画法几何及机械制图零件图PPT课件
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机械制图几何作图精PPT课件
O
R
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7
（一）与直线相切
2、用半径为R的圆弧连接两直线的作图方法？
用半径为R圆弧连接两直线的作图方法为： 分别做距离两直线为R的两平行线，两平行线交点即为圆弧的圆
心；过圆心分别向两直线做垂线，则垂足为切点；最后以交点为圆 心，以R为半径，连接两切点，就完成了用R为半径的圆弧连接两直 线的画法。
编辑版pppt
3
几何作图——基本几何图形的画法
圆弧连接
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4
圆弧连接
（1）什么是圆弧连接？
连接 弧
相切
圆弧连接：是指用已知半径的圆弧光滑连接已知 线段（直线或圆弧），这种连接作用 的圆弧，称为连接圆弧。
（2）圆弧连接作图的关键是什么？
关键是准确地作出连接圆弧的圆心和切点。
（3）圆弧连接的作图方法是：轨迹法
利用连接弧圆心轨迹求解的方法
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5
圆弧连接的方式
圆弧连接的基本连接方式有以下几种：
（一）与直线相切 （二）与圆弧外切 （三）与圆弧内切
编辑版pppt
6
（一）与直线相切
1、用半径为R的圆弧连接已知直线的圆
弧的圆心轨迹？
与已知直线相切的圆， 圆心轨迹是平行于直线，
间距为圆的半径R
圆心迹线
与已知圆内切的圆，
其圆心轨迹为已知圆
的同心圆，圆的半径
为两圆半径差。
O1
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13
（三）与圆弧内切
2、以r为半径画圆弧，连接已知直线和内切半径为R的
圆的作图方法？
r
B14
（三）与圆弧内切 3、 圆弧连接作图举例
例：用半径为R 的圆弧连接两圆弧
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的尺寸标注(二)
7
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
10
6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
6
5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
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6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
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5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的技术要求-几何公差
二、几何公差的标注方法
公差框格内容注写
被测要素
（1）当公差涉及轮廓线或轮廓面时，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线，应与 尺寸线明显错开，如图a、b所示；箭头也可指向引出线的水平线，而引出线引自 被测面，如图c所示。
（a）
（b）
8
（c）
二、几何公差的标注方法
（2）当公差涉及要素的中心线、中心面或中心点时，箭头应位于相应尺寸线的延 长线上，如图所示。
• 基准
与被测要素相关的基准用一个大写字母表示。字母填写在基准
框格内，与一个涂黑（图a）的或空白（图b）的三角形相连以表示 （a）
基准；表示基准的同一字母还应标注在公差框格内。涂黑的和空白
的基准三角形含义相同。框格与连线都用细实线绘制。
9
（b）
二、几何公差的标注方法
基准及其比例画法
带基准字母的基准三角形应按如下规定放置： （1）当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上， 与尺寸线明显错开，如图a所示；基准三角形也可放置在该轮廓面引出线的水平线段上， 如图b所示。
• 图样中不论标注几何公差与否，几何要素几何公差都是有限制的。 • 几何公差的标注形式与内容
6
二、几何公差的标注方法
• 用公差框格标注几何公差时，公差要求注写在划分成两格或多格的矩形框格内 。公差框格用细实线绘制。第一格为正方形，第二格及以后各格视需要而定， 框格中的文字与图样中尺寸数字同高，框格的高度为文字高度的两倍。
3
提取（实际）面应限定在间距等于0.08的两平行平面之间。
该两平行平面垂直于基准轴线A。
13
二、几何公差的标注方法
表9-9 几何公差标注图例及4
（摘自GB/T1182—2018） 解释
机械制图 零件图教学课件 (共94张PPT)
零件表达方案的选择
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
图10-16 轴承盖零件图
零件表达方案的选择
