分体空调施工组织设计
分体空调施工方案
分体空调施工组织方案第一节：工程概况一、概况说明二、工程内容工程内容：材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。
三、工程特点1、工程质量要求高，工期要求紧。
2、设备安装调试量大。
3、需与装修专业配合。
4、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。
附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。
施工前要做的准备工作：（1）熟悉图纸；（2）材料準備；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（5）核查现场土建结构情况；（6）学习有关的操作规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组进行全面交底；（8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。
其它专业需配合的地方：（1）室内外机的连接管道洞的預留及開孔；（2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；（3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；（4）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。
第二节：主要施工方法及技术要求一、安装工程总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设室内机固定及接口二、安装要点及技术要求：1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比地面高出20mm管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
空调施工组织设计方案完整版doc(两篇)
引言概述:空调施工组织设计方案是在进行空调工程施工过程中的一项重要工作。
该方案的设计包括对施工人员、设备和材料的合理安排，以确保施工进度顺利进行。
本文将详细介绍空调施工组织设计方案的所有要点和步骤，以帮助读者全面了解该方案的内容。
正文内容:一、施工人员的组织安排1. 根据施工需要确定不同岗位的施工人员，如项目经理、工程师、技术人员以及各种操作人员等。
2. 制定人员的职责分工，明确各岗位职责，确保人员能够有序协作。
3. 安排项目经理负责整个施工过程的管理，并配备足够的技术人员提供技术支持。
4. 分析工期和施工量，确保施工人员的数量和质量满足项目要求。
5. 进行人员培训，提高施工人员的技能水平和工作效率。
二、设备和材料的准备1. 根据施工计划和施工图纸要求，预先确定所需设备和材料的种类和规格。
2. 选择可靠的供应商，保证设备和材料的质量和交货时间。
3. 制定设备和材料的使用方案，合理安排使用顺序，避免浪费和重复购买。
4. 积极与供应商和制造商沟通，确保设备和材料的供应和配送能够按时进行。
5. 对设备和材料进行清点和验收，确保符合施工要求。
三、工程进度和质量控制1. 制定详细的施工进度计划，包括每个施工阶段的时间节点和工作内容。
2. 设立施工进度的监控机制，及时发现和解决施工中的问题，确保项目按时完成。
3. 建立质量控制体系，包括施工过程中的质量监督、检验和验收等环节。
4. 加强现场施工管理，确保施工操作符合相关规范和标准。
5. 定期进行工程质量检查和评估，及时进行调整和改进。
四、安全管理与施工环境控制1. 制定安全管理方案，包括施工现场的安全规定和操作规程。
2. 提供必要的安全培训和教育，强调施工人员必须遵守安全规定。
3. 加强现场安全监管，确保施工过程中没有安全隐患。
4. 采取必要措施防止施工现场的噪音、粉尘和有害气体对周围环境的污染。
5. 合理配置施工区域和设备，保证施工人员的工作空间和通道畅通。
分体空调安装施工方案
分体空调安装施工方案分体空调安装施工方案1. 前期准备工作- 确定空调安装位置，包括室内和室外单位的位置。
- 测量室内和室外单位位置的尺寸，确保合适的安装空间。
- 准备安装所需的材料和工具，如支架、螺丝、电缆、钻机等。
- 施工现场做好防护措施，如铺设地板布、搭建临时遮阳棚等。
2. 室内单位安装- 将室内单位的位置标出，并在墙壁上打孔，用支架固定室内单位。
- 安装室内单位的排水管道，确保排水畅通。
- 连接电源线到室内单位，并确保电源线的安全牢固。
- 做好绝缘处理，以防止电线漏电和发生危险。
3. 室外单位安装- 将室外单位的位置标出，在地面上安装支架，并确保支架平稳牢固。
- 通过支架将室外单位固定在适当的高度，并确保机组水平放置。
- 连接室外单位和室内单位的冷媒管道和电缆，确保连接的紧固和固定性能。
- 安装室外单位的排水管道，确保排水畅通。
4. 系统连接和调试- 将室内和室外单位的冷媒管道连接起来，并确保连接处不漏气。
- 连接电缆，确保电流和电压稳定。
- 进行系统的气密性测试，以确保系统没有气泄漏。
- 进行系统的真空测试，确保系统内的冷媒没有杂质和污染。
- 启动空调系统，进行调试和测试，确保系统运行正常。
5. 进行安全检查和维护- 检查空调系统的安装是否符合相关规范和标准。
- 检查电线和电缆是否安装正确，并进行绝缘测试。
- 检查室内和室外单位的固定和连接情况，确保安全可靠。
- 检查空调系统的运行状态和效果，以确保达到设计要求。
在整个安装施工过程中，要确保施工人员操作规范，按照相关规范和标准进行安装，保证安装质量和安全。
