简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
塑料的冲击强度与硬度检测方法以及影响因素总结
塑料的冲击强度与硬度检测方法以及影响因素总结
1、冲击性能
冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。
塑料材料的冲击强度在工程应用上是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。
冲击试验可分为摆锤式(包括简支梁和悬臂梁式)、落球(落锤)式和高速拉伸冲击试验等。
不同材料、不同用途制品可选择不同的试验方法。
摆锤式冲击试验包括简支梁型和悬臂梁型。
这两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置，然后使摆锤自由落下，使试样受到冲击弯曲力而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即冲击强度。
简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试验的中央;悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。
影响因素：
(1)试样制备
每种制样过程都要符合相关标准，不同制样方法不具有可比性。
(2)试样尺寸
规格要一致。
不同加工方式加工的试样，其测值不具可比性。
(3)试验环境
冲击强度值均随温度的降低而降低。
湿度对某些塑料冲击强度有影响。
(4)操作过程
如冲击速度，冲击摆锤刀口与试样打击面吻合。
简支梁冲击试验中，如果试样与支架没有贴紧，则容易产生多次冲击使测试结果不准确。
(5)数据处理
数据处理与试验结果的精确度有着密切关系。
2、硬度试验
测定硬度的方法主要有三种类型：。
镇海m17塑料物性表
镇海m17塑料物性表在塑料物性表中，经常会遇到一些术语，准确理解这些术语的含义，有助于更好地掌握塑料的性能，下面列出部分塑料性能术语，教你看懂物性表。
1、拉伸强度在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。
其结果以公斤力/厘米2[帕]表示，计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。
2、扬氏模量在拉力作用下的弹性模量，即在比便极限内，拉伸应力与相应的应变之比。
3、弹性极限在应力除遗留任何永久变形的条件下，材料能承受的最大应力。
(注：在实际测量应变时，往往采用小负荷而不用零负荷作为最终或最初的参考负荷。
)4、弹性模量在比例极限内，材料所受应力(如拉伸、压缩、弯曲、扭曲、剪切等)与材料产生的相应应变之比。
5、冲击强度(1)材料承受冲击负荷的最大能力。
(2)在冲击负荷下，材料破坏时所消耗的功与试样的横截面积之比。
6、弯曲强度材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力。
7、维卡软化点试验评价热塑性塑料高温变形趋势的一种试验方法。
该法是在等速升温条件下，用一根带有规定负荷，截面积为1平方毫米的平顶针放在试样上，当平顶针刺入试样1毫米时的温度即为该度样所测的维卡软卡软化温度。
8、硬度塑料材料对压印，刮痕的抵抗能力。
(注：根据试验方法不同，有巴氏(Barcol)硬度，布氏(Brinell)硬度，洛氏(Rockwell)硬度，邵氏(Shore)硬度，莫氏(Mohs)硬度，刮痕(scratch)硬度和维氏(vickers)硬度等。
)9、屈服应力在应力-应变曲线上屈服点处的应力。
应力，作用于物体单位面积上的力。
(注：若单位面积按原始截面积计算，则所得应力为工程应力;若单位面积按变形瞬间的截面积计算，则所得的应力为真应力。
应力有剪应力，拉伸应力和压应力等区别。
)10、应力开裂长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。
(注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力，应力开裂的速度随塑料所处的环境而变化。
悬臂梁冲击试验
悬臂梁冲击试验悬臂梁冲击试验是对材料的脆性（或韧性）进行测量的另一种试验方法，对使用简支梁冲击试验中冲不断的材料，使用悬臂梁冲击试验就显得特别重要。
1．定义无缺口试样悬臂梁冲击强度：无缺口试样在悬臂梁冲击破坏过程中所吸收的能量与试样原始横截面积之比，用KJ/m2表示；缺口试样悬臂梁冲击强度：指缺口悬臂梁试验在冲击破坏过程中所吸收的能量与试样缺口处原始横截面积之比，用KJ /m2表示；反置缺口式样悬臂梁冲击强度：指反置缺口试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与试样缺口处原始横截面积之比，试验时摆锤的冲击方向为缺口的背面，用KJ/m2表示；平行冲击：对层压增强材料在悬臂梁冲击试验中摆锤的冲击方向平行于板材的层压面；完全破坏：指试样断裂成两段或多段；铰链破坏：指断裂的试样由没有刚性的很薄表皮连在一起的一种完全破坏；部分破坏：指除铰链破坏以外的不完全破坏；不破坏：指试样未破坏，只是产生弯曲变形并有应力发白现象产生；2．方法原理由已知能量的摆锤一次冲击垂直固定成悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量。
摆锤的冲击线与试样的夹具和试样的缺口的中心线相隔一定距离。