这类零件的毛坯为铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置。但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。一般需要两个视图，即主视图和左视图。根据结构特点，当视图具有对称面时，可作半剖视；当无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面表达，也可用简化画法表达。3.叉架类零件 图10-17所示的托架以及各种杠杆、连杆、支架等属于叉架类零件。 这类零件结构较复杂，需经多种加工，主视图主要由形状特征和工作位置来确定。一般需要两个以上的基本视图，并用斜视图、局部视图、剖视图、断面图等表达内外形状和细部结构。
零件的工艺结构
零件的结构形状主要是根据它在部件或机器中的作用而确定的。但是铸造及机械加工工艺对零件的结构也有一定的要求。因此，为了正确绘制图样，必须对一些常见的工艺结构有所了解。一、铸造工艺结构1.拔模斜度 为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计出1°～3°的斜度，称之为拔模斜度，如图10-3（a）所示。拔模斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图10-3（b）所示。必要时，可在技术要求中注明。
零件图的尺寸标注
二、零件图尺寸标注的形式和注意事项1.尺寸标注的形式根据尺寸在图样上的布置，尺寸标注有下列三种形式。1）链状式 链状式就是把尺寸依次注写成链状，如图10-20所示。链状式常用于若干相同结构之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段尺寸以及用组合刀具加工的零件尺寸等的标注。
图10-20 链状式
零件图的尺寸标注
2）坐标式 坐标式就是各个尺寸从一个事先选定的基准注起，如图10-21所示。坐标式用于需要从一个基准定出一组精确尺寸的零件的标注。3）综合式 综合式是链状式与坐标式的综合，如图10-22所示。综合式应用最为普遍。
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的尺寸标注(一)
二、合理标注尺寸
6. 有直接装配关系的零件相关尺寸注法应一致
泵盖与泵体中销孔的标注
19
二、合理标注尺寸
7. 标注尺寸应考虑加工方法和特点
半圆柱孔标注直径
20
思考题
• 合理标注尺寸的选择原则是？
21
思考题答案
• 合理标注尺寸的选择原则： • 合理选择基准 • 合理标注尺寸
22
谢谢 再见！
23
在加工零件时，为保证加工精度和方便加工及测量而选用的基准。 用作工艺基准的，一般是加工时用作零件定位和对刀起点及测量起 点的面、线或点。
4
一、合理标注的基本原则
• 合理选择基准
• 设计基准:
5
一、合理标注的基本原则
• 合理选择基准
• 工艺基准：
6
一、合理标注的基本原则
基准的选择：
从设计基准出发标注尺寸，可以直接反映设计要求，能够保证设计的零件在机器或 结构中的位置和功能； 从工艺基准出发标注尺寸，可便于加工和测量操作及保证加工和检测质量。 因此，基准选择时，主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基 准可为设计基准或工艺基准；设计基准与工艺基准最好重合。
3
一、合理标注的基本原则
• 合理选择基准
基准是指零件在机器中或在加工测量时用以确定其位置的一些面、线或点。 根据基准的作用不同，可把零件的尺寸基准分成两类：设计基准和工艺基准。 设计基准 ： 在设计零件时，为保证功能、确定结构形状和相对位置时所选用的基准。
大多选用零件工作时确定零件在机器或机构中位置的面、线或点。 工艺基准 ：
二、合理标注尺寸
4. 考虑工艺要求，应尽量方便加工和测量 （1）应便于加工
按轴的加工顺序标注的尺寸 13
机械制图之几何作图PPT(22张)
点F、B及E、C；
的作图方法与步骤
3、第三步： 按顺序依次连接ABCDEF，即得圆的内接正六边形。
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（二）圆内接正五边形的作图方法
已知圆的半径R，求作该圆的内接正五边形。
1、第一步：
根据要求，画演出半示径 圆内接正五边形
为R的圆；
2、第二步：
取其中一个半径的的 作图方法与步骤
中点M；
3、第三步： 以M点为圆心，MA为半径画圆弧得到H点，AH即为正五边形边长；
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第二节 平面图形的分析与绘图步骤
平面图形是由若干线段（包括直线段、圆弧、曲线）连接而成的，每条线段又由 相应的尺寸来决定其长短（或大小）和位置。一个平面图形能否正确绘制出来，要看 图中所给的尺寸是否齐全和正确。
返回
（一）圆弧外连接的方法与步骤
演示圆弧外连接
的方法与步骤 R
