柱塞计量泵的操作与维护

柱塞计量泵的操作与维护

一、管路及安装

1．吸入管路内径应不小于计量泵入口内径，尽量缩短与贮罐间的距离，不得有向上呈“Ω”形布置，避免管路急弯，过滤器的过滤面积不得过小以改善吸入性能。

2．吸入管路最好采用倒灌式布置。当贮罐液面低于泵的吸入口时的最大允许吸入高度为≤2.5~4.5m水柱。

3．因计量泵流量输出有脉冲性，出口管路上必须配置缓冲器和防震压力表。当流量≥3000L/h时吸入管路也应配缓冲器。

4．排出管路必须设置安全阀和止回阀，当吸排压差＜0.3Mpa时应设置背压阀。

5．建议在泵吸入附近设置冲洗口，以便需要时清洗管路及泵内沉积物。

二、开车要求

1．连接电源线，注意：电源须与电机铭牌要求相符。

2．在传动箱内注入N68或N100润滑油（J6和J70型计量泵加注N460蜗轮油或航空机油）至油标位。

3．打开吸入侧管路闸阀和排出侧排气阀，关闭排出闸阀使泵腔室内排气和充满液体。注意：防止物料从排气阀喷溅伤人或污染环境。

4．点动电源开关，看电机转向是否正确。启动泵，若无异响，再逐渐调大冲程至有液体从排液口流出，随后打开排出闸阀向系统添加物料，同时关闭排气阀。

5．装有调量表的新泵应进行调量表与冲程对零调校：将冲程调至零位，取出调量表转置零位后放回原位紧固。调量时应向所需刻度调过数格再反向调置所需刻度，以消除空位。

6．由于出厂试验与实际工况有差异，用户必须进行冲程与流量曲线复试，以备系统操作时流量调整之用。

7．输送易凝固物料的高温型泵，在保温夹层内应通导热油，若通蒸汽其压力应＜0.8Mpa，一般先通保温介质1小时后再泵送物料。

8．用变频器控制J系列泵（J1-WM和J-XM机座除外）的流量时建议频率≥15Hz。

三、日常维护

1．观察传动箱内油位和油温是否正常，传动箱油温＜65℃。

2．润滑油在最初运行半月至1月后需要更换一次。以后每六个月至10个月更换一次。

3．每3至6个月检查一次泵的吸排阀组运行状态，根据实际使用情况决定是否更换。

4．观察填料密封情况，柱塞过热或泄漏严重时应调整填料松紧，必要时更换相关零件，填料箱温度＜70℃。

四、计量泵典型系统配置图

1.搅拌器

2.溶液贮罐

3.闸阀

4.过滤器

5.流量标定仪

6.电器控制柜

7.管路安全阀

8.防震压力表

9.囊式缓冲器10.止回阀或背压阀11.系统物料管线

12.排出闸阀13.排气阀14.柱塞计量泵

15.检测仪表(如流量、温度、PH值等)