混凝土整改方案
混凝土工程垂直度整改方案
混凝土工程垂直度整改方案一、前言混凝土工程的垂直度是指墙体、柱子和其他立柱结构的竖直程度，是衡量建筑物结构美观和安全性的重要指标。
在施工过程中，由于各种原因，可能导致混凝土结构的垂直度不达标，需要进行整改。
对于垂直度不达标的混凝土结构，必须采取有效的整改方案，确保其达到设计要求，保证建筑物的稳固和美观。
二、混凝土工程垂直度整改的原因分析1. 施工质量不达标在混凝土工程施工过程中，施工单位可能因为施工管理不到位、施工人员操作不当等原因导致混凝土垂直度不达标。
2. 设计和施工不匹配在一些情况下，混凝土结构的设计和实际施工可能存在不匹配的情况，导致垂直度不达标。
3. 施工现场环境因素施工现场环境因素如风力、天气等可能会对混凝土结构的垂直度产生影响。
三、整改方案1. 整改前的准备工作在进行混凝土工程垂直度整改前，需要进行详细的测量和分析，了解垂直度不达标的具体原因和范围，为后续整改工作提供准确的数据支持。
2. 整改方案制定根据混凝土结构的实际情况和垂直度不达标的原因，制定详细的整改方案，包括整改的时间节点、整改的具体措施、整改的责任人等，确保整改工作有序进行。
3. 选择合适的整改方法根据混凝土结构的具体情况，选择合适的整改方法，包括重新浇筑混凝土、进行局部加固等。
4. 资源准备整改工作需要充分准备必要的人力、物力和财力资源，确保整改工作的顺利进行。
5. 整改过程中的质量控制在整改的过程中，需要对整改工作进行严密的质量控制，确保整改的效果符合设计要求。
6. 整改后的验收和保护整改完成后，需要进行验收工作，确保整改工作的效果符合设计要求；同时加强对整改后混凝土结构的保护，防止再次出现垂直度不达标的情况。
四、整改方案实施中的注意事项1. 严格按照整改方案实施，不得擅自改变整改方案的内容和工艺。
2. 严格控制整改过程中的施工质量和工艺要求，确保整改的达标和有效性。
3. 配合整改工作的相关人员和部门，确保整改工作的顺利进行。
混凝土质量缺陷整改方案
13#楼主体部分砼局部漏振处理方案编制:审核:批准:河南七建东高国际花园住宅小区13#楼2009年6月16日混凝土质量缺陷整改方案为保证混凝土结构工程质量，确保混凝土工程顺利完工达到规范要求，特制定该方案。
一、编制依据：1、屋面工程质量验收规范GB50207——20022、建筑地面工程质量验收规范GB50209——20023、建筑防腐工程施工验收规范GB50210——914、建筑工程质量验收统一标准GB50300——20015、混凝土质量控制标准GB50164——926、建筑结构检测技术标准GB/T50344——20047、混凝土强度检验评定标准GBJ107——87二、砼质量缺陷部位情况描述11#楼缺陷部位及情况描述1、一层西单元一梁端部、三道剪力墙、中单元一梁跑模；中单元二卫生间边角不齐；东单元一剪力墙端部露筋，东单元一层顶板休息平台处麻面。
2、二层东单元一剪力墙凸凹不平、一顶板处蜂窝、一电梯井边角不齐；中单元卫生间处边角不齐，中单元楼梯梁底有锯末；西单元一剪力墙凸凹不平，西单元楼梯梁底有锯末。
3、三层西单元一电梯井和一剪力墙端部露筋；中单元楼梯梁底麻面；西单元一顶板处麻面。
4、四层西单元一剪力墙凸凹不平；西单元休息平台处一剪力墙跑模；东单元一厨房间边角不齐。
5、五层西单元一顶板处麻面、一剪力墙凸凹不平、一剪力墙顶端跑模、一小梁下跑模、楼梯板端部有锯末；东单元电梯井端部有锯末。
6、六层东单元楼梯处一连梁跑模；中单元一剪力墙端部露筋，一卫生间边角不齐；西单元一道剪力墙凸凹不平。
7、七层西单元一电梯井跑模、一梁内有大石子、一顶板不平整；中单元一剪力墙端部跑模；西单元一剪力墙端部蜂窝、一卫生间边角不齐、一剪力墙凸凹不平。
8、八层西单元厨房、卫生间边角不齐；中单元剪力墙凸凹不平；西单元一剪力墙端部有大石子、一剪力墙跑模。
9、九层西单元一梁跑模；东单元一剪力墙凸凹不平、一楼梯梁漏浆；中单元一剪力墙缺浆，形成蜂窝。
混凝土质量通病整改处理方案
混凝土质量通病整改处理方案一、问题概述混凝土作为建筑工程中的一种重要材料，其质量对工程的安全性、耐久性和使用寿命等方面至关重要。
然而，常常会出现一些混凝土质量通病，如空鼓、裂缝、松散、蜂窝等问题。
为保证工程质量，必须采取有效措施对这些问题进行整改处理。
二、整改步骤1.问题排查与诊断通过对混凝土工程进行全面的检查和测试，确定混凝土质量通病的存在并进一步了解问题的性质和严重程度。
如通过敲击混凝土表面，听声音、观察裂缝和蜂窝情况等。
2.原因分析对混凝土质量通病的原因进行分析，找出造成问题的主要因素。
可能的原因包括：施工操作不当、材料质量不合格、混凝土配合比设计不合理等。
