中央空调水系统安装工序
水系统中央空调 安装流程
水系统中央空调安装流程水系统中央空调是一种常用的空调系统，适用于大型商业建筑和工业建筑。
以下是该系统的安装流程。
1.设计与预算1.1 设计图纸在安装水系统中央空调前，首先需要进行设计，并绘制相应的设计图纸。
设计图纸应包括建筑物的平面、立面和剖面等结构草图、水系统管路图和空调系统管路图等。
1.2 预算制定预算是空调系统安装前必须做的工作。
预算内容包含设备费用、工程费用等。
2.材料与设备采购确定好设计方案和预算之后，接下来就是采购安装所需的材料和设备。
2.1 材料采购材料采购包括水泵、冷却塔、管道、阀门等。
在采购材料时，应特别注意材料的规格和质量，以确保其符合安装要求。
2.2 设备采购设备采购包括新风机、冷水机组等。
在采购设备时，应注意选择符合地理位置和环境条件的设备。
3.安装水系统3.1 泵房建设在安装前，应先建造泵房、塔筒等设施，其目的在于保证设备正常使用，并维持设备长期稳定运行。
3.2 管道安装依据设计图纸进行管道布局和安装。
3.3 阀门安装根据设计图纸，按规定安置各种水管阀门。
4.安装空调设备空调设备安装是本项工程和项目的重点。
4.1 空调机组安装空调机组的安装是整个安装过程的关键。
安装时应确保整个空调机组上下平稳、连接可靠等。
4.2 管路安装安装管路之前，应按照安装设计图纸规划好管路布局和安装节点。
并在安装过程中注意质量、稳定性、密封性等。
4.3 通风系统安装通风系统的安装内容包括风管安装、新风机安装等。
通风系统安装应严格按照设计图纸和相关规定进行。
5.调试与试运行完成安装后，需要对空调系统进行调试和试运行。
5.1 系统调试空调系统调试包括水系统、空调系统、通风系统等，应按安装图纸和系统要求进行调试，并检查系统设备的运行状态和冷却能力等指标。
5.2 系统试运行调试完成后，对整个系统进行试运行，调整系统运行参数以保证设备的正常工作。
6.系统维护安装完成后，应建立相关的维护体系和日常保养措施，定期进行设备和系统检查，及时发现并处理问题。
空调水系统安装方法
空调水系统安装方法空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，然后再与空调设备连接。
机房管道安装，先支架后管道。
管道安装的基本原则：先大管，后小管，先主管，后支管。
一、套管制作安装1、套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。
2、穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建密切配合。
3、管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞。
二、支架制作安装1、管道支、吊架形式、位置、间距、标高符合设计及规范要求。
2、管道支吊架不允许气割下料、割孔、不允许电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
3、对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。
保温管道支吊架应设置在保温层外部，并在支吊架与管道之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，以免产生“冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。
4、固定支架与管道应接触紧密，固定应牢靠。
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。
有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向移动。
三、管道连接1、螺纹连接：螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。
2、法兰连接：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。
法兰对接应平行，其偏差不应大于其外径的1.5／1000，且不得大于2mm；连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。
螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
法兰衬垫不得突入管内。
其外边缘接近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。
3、焊接：焊接外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
空调水系统及其安装
❖ 一、空调水系统的安装
空调水系统安装包括： 冷【热】水、冷却水、凝结水系统的设备、管道及附件的安装施工？？
一、管材 空调水系统的管道一般选用：无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、有机材料管道【硬聚氯乙
烯【PVC-U】、聚丙烯【PP-R】、聚丁烯【PB】、与交联聚乙烯【PEX】】
二、连接 A、镀锌钢管：
及长度每隔一五m设置承重防晃支、吊架？？
❖ 一、空调水系统的安装
水平管道支架详图
冷热水管道与支、吊架之间!!应由绝热衬垫【承 压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材 料或经防腐处理的木衬垫】!!其厚度不应小于绝 热层厚度!!宽度应大于支、吊架支承面的宽度？？ 衬垫的表面平整、衬垫接合面的空隙应填实？？
一、空调机组的分类 二、空调机组的安装的分类
一】、机组结构分类：柜式和组合!! 二】、安装方式分类：立式、卧式和吊装式？？
立柜式空调机组
柜式空调机组!!也叫整体式空调机组!! 是将空气过滤器、表冷器、加热器、 加湿器等空气处理部件!!整体装在一 个立柜式箱体内而形成的机组？？
与机组连接的管道应设支架!!其重 量不应由机组承担!!
