盖梁施工方案_
盖梁施工方案
盖梁施工方案一、施工前准备在开始盖梁施工之前，必须进行详尽的准备工作。
这包括对施工现场进行实地勘察，确保具备施工条件，并按照设计要求对施工现场进行必要的整平和清理工作。
此外，还要对施工所需的材料、设备进行检查和测试，确保其质量和数量均能满足施工要求。
二、基础施工在盖梁施工中，基础施工是非常重要的一环。
首先，必须按照设计要求进行基础结构的施工，确保其稳定性和承载力。
在施工过程中，要特别注意基础的平整度和标高，以免影响后续施工的进行。
同时，还要加强基础结构的养护工作，防止出现裂缝等质量问题。
三、支架搭设支架搭设是盖梁施工中的一项重要工作，其目的是为了保证施工过程中的安全和稳定。
在支架搭设过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保支架的强度、刚度和稳定性均能满足施工要求。
同时，还要根据实际情况对支架进行必要的加固和调整，确保其能够承受施工过程中产生的各种荷载。
四、模板安装模板安装是盖梁施工中非常关键的一环，其质量直接影响到盖梁的结构和外观质量。
因此，在模板安装过程中，要选择合适的模板材料，并严格按照设计要求进行安装。
同时，还要加强模板的固定工作，防止出现模板移位、变形等问题。
在模板安装完成后，还要对其进行必要的检查和调整，确保其平整度、光洁度均能满足要求。
五、钢筋加工与安装钢筋加工与安装是盖梁施工中必不可少的一环。
在钢筋加工过程中，要严格按照设计要求进行钢筋的切割、弯曲和焊接等工作，确保其尺寸、形状和性能均能满足要求。
同时，在钢筋安装过程中，要遵循一定的顺序和工艺要求，确保钢筋的位置、间距和数量均符合设计规定。
此外，还要加强钢筋的固定工作，防止出现钢筋移位、变形等问题。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是盖梁施工中非常重要的一环。
在混凝土浇筑过程中，要严格控制混凝土的配合比、坍落度和温度等参数，确保其质量和性能均能满足要求。
同时，还要加强混凝土的振捣工作，确保混凝土能够充分填充模板的各个角落，防止出现蜂窝、麻面等问题。
盖梁安装施工方案
本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为钢筋混凝土连续梁，桥梁总长为XX米，共有XX跨。
本次施工内容为盖梁安装，盖梁采用预制构件，采用吊装方式进行安装。
二、施工准备1. 材料准备：预制盖梁、钢筋、水泥、砂、石子等原材料均需符合设计要求，并有出厂合格证。
2. 机械设备准备：汽车吊、卷扬机、钢筋加工机、混凝土搅拌机、振动器等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4. 施工场地准备：施工现场平整，满足吊装作业要求。
三、施工工艺及施工方法1. 施工流程：预制盖梁运输→盖梁吊装→盖梁就位→盖梁临时固定→钢筋连接→混凝土浇筑→模板拆除→验收。
2. 预制盖梁运输：采用汽车吊将预制盖梁从预制场运输至施工现场。
3. 盖梁吊装：采用汽车吊进行吊装，吊装过程中注意以下几点：（1）吊装前检查汽车吊、卷扬机等机械设备是否完好，吊装路线是否畅通。
（2）根据盖梁重量和吊装高度，选择合适的吊装设备。
（3）吊装过程中，注意控制吊装速度，确保盖梁平稳上升。
4. 盖梁就位：将盖梁吊至预定位置，调整盖梁水平度，使其符合设计要求。
5. 盖梁临时固定：在盖梁就位后，采用螺栓将盖梁临时固定在墩柱上。
6. 钢筋连接：将盖梁与墩柱的钢筋进行连接，确保连接牢固。
7. 混凝土浇筑：浇筑混凝土前，清理钢筋表面及模板，确保浇筑质量。
8. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行验收。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检验检测：对预制盖梁、钢筋、混凝土等进行检验检测，确保质量合格。
4. 验收：在施工过程中，对盖梁安装质量进行验收，确保符合设计要求。
五、安全保证措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备完好。
3. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
盖梁施工方案
盖梁施工方案盖梁是建筑工程中的一部分，主要用于支撑楼板和楼面的结构。