同时，还要定期维护和清洁空调系统，以确保系统的稳定运行和延长使用寿命。
分体式空调施工方案
分体式空调施工方案1. 概述分体式空调是一种常见的家庭和商业场所的空调系统。
它由两部分组成，室内机和室外机。
室内机安装在室内墙壁上，通过冷媒管道与室外机连接。
它的主要优势是安装灵活，可以提供独立的温度控制。
本文档将介绍分体式空调的施工方案，包括准备工作、安装要点和注意事项。
2. 准备工作在施工分体式空调之前，需要进行以下准备工作：2.1 安装位置选择选择合适的安装位置对于分体式空调系统的正常运行至关重要。
以下是几点需要考虑的因素：•室内机的高度应该在1.8米以上，避免直接吹向使用者的头部。
•室内机不应安装在有阻碍的地方，如门窗、柱子等。
•室内机的安装位置应尽可能靠近房间中心，以确保空气均匀分布。
2.2 室外机安装位置选择室外机的安装位置也需要经过合理选择，以下是几点需要考虑的因素：•室外机应安装在通风良好的户外位置，远离易燃物品和孩子的游戏区域。
•室外机应尽量放置在平整的地面上，以减小振动和噪音。
•室外机的安装位置要考虑冷凝水的排放，应确保有合适的排水方式。
2.3 材料和工具准备在进行施工之前，需要准备好以下材料和工具：•室内机和室外机•冷媒管道、电源线和控制线•墙孔打孔工具•螺丝刀、扳手和钳子等基本工具•封孔胶、密封胶和绝缘材料等施工材料3. 施工要点和注意事项3.1 室内机安装室内机的安装需要经过以下步骤：1.使用墙孔打孔工具在预定位置打孔，并清理孔洞。
2.将室内机的安装支架固定在墙面上，确保支架平整稳固。
3.根据室内机的尺寸和安装要求，将冷媒管道、电源线和控制线连接到室内机上。
4.将室内机插入安装支架，并通过螺丝进行固定。
5.使用密封胶或绝缘材料将室内机与墙壁隔离，以减少噪音和震动。
3.2 室外机安装室外机的安装需要经过以下步骤：1.在合适的位置放置室外机，并确保它与墙面保持一定的距离。
2.将室外机的安装支架固定在平整的地面上。
3.根据室内机和室外机之间的距离，将冷媒管道、电源线和控制线连接到室外机上。
分体空调工程施工方案
分体空调工程施工方案分体空调系统是指由一个室内机和一个室外机组成的空调系统，室内机安装在室内空间，室外机则安装在室外空间。
分体空调系统适用于家庭、办公室、商铺等小型空间，并且安装简单、维护方便。
在进行分体空调系统的工程施工时，需要根据建筑结构、空调系统参数等因素进行合理规划和施工，以确保系统安全、稳定和高效运行。
本文将针对分体空调系统的施工方案进行详细介绍和分析。
二、施工前准备1. 室内机安装位置的确定在进行分体空调系统的施工前，需要根据空间布局、通风、供电等因素确定室内机的安装位置。
通常情况下，室内机应安装在较为通风和空旷的位置，且远离热源和潮湿地带，以确保空调系统的散热和通风效果。
2. 室外机安装位置的确定室外机安装位置的选择对于空调系统的散热效果和外观美观具有重要影响。
一般情况下，室外机应安装在通风良好、室外空旷的位置，且远离人群活动区域，以避免噪音对周围环境和居民生活的影响。
3. 空调管道铺设在进行分体空调系统的施工前，需要对空调管道进行合理的布置和铺设。
铺设时需要考虑管道路径的合理性、弯头位置的设置、防撞保护等因素，以确保管道的安全稳定和美观。
4. 供电和线路布置分体空调系统施工前需要合理布置电源线路和系统接线，确保空调设备的正常供电和稳定运行。
同时，还需要考虑线路的绝缘和防水保护，以确保系统的安全可靠。
5. 施工现场清理在进行分体空调系统的施工前，需要对施工现场进行清理和整理，保证施工环境整洁、安全，并为后续施工作业提供良好条件。
6. 施工人员安全培训为保障施工人员的安全和施工质量，需对施工人员进行相关安全培训和技术培训，使其熟悉安全操作规程和安装流程，确保施工的安全和质量。
三、主体工程施工1. 室内机安装在进行室内机的安装时，需要根据实际情况选择合适的安装位置，并确保安装位置的墙壁结实、平整。
室内机安装时，需要进行固定、漏水防护等工作，并且合理安装排水管道，确保室内机的正常运行和使用。
分体空调施工方案
分体空调施工方案1. 引言本文档介绍了关于分体空调的施工方案。
分体空调是一种常用于住宅和商业建筑中的空调系统，它通过分离室内机和室外机的设计，提供了更加灵活的空调解决方案。
施工方案的制定需要考虑多个因素，包括空调系统的选型、安装位置、管道布置等。
本文将详细提供分体空调施工的步骤和注意事项，以便工程师和施工人员参考。
2. 施工准备在进行分体空调施工之前，需要进行一些准备工作：•物料准备：确定所需的空调设备、管道、电缆、固定件等物料，并按照工程需求进行采购和提前准备。
•工具准备：准备所需的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手等。
•现场勘测：对施工现场进行勘测，确定安装位置、管道线路等细节。
•施工计划：制定详细的施工计划，包括安装顺序、工作流程，确保施工进度和质量控制。
3. 施工步骤3.1 室外机安装1.在室外选择一个合适的位置安装室外机，确保通风良好且不会造成噪音扰民。
2.根据室外机的尺寸，在地面上进行标注，并确保安装位置平整稳固。
3.将室外机放置在标注位置上，并使用固定件将其牢固地固定。
3.2 室内机安装1.根据室内机的位置和空调系统的布局，确定室内机的安装位置。
2.在安装位置进行标注，并使用电钻安装支架。
3.将室内机安装在支架上，并使用螺丝固定。
4.连接室内机和室外机之间的冷媒管道和电缆，确保连接牢固且不泄漏。
3.3 管道布置1.根据实际情况，确定冷媒管道和排水管道的布置路径。
2.使用电钻在墙壁或地面上进行孔洞钻取，确保管道可以顺利穿过。
3.将冷媒管道和排水管道通过孔洞穿过，并使用固定件将其固定在墙壁或地面上。