卧式组合式
一、卷绕式过滤口的安装、框架应平整、滤 料应松紧适当!!上下筒应平行？？ 二、消声口、消声弯管应单独设支架!!其重量 不得由风管承受？？
组合式空调机组!!也叫装配式空调机组!!由不 同的空气处理段组成!!如新风段、回风混合段加
热段等等？？各组成段均按设计参数选用设备组 装而成!!段与段之间可在现场组装
学生互评 每个小组随机抽一名组员上 台点评其它一组的作业？？
教师总评 对识图任务和学生互评两 个环节分别做出点评!!加 入奖罚机制？？
吊装式
中央空调带水泵的排水安装方法
中央空调带水泵的排水安装方法
1. 首先，确定中央空调的安装位置，通常安装在室外，离建筑物的地面较远的地方。
2. 确保安装位置的地面平整，没有明显的斜坡或凹凸不平的地方。
3. 将中央空调的排水口与室外的排水管相连接。
排水口通常位于空调主体的底部，可以通过连
接管道或活塞接头与排水管相连。
4. 如果室外没有排水管，可以选择将排水口连接到一个收集水箱中，然后定期手动清理或排放
水箱中的积水。
5. 确保排水管的坡度适当，以便水能够顺利流出。
通常，每一米排水管的落差应该是2-3厘米。
6. 在排水管的低点处安装排水阀门，以便在需要排放水的时候能够方便地控制水的流动。
7. 最后，对排水系统进行测试，打开中央空调，确保水能顺利地流出，并且没有漏水现象。
需要注意的是，具体的排水安装方法可能会因空调型号、安装环境等不同而有所变化，建议在
安装前仔细阅读空调的安装手册，并根据实际情况进行操作。
另外，如果对于排水系统的安装
不了解或有任何疑问，建议请专业技术人员进行安装。
中央空调水系统主机安装教程图文【最新版】
中央空调水系统主机安装教程图文通过前两期我们对中央空调水系统安装规范的学习，即管道安装及系统设备2个部分，《神教程!中央空调水系统的安装教程(一)》、《续集!中央空调水系统设备安装教程(二)》，接下来就到了安装的最后一个环节，也是最重要的环节--中央空调水系统主机的安装。
空调制冷机组的安装包括空调制冷机组、空调设备及配套设备的安装。
一、空调制冷机组及配套设备1、空调制冷机组:水冷螺杆冷水机组、水冷离心机组、风冷冷热水机组等。
2、空调设备:组合式空调器、吊顶式空调器、通风机、风机盘管等。
3、配套设备:冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔等。
二、空调制冷机组及配套设备安装一)到货与开箱检查选型设计中会根据具体的工程选定对应的主机及数量，当主机设备到货后，应检查外观是否有运输损伤，密封是否完好。
核对设备型号、规格、数量是否与合同相符。
保管好操作说明书，并清点附件是否齐全。
设备开箱检查完毕后，要采取保护措施，以免设备受损。
二)设备搬运、吊装01设备搬运1)空调制冷机组及配套设备安装前须实地勘察，了解设备二次转运通道是否会阻碍设备搬运，制定好现场设备搬运、吊装方案。
2)制冷机组在搬运过程中机组倾斜不可大于15度，设备搬运应有防止机组翻倒措施。
3)设备水平或垂直搬运应有木制的框架和托架加以保护，防止设备外表面及零部件受损。
4)设备水平移动可利用滚杆滑排和手动葫芦移至安装位置。
02设备吊装1)大型设备的吊装:设备吊装由专业起重公司协作，起重机具的使用应按照有关规范的要求进行，不能超负荷作业。
2)设备的吊点应按照设备安装使用说明书规定，并根据现场工程师的指导进行设置。
3)非重型设备的吊装可采用桅杆构架和葫芦起吊。
4)吊装时应在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。
在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。
5)制冷主机吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于40°。
6)起吊钢索能承受的强度应比设备的重量大3倍，检查起吊钩是否紧固机组。
中央空调水系统施工工艺
1、施工准备(1）机具仪表准备：套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。
（2)现场作业条件：①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。
②所需图纸资料和技术文件齐备。
③管道、阀门及管道附件等经检验合格。
④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备.⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求.2、施工工艺（1)工艺流程技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收（2）支架制作安装①制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用22号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
②支架宜用砂轮切割机进行下料。
③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔，不得采用气焊割孔，吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。
④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型，经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核，确认无误后方可正式焊接.焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力，外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。
⑤支吊制作完成后，必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确，与管道接触紧密、牢固、可靠，吊架、吊杆应垂直安装。