盖梁施工方案是指在实际建设过程中，针对具体条件和要求，制订出一种有效的施工方案，以保证施工质量和工期的完成。
下面是一个盖梁施工方案的范例，供参考：一、方案名称：盖梁施工方案二、施工对象：建筑工程X项目三、施工单位：XX建筑施工有限公司四、施工地点：X市X区XX街道五、施工内容和工艺流程：1. 准备工作：- 拟定施工计划和施工图纸；- 准备必要的施工材料和设备；- 组织施工人员，并进行安全教育和培训。
2. 起重设备安装：- 按照设计要求，安装起重设备，如塔吊等；- 进行起重设备的调试和验收。
3. 模板安装：- 根据梁的大小和形状，制作模板；- 进行模板的安装和调整，确保梁的尺寸和位置准确无误。
4. 钢筋布置：- 根据设计图纸要求，进行钢筋的预埋和绑扎；- 检查钢筋的位置和间距是否符合要求，并进行必要的调整。
5. 浇筑混凝土：- 准备混凝土材料，并按照设计比例进行搅拌；- 在模板内倒入混凝土，注意控制浇筑速度和压实度。
6. 养护和拆模：- 在混凝土浇筑完成后，进行养护保养，通常需要持续数天；- 养护完成后，拆除模板，检查梁的质量和表面情况。
7. 清理和验收：- 清理施工现场，清除多余材料和垃圾；- 进行梁的验收，确保质量符合设计要求。
六、施工安全措施：1. 施工现场设置明显的安全标识和警示牌；2. 施工人员必须配备安全帽、安全带等个人防护用具；3. 监督和检查施工人员的施工行为，禁止违规操作和危险行为；4. 保持施工区域的整洁和干净，避免杂物的堆放和滑倒的危险。
七、施工周期和进度计划：- 根据工程规模和施工条件，预计施工周期为X天；- 制定详细的工程进度计划，确保施工进度的合理安排和控制。
以上是一个盖梁施工方案的简单范例，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
在实施施工方案的过程中，施工单位应严格按照安全要求和质量标准进行施工，保证梁的质量和工程的安全。
盖梁的施工方案
盖梁的施工方案概述盖梁是指在建筑工程中，将预制好的梁体安装到梁座上的一种施工工序。
盖梁的质量直接影响到整个建筑结构的安全性和稳定性。
因此，制定一个科学合理的盖梁施工方案是至关重要的。
本文将介绍盖梁的施工流程、注意事项以及质量控制方案等内容，以确保施工过程中的顺利进行。
施工流程1. 梁座准备：在施工现场，首先需要对梁座进行验收和调整。
梁座需要满足设计要求，无裂缝、变形等质量问题。
如果发现质量问题，应及时整改或更换梁座。
2. 起吊与固定：将预制好的梁体通过吊装工具吊装到梁座上，并进行临时固定。
在起吊过程中，应保证吊点的稳定，并做好吊装安全措施。
3. 对齐与调整：梁体起吊并临时固定后，需要进行对齐与调整。
通过使用调整垫片等辅助材料，确保梁体在水平面和垂直面上的精确对齐。
4. 梁座浇筑：对于需要进行梁座加固的情况，需要在梁座周围进行浇筑混凝土，增加梁座的承载能力。
在进行梁座浇筑前，应进行模板的搭设和检查，并使用模板支撑杆进行支撑。
5. 注意事项：在盖梁施工过程中，需要特别注意以下几点：a) 施工人员必须熟悉使用吊装设备的操作技巧，并严格按照操作规程进行操作，确保安全。
b) 对施工现场进行合理布局，保持通道畅通，确保吊装过程的顺利进行，并避免人员伤害和设备损坏。
c) 对吊点进行检查和保养，确保吊装设备的稳定性和吊装安全。
d) 梁体起吊前，要确保吊装工具的牢固连接，避免梁体脱落或摇晃。
e) 在进行梁座浇筑时，要注意控制混凝土浇筑的速度和厚度，避免过快或过厚导致混凝土痰结不良。
质量控制方案为了确保盖梁的质量，以下是一些值得注意的质量控制方案：1.对梁体进行质量检查。
在梁体运输到施工现场后，要对其进行质量检查，包括梁体的尺寸、表面平整度、钢筋的质量等。
如发现问题，应及时处理。
2.对梁座进行验收。
梁座需要满足设计要求，具备足够的承载能力和稳定性。
对梁座进行验收前，应先对其进行调整，确保其平整度和垂直度。
3.梁体起吊前的准备工作。
盖梁施工方案(钢棒法)
盖梁施工方案（钢棒法）
一、方案概述
盖梁是建筑施工中一项关键的工序，其质量直接关系到整个建筑结构的稳定性
和安全性。
本文介绍了盖梁施工中常用的一种方法——钢棒法，通过在混凝土梁顶部预埋钢棒的方式实现梁的加固和连接。
二、施工准备
1. 材料准备
•混凝土梁
•钢筋
•钢管
•砼
2. 工具准备
•手工工具
•机械设备
三、施工步骤
1. 钢棒预埋
1.使用钻孔机在混凝土梁顶部钻孔，孔深度一般为梁高度的1/3左右。
2.将钢筋通过钻孔插入梁内，通过固定措施确保钢筋稳固嵌入。
3.在钢筋附近喷涂防锈处理以防止腐蚀。