1、画出已知圆弧，半径分为R1、R2； 2、求圆心 分别以（R1+R）及（R2+R）为半径，O1、O2为圆心，画弧交于O； 3、找切点 连接O、O1交已知弧于A，连接O、O2交已知弧于B，则A、B即为切点； 4、连接圆弧 以O为圆心,R为半径画圆弧,连接已知弧于A、B即完成全图。
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（三）圆弧混合连接的方法与步骤
演示圆弧混合连接
的方法与步骤 R
1、画出已知圆弧，半径分为R1、R2； 2、求圆心 分别以（R1+R）及（R2-R）为半径，O1、O2为圆心，画弧交于O； 3、找切点 连接O、O1交已知弧于A；连接O、O2交已知弧于B，则A、B即为切点； 4、连接圆弧 以O为圆心,R为半径画圆弧,连接已知弧于A、B即完成全图。
第二章 几何作图
第一节 平面图形的画法 第二节 平面图形的分析与绘图步骤
画法几何与机械制图课件 第十三章 零件图
一组视图
一组尺寸
技术要求标题栏
※
※右端盖
设计基准
工艺基准工艺基准
宽度主要基准
长度主要基准
高度主要基准
长度方向的主要基准长度方向的辅助基准
高度方向的
主要基准
高度方向的
辅助基准各基准间有直
接尺寸相联系
长、宽、高每个方向上至少各有一个主要基准，每方向上还可有若干辅助基准，若有，各基准间应有直接尺寸相联系尽量使工艺基准重合于作为基准的线和面是：
（1）零件上主要回转面的轴线；
（2）零件结构中的对称面；
（3）零件的主要支撑面和装配面；
（4）零件的主要加工面。
零件结构中
的对称面
链式坐标式综合式
一般尺寸
主要尺寸
主要尺寸
（一）起模斜度
起模斜度
起模斜度
外倒角内倒角
凹槽
不合理合理合理
基本偏差有27类
本偏差为g的轴孔和轴的基本尺寸
A
公差等级为7的基准孔
尺寸及公差代号：φ40h6
φ40h6φ40 0
-0.016。
机械制图几何作图ppt课件
几何作图
平面图形的画法 基本几何图形的画法
编辑版pppt
1
几何作图——基本几何图形的画法
前面已经学习了以下几种常见几何图 形的作图方法： 等分线段 正五边形
正六边形 斜度 锥度 椭圆的画法
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2
如图所示：
也就是说在绘制工程图样时，除了要运用以上所学
的几何作图外，还会遇到圆弧连接的几何作图问题。
与已知圆内切的圆，
其圆心轨迹为已知圆
的同心圆，圆的半径
为两圆半径差。
O1
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13
（三）与圆弧内切
2、以r为半径画圆弧，连接已知直线和内切半径为R的
圆的作图方法？
r
B M
N O
A
O1
L编辑版pppt
14
（三）与圆弧内切 3、 圆弧连接作图举例
例：用半径为R 的圆弧连接两圆弧
编辑版pppt
利用连接弧圆心轨迹求解的方法
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5
圆弧连接的方式
圆弧连接的基本连接方式有以下几种：
（一）与直线相切 （二）与圆弧外切 （三）与圆弧内切
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6
（一）与直线相切
1、用半径为R的圆弧连接已知直线的圆
弧的圆心轨迹？
与已知直线相切的圆， 圆心轨迹是平行于直线，
间距为圆的半径R
圆心迹线
R
O
切 3、圆弧连接作图举例
例：用半径为R 的圆弧连接两相交直线
Ⅰ Ⅱ
编辑版pppt
9
（二）与圆弧外切
2、用半径为R的圆弧外切连接半径为R1的已知
圆弧的圆心轨迹？
R
O1 圆心迹线
与已知圆外切的圆， 其圆心轨迹为已知圆 的同心圆，圆的半径 为两圆半径和。
平面图形的画法 基本几何图形的画法
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1
几何作图——基本几何图形的画法
前面已经学习了以下几种常见几何图 形的作图方法： 等分线段 正五边形
正六边形 斜度 锥度 椭圆的画法
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2
如图所示：
也就是说在绘制工程图样时，除了要运用以上所学
的几何作图外，还会遇到圆弧连接的几何作图问题。
与已知圆内切的圆，
其圆心轨迹为已知圆
的同心圆，圆的半径
为两圆半径差。
O1
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（三）与圆弧内切
2、以r为半径画圆弧，连接已知直线和内切半径为R的
圆的作图方法？
r
B M
N O
A
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（三）与圆弧内切 3、 圆弧连接作图举例
例：用半径为R 的圆弧连接两圆弧
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利用连接弧圆心轨迹求解的方法
编辑版pppt
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圆弧连接的方式
圆弧连接的基本连接方式有以下几种：