固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时，严禁使用膨胀螺栓.（3）管道制作安装A.套管制作安装①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1—2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。
镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐.位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。
中央空调水系统安装施工工艺(附示意图)
中央空调水系统施工工艺主要施工程序施工准备－→材料的采购、检验－→预制加工－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压－→管道清洗及吹扫－→管道保温一、施工前的准备工作：1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范，仔细阅读并理解设计中所有内容。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与业主、监理及其他兄弟单位沟通，对图纸做好详细的图纸会审记录2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场计划3、根据施工组织设计，对于进驻现场的施工班组进行书面的施工技术、安全交底，以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺二、材料采购进场、检验1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求，进场所有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料2、材料进场后必须自检，自检合格后将材料报验单报至监理处，经监理工程师检查合格后，方可使用a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损伤缺陷b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围c、阀门的型号、规格符合图纸设计要求，操作机构必须开启灵活，并在安装前每批次中抽取10%进行强度和严密性试验,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，并报监理验收。
同时阀门的操作机构必须开启灵活。
如下图：强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5倍,持续时间不少于5min，阀门的壳体填料无渗漏。
严密性试验时，试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，时间应符合下表规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
三、预制加工为提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场环境的情况下，可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业进行施工，即集中运输、集中除锈刷油、防腐，然后根据图纸设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装时的机构位置做出明显标记，按照标记分段量出实际安装的准确尺寸，并记录在施工草图中，最终按照施工草图测得的尺寸集中预制加工，加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材，确保管口平整光滑，无毛刺，清洁管材与管件连接部位，避免沙土损害接头质量。
空调水系统施工工艺流程
空调水系统施工工艺流程一、设备到货后对设备进行开箱检查：1、设备名称、型号和规格；2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部；5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。
二、设备吊架加工及软连接安装：1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。
首先把成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。
2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。
3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防腐处理，码放整齐。
4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。
5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁皮条采用铆固形式与出风口连接。
6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。
二、划线定位：1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。
2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸用模具作打眼标识。
3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。
三、风机盘管吊装：1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点：（1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。
（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。