2. 悬挂钢梁
1.利用吊车将预制好的钢管吊装到梁上，并与钢棒连接。
2.确保钢梁与混凝土梁之间的连接牢固，可以适当进行调整以保证梁的
平整。
3. 浇筑砼
1.在梁的上下两侧设置支撑以支撑砼浇筑。
2.从梁的一侧开始，依次向另一侧浇筑砼，保证砼充实并振捣。
3.待砼凝固后，拆除支撑，等待砼养护完成。
四、施工注意事项
1.施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
2.对于梁的尺寸、位置、材质等方面的要求应严格执行设计要求。
3.在操作中应注意对钢棒和钢梁的质量进行检查，确保质量达标。
五、总结
钢棒法作为一种常见的盖梁施工方法，在实践中具有较高的可操作性和安全性，能够有效改善梁的承载能力和连接稳定性。
在施工过程中，要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。
以上是钢棒法盖梁施工方案的相关介绍，希望对相关施工工作者有所帮助。
盖梁施工方案
盖梁施工方案
1、施工工艺
拆模养护
拆模养护
支架搭设
作业平台搭设
施工放样底板安装支架预压钢筋绑扎
波纹管安装预埋件安装
模板安装
混凝土浇筑
模板拆除
混凝土浇筑
张拉
压浆、封锚
盖梁施工工艺流程图
2、施工方法
工序
方法
图示
支架搭设 采用盘扣式钢管支架。
作业平台搭设及底模安装
作业平台采用方木、木
跳板、竹胶板搭设施工平台和护栏，底模采用定型钢模。
支架预压
用汽车吊把沙袋吊到
底板上进行预压。
工序方法图示
梁钢筋绑扎钢筋由加工场集中下料加工，平板车或随车吊场内运输，现场绑扎焊接。
模板安装安装定型侧模和端模。
垫石钢筋
垫石预埋筋放样和绑
扎。
混凝土浇筑
采用泵车分层对称浇
筑，振捣棒振捣密实。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)范本1：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，旨在确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案包括施工准备、施工工艺、施工流程、材料使用和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工队伍和责任分工2.2 安排施工设备和机械2.3 撤离现场附近的交通工具和行人2.4 确保施工现场的安全和清洁3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑工艺3.2 钢筋加工和焊接工艺3.3 梁体吊装和安装工艺3.4 预应力张拉和锚固工艺3.5 防护和修复工艺4. 施工流程4.1 桥墩基础工程4.2 墩台施工工程4.3 梁体制作工程4.4 梁体吊装和安装工程4.5 底部结构的施工工程4.6 上部结构的施工工程4.7 空间刚架拆卸工程4.8 预应力张拉和锚固工程4.9 防护和修复工程5. 材料使用5.1 混凝土品种和配合比5.2 钢筋品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场的防护设施6.2 安全操作规程和标准6.3 施工队伍的安全培训和监督6.4 监控和报警系统的安装附件：施工平面图、设计图纸、安全生产许可证、人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、石灰、砂、骨料等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
2. 钢筋：指用钢材制成的筋条，用于增加混凝土的抗拉强度。
3. 预应力：指在混凝土构件的预先施加一定的拉应力，使构件在使用荷载下保持受压状态。
4. 锚固：指用于锚定预应力钢筋的装置，确保预应力钢筋的稳定与传递。
5. 安全培训和监督：指为施工人员进行安全常识和操作规程的培训，并进行监督和检查，以确保施工过程中的安全。
范本2：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，为确保施工过程的安全性、高效性和质量。
方案内容包括施工准备、施工流程、施工工艺、材料使用和安全措施等方面。