3.整改方案制定根据问题排查和原因分析的结果，制定相应的整改方案。
要根据不同的具体情况制定具体的整改措施，同时考虑工程施工进度和成本的因素。
4.整改措施执行按照制定的整改方案，采取相应的措施进行整改。
可能的整改措施包括：重新拆除与重做、补充加固、修补等。
同时，在执行过程中要加强监督和质量检查，确保整改效果。
5.验收评估对整改后的混凝土工程进行验收评估，检查问题是否解决，质量是否达到要求。
如发现问题未完全解决或质量仍然不达标，需要重新制定整治措施。
三、具体整治措施1.严格控制原材料质量混凝土的质量与原材料的质量直接相关，因此在施工过程中要严格把控原材料的质量。
对水泥、骨料、砂浆等进行检验和测试，确保质量合格。
2.优化混凝土配合比混凝土的配合比应根据工程的具体情况进行合理设计。
要确保配合比满足强度、耐久性和施工性的要求，避免出现空鼓、裂缝等问题。
3.加强施工质量管理严格按照施工规范和操作规程进行施工，控制施工工艺和施工质量。
对现场操作人员进行必要的培训和教育，提高他们的技术水平和工作质量。
4.加强施工监督和质量检查设立专门的质量监督组织，在施工过程中进行监督和检查。
定期对质量进行抽查和抽样检测，及时发现和解决问题。
5.使用适当的施工工艺和设备选用适当的施工工艺和设备，确保施工的准确性和稳定性。
混凝土整改措施
混凝土整改措施混凝土是现代建筑中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、性价比高等特点，广泛应用于各类建筑物的结构中。
但由于混凝土材料自身的性质以及使用过程中的各种因素，混凝土在一定程度上存在着不可避免的问题，如裂缝、气泡、麻面、空洞、凹凸不平等等。
这些问题如果不及时得到整改，将对建筑的结构安全和使用寿命产生严重的影响。
因此，混凝土整改措施显得十分重要。
问题分析要制定针对性的整改措施，首先需要对混凝土存在的问题进行充分的分析。
常见的混凝土问题主要有以下几种：1.裂缝混凝土的裂缝通常分为两种：伸缩缝和非伸缩缝。
伸缩缝是为了允许混凝土受温度变化和收缩影响而设立的缝隙，一般不属于混凝土应当整改的范畴。
非伸缩缝是由于混凝土在硬化、干缩或受外力作用等原因产生的缝隙，容易引起渗水和氧化。
2.气泡、麻面和空洞混凝土中含有的气泡、麻面和空洞，可能会影响混凝土的强度和耐久性。
其中，气泡和麻面是由于混凝土中的气体无法完全排出、混凝土密实性不够而产生的；空洞是由于混凝土中某些部位未能完全填充而引起的。
3.凹凸不平凹凸不平是指混凝土表面出现的起伏、凹陷、裂纹、掉角等情况。
它主要由于混凝土表面水含量不同、施工和振捣不均匀等原因导致的。
整改措施有了以上对混凝土问题的分析，我们就可以针对性地制定相应的整改措施了。
一般来说，混凝土的整改通常采取以下方式：1.针对不同问题采用不同措施对于不同的混凝土问题，需要采用不同的整改措施。
比如，裂缝需要采用填缝、灌浆等方式进行封堵，气泡、麻面和空洞需要采取振捣等方式处理，凹凸不平需要采取研磨、抹灰等方式进行处理。
2.选择合适的整改材料在针对不同问题采取不同措施时，需要选择合适的整改材料。
比如，填缝时可以选择封缝胶，灌浆时可以选择硬质聚氨酯，振捣时可以选择外加剂等。
3.加强施工监控混凝土整改除了采取具体措施外，还需要对施工过程进行加强监控，确保整改措施的质量和效果。
对于存在问题的混凝土结构，在施工之前需要进行充分的检查，施工过程中需要严格按照相关标准进行操作，施工后还需要进行验收。
混凝土工程整改施工方案
混凝土工程整改施工方案1.整改背景近年来，城市建设日益发展，混凝土工程在城市建设中扮演着重要角色。
然而，在一些混凝土工程项目中，存在着施工质量不达标、工程结构不稳固等问题，给城市建设和居民的生活带来了一定的隐患。
为了保障城市建设的质量和安全，对存在问题的混凝土工程进行整改施工是十分必要的。
2.整改目标本次整改的主要目标是保障混凝土工程的建设质量和安全，确保工程结构稳固、耐久性强，以达到国家有关建筑标准的要求。
同时，通过整改施工，提高工程的质量和可靠性，为城市建设提供更好的保障。
3.整改范围本次整改的施工范围主要包括城市中存在的混凝土建筑、道路桥梁等工程。
具体包括但不限于：城市建筑的承重墙、框架结构、柱、梁等混凝土构件；城市道路的路面、桥梁的墩、桥面等混凝土结构。
4.整改方案4.1 项目准备在整改前，需进行项目准备工作，包括但不限于：确定整改范围、梳理整改施工计划、采购施工所需材料设备、招募合格施工队伍等。
4.2 施工方案制定针对不同的混凝土工程，制定相应的整改施工方案，包括但不限于：- 基础处理：对工程基础进行检测，采取适当的加固措施，确保工程结构稳固。