通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行风机盘管标高微调）。
（4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。
四、管道预制：1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中央空调安装工序及规范风机盘管安装（室内机）：1-1、安装工序（1）.开箱检查（2）.预装风机盘管帆布软连接（3）.确定好内机位置（4）.确定吊杆尺寸，下料加工吊杆（5）.确定好室内机尺寸，划线电锤打点（6）.固定吊杆，吊装内机（7）.施工所需辅材：丝杆，拉爆三件套，螺母，垫片，帆布，铁皮条，燕尾丝。
（8）.施工主要使用工具：脚手架，梯子，活动扳手，手锤，电锤（钻头根据拉爆型号而定），叉扳手（大小根据型号而定），切割机，锯片，卷尺，记号笔（石笔），电源线1-2 、安装规范(1). 风机盘管在搬运过程中应小心轻放，不得使风机盘管室外主机承受重压，严禁手持叶轮、涡壳进行搬运，风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验，要求通电时间在2 分钟以上，保证无异常杂音及异常情况后方可安装。
(2). 风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。
(3).风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口10mm风机盘管安装必须牢固可靠，屋顶与盘管距离应》30mm所有室内机吊装应加设回风箱，避免使用时影响其使用效果，且应考虑维修空间。
( 4) . 风机盘管只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。
( 5) . 接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。
( 6) . 进、回、排水管接头处应密封，管路必须进行保温处理，盘管风口连接需用软接，接口应牢固、严密，风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。
(7). 风机盘管接管标准配置为阀门和软接头，若有电磁阀，须安装在回水管上，同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间，确保电磁阀方向与水流方向一致。
(8).风机盘管距顶＞600mm严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。
( 9) . 严禁不同型号风机盘管共用一个控制开关。
风机盘管安装完成后，应轻轻转动风机叶轮，检查是否有磨擦声。
( 10) . 水系统试压完毕后，将风机盘管及时做好承品保护，同时谨防脏物落入托盘中堵塞冷凝水管。
管路安装：1-1 、安装工序(1). 根据图纸要求确定管道走向，放线2）. 支吊架制作3）. 电锤打眼，支吊架安装4）. 穿墙洞制作5）. 管道除锈防腐6）. 管道敷设7）. 风机连接8）. 管路试压9）. 管路保温10）. 室外主管道必须标明供、回水方向。
（10）. 施工所需辅材：角铁，保温材料，保温胶水，保温胶带，拉爆三件套，丝杆，电焊条，管卡垫木，管道密封胶，生料带，麻线，发泡剂，防火泥，PVC 胶水，毛刷，防锈漆，稀料，穿墙套管，切割片，角磨片，锯条，记号笔，标志标识；（11）. 施工主要使用工具：脚手架，梯子，电焊机，等离子，气泵，气割工具（氧气乙炔割炬），电锤，水钻（配套水泵及水桶），套丝机，手电钻（钻头根据现场情况定），配电柜，电源线，水平尺，管钳，扳手，手锯，钢锯，角磨机，切割机，手锤钎子，撬棍，手拉葫芦，电焊帽，螺丝刀，老虎钳，电笔，夹管钳，壁纸刀及刀片，打压泵，打压表（打压用）；如ppr 管道另需要热熔器（内六角），管刀。
1-2 、安装规范（1）.主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶（金属）减振软接头。
（2）.水系统的最高点应安装自动（手动）排气阀，最低点设手动排污阀。
（3）.冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅，冷凝水管支吊架间距1.0米/只。
（4）.管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。
（5）.空调水管安装时为避免冷桥现象出现，在水管与支架间应安装木托。
（6）.管道水平安装的支架间距，不得大于下列规定：（7）.立管管卡安装：层高不大于4m每层安装一个；层高大于4 m每层安装两个，管卡安装高度，距地面1.5-1.8 m，两个以上可均匀安装。
（8）.水泵的吸入口应安装过滤器，且考虑方便拆卸清洗，补水系统连接在系统回水管上（过滤器进水端）。
（9）.无论主管或支管，均不准安装成n型管或u型管，因客观条件需如此安装时必须加装自动（手动）排气阀或排污阀。
（10）.管材、管件符合国家标准的方可使用。
（11）.主管原则上水平安装，沿梁下布置，若确需在梁上开孔时，必须使用水钻，且应避开暗敷电线管、水管和承重钢筋，不应对主体结构有所破坏。
（12）.管道吊托支架的安装，应符合下列规定：1、位置、标高应正确。
2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3、固定在建筑结构上的管道吊、支、托架，不得影响结构的安全（13）.管道吊、支架一律采用标准件。
（14）.DN20及以下阀门采用球阀，DN25以上采用闸阀。
（15）.吊架、木托固定螺栓等露出螺牙部分不得超过20mm（17）.试压结束后应对系统进行冲洗，出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。
（18）.室内机冷凝水系统进行灌水试验，即将冷凝盘中注水，使水能够顺利排放,检查冷凝水管接口是否渗水。
（19）.系统进行充洗时应及时对其过滤器予以清洗并去除系统内杂质。
（20）.室外主管道必须标明供、回水方向。