3．方法要点1)试验机必须有一套可替换的摆锤，以保证吸收的能量在摆锤容量范围内；若有几个摆锤都能满足要求，应选用能量最大者；不同摆锤所测结果不能相互比较；2)试样可用模具直接经压塑或注塑；也可从压塑或注塑的板材上经机械加工制成。
试样的缺口可在铣床、刨床或专用缺口加工机上加工。
3)对于各向异性材料应分别按平行和垂直板材的某一特征方向分别切取试样。
对于各向异性的材料，通常是冲击平行于板面的试样侧面。
4)试验时首先抬起并锁住摆锤，把试样放在虎钳中并按图1－1的要求夹住试样。
测定缺口试样时，缺口应在摆锤冲击刃的一侧面；然后释放摆锤；记录试样吸收的冲击能并对摩擦损失进行修正。
被测试样可能出现前述4种破坏类型种的某一种或一种以上，此时应把其中属于完全破坏和铰链破坏的测定值用以计算其算术平均值；在出现部分破坏时，如果要求报告此种部分破坏的测定值，应用字母P 表示；对完全不破坏的试样不报告其数值，并用NB 表示。
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度一、引言在工程领域中，金属钢的使用广泛且多样化。
在设计和构建某些结构时，我们需要评估金属钢的冲击强度。
冲击强度是指材料在受到突然或瞬时外力作用下承受冲击的能力。
本文将探讨金属钢在简支梁和悬臂梁两种不同支撑方式下的冲击强度，并分析其特点及应用。
二、简支梁冲击强度1. 简支梁定义与特点简支梁是一种在两端支撑的梁结构。
它可以用于桥梁、楼梯和大型机械设备的支撑等场景。
简支梁的主要特点是两端受力，中间不受支撑，承受冲击载荷会导致梁产生弯曲和挠曲变形。
2. 简支梁的冲击强度评估简支梁的冲击强度评估是通过计算梁的弯矩和挠度来完成的。
弯矩是在冲击载荷作用下材料产生的弯曲力矩，而挠度则表示梁出现弯曲和挠曲的程度。
冲击强度评估过程中，需要考虑简支梁的几何形状、材料的弹性模量以及冲击载荷的大小和作用方式。
3. 简支梁冲击强度的应用简支梁冲击强度的评估对于设计和选择合适的金属钢材料至关重要。
通过对简支梁冲击强度的计算和分析，我们可以确定材料在冲击载荷下的性能和可靠性。
这有助于确保梁结构在实际使用中能够承受外力的冲击，不会发生破裂或损坏。
三、悬臂梁冲击强度1. 悬臂梁定义与特点悬臂梁是一种在一端支撑的梁结构，另一端悬空的梁。
悬臂梁广泛应用于起重机、悬挂桥梁和大型机械设备等场景。
它的主要特点是一端支撑，另一端悬空，当承受冲击载荷时，梁产生的变形主要集中在支撑端。
2. 悬臂梁的冲击强度评估与简支梁相比，悬臂梁的冲击强度评估更为复杂。
由于悬臂梁只有一端受力，其变形主要发生在支撑端。
冲击载荷的大小和作用方式对悬臂梁的冲击强度评估具有重要影响。
在评估中，需要考虑悬臂梁的材料特性、几何形状以及支撑端的强度和刚度。
3. 悬臂梁冲击强度的应用悬臂梁的冲击强度评估对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。
通过计算和分析悬臂梁的冲击强度，我们可以确定金属钢材料是否适合用于悬臂梁结构，并最大限度地减少潜在的结构破坏和损伤风险。
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT简支梁冲击强度I S0-179试验范围简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。
简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。
它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。
试验方法将试样水平放置，两端不固定。
释放摆锤，使其冲击试样。
若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。
试样规格试样的厚度为80×10mm。
有无缺口均可。
试验数据冲击能的单位为焦耳。
冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。
试验数据越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(有缺口)ASTM D256 and ISO 180试验范围缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。
为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。
本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。
试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。
将摆锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。
本实验也可以在更低的温度下进行。
试样规格ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。
5××英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。
试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。
削去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的深度为8mm。
试验数据ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。
金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度