- 混凝土浇筑：对原有混凝土结构进行拆除或修复，重新浇筑符合标准的混凝土。
- 施工质量检测：在整改施工中，加强对施工质量的监督和检测，确保工程质量合格。
4.3 施工队伍管理将整改施工任务分解、细化，并对施工队伍进行管理和培训，确保施工队伍配备合格的技术人员和施工工人。
4.4 安全管理在整改施工中，要加强对施工现场的安全管理，完善安全标识和警示标识，确保施工人员的安全生产。
4.5 环境保护在整改施工中，要注重对施工现场周边环境的保护，控制施工产生的噪音、扬尘等污染源，保障周边环境的清洁和安全。
4.6 施工质量保障混凝土工程整改施工过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程结构的稳固和耐久性。
5.整改方案实施5.1 项目启动经过项目准备，确定整改施工计划，启动整改项目。
混凝土质量通病整改措施(共4篇)
混凝土质量通病整改措施(共 4 篇)第 1 篇：混凝土通病整改措施混凝土常见问题处理一、蜂窝(1)配合比计量不许，砂石级配不好；(2)搅拌不匀；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或者漏振；(5)一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6) 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或者监时断电造成漏振；(8)振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：严格控制配合比，严格计量，时常检查；混凝土搅拌要充分、均匀；下料高度超过 2m 要用串筒或者溜槽；分层下料、分层捣固、防止漏振；堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况；处理措施为：对小蜂窝，洗刷干净后 1：2 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土子细填塞捣实；较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或者浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面(1)同"蜂窝"原因；(2)模板清理不净，或者拆模过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或者漏刷；(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5)浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡未排除。
防治措施为：模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂；堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆；振捣应充分密实；处理方法:表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、孔洞(1)同蜂窝原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
防治措施为：在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或者配以人工插捣；有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣；及时清除落人混凝土中的杂物；处理方法:凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土子细浇筑捣固。
混凝土涨模整改方案
整改方案致：***＊公司＊***项目部、*＊**＊监理公司关于贵部**月＊*日在检查中发现＊*#、*＊＃楼一层主体的外观质量存在蜂窝、麻面、露石、跑模等混凝土缺陷问题。
发生这样的事情我施工处有不可推卸的责任，管理不到位、管理力量薄弱,没有对支模工序进行细致地检查而造成跑模.我施工处对已发生的质量缺陷问题非常重视,同项目部、监理部、甲方三方共同会诊，编制专项整改方案。
一、对较小面积的蜂窝、麻面、露石先用钢丝刷以及水冲洗基层，然后用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平。
对较大面积的蜂窝、麻面、露石应按期全部深度凿去薄弱的混凝土层,然后用钢丝刷以及水冲洗基层，再用C40细石混凝土（原设计为C35)填塞，并仔细捣实。