4.保证管道的斜度足够，以确保排水顺畅。
3.4 电气连接1.根据室内机和室外机的电气要求，进行电缆的布线。
2.将室内机和室外机之间的电缆进行连接，确保连接牢固。
3.使用绝缘胶带对电缆进行绝缘处理，防止短路和漏电。
3.5 调试和测试1.完成施工后，对空调系统进行调试和测试。
2.确保冷气和热气正常循环，空调运行平稳。
分体空调施工方案
分体空调施工方案摘要：分体空调施工方案是安装分体式空调系统所需的详细步骤和方法。
本文旨在提供一种标准的分体空调施工方案，以帮助施工人员在安装分体式空调系统时进行正确、高效和安全的操作。
本文将介绍分体空调施工的准备工作、材料准备、管道铺设、室内机和室外机安装、电气连接以及测试和调试等重要步骤。
1. 引言分体空调系统是一种常用的空调系统，它由室内机和室外机组成，通过铜管连接，通过制冷剂的循环，实现室内空气的冷却和制热。
在进行分体空调系统的施工过程中，需要遵循一定的规范和标准，以确保安装质量和使用效果。
2. 准备工作在进行分体空调施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
确保施工区域清洁，并清除所有阻碍施工的障碍物。
同时，检查供电是否满足分体空调系统的需求，确保室内机和室外机的电源能够正常供应。
此外，还需要测量施工区域的尺寸，以确定室内机和室外机的最佳位置。
3. 材料准备在开始施工之前，需要准备一系列必要的材料和工具。
这些材料包括铜管、绝缘材料、固定夹、电气线缆、接头、膨胀螺栓等。
此外，还需要备齐所需的工具，例如扳手、管切器、压缩机等。
确保所有材料和工具均符合相关规范和标准。
4. 管道铺设管道铺设是分体空调施工的重要步骤之一。
首先，根据室内机和室外机的位置确定铜管的长度，并使用管切器将铜管切割成合适的长度。
然后，对铜管进行清洁处理，确保表面光滑清洁。
接下来，将绝缘材料套在铜管上，以防止冷凝水的形成。
最后，将铜管通过固定夹固定在墙壁或天花板上，确保整个管道系统稳固可靠。
5. 室内机和室外机安装在进行室内机和室外机的安装之前，需要根据施工区域的尺寸和空调系统的要求确定室内机和室外机的最佳位置。
然后，使用膨胀螺栓将室内机和室外机固定在墙壁或地面上，确保其稳定性。
在安装过程中，注意室内机和室外机之间的管道连接，使用合适的接头进行连接，确保接头紧固可靠，不漏气。
6. 电气连接电气连接是分体空调施工的关键步骤之一。
首先，根据施工区域的电源情况，确定室内机和室外机的电源线路。
空调施工组织设计方案
空调施工组织设计方案标题：空调施工组织设计方案：优化施工流程与质量一、引言随着科技的进步和人们对环境舒适度的需求不断提高，空调系统已成为现代建筑不可或缺的一部分。
为了确保空调系统的顺利安装和运行，我们需要制定一套完整、科学的施工组织设计方案。
本文将探讨如何制定这样的方案，以确保施工流程最优化、工程质量最高。
二、施工流程设计1、项目准备阶段：在施工前，对项目进行整体了解，包括建筑结构、场地条件、空调系统类型等。
进行详细的现场勘查，评估施工难度和可能遇到的问题。
2、人员组织与培训：根据项目需求，组织合适的施工团队，包括技术人员、安装工人等。
进行全面的技术培训，确保所有人员都熟知最新的施工技术和安全操作规程。
3、材料采购与准备：根据工程需要，购买高质量的施工材料，如管道、保温材料、控制器等。
同时，准备好必要的施工工具和设备。
4、施工阶段：按照设计图纸进行精确施工，确保管道布线合理、设备安装稳固、系统调试正常。
同时，保持与客户的良好沟通，随时解决可能出现的问题。
5、质量检测与验收：完成施工后，进行全面的质量检测，包括系统运行状况、能耗效率等。
在检测合格后，向客户提交验收申请，确保工程符合设计要求和质量标准。
6、后期维护与保修：工程验收后，提供必要的维护和保修服务，以确保系统的长期稳定运行。
同时，对施工过程进行总结，为今后的项目提供经验和改进方向。
三、质量控制要点1、材料质量控制：确保所有使用的材料符合工程要求，具有合格证明和相关的检验报告。
2、施工过程质量控制：在施工过程中，定期进行质量检查，包括施工精度、材料使用等。
及时发现并处理问题，防止质量隐患。
3、调试与验收控制：在系统安装完成后，进行全面的调试检测，确保系统运行稳定、能耗符合标准。
在验收时，严格按照质量标准和设计要求进行检验，确保工程质量和客户满意度。
四、总结空调施工组织设计方案是确保工程顺利进行和保障工程质量的关键。
在设计方案中，我们应充分考虑项目的实际情况，制定合理的施工流程和质量控制措施。
分体空调施工方案
分体空调施工组织方案之公保含烟创作第一节：工程概略一、概略说明二、工程内容工程内容：资料準備、打墙洞、装置管线、吊装衔接和保温、室内外机装置、控制连线及系统调试.三、工程特点1、工程质量要求高，工期要求紧.2、设备装置调试量年夜.3、需与装修专业配合.4、施工准备条件：空调设备分两年夜局部即：室内机、室外机.隶属局部有室内、室外机衔接收、控制接线、冷凝水管及局部空调室内机需要的其它附件.施工前要做的准备任务：（1）熟悉图纸；（2）资料準備；（3）准备机具；（4）组织施工人员；（5）核对现场土建构造情况；（6）学习有关的把持规程及质量验收标准；（7）由技术人员向技术班组停止全面交底；（8）增强平安管理，消除事故隐患，强调“一切任务以平安为前提”的任务理念.其它专业需配合的中央：（1）室内外机的衔接收道洞的預留及開孔；（2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔；（3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业；（4）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安插.