执一：一、引言在工程结构中，金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度是两个重要的概念。
它们对于评估结构在受到外部冲击时的承载能力至关重要。
本文将从简支梁和悬臂梁的定义、特性以及冲击强度方面进行全面评估，并深度探讨这两种结构在冲击下的响应和性能。
二、简支梁和悬臂梁的介绍简支梁是指两端支撑的梁结构，可以在其中心点受到外部荷载的作用。
而悬臂梁则是一端支撑的梁结构，另一端悬空，同样可以在该端受到外部荷载的作用。
两者的结构特点决定了它们在受到外部冲击时的不同响应和表现。
三、简支梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素冲击强度是指结构在受到外部冲击荷载时能够承受的最大荷载大小。
影响冲击强度的因素包括材料的强度、梁的截面形状和尺寸、荷载的作用位置等。
2. 简支梁的冲击强度响应简支梁在受到冲击荷载时，由于受力方式的不同，其弯曲、扭转等变形形式使得其承载能力表现出特殊的特征。
这种特征对于工程结构的设计和评估具有重要意义。
3. 个人观点和理解我认为简支梁的冲击强度受到了多种因素的综合影响，其受力特点决定了其承载能力的表现形式也是多样的。
在实际工程中，对于简支梁的冲击强度评估需要考虑全面，以确保结构的安全性和可靠性。
四、悬臂梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素同样，悬臂梁的冲击强度也受到材料、截面形状和尺寸、荷载作用位置等因素的影响。
悬臂梁的特殊结构决定了其在受到冲击荷载时的响应方式与简支梁不同。
2. 悬臂梁的冲击强度响应由于悬臂梁一端悬空，其在受到冲击荷载时往往表现出较大的挠度和变形。
这种特殊的响应特点对于冲击强度的评估和结构可靠性的分析都具有重要意义。
3. 个人观点和理解对于悬臂梁的冲击强度分析和评估，我认为需要更多地考虑其受力方式的特殊性及结构变形的影响。
这将有助于更全面地理解悬臂梁在受到冲击荷载时的性能表现。
五、总结和回顾通过对简支梁和悬臂梁的冲击强度进行全面评估和深度分析，我们可以更好地理解这两种结构在受到外部冲击时的响应特点和性能表现。
Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法
Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法性能测试条件单位标准lzod缺口冲击强度| 23℃3.2mm | kj/m2 | ISO 180-A9 抗冲击强度采用有缺口试样测定材料的抗冲击性能，试验方法分为悬臂梁法(izod type)和简支梁法(charpy type)两种。
9.1 悬臂梁法试样安装成垂直的悬臂梁，摆锤在缺口同侧距缺口中心及钳口一定距离处把试样冲断。
9.1.1 设备刚性结构的摆锤式悬臂梁冲击试验机(见图3)，示值误差不大于1%，冲击速度约为335cm/s，摆锤高度约为61cm。
摆锤与试样接触处应做成半径R 0.79mm的圆柱面，摆锤落下时，应在钳口上方22mm处与试样相切，钳口上部应作成R 0.25mm的圆角(见图4)。
图4 悬臂梁式冲击试验机的钳口、试样和摆锤9.1.2 试样除非另有规定，应从板的纵、横两个方向各取5个试样，厚度不超过12.7mm 的板，试样厚度即为板的厚度。
厚度大于12.7mm的板，应加工到12.7mm厚。
可以根据产品标准进行平向或侧向试验。
当进行平向试验时，缺口应加工在单面机械加工板的加工面上。
对从厚板切取的试样，应注明试样取自厚板的表层还是中心。
厚度3.2mm以上，12.7mm以下的试样，可用几块试样叠起来进行试验，此时各块应排列整齐，而且都进行侧向试验，如果薄于12.7mm的单块试样能够牢固而准确地夹固，且其冲击能可在所用试验机上精确测定，允许单块进行试验。
注：平(侧)向试验冲击方向垂直(平行)于层向。
试样及缺口详细尺寸如图5所示：9.1.3 缺口的加工9.1.3.1 缺口可在铣床上用单齿或多齿铣刀加工，由于单齿铣刀容易磨出需要的形状。
因而采用的较多，刀具应仔细磨，以保证其锋利并避免加工粗糙。
采用无前角，后角为15°～20°的刀具可获得满意的加工状况。
刀齿的形状应能在试样上加工出形状和尺寸符合规定的缺口(见图5)。
冲击测试解析
苏州艾驰博特检测科技有限公司
4.试样尺寸
测试标 缺口 跨距 长
准
类型
ISO V
62 80
DIN U
40 50
ASTM V
\
\
宽
厚
缺口
10 4
2.0
6
4
1.4
12.5/ 6.4/3 2.5 12.3 .2
苏州艾驰博特检测科技有限公司
(1) 检查并调整设备水平。 (2) 打开显示屏后面的电源开关。 (3) 按“切换”选择冲击类型为简支4J。按“显示”选择单位
2.配件包括缺口标准块和内六角扳手等
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1.检查
试样无扭曲，表面和边缘无划痕、麻点、凹痕和飞边
用尺和目视检查试样尺寸是否符合
2.缺口
我司制样均是A型缺口（底部半径是0.25mm），
另有缺口制样机可以铣缺口。
3.试样数量
一组试验至少包括10个试样，变异系数小于5%只需5个
为KJ/m2。 (4) 按“菜单”，向下键两次→试样规格→右键→向下键→宽
度→回车→上下左右键设置试样宽度→回车，同法设置厚度和 缺口深度。完成设置后按“菜单”返回原始界面。 (5) 根据试验标准设定跨距，当摆静止时，按“清零”键，取 摆，使角度在 -149.50—— -150.50之间，放摆，使吸收功允 差在0.020之内。 (6) 若满足上述条件，取摆，放置样条，同时选择相应标准块， 使试样缺口对准标准块突出面，确保试样缺口与摆锤刀刃对准。