二、对于涨模的墙、柱，使用靠尺准确测量墙柱各个面的数据，当测量数据在1~2厘米的，对混凝土表面先打毛，然后用水冲洗湿润，再用801胶水与水泥兑成的浆水刷一遍基层，接着使用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平。
待砂浆面达到一定强度后进行养护.当测量数据大于2厘的，对混凝土面先打毛，然后挂钢丝网片,再用水湿润基层,然后用801胶水与水泥兑成的浆水刷一遍基层，再使用1：2~1：2.5的水泥砂浆分层抹平。
待砂浆面达到一定强度后进行养护.1、28＃楼整改部位以及措施（1）、错误!—错误!/错误!轴电梯井墙柱跑模数据在南面为-53㎜、东面为+34㎜、西面为-39㎜，对混凝土面先打毛，然后挂钢丝网片，再用水湿润基层，然后用801胶水与水泥兑成的浆水刷一遍基层,再使用1：2~1：2。
5的水泥砂浆分层抹平。
待砂浆面达到一定强度后进行养护。
（2）、错误!/错误!轴框柱跑模使得混凝土面有扭以及不规整现象，数据在北面为—33㎜、南面为+21㎜、东面为-25㎜、西面为+23㎜，对混凝土面先打毛，然后挂钢丝网片，再用水湿润基层，然后用801胶水与水泥兑成的浆水刷一遍基层，再使用1:2～1:2.5的水泥砂浆分层抹平。
待砂浆面达到一定强度后进行养护。
混凝土浇筑工工程详细问题整改方案
混凝土浇筑工工程详细问题整改方案1. 背景近年来，随着我国经济的快速发展和城市化进程的加速推进，建筑领域中混凝土浇筑工程的需求量不断增加。
然而，由于施工中存在的问题，混凝土浇筑质量参差不齐，给后续生产和使用带来了极大的安全隐患。
本文针对混凝土浇筑工程中存在的主要问题，提出整改方案，以提升工程质量。
2. 存在问题2.1 施工现场管理不规范混凝土浇筑工程需要各种施工机械和设备的配合，而施工现场管理却十分容易被忽视。
常见问题包括：•施工计划没有明确的时间节点和负责人；•管理人员缺乏专业的技术知识，无法快速准确地解决问题；•管理人员和工人之间沟通不畅，导致工期延误；•施工现场卫生不达标，对施工和人员健康造成一定影响。
2.2 原材料质量问题混凝土浇筑工程涉及到多种原材料，如水泥、砂、石等。
原材料质量不达标，会直接影响到混凝土的强度和使用寿命。
常见问题包括：•选材不当，如水泥标号不符合设计要求、强度低于设计值、砂子含泥量过高等；•原材料配比不准确，如砂、水含量过大；•原材料储存不当，如不严密封闭、暴露在风吹日晒下等。
2.3 浇筑不规范混凝土浇筑是整个工程中最为关键的一环，不规范的浇筑会导致混凝土的强度降低、裂缝产生等问题。
常见问题包括：•浇注过程中混凝土的含水率高于设计值；•浇筑顺序、方法不正确；•混凝土的坍落度高于设计要求；•混凝土表面处理不当，如快干时的滑抹、紧压等。
3. 解决方案3.1 施工现场管理规范化•制定施工计划，明确时间节点和负责人；•配备专业的技术管理人员，并定期组织技术交流，提升管理水平；•定期组织管理人员和工人之间的沟通会议，及时解决施工中的问题；•做好施工现场环境卫生，保证施工人员的安全和健康。
3.2 原材料质量控制•严格选择原材料，符合设计要求的水泥、砂、石等；•根据设计比例进行原材料配比，定期检查和调整；•做好原材料的储存，保证储存环境干燥、通风；•定期对原材料进行质量检查和监控，确保质量稳定。
混凝土质量通病整改处理方案
混凝土质量通病整改处理方案
1.提高材料质量：首先，我们应该对混凝土原材料进行全面的质量检查，确保原材料的质量符合标准要求。
特别是水泥、骨料和外加剂等关键原材料，必须符合相关标准，并且在使用过程中要保持干燥和密封。
2.加强配合比控制：配合比是决定混凝土强度和耐久性的关键因素。
我们应该严格控制配合比的设计和施工过程，确保配合比的准确性和合理性。
在设计配合比时，要充分考虑材料的特性和工程要求，并进行必要的试验和检测。
3.加强施工管理：混凝土施工过程中的施工管理是确保混凝土质量的重要环节。
我们应该加强对施工人员的培训和管理，确保施工人员熟悉施工规范和操作要求，并按照施工程序进行施工。
同时，要对施工现场进行严格的检查和监控，及时发现和处理施工中存在的问题。
4.加强检测和监控：为了及时发现和处理混凝土质量问题，我们应该加强对混凝土的检测和监控。
在混凝土配制和施工过程中，要进行必要的抽检和检测，包括原材料的检测和施工现场的检测等。
同时，还可以利用无损检测技术对混凝土质量进行监控和评估，及时发现混凝土中的缺陷和问题。
5.引进新技术和新材料：为了提高混凝土的质量和性能，我们可以引进一些新的技术和材料。
例如，可以采用矿渣粉、高性能外加剂和纤维增强材料等，改善混凝土的强度和耐久性。