第二节：主要施工办法及技术要求一、装置工程总顺序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、资料推销进场支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽装置、电线、焊接装置主管线、支托架装置、主管线保温分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线装置、管线保温、电力线敷设二、装置要点及技术要求：1、打洞及处置：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的年夜小，征得业主和现场顧問同意后停止打孔作业.管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意前方可用其它方式打孔.孔的年夜小年夜于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓.管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比空中高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃资料填塞，不得将套管作为管道支撑.3、冷媒配管（1）步伐：支架或吊杆制作、按图纸要求配管、焊接吹净试漏枯燥保温（2）冷媒配管应严守配管三原则：枯燥、清洁、气密性.首先是避免装置前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空枯燥.施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净.验一是担保焊接质量和喇叭口衔接质量，二才是最后的气密性试验.（3）替换氮气的办法：要求冷媒管焊接时采用氮气呵护，焊接时把微压（0.01~0.02mpa）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效避免管内氧化皮的发作.（4）冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以避免水分、赃物、灰尘等进入管内.冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密.暂时不衔接的已装置好的管子要把管口包扎好.（5）冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好办法，详细办法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口衔接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保管.一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘资料抵住管口，调节压力阀0.5mpa，至手抵不住时疾速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环停止若干次直至无污物十分排除为止.对所有液管和气管均按此办法作吹净处置.（6）冷媒管钎焊：6．1、冷媒管钎焊钎的准备：担保钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口概略要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%.6．2 冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度为7000C-8450C，钎焊任务宜向下或水平侧向停止，尽能够避免仰焊，接头的分支口一定要坚持水平.6．3水平管（铜管）支撑物距离标准如下：注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥发作.（7）扩口衔接冷媒管与室内机衔接采用喇叭口衔接，因此要注意喇叭口的扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内概略上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表：4、所以冷媒管保温管一定要包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管，过楼板时要用套管.5、冷凝水管的装置：冷凝水管采用PPR(PVC)工程塑料管( 按设计要求)：（1）步伐：衔接水管反省水泄露（2）管道装置前必需将管内的污物及锈蚀清洁洁净，装置停顿期间对管道启齿应采用封锁呵护办法.（3）冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽能够做到8/1000，实在困难时也要担保3/1000以上.（4）室内机与冷凝水管之间作软衔接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，在衔接干管.冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格.（5）管道装置后应停止系统（氮气）吹净，系统清洁前方可去与空调设备衔接.6、控制线和电源线作业：控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器局部穿管暗敷设，制止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应担保其在300mm以上的距离避免搅扰.7、绝热任务：绝热任务需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处置焊口.