2. 施工准备2.1 组织架构及责任分工2.2 施工设备和材料准备2.3 交通疏导和施工区域封闭2.4 安全设备准备3. 施工流程3.1 基础工程施工3.2 墩台工程施工3.3 梁体制作工程3.4 梁体吊装与安装工程3.5 上部结构工程施工3.6 预应力张拉与锚固工程3.7 防护与修复工程4. 施工工艺4.1 混凝土配合比及浇筑工艺4.2 钢筋加工与焊接工艺4.3 梁体制作与质量控制工艺4.4 梁体吊装与安装工艺4.5 预应力张拉与锚固工艺4.6 防护与修复工艺5. 材料使用5.1 混凝土材料品种和配比5.2 钢筋材料品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场安全设施6.2 安全操作规程与标准6.3 人员安全培训与管理6.4 监控和报警系统安装附件：1. 设计图纸及技术规范文件2. 安全生产许可证3. 施工现场平面图4. 施工人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指通过水泥、石灰、砂、石等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
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温州民营经济科技产业基地（永兴南园）
纬三路市政道路工程
rm
梁
施
工
专
项
方
案
编制：___________________
审核：___________________
********* *有限责任公司
批准：___________________
2011-12-5
目录
一、编制依据
二、编制原则
三、质量目标
四、盖梁施工的顺序
五、盖梁施工方案
六、盖梁质量、安全控制措施
七、人力及主要机械设备配制
盖梁施工专项施工方案
一、编制依据
1、温州民营经济科技产业基地（永兴南园）施工图设计文件
2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008
二、编制原则
1、施工方案的编制要充分体现了“科学合理，安全可靠，有据可查，经济先进”的原则。
力求文字简练，表达清晰，施工技术应安全可靠、经济使用性。
2、方案根据工程项目实际施工条件，合理安排施工顺序保证施工工期。
3．制定切实可行的施工方案，质量保证措施，尽量采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。
4．合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。
5．选派具有丰富施工经验的人员进行配制，组成强有力的，有同类工程施工经验的专业队伍，要求组织专业化施工。
三、质量目标
1、杜绝重大质量事故。
2、工程项目合格率 100%。
四、盖梁施工顺序
盖梁施工按以下步骤进行：测量放样-- 抱箍、托架搭设 -- 底模板安装-- 钢筋安装
绑扎-- 侧模板安装 --- 砼浇注-- 养生待强-- 拆模--- 拆架-- 进入下个盖梁循环施工。
五、盖梁施工方案5．1 工程概况
本桥梁下部采用钻孔灌注摩擦桩基，盖梁长25.376m X 2、宽1.1m、高0.9m;盖梁采用
HRB335 HPB23疾冈筋和C30砼。
5．2 盖梁托架
采用抱箍加工字冈（22#）作为承重梁。
5．3 盖梁模板
工字钢上采用10*10 cm木方作为横梁，上面铺设2 cm底模板。
盖梁钢筋安装完毕进行侧模板安装。
侧模米用木模，侧模安装好后两侧模间设© 25螺纹钢对拉拉杆，上下两层拉杆用 PVC塑料管套住，拆除后周转使用。
5．4 盖梁钢筋安装盖梁钢筋在加工房制作半成品，运输至盖梁墩位处，现场用吊车吊运到盖梁顶安装。
安装盖梁钢筋时按照设计图间距以及要求采取焊搭或绑扎，对①20以上主筋采用直螺纹接头连
接，钢筋每层接头按1/3错开，错开距离不小于主筋35d。
其它钢筋采用绑搭或焊搭，其他预埋钢筋位置安装准确，用电焊焊牢。
钢筋直螺纹接头施工工艺要点如下：
a. 采用砂轮机切割下料，钢筋端头须与轴线垂直，有马蹄形或挠曲的钢筋头。
b. 钢筋端头的直螺纹加工在专用设备上进行，操作人员经技术培训合格后即可上岗操
作。
c•通过直螺纹规格对套丝进行抽检，直螺纹套丝机能很好地保持丝头加工质量的稳定
性。
d•钢筋丝头用专用塑料帽保护。
e. 钢筋连接安装前应对接头按规范进行抽检
f. 接头的现场检验按验收标准进行，同一加工条件下采用同一批材料的同等级同规格接头，
以 300 个为一个验收批进行验收，不足 300 个也作为一个验收批。
g. 对接头的每一批验收，必须在工程中随机抽取 3 个试件，试验结果均应符合验收规范要求。
5．5 盖梁砼浇注