此外，还可以采用自密实混凝土和自修复混凝土等新技术，提高混凝土的性能和可靠性。
总之，改善混凝土质量问题需要从原材料的质量、配合比控制、施工
管理、检测监控和引进新技术等多个方面入手。
只有全面提高管理水平和
技术水平，才能有效解决混凝土质量问题，保证建筑工程的安全和稳定性。
混凝土施工方案的施工现场检查与整改措施
混凝土施工方案的施工现场检查与整改措施混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量，必须进行现场检查，并采取相应的整改措施。
一、施工现场检查1. 混凝土原材料检查混凝土的原材料包括水泥、骨料、砂浆等。
在施工现场，应对原材料进行检查，确保其质量符合标准要求。
例如，水泥的标号、生产日期、有效期等应符合规定；骨料应符合粒径和强度要求；砂浆应符合配合比要求。
2. 混凝土配合比检查混凝土的配合比是指混凝土中各种原材料的配比。
在施工现场，应对配合比进行检查，确保其符合设计要求。
例如，水灰比、骨料配合比、砂浆配合比等应符合设计要求。
3. 施工设备检查混凝土施工需要使用一系列设备，如搅拌机、输送泵等。
在施工现场，应对这些设备进行检查，确保其正常运行。
例如，检查设备的电气线路是否完好，设备的润滑情况是否良好，设备的安全保护装置是否齐全等。
4. 施工工艺检查混凝土施工需要按照一定的工艺进行，例如浇筑、振捣、养护等。
在施工现场，应对这些工艺进行检查，确保其符合标准要求。
例如，检查浇筑过程中是否有漏浆、渗漏等情况，检查振捣过程中是否均匀、充实等。
二、整改措施1. 混凝土原材料整改如果混凝土原材料不符合标准要求，应及时整改。
例如，如果水泥的标号不符合要求，应更换合格的水泥；如果骨料强度不符合要求，应更换合格的骨料。
2. 混凝土配合比整改如果混凝土的配合比不符合设计要求，应及时整改。
例如，如果水灰比过大，应适当减少水的用量；如果骨料配合比不合理，应进行调整。
3. 施工设备整改如果施工设备存在问题，应及时整改。
例如，如果搅拌机运行不稳定，应进行维修或更换；如果输送泵出现漏水，应进行修理。
4. 施工工艺整改如果施工工艺存在问题，应及时整改。
例如，如果浇筑过程中出现漏浆，应加强现场管理，确保浇筑质量；如果振捣过程中不均匀，应调整振捣设备的位置。
通过现场检查和整改措施，可以确保混凝土施工的质量。
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柳园电缆一、工程名称 (1)二、编制依据 (1)三、现存问题 (1)四、相应缺陷原因及整改措施 (1)五、缺陷处理施工质量保证措施 (5)六、安全要求 (6)一、工程名称郑东新区博学路便民服务中心二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准3、本工程混凝土施工专项方案三、现存问题为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题以及弥补所产生的相关质量缺陷，我方根据相关的巡查结果对存在质量缺陷的部位，编制以下防治方法及整改措施：四、相应缺陷原因及整改措施（一）混凝土标高控制不严整改措施1、造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中规定：现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。
但是在实际施工时，由于以下原因造成现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄缺陷的原因：1）、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm之内未整改。
2）、模板支撑部分间距过大，板底模下沉或扣件有轻微下滑，造成板厚超厚。
3）、现浇结构砼浇筑施工中，对板面的标高控制不严，楼层砼板面1标高有超规范±10mm的现象。
表面平整度有超规范8mm的现象.如同时遇到负级差，就不能满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，砼工程8.3.2中现浇结构截面尺寸+8，-5mm 的规定。
4）、现浇结构砼浇筑施工中，操作人员对局部未用水平枋漏震、漏刨的现象，造成砼板面不平和局部标高过高或过低。
2、消除现浇结构现浇楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚质量缺陷的防止措施：作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺等安全技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。