（一）与直线相切 （二）与圆弧外切 （三）与圆弧内切
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（一）与直线相切
1、用半径为R的圆弧连接已知直线的圆
弧的圆心轨迹？
与已知直线相切的圆， 圆心轨迹是平行于直线，
间距为圆的半径R
圆心迹线
R
O
切 3、圆弧连接作图举例
例：用半径为R 的圆弧连接两相交直线
Ⅰ Ⅱ
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（二）与圆弧外切
2、用半径为R的圆弧外切连接半径为R1的已知
圆弧的圆心轨迹？
R
O1 圆心迹线
与已知圆外切的圆， 其圆心轨迹为已知圆 的同心圆，圆的半径 为两圆半径和。
画法几何及机械制图(第2版)课件：弹簧
8
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
当簧丝直径小于或等于2 mm时，簧丝剖面可全部涂黑，轮廓线不画； 也可用示意画法。
涂黑画法 9
示意画法
t／２
t
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
画图步骤（剖视图）: 1.定出自由高度Ｈ０，根据
H0、D画基准线。
2.画支承圈。 3.画中间部分。 4.按右旋方向作公切线。 5.画剖面线，加深图线。
6
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
1.螺旋弹簧可画成视图或剖视图，其各圈的轮廓线应画成直线。
2.当弹簧有效圈数大于4时，可只画 两端1~2 圈，中间可省略。
3.不管左旋还是右旋，都画成右旋， 左旋要注出旋向“左”字。
4.支承圈均按2.5圈绘制。
外形视图
剖视图
7
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
５.在装配图中，被弹簧遮挡 的结构一般不画出。可见部分 从弹簧外轮廓线或从弹簧钢丝 剖面的中心线画起。
圆柱螺旋弹簧 圆锥螺旋弹簧 压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧
碟形弹簧
3
一、 概述
螺旋弹簧
常用种类
涡旋弹簧
压
拉
扭
力
力
转
弹
弹
弹
簧
簧
簧
4
二、圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸参数
弹簧各部分的结构及参数
d : 簧丝直径 D2 : 弹簧外径
D1 : 弹簧内径D１=D2-2d D : 弹簧中径D=(D１+D2)/2
D=D１+d=D2-d
《画法几何及机械制图》
弹
簧
本讲主要内容
01 概述 02 圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸参数 03 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 04 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 05 弹簧零件图2ຫໍສະໝຸດ 一、 概述弹簧的作用
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
当簧丝直径小于或等于2 mm时，簧丝剖面可全部涂黑，轮廓线不画； 也可用示意画法。
涂黑画法 9
示意画法
t／２
t
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
画图步骤（剖视图）: 1.定出自由高度Ｈ０，根据
H0、D画基准线。
2.画支承圈。 3.画中间部分。 4.按右旋方向作公切线。 5.画剖面线，加深图线。
6
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
1.螺旋弹簧可画成视图或剖视图，其各圈的轮廓线应画成直线。
2.当弹簧有效圈数大于4时，可只画 两端1~2 圈，中间可省略。
3.不管左旋还是右旋，都画成右旋， 左旋要注出旋向“左”字。
4.支承圈均按2.5圈绘制。
外形视图
剖视图
7
三、 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
５.在装配图中，被弹簧遮挡 的结构一般不画出。可见部分 从弹簧外轮廓线或从弹簧钢丝 剖面的中心线画起。
圆柱螺旋弹簧 圆锥螺旋弹簧 压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧
碟形弹簧
3
一、 概述
螺旋弹簧
常用种类
涡旋弹簧
压
拉
扭
力
力
转
弹
弹
弹
簧
簧
簧
4
二、圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸参数
弹簧各部分的结构及参数
d : 簧丝直径 D2 : 弹簧外径
D1 : 弹簧内径D１=D2-2d D : 弹簧中径D=(D１+D2)/2
D=D１+d=D2-d
《画法几何及机械制图》
弹
簧
本讲主要内容