培训指导-冲击性能的测定（简支梁）
2014.10.10
1.原理：摆锤升至固定高度，以恒定的速度单次冲击支撑成水 平梁的试样，冲击线位于两支座间的中点。缺口试样侧向冲击 时，冲击线正对单缺口。
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简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较
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简支梁冲击强度IS0-179
试验范围
简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的
冲击时，材料所产生的抵抗力。
简支梁冲击能定义为试样在冲
击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。
它是一种性能指标，可
用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。
试验方法
将试样水平放置，两端不固定。
释放摆锤，使其冲击试样。
若
试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试
样破坏。
试样规格
试样的厚度为80×10mm。
有无缺口均可。
试验数据
冲击能的单位为焦耳。
冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面
积之比。
试验数据越大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(有缺口)
ASTM D256 and ISO 180
试验范围
缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。
为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。
本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。
试验方法
将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。
将摆锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。
本实验也可以在更低的温度下进行。
试样规格
ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。
5××
英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是
mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。
试样缺口
的深度为10.2mm(0.4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A
型多用途试样。
削去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的
深度为8mm。
试验数据
ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。
冲击强度是冲击能(以J或ft-lb 计)除以试样厚度得到的。
试验结果通常是5个试样的平均值。
ISO
冲击能的单位是kJ/m2。
冲击强度是冲击能（以J计）与缺口下的
面积的比值。
试验结果通常是10个试样的平均值。
结果的数值越
大，材料的韧性越大。
悬臂梁冲击强度(反置缺口)
ASTM D4812 and ISO 180
试验范围
反置缺口试样悬臂梁式冲击试验是single point试验，测定的是材料
被摆锤冲击时的抗冲性能。
悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破
坏至完全破坏时所吸收的能量。
本实验可用于快捷质量控制检验，
以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的弯曲
韧性。
试验方法
将试样夹紧于冲击试验机中，使试样的薄边对着摆锤边缘。
将摆
锤释放，使其冲击试样。
如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，
直到试样破坏。
试样规格
ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm××英寸)。
最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是6.4mm英
寸)，因为此厚度的试样不易弯曲或脆裂。
试样缺口的深度为10.2mm
(0。
4 英寸)。
ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。
削
去后试样的规格为80×10×4mm。
试样缺口的深度为8mm。
试验数据
ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in冲击强度是冲击能（以J或ft-lb计）除以试样厚度得到的。
试验结果通常是5个试样的平均值。
ISO冲击能
的单位是kJ/m2。
冲击强度是冲击能（以J计）与缺口下的面积的比值。
试验结果通常是10个试样的平均值。
结果的数值越大，材料的韧性越大。