1）、梁、板模板在制作、安装严格按设计施工图和施工方案施工。
严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，模板工程4.4.2中规定控制标高和截面尺寸。
2）、梁、板模板的支撑系统：立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。
3）、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。
同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
4）、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)，8.3.2中规定控制好楼层标高和板面平整度，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼初凝前，根据设计施工图制作各种不同板厚的检查杆来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，立即召集项目主要人员到现场查找原因，提出整改措施和人员，至满足设计和施工规范为至。
3、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理1）、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，具体处理做法如下：⑴将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。
⑵人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。
⑶人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。
2）、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。
4、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理1）、现浇板板厚负偏差在5～15mm时，具体处理如下：⑴对浇板板厚负偏差在5～15mm时，按主体结构支模架方案，搭设满堂脚手架，作为板的支撑。
⑵将楼板板面砼凿毛后充分湿透，采用人工剃打板板面保护层，根据现浇板负偏差的大小，将板面负筋校正并使其保护层厚度满足设计要求，在板面砼浇筑时，刷素水泥浆结合层一道。
⑶在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补，内增加16#镀锌钢丝网片。
⑷在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续关水养护7天，确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。
2)、现浇板负偏差大于15mm时且超过三点时，具体处理做法如下：⑴将厚度不符合要求的楼板打掉到梁边，梁板相交面的砼凿毛并将钢筋绑扎修复到位后浇水充分湿润并重新按要求支设模板。
⑵在剔打混凝土楼板时必须先将未剔打部位的梁板重新进行加固支撑，剔打过程中不得损伤原钢筋；同时剔打时不得猛打猛敲，防止二次损坏。
⑶重新浇筑的混凝土采用比原楼板混凝土高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑。
浇筑过程中必须确保混凝土的密实度和浇筑后第二天起至少关水养护7天。
同时必须保证混凝土接缝处不得发生渗水。
（二）振捣不密实整改措施1、现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝、麻面、孔洞。
2、原因分析：麻面：①模板在浇筑混凝土前没有充分浇水湿润或湿润不够；②模板拼缝不严密，混凝土浇筑时缝隙漏浆，构件表面沿模板缝隙出现麻面；③混凝土振捣不密实，混凝土中气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，拆模后出现麻面。
蜂窝：①混凝土的拌制配料不准，石多、水泥和砂少，或浇筑时浆流向单边；②混凝土搅拌时间过短，拌和不均匀，振捣时造成砂浆与石子分离，石子集中处往往会形成蜂窝；③下料时不当，使混凝土产生离析；④浇筑时未分层分段进行；⑤模板支撑不牢固，致使大面积漏浆。