三、末端电气安装：1-1、安装工序1.风机盘管（1）.根据机器选电缆型号（2）.根据图纸（或甲方要求）对风机盘管控制线套管、线盒预埋（3）.主线路套管或桥架敷设（4）.主线路敷设（5）.控制线敷设6）. 液晶面板安装（7）. 施工所需辅材：绝缘胶带，包扎带，线鼻子，热缩管，管卡，吊卡，丝杆三件套，焊锡丝。
（8）. 施工主要使用工具：剥线钳，尖嘴钳，螺丝刀，液压钳，热风枪，电烙铁，电笔，万用表，电锤，手锤，扳手等，脚手架或梯子。
1-2 、安装规范1、风机盘管主电源线为220V,连接至主机。
2、风机盘管总功率在1200W以内用1.5mm2电源线，大于1200W使用2.5mm2电源线，电源线为红、绿二色及黄绿双色，红线为相线，绿线为零线，黄绿双色为接地线。
3、盘管开关除注明以外，采用三速开关。
4、盘管控制线，无电磁阀时为五芯线，有电磁阀时为六芯线，红、蓝、黑为高中低档，绿为相线，黄为零线，白为电磁阀线。
5、多点控制线应严格按照要求敷设到每台室内机至室外机，不允许漏放。
6、不同型号的风机盘管不能共用同一开关控制。
六、风口安装：1-1 、安装工序（1）. 根据风机盘管选择风口尺寸（2）. 帆布及风口固定3）. 施工所需辅材：木螺丝（4）. 施工主要使用工具：手电钻，螺丝刀，脚手架，梯子，电动螺丝刀。
1-2 、安装规范（1）. 风口安装前室内机与送回风口装饰面开口连接部分应密封牢靠，避免送回风量不足影响使用效果。
（2）. 风口安装时应确保横平竖直，边框与建筑物装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
（3）. 同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。
（4）. 条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。
（5）. 可拆卸式回风口安装时铰链端应靠墙。
（6）. 开关安装应与边上其他开关对齐，若大小不一致时应底线对齐。
涉及遥控接收器安装，侧送风则安装检修口侧出风口边缘15cm处，如下出风时则安装回风口侧（设计出风口外侧灯带时按照下出风要求安装）。
主机（机房）安装：1-1 、安装工序（1）. 开箱检查（2）. 确定主机位置型号，基础是否合理（3）. 主机就位4）. 找水平5）. 管路连接（6）. 施工所需辅材：生料带，法兰，法兰垫，膨胀螺栓，电焊条，管卡，角铁，防锈漆，稀料，面漆，记号笔（7）. 施工主要使用工具：气割设备，电焊，氩弧焊接设备，切割机，管钳，扳手，脚手架，手拉葫芦，撬棍滚杠，电锤，电源线，配电柜，手锤，卷尺，水平尺；1-2 、安装规范（1）. 主机到场后仔细核对型号、随机附件数量是否与随机清单相符，并检查主机外观。
（2）. 主机应固定在不变形的钢性底座或平整的混凝土基础上，若固定在平整的混凝土基础上则应先核实该基础能否承受主机运行重量；若固定在不变形的钢性底座上，则钢性底座须用10#以上镀锌槽钢制作，同时主机底座必须安装橡胶减振垫，外悬式主机或有噪音要求的主机宜采用弹簧减振垫。
主机冷凝水排水应确保顺畅, 四周应留有排水沟且基础应高出地面150mm。
（3）.主机四周应留有不少于500mm的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。
（4）. 主管道应在主机接口处安装支架，主管道的重量不得由主机承担。
（5）. 主机在搬运移动时应尽量保持水平，倾斜度不得超过30 度，安装时主机应保证水平，安装完毕应对主机进行成品保护。
（6）.压力表选型为0 —I.OMpa,安装时不得漏装三通旋塞阀和表弯，且压力表表面应方便观察。
(7).空调开式系统最高处应安装膨胀水箱，且膨胀水箱液位应高出系统 1 —1.5m,补水管接至回水管过滤器前；空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中；若主机无内置膨胀罐，须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。
(8).主机安装在系统最高处应安装排气阀，在系统最低处应安装排污阀四、水泵及其他附属设备安装：1-1、安装工序(1).开箱检查(2).确定设备位置型号，是否需要制作基础(3).设备就位(4).找水平(5).管路连接(6).施工所需辅材：膨胀螺栓，法兰，螺栓，密封垫，角铁(7).施工主要使用工具：扳手，电锤，电焊机，手拉葫芦，龙门架。
1-2、安装规范(1).检查机组是否已装有内置泵，检查水泵型号与设计型号是否一致膨胀罐标准配置表：（2）.泵的开箱检查应符合下列要求：1、按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件应无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。
2、水泵与管道连接时，应符合下列要求：3、进水口和出水口的连接管应有支架，泵不得直接承受管道的重量。
4、法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。
5、水泵底座应有减震措施，两端应加装防震软接。
6、水泵若安装在室外应安装防雨罩，且泵体应保温；螺栓外露丝牙应并螺帽或涂黄油。
7、空调主机外置水泵一律安装在主机的回水管且出水方向朝向主机。
五、机房电气安装：1-1、安装工序（1）.根据机器（主机，水泵，冷却塔及其他附属设备）选择电缆型号（2）.电控柜安装（3）.桥架及线管敷设（4）.主线路敷设（5）.控制线敷设（6）.施工所需辅材: 绝缘胶带，包扎带，线鼻子，热缩管，丝杆，拉爆三件套，电缆标识（7）. 施工主要使用工具：剥线钳，尖嘴钳，螺丝刀，液压钳，热风枪，锡锅；固定电控柜需要电锤，手锤，扳手等，脚手架，打号机。
1-2 、安装规范1、主机控制线应敷设6*0.5 mm2六芯线一根，多点控制敷设1根两芯线并联后接至主机。
2、主机电源线线芯为：单相电1-2P为2.5mm2 2-5P为6 mm2 5P及以上为10 mm2三相电10KW为4 mm2 12.5KW--- 31.5KW 为6 mm2 40KW为10mm2 50KW以上为16 mm23、主机电源必须由一只独立的空气开关控制。