施工时相对制止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好.8、室内机的装置：步伐：决议室内机的位置画线标位打膨胀螺栓装室内机8.1.室内机装置主要以下要点：（1）与图纸契合性：确认机种名和装置方向；（2）高度：注意顾及最前面向室内的概略；（3）水平：水平装配是很重要的（水平度在±1°之内）（4）方向：机器必需与天花板可见结合处呈直线状态；（5）定位强度：需担保机组运转不会发作异常的震动和噪音；要点：（1）悬挂吊杆必需足以接受室内机的2倍重量.采用Φ10通丝吊杆，双螺母固定.（2）装置前必需给予室内机可选择的余地.（3）装置前必需反省核对型号.（4）注意校正主要的设备（注意管道的安插和走向）.（5）确定留下足够的空间已供维修用（6）需要时可留一反省口.（7）装置室内机时应担保有适合的冷凝水管道装置空间.（8）装饰板与天花板之间不能有空.短路和.9、室外机的装置9.1室外机设备开箱反省，反省情况填入设备开箱反省纪录表,并核对型号是否正确.9.2 室外机设备的搬运或吊装；9.3室外机之间、室外机与修建物之间应契合相应的技术规则.9.4有关设备要协同有关人员停止开箱点件谋划移交手续.9.5反省设备在运输进程中有无有损伤并反省设备尺寸与根底是预留相契合，确认无误后按土建预留标识表记标帜对根底标高和中心线停止却让划线.9.5为了便于主机的散热和增加噪音的传达方向，室外机风扇顺出侧背向修建的立面.9.6其他要求遵循现场施工人员、業主及顧問单元的要求.10、气密性试验：（1）作业顺序：配管完工→氮气加压→反省压力是否有下降→合格（2）试验人员的组织与分工.（3）要领：冷媒管加压须用枯燥的氮气，慢慢加压试验：第一阶段：0.3mpa 加压5分钟以上第二阶段：15mpa 加压5分钟以上第三阶段：28m pa 加压5分钟以上（注意压力不能超越28mpa）察看压力是否下降，若无下降即为合格，但温度变卦会引起压力变卦温度每变卦1℃，压力会有0.015mpa的变卦,故应修正.反省有无泄露可采用手感、听感、肥皂水检漏.氮气试压完成后将氮气放至0.3mpa 后加R22至压力0.5 mpa用电子检漏仪检漏.（4）试验进程必需填写气密性试验记载（记载填写文字清晰、数据真实）.11、真空枯燥：（1）氮气试压合格后要对系统停止真空枯燥，真空枯燥应到达质量要求.（2）真空枯燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min），使用前先反省真空泵的抽真空能力须到达-755mmHg方可停止.（3）按下列顺序：接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755mmHG以上），如达不到-755mmHG应持续抽1小时，如仍达不到应反省有无泄露处.到达-755mmHG后，即停置1小时，以真空表不上升为合格.如上升，标明系统内有水分或有漏气口，应持续处置.真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并翻开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧停止）.（4）特殊情况下，可采用特殊真空枯燥法.（5）将以上试验情况记载入相关表格.12、制冷剂的加注：按规程计算另行加注.13、试机调试13.1 试机任务应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注氟利昂等项任务，完成并到达要求、各项记载齐全并经过主管人员核实签字后停止.13.2 因设备台数较多，调试时要每台停止调试和测试并将调试纪录交发包单元.13.3 每台试机前首先反省设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格.13.4 每台试机延续运转到达8小时为合格.14、完工验收与交工验收：14.1 完工验收前应具有的文件；14.2 外观反省；14.3 结合试运转；14.4 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时停止交工验收.三、工程呵护及办法要担保冷媒管内相对洁净、无杂质、无水分.解决的办法是：（1）选材要严格.（2）Ф19.05以下的铜管采用整绑购置，尽量增加焊口.（3）相对担保使用氮气呵护焊.（4）吹污要到达要求，（5）抽真空要到达要求.四、工程呵护及办法内容主要是室内、外机.1、室内机在装置好后，由于装饰较脏，要停止塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位.2、所有管线在未衔接室内、外机前一律采用扎口呵护.第三节：施工总进度方案一、依据发标方要求和实际任务情况,合理组织施工并担保工期二、工程进度担保和控制办法1、依照工程所需要资料，作好推销调查任务.对工程装置用工具、仪器等停止核对.联络设备供给商，下发供货通知单.2、选用精干的项目管理人员和施工人员.要求技术过硬，能享乐实干且认真负责的工程队伍进驻工地施工，同时担保充分的备用人员以满足抢工需要.3、做好施工人员的思想任务和后勤效劳，坚决听从招标方和業主顧問的管理，作到优质效劳.4、严格按标准和标准组织施工，担保工程质量.5、实施各工种穿插作业，需要时延长任务时间.6、接到中标通知并签立合同书生效后，立刻组织设备供货.在设备到货前，全部完成冷媒管道装置、电气线路敷设等前期任务.