露筋：它产生的原因主要有：①混凝土浇捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块间距过大甚至漏垫，钢筋紧贴模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；②构件尺寸较小，钢筋过密，如遇到个别骨料粒径过大，水泥浆无法包裹钢筋和充满模板，拆模后钢筋密集处产生露筋；③模板拼缝不严，缝隙过大，混凝土漏浆严重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。
3、预防措施：为保证上下砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm,砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。
合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。
浇注砼时，经常观察模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前谢正修整完好。
4、治理方法：麻面缺陷处理：（1）过水表面出现的麻面，先将麻面部位用钢丝刷加清水刷洗，并使麻面部位充分湿润（使老混凝土处于饱和状态），然后用比原混凝土强度等级高一级的砂浆填补并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹与原混凝土色泽相近。
此方法主要用于上纵段迎水面、明渠底板、导流明渠边坡等部位的麻面处理。
（2）非过水表面出现的麻面，用钢丝刷加清水刷洗麻面处，并使麻面部位充分湿润（使老混凝土处于饱和状态），然后用水泥素浆或水泥砂浆抹平，待水泥素浆水泥砂浆抹凝固后用砂纸或手砂轮适度打磨，使其平顺并且色泽与原混凝土相近。
对于混凝土表面过小的气泡，3m以外人眼不易引起注意的，可不做处理。
此方法主要用于非过水断面的麻面处理。
蜂窝、露筋缺陷处理：（１）对于非过水面的蜂窝、露筋质量缺陷，凿除缺陷，凿除范围视缺陷情况而定，一般需凿除至钢筋部位，以确保修补混凝土和原混凝土的结合，缺陷凿除完后，然后用清水进行清洗，使混凝土处于水饱和状态，再用高一级配细石混凝土或砂浆填补，待填补料凝固后用手砂轮进行适度打磨，以保证表面平整和色泽相近。
（２）对于过水面的蜂窝、露筋质量缺陷，凿除缺陷，露筋部位凿除深度按5cm控制，先对凿除部位进行充分湿润后用净浆刷基础面，再用砂浆或细石混凝土填补，并确保填补平顺。
（三）混凝土涨模整改措施1、原因分析：（1）穿墙丝杆不均匀，或者紧固不紧；（2）支撑加固不到位，模板校正时未拉通线（3）混凝土未分层浇筑、分层振捣、一次浇筑太厚。
2、预防措施首先加强过程控制，加强交底、检查力度，验收时集中检查其模板的几何尺寸，重点检查模板的加固情况，丝杆、方圆扣严格按照方案实施，并且拧紧。
模板校正时必须拉通线，严格已水平50m线为依据，100%的吊线坠检查验收。
控制分层浇筑、分层振捣的浇筑方法，确保混凝土浇筑质量。
3、治理方法主要处理方法对涨模部位进行剔凿，剔凿前对涨模范围进行检查弹线，找准涨模范围，然后对高出设计部位进行剔凿。
剔凿时严格以水平控制线为准，随时用线坠、盒尺检测是否合格。
五、缺陷处理施工质量保证措施在缺陷处理施工过程中应严格控制施工质量，避免出现二次缺陷。
1、施工前,对所有参加修补人员,进行技术交底及培训，使参建人员熟知规范要求，技术要求，质量标准要求，施工工艺要求。
2、根据生产性试验选定与之相应的各种修补工、器具，报监理工程师进行现场检查，满足施工质量和施工计划要求。
3、向监理单位送交原材料材质证明资料和试验报告，经监理工程师确定批准后，投入使用，严格控制修补材料质量。
4、各种类型质量缺陷，经现场调查、登记、描述，报监理工程师现场验收签证后，方可进行消缺处理。
5、施工作业过程中，所有缺陷在处理前，均需监理工程师进行检查、验收，经验收合格后方可进行下一工序施工；建立健全三级质检组织，严格实行“三检”制度，加强技术管理，做好原始资料的记录，管理和施工总结工作。
在处理过程中，安排专职技术人员值班，及时解决施工过程中出现的问题。
6、加强缺陷处理后的养护，防止出现二次缺陷。
六、安全要求1、高空作业要搭设脚手架或操作台，上下使用梯子，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、作业面下方不得站人，各类工具要携带牢固，以防掉落伤人。
3、配料人员应戴口罩及手套。
河南省第一建筑工程集团有限责任公司博学路便民服务中心项目部。