01 概述 02 圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸参数 03 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 04 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 05 弹簧零件图2ຫໍສະໝຸດ 一、 概述弹簧的作用
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26
2． 基本术语
27
3． 标准公差与基本偏差
28
4． 配合
29
5． 配合制度
30
配合制度
31
二． 公差与配合的标注及查表
32
1．公差与配合在图样中的标注
33
三．形状公差和位置公差简介
34
一． 铸造零件的工艺结构 1． 拔模斜度
35
2． 铸造圆角ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
36
3.过渡线
37
3． 铸造壁厚
画法几何及机械制图（机类）
第八章 零件图
1
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总体概述
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一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求 装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。在生 产中，零件图是指导零件的加工制造、检验的技术文件。
3
第一节 零件图的作用和内容
零件图的内容：一、一组视图；二、必要的尺寸；三、 技术要求；四、标题栏。
4
第二节 零件图的视图选择和尺寸注法
一．零件图的视图选择 1． 分析零件的结构形状 (1) 形状特征原则
5
(2) 工作位置原则
6
(3) 加工位置原则
7
3． 选择其它视图
8
二．零件图的尺寸标注
38
一． 零件机械加工工艺结构 1． 倒角和倒圆
39
2． 退刀槽和砂轮越程槽
40
3． 凸台与凹坑
41
4． 钻孔结构
42
钻孔结构
43
二.各种形式的孔的尺寸标注
44
各种形式的孔的尺寸标注
45
问答环节
Q|A 您的问题是？ ——善于提问,勤于思考
46
结束语
感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极 的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们
1． 零件图的尺寸基准
9
2． 零件的重要尺寸必须从基准直接注出。
10
3． 避免注成封闭尺寸链。
11
4.标注的尺寸要便于测量
12
4． 注尺寸要考虑工艺要求
毛坯之间的尺寸应单独注出
13
1.轴套类零件
(1) 结构与用途分析 (2) 视图选择分析 (3) 尺寸标注分析
14
2． 轮、盘类零件
课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边
47
感谢您的观看与聆听
本课件下载后可根据实际情况进行调整
48
25
第四节 极限与配合、形位公差简介
一．公差与配合的基本概念 1． 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个，不经过任何修配就能装到机 器（或部件）上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性 质，称为互换性。零件具有互换性，对于机械工业现代化协 作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。
零件的尺寸是保证零件互换性的重要几何参数，为了使零件具 有互换性，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求 在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有 一个变动量，这个允许尺寸的变动量称为公差。
18
表面粗糙度的高度评定参数有：轮廓算术平均偏差 （Ra）；微观不平十点高度（Rz）；轮廓最大高度 （Ry）。零件图中多采用轮廓算术平均偏差（Ra）
19
Ra值的优先选用系 列
20
表面粗糙度符号的意义
21
表面粗糙度的符号
22
表面粗糙度参数
23
表面粗糙度应用举例
24
表面粗糙度应用举例
15
3． 叉架类零件
16
4． 箱体类零件
17
第三节 表面粗糙度
一．表面粗糙度的基本概念 不论采用何种加工所获得的零件表面，都不是绝对平整
和光滑的。由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削时 表面金属的塑性变形和机床振动等因素的影响，使零件 表面存在微观不平的凹凸不平的轮廓峰谷，这种表示零 件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征， 称为表面粗糙度。
2． 基本术语
27
3． 标准公差与基本偏差
28
