载量级配确定后， 主要通过调节 选粉机转速， 调整产品的细度。 $886 年入磨半成品细度曾控制过细， "5 "4.. 方 孔筛筛余 4= ? $$= 。 由于静电、 包球等原因， 使球磨 机研磨作用下降，反而使出磨水泥细度不合格 & #!# 号水泥控制指标 7= A $= ) 。但如果半成品过粗， 也 会 使 水 泥 成 品 跑 粗 ， 现 选 粉 机 转 速 控 制 在 $"# ? $:#/ % .01，入磨物料细度控制在 "5 "4.. 方筛筛余 即可满足水泥细度要求。 $!= ? !!= ， #$ ’ 水泥磨装球量 水泥磨装球量最大 $6#’，目前装球量约为 $:"’， 从使用情况看， 可完全满足水泥产品细度要求。球径 规格 !!"..、 !$6..、 !$:.. 三种。 #$ ( 打散机、 选粉机电流的控制 在正常情况下，选粉机电流为 :" ? 6"*，打散机 电流 $6 ? !"*。 说明打散机内物 打散机电流过大 & 即大于 !7* ) ， 料过多，下料不畅，一般为打散机溜子堵，需停机处 说明选粉机内物 理。选粉机电流过大 & 即大于 8"* ) ， 料过多， 下料不畅， 一般为选粉机溜子堵， 需停机检查 处理。 #$ ) * + , 螺旋输送泵压力的控制 B ; C 泵压力正常小于 $7"3,-。如果压力大于
打散机
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型号： ’67!8##
通过能力： //$+ . 0 工作压力： !" $##12 辊子直径： ! /##(( 辊子宽度： ! #$#(( 动静辊电机： 3$#14 电压： * ###5 离心撒料盘直径： ! 8##(( 打散机电机： !9"14 电压： * ###5 能力： /$#+ . 0 分级能力： !"#+ . 0 选粉直流电机功率： !9"14 电压： //#5 风量： "9# ###(9 . 0 风压： /- 91,> 电机功率： /$#14 电压： * ###5 转速： !*- *@ . (AB 装球量： !/$+ 平均球径： !?- $(( 电机功率： " $##14 电压： * ###5 能力： /# ###(9 . 0 阻力： D! /3#,> 所需压缩空气压力： /8#1,> 能力： !3 ###(9 . 0 阻力： D! /3#,> 能力： 9/ ###(9 . 0 阻力： D! /3#,> 所需压缩空气压力： /8#1,>
气箱脉冲袋式除尘器
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型号： ,,4$ C */
气箱脉冲袋式除尘器
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型号： ,,43 C */
用于水泥磨系统含尘废气净化
小仓棚仓， 下料溜子堵， 造成停产。 措施： 严格控制水泥各种原料水分， 对于矿渣烘 干机制定严格的质量规定，化验室每小时取样化验， 保证矿渣水泥 D "E ，进厂石膏、石灰石严格控制水 分， 及时入储库， 防止雨淋。库外熟料同样防止雨淋， 保证水泥质量及生产的正常进行。各种原料水分要 求见表 "。
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生产线主要配置 生产线主要配置见表 $。
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生产中的问题及处理
磨损问题
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生产线流程简介
工艺流程 图 $ 为联合粉磨系统流程简图。
水泥管道弯管经过一 $ ’ 水泥粉磨系统下料溜子、 段时间生产， 磨损严重且磨损较快， 跑冒现象较多。 措施： 把下料溜子做成阶梯形， 从而形成料垫耐 磨层。 经过长期生产证明， 效果较好， 下料溜子磨损明 显降低， 使用周期较长。把水泥管道弯管处加注混凝 土外套。使用效果良好， 弯管磨损快的问题得到了很 好解决。 从使用情 ! ’ 辊压机辊面耐磨层寿命定为 , """5， 况看， 基本正常。一般都利用长期停机时及时补焊辊 压机耐磨层。 #" # 石灰石粒径较大 混合材中的石灰石粒径较大。矿山下料粒径 !
引进德国洪堡公司
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高效笼形回转式选粉机
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型号： :;:"$## 笼形转子直径： "$##((
引进德国洪堡公司
选粉风机
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型号： !8## ’<==$#
用于提供选粉机选粉空气
水泥磨
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型号： !9- ?( ) !"( 单仓磨
气箱脉冲袋式除尘器
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型号： ,,4? C */
用于辊压机选粉机闭路系统的 废气净化 用于配料站气体净化
图!
工艺流程简图
."// % 按 678&$#" 立式磨要求 ’ ，而辊压机要求料粒 径!&"//，由于大颗粒在被破碎之前可能产生与辊 面的相对滑动， 加速辊面的磨损， 对辊压机不利。 且易 造成喂料离析， 引起辊缝超差， 辊压机跳停。 措施： 在入配料站石灰石仓皮带上加筛子， 把筛 有效地解决了此问题。 子篦缝控制在 &"//， #" $ 瞬时流量过大对输送设备的影响 辊压机稳料小仓有挂壁现象， 到一定程度后， 突 然落下， 细料比例增大， 而且其流速比粗料快得多， 因 而产生瞬间流量增大的现象。这时， 由于各输送设备 的选型没考虑太多的余量， 所以极易造成过载， 发生 系统跳停事故， 使系统不能正常运行。并且辊压机下 压料等因素， 极易跑偏跳停， 难以 & 号皮带因粉尘大、 维护， 故障率高。 措施： 辊压机下 & 号皮带改为倾角 4"9的溜子， 并 相应增加了其它皮带输送机及斗式提升机的传动功 率， 使系统得以正常运转。 #" % 物料水分过大的问题 我公司冬储熟料露天堆放， 春季下雨造成部分熟 料过湿， 及烘干后的矿渣水分过大， 都曾造成辊压机
压力 % +,-
99
动辊负荷 % * !#5 8 775 6 :65 ! ##5 8 975 # 675 # 475 ! 485 6 静辊负荷 % * !95 ! 7:5 $ :45 $ #95 6 9#5 6 6!5 8 4$5 6 8"5 !