三、依据工期要求我们排出施工形象进度方案表，见附表一.第四节：主要施工组织及休息力方案一、施工时各班组要相互配合，人员相互分配.二、为担保该项目顺利停止，设项目负责人一名，技术负责人一名，平安负责人一名.项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、组织协调、、人力分配），技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量否决权，平安负责人对施工现场平安具有平安生产否决权.第五节：质量担保办法一、树立健全工程质量担保体系，严格控制施工进程的各个环节.二、项目树立中有关技术、质检人员、公司质量局部将活期和不活期对工程质量停止反省.三、做好各种原资料、半制品及设备等进场前的质量反省任务，把好质量关，分歧格的资料一律禁绝使用.四、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”.质检员要跟踪反省，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽，做好工序交接制度.五、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全进程的质量环节.最终担保整个工程为优良工程.第六节：平安技术和消防保卫办法平安生产任务，应严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，确保人身和财富平安.一、介入该工程的人员，必需坚持平安第一，预防为主的方针，层层树立责任制.二、进入现场必需严格遵守现场的各项规章制度，项目经理对施工人员要做好工程介绍和现场平安教育，停止现场必需带好平安帽.三、2米以上空中作业需支架手架，使用前必需认真反省有无危险现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物，避免钉子扎脚或其它的工伤现象发作.四、工所在及左近的孔洞必需加盖结实，管道竖井及其预留钢筋按需要孔径切割开洞，同时避免人员空中坠落和物体坠落造成伤人事故.五、暂时用电必需契合平安用电100条规则，凡手持电开工具的使用必需通过符全平安规则的漏电呵护装置，施工照明用电必需用36V低电压，湿润所在作业穿绝缘胶鞋.六、施工队伍要查隐患、查破绽、查麻痹思想，要常常不竭的停止平安教育.七、施工人员应自觉遵守收支制度，收支现场主动出示或佩带证件.八、树立健全消防组织，严格执行现场用火制度.电气焊用火前应谋划用火手续，具有足够的消防用具.同时电气焊工要常常反省电气焊工具是否漏电，以防易燃易爆等不服安因素的发作.遇五级以上风时制止使用明火作业.九、施工中对乙炔、氧气管道不得任意撤去或裁撤，用火时应远离乙炔氧气管道.十、资料仓库配备足够的消防器材.十一、施工人员要严格执行消防制度要求.。
空调工程施工组织设计方案
空调工程施工组织设计方案一、项目背景和概述随着社会的发展和人民生活水平的提高，空调设备在建筑工程中的运用得到了广泛的应用。
空调工程施工组织设计方案对于保证工程施工的质量、安全和进度具有重要的意义。
本文将针对空调工程的具体情况，制定相应的施工组织设计方案。
二、施工主体及任务本工程施工主体为施工单位，任务是按照设计要求和合同约定，负责完成空调工程的施工任务。
具体任务包括空调设备的安装、调试和试运行等。
三、项目管理及组织1.项目经理：由施工单位指派一名经验丰富、技术过硬的专业人员担任项目经理，负责项目管理和组织工作。
2.项目团队：由项目经理带领的团队负责具体的工程施工工作，包括空调设备安装、调试和试运行等。
3.工程材料和设备：施工材料和设备采购由项目经理负责，确保质量符合要求，供应及时。
四、施工流程和时间安排1.施工准备阶段：完成项目立项、草案编制、施工人员招聘等准备工作。
时间安排为2个工作日。
2.施工进场阶段：组织空调设备进场、卸货、存放等工作。
时间安排为2个工作日。
3.施工阶段：包括空调设备的安装、调试和试运行等工作。
安装工作安排3个工作日，调试和试运行安排2个工作日。
4.竣工验收阶段：准备施工记录、验收材料，安排竣工验收。
时间安排为1个工作日。
五、施工技术措施1.施工安全措施：施工中严格按照安全操作规程进行作业，提供合适的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量措施：采用优质的材料，严格按照设计和规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
3.施工管理措施：制定施工计划和工艺要求，实施施工过程的监督和控制，确保施工进度和质量。
六、安全和环保措施1.安全措施：组织施工人员进行安全培训，并提供相应的安全防护设备；在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
2.环保措施：妥善处理施工废弃物和污水，保证施工现场的环境卫生；采取节能措施，合理利用能源资源。
七、施工质量控制1.施工前的准备工作：对施工材料进行检查，确保质量合格；对施工人员进行培训，确保施工技术符合要求。
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1 / 9 中央空调施工组织方案 第一节：工程概况 一、 概况说明 此项目为冀衡药业办公空调工程。 空调工程设计施工依据： 1《采暖通风与空气调节设计规范》 (50019- 2003)
2《通风与空调工程施工质量验收规范》 (50243〉— 2002)
3业主提供的设计要求