4． 配合
29
5． 配合制度
30
配合制度
31
二． 公差与配合的标注及查表
32
1．公差与配合在图样中的标注
33
三．形状公差和位置公差简介
34
一． 铸造零件的工艺结构 1． 拔模斜度
35
2． 铸造圆角ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
36
3.过渡线
37
3． 铸造壁厚
画法几何及机械制图（机类）
第八章 零件图
1
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总体概述
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2
一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求 装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。在生 产中，零件图是指导零件的加工制造、检验的技术文件。
3
第一节 零件图的作用和内容
零件图的内容：一、一组视图；二、必要的尺寸；三、 技术要求；四、标题栏。
4
第二节 零件图的视图选择和尺寸注法
一．零件图的视图选择 1． 分析零件的结构形状 (1) 形状特征原则
5
(2) 工作位置原则
6
(3) 加工位置原则
7
3． 选择其它视图
8
二．零件图的尺寸标注
38
一． 零件机械加工工艺结构 1． 倒角和倒圆
39
2． 退刀槽和砂轮越程槽
40
3． 凸台与凹坑
41
4． 钻孔结构
42
钻孔结构
43
二.各种形式的孔的尺寸标注
44
各种形式的孔的尺寸标注
45
问答环节
Q|A 您的问题是？ ——善于提问,勤于思考
46
结束语
感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极 的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们
1． 零件图的尺寸基准
9
2． 零件的重要尺寸必须从基准直接注出。
10
3． 避免注成封闭尺寸链。
11
4.标注的尺寸要便于测量
12
4． 注尺寸要考虑工艺要求
毛坯之间的尺寸应单独注出
13
1.轴套类零件
(1) 结构与用途分析 (2) 视图选择分析 (3) 尺寸标注分析
14
2． 轮、盘类零件
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47
感谢您的观看与聆听
本课件下载后可根据实际情况进行调整
48
25
第四节 极限与配合、形位公差简介
一．公差与配合的基本概念 1． 互换性和公差 在一批相同的零件中任取一个，不经过任何修配就能装到机 器（或部件）上，并能保证使用性能的要求，零件的这种性 质，称为互换性。零件具有互换性，对于机械工业现代化协 作生产、专业化生产、提高劳动效率，提供了重要条件。
零件的尺寸是保证零件互换性的重要几何参数，为了使零件具 有互换性，并不要求零件的尺寸加工得绝对准确，而是要求 在保证零件的机械性能和互换性的前提下，允许零件尺寸有 一个变动量，这个允许尺寸的变动量称为公差。
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表面粗糙度的高度评定参数有：轮廓算术平均偏差 （Ra）；微观不平十点高度（Rz）；轮廓最大高度 （Ry）。零件图中多采用轮廓算术平均偏差（Ra）
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Ra值的优先选用系 列
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表面粗糙度符号的意义
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表面粗糙度的符号
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表面粗糙度参数
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表面粗糙度应用举例
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表面粗糙度应用举例
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3． 叉架类零件
16
4． 箱体类零件
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第三节 表面粗糙度
一．表面粗糙度的基本概念 不论采用何种加工所获得的零件表面，都不是绝对平整
和光滑的。由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削时 表面金属的塑性变形和机床振动等因素的影响，使零件 表面存在微观不平的凹凸不平的轮廓峰谷，这种表示零 件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征， 称为表面粗糙度。