本合同段采用商品砼，浇注砼前对模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计及监理工程师的要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂脱模剂。
浇注混凝土前，应检查混凝土的和易性、均匀性和坍落度，砼自高处向模板内直接输送，其自由倾落高度不宜超过2m以免发生离析。
混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层和下层前后浇筑距离应保持在 1.5 米以上。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层，每层厚度不宜超过30cm。
混凝土振捣应做到不漏振、不过振，振捣还应符合以下要求：
①插入式振捣器，移动间距不应超过振捣器作用半径的 1.5 倍；与侧模板应保持50— lOOmn S勺距离；插入下层混凝土 50— 100mm
②每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；
③应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。
④对每一振捣部位，必须振捣到该部位混凝土密实为止。
密实勺标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
5．6 砼养护
砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖、洒水或养护剂养护，覆盖时不得损伤或污染砼勺表面。
砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
当气温低于5 度时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。
砼养护用水勺条件与拌和用水相同。
砼勺洒水养护时间一般为7 天，可根据空气勺湿度、温度和水泥品种及掺用勺外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。
侧模板应在砼强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般砼强度达
2.5MPa以后方可拆除侧模板，砼强度达75鸠后方可拆除底模板。
脱模后如表面有缺陷时，应及时进行表面勺修饰。
六．盖梁质量、安全控制措施
1 ．质量控制措施
项目经理部质检设管理人员 2 人，从每道工序抓起，形成层层把关。
确保分项工程质量，最终达到工程质量合格勺目标。
1 ． 1 ．原材料勺检验控制
这是质量把关勺重要途径，对外来材料严格按规范要求验收入库，并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理，对不合格勺原材料一律不予验收、入库。
配备专业勺、责任心强勺同志负责此项工作，并建立一套完善勺原材料采购制度，把好材料质量关。
1 ．2．施工过程中质量管理措施
a. 合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。
b. 严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证混凝土勺流动性、和易性及缓凝早强性。
2．施工安全及职业健康控制措施
2.1 所有特种作业人员必须接受安全培训并考试合格后方可参加该项施工工作。
2.2模板运转安装及拆除必须使用专用吊索和吊环，必须由专职安全人员指挥。
2.3钢筋焊工必须正确使用焊工面罩、手套等个人防护用品，防止弧光和焊渣灼伤皮肤
2.4作业区周边要设置安全护栏和必须的警示牌，防止高空坠物引发安全事故。
2.5模板就位后，用拉杆固定其位置，以防模板倾倒砸人。
2.6在盖梁支架上设置工作平台，平台外设栏杆另挂安全网。
2.7所有施工人员必须配戴安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋等安全防护用品。
2.8施工场地内必须正规着装，做到现场文明施工，上班前严禁喝酒。
2.9施工现场设置一名专职安全员，进行现场安全管理。
2.10严禁患有高血压、恐高症、精神病、关节炎等其他有关不适宜高空作业的人员从事高空作业。
七、人力及主要机械设备配制
1 •施工管理人员
2.施工劳动人员配制
3. 主要机械设备配制表。