二、 工程内容 工程内容主要有：材料采购、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外 机安装、控制连线及系统调试。 三、 工程特点 1、 学校工程，工程质量要求高，工期要求紧。
2、 设备安装调试量大。
3、 施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分有 室内、
室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作： (1) 熟悉现场； (2) 采购材料； (3) 准备机具； (4) 组织施工人员； (5) 核查现场土建结构情况； (6) 学习有关的操作规程及质量验收标准； (7) 由技术人员向技术班组进行全面交底； (8) 加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作 理念。
第二节：主要施工方法及技术要求 I 1 一、安装工程总程序 I • ■ 2 / 9
人力组织、机具进场、技术交底、材料米购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架 安装、主管线保温 主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 室内机固定及接口
室外机支架固定 试压
凝结水管试漏 系统抽真空 系统充氟 试机调试、运行
系统最后整理、验收 试机调试、运行
二、安装要点及技术要求： 1、 打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，孔的大小大于穿过管线（含 保温
层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 2、 冷媒配管
I （1） 冷媒配管应严守配管三原则： 干燥、清洁、气密性。首先是防止安装 前铜
管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理；焊接 时采用氮气置换焊，最后吹净。验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量， 二才是 最后的气密性试验。 （2） 冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘等进 入管内。冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密。暂时不连接的已安装好的管子要把 管口包扎好。
（3） 冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具 3 / 9
体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好， 将所有室内机的接口用 盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口，调节压 力阀0.5，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除。 这样循环进行若
干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做）。对所有液 管和气管均按此方法作吹净处理。 （4） 冷媒管钎焊： 4. 1、冷媒管钎焊钎的准备：
保证钎焊条的质量标准，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得 有毛刺、回凸等缺陷，缺口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1% 4. 2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条， 焊接温度为700°845°C,钎焊工 作宜向
下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。 4. 3水平管（铜管）支撑物间隔标准如下:
标称 ①20以下 ① 25-40
间隔（m 1. 0 1.5
注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管， 以防冷桥产生。 （5） 直径小于①19.05的铜管一律采用现场煨制。 热弯或冷弯须使用专用 弯制工具。椭圆率不应大于8%并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向， 倾斜应一致。大于①19.05的铜管应采用冲压弯头。 （6） 扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接 ，因此要注意喇叭口的 扩展质量，其中承口的扩口深度不应小于管径， 扩口方向应迎冷媒流向，切管采 用切割刀，扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油， 扩口尺寸和螺母 扭力如下表：
标称直径 管外径（） 铜管扩口尺寸（） 扭距（） 1/4 ①6.4 9.1-9.5 144-176
3/8 ①9.5 12.2-12.8 333-407 1/8 ① 12.7 15.6-16.2 504-616 5/8 ① 15.9 18.8-19.4 530-770 4 / 9
3、冷凝水管的安装：
(1) 步骤：连接水管 检查水泄露 (2) 管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道 开口应采用封闭保护措施。 (3) 冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到 8/1000，实在困难时 也要保证3/1000以上。 (4) 室内机与冷凝水管之间作软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷 凝水管后，在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。 4、 控制线和电源线作业：
控制线全部沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和 控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300以上的距离防 止干扰。 5、 绝热工作：
绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好， 留出焊接口处，最
扎好 6室内机的安装:
步骤：决定室内机的位置 画线标位 打膨胀螺栓 7.1. 室内机安装主要以下要点： (1) 与图纸符合性：确认机种名和安装方向；
(2) 高度：注意顾及最后面向室内的表面；
(3) 水平：水平装配是很重要的(水平度在土 1°之内)
(4) 方向：机器必须与天花板可见结合处呈直线状态；
(5) 定位强度：需保证机组运转不会发生异常的震动和噪音;
1要点: (1) 悬挂吊杆必须足以承受室内机的 2倍重量。采用①10通丝吊杆，双螺母固 巨。 (2) 安装前必须给予室内机可选择的余地。 (3) 安装前必须检查核对型号。 (4) 注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向)。 (5) 确定留下足够的空间已供维修用 (6) 必要时可留一检查口。
3/4 ① 19.05 23.1-23.7 990-1210 后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象, 保温套管搭接处一定要用胶带捆
装室内机
气流形式：避 5 / 9
(7) 安装室内机时应保证有适合的冷凝水管道安装空间。 (8) 装饰板与天花板之间不能有空。短路和温度分层现象。.
8、室外机的安装
8.1室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表 ，并核对型号
是否正确。 8.2室外机设备的搬运或吊装；
8.3室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。
8.4有关设备要协同有关人员进行开箱点件办理移交手续。
8.5检查设备在运输过程中有无有损伤并检查设备尺寸与基础是预留相符
合，确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行却让划线。 8.5为了便于主机的散热和减少噪音的传播方向，室外机风扇顺出侧背向建 筑的立
面。 8.6其他要求遵循现场施工人员、甲方及监理单位的要求。
9、 试机调试
9.1因设备台数较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交发包单 位。
9.2每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气
设备应调试合格。 9.3每台试机连续运转达到8小时为合格。
10、 竣工验收与交工验收：
10.1竣工验收前应具备的文件；
10.2 外观检查；
10.3 联合试运转；
10.4 在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求
时进行交工验收。 三、工程保护及方法 要保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。 6 / 9
解决的方法是： （1）选材要严格。（2）①19.05以下的铜管米用整绑购买, 尽量减少焊口。（ 3）绝对保证使用氮气保护焊。（4）吹污要达到要求，（5） 抽真空要达到要求。 四、工程保护及方法 内容主要是室内、外机 1、 室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要 先吊装
后拆箱就位。 2、 所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
第三节：施工总进度计划 一、 根据发标方要求和实际工作情况，合理组织施工并保证工期 二、 工程进度保证和控制措施 1、 准备工作从现在开始。从我们公司的合格供应商名册中，按照工程所需 要材
料，作好采购调查工作。对工程安装用工具、仪器等进行核查。联系设备供 应商，下发供货通知单。 2、 选用精干的项目管理人员和施工人员。要求技术过硬，能吃苦实干且认 真负责
的工程队伍进驻工地施工，同时保证充足的备用人员以满足抢工需要。 3、 做好施工人员的思想工作和后勤服务，坚决听从招标方和现场监理的管 理，作
到优质服务。 4、 严格按标准和规范组织施工，保证工程质量。
5、 实施各工种交叉作业，必要时延长工作时间。
6接到中标通知并签立合同书生效后， 立即组织设备供货。在设备到货前, 全部完
成冷媒管道安装、电气线路敷设等前期工作。 三、 根据工期要求我们排出施工形象进度计划表，见附表一。
第四节：主要施工组织及劳动力计划 一、 施工时各班组要相互配合，人员相互调配。 二、 为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，安全负 责人一名。项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、 组织