弱电施工标准及技术要求
弱电工程施工要求
弱电工程施工要求一、施工前期准备1. 勘察设计：施工前应对工程进行详细的勘察并按照设计图纸进行施工，确保施工过程中不会因为勘察不足而出现问题。
2. 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、材料采购、施工人员分工等内容，确保施工过程能够有序进行。
3. 安全措施：在施工前做好安全措施的准备工作，包括施工人员的安全培训、施工现场的安全防护等，确保施工过程中不会出现安全事故。
4. 环保措施：在施工前制定环保措施，确保施工过程中不会对环境造成不良影响。
5. 资金计划：制定详细的资金计划，包括工程款支付方式、工程款预算等内容，确保资金使用得当。
6. 合同签订：在施工前与业主签订施工合同，明确双方责任和义务，确保施工过程中的权益。
二、施工过程1. 施工人员：施工人员应具有相关资质证书，经过培训并具备一定的工作经验，确保工程质量。
2. 施工设备：使用符合国家标准的施工设备，并保证设备正常运转。
3. 材料采购：采购符合国家标准的材料，并按照施工计划的要求进行采购，确保材料的质量。
4. 施工过程控制：施工过程中应根据施工计划进行严格的施工过程控制，确保施工进度。
5. 质量控制：施工过程中应对施工质量进行严格控制，确保工程质量符合要求。
6. 安全管理：施工过程中应加强安全管理，确保施工人员的安全。
7. 环保管理：施工过程中应加强环保管理，确保施工过程不会对环境造成不良影响。
8. 工程验收：在施工结束后对工程进行验收，并与业主进行验收确认，确保工程符合要求。
三、施工后期1. 竣工验收：施工结束后应与业主进行竣工验收，并确保工程符合设计要求。
2. 维护保养：工程竣工后应进行一定周期的维护保养工作，确保工程的长期稳定运行。
3. 问题处理：在竣工验收过程中如发现任何问题，应立即进行处理，并确保问题得到解决。
4. 报告提交：在工程竣工后应向相应部门提交相应的报告，并确保工程过程得到记录。
总结：弱电工程施工是一项技术含量较高的工程，需要严格按照施工要求进行施工，确保工程质量和安全。
建筑弱电工程施工及验收标准
建筑弱电工程施工及验收标准建筑弱电工程是指建筑中传输信息、声音、图像等非强电力信号的工程，包括但不限于通信、广播、监控、安防、智能化等系统。
为了确保建筑弱电系统的正常运行和安全性，施工及验收标准显得尤为重要。
一、施工标准1. 材料选用：施工前需根据设计要求选用符合国家标准的弱电材料，包括但不限于电缆、终端设备、面板等。
材料应具有合格证书，并在施工过程中妥善保存。
2. 布线规范：对于不同的弱电系统，应按照设计方案进行合理布线，并注意避开强电线路、干扰源等。
布线过程中要保持整齐美观，严禁混乱敷设。
3. 设备安装：弱电设备的安装需符合相关安装规范，保证设备固定可靠，不受外力干扰。
安装完成后应进行设备接地测试，确保接地电阻合格。
4. 防护措施：在施工过程中，应加强对弱电系统的防护，避免弱电线路被破坏、污损。
特殊环境下需采取防水、防尘等额外措施。
5. 施工记录：施工完成后，需对整个弱电工程施工过程进行详细记录，包括施工单位、施工人员、施工时间、使用材料等，以备验收时核对。
二、验收标准1. 设计要求：验收前需逐项核对建筑弱电工程的设计要求，包括系统构架、布线规划、设备选型等，确保与设计文档一致。
2. 运行功能：验收时需要逐一测试弱电系统的运行功能，包括通信联通、视频监控、报警响应等，确保系统各项功能正常。
3. 材料合格：验收过程中需查验弱电工程所使用材料的合格证书，杜绝劣质材料。
对有疑问的材料进行抽样测试，确保符合国家标准。
4. 安全性检查：验收时需重点关注弱电设备的安全性能，包括设备接地、防雷保护、过载保护等，确保系统安全可靠。
5. 文件资料齐全：验收完成后，需整理弱电工程的相关文件资料，包括设计图纸、报告、工程验收记录等，作为工程的技术档案保存。
建筑弱电工程施工及验收标准对于建筑业来说至关重要，只有严格按照标准执行，才能保证弱电系统的正常运行和长久使用。
在施工过程中做好质量管理，对验收流程进行认真把关，是保障建筑弱电工程质量的有效手段。
弱电施工标准与技术要求
一、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
线、管、槽施工工艺要求板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。
线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。
导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
二．电缆桥架的安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
三．线管的敷设1．视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
镀锌管参照如下方法施工。
2．金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
弱电施工规范和标准
弱电施工规范和标准弱电施工规范和标准是指在弱电工程（如通信、网络、安防、监控等）的施工过程中所需要遵守的一系列规范和标准。
以下是关于弱电施工规范和标准的一些内容，共计1000字。
一、弱电施工规范和标准的概述弱电施工规范和标准是为了保证弱电工程施工质量、降低施工风险、提高工程的可靠性而制定的一系列规定。
这些规范和标准包括施工过程中的流程、验收标准、设备选用等方面的具体要求。
二、弱电施工流程规范弱电施工流程规范是保证施工质量的基本环节。
其主要包括以下几个方面：1.方案设计：弱电工程施工前需要进行详细的方案设计，包括线路布置、设备选型等。
设计过程应符合相关弱电行业的设计规范和标准，并与建筑方和其他施工方进行充分的沟通协调。
2.施工准备：施工前需要对工地进行充分的准备工作，包括搭建施工所需的临时设施、确定施工顺序等。
3.设备安装：设备安装过程需要遵循设备供应商的安装规范，同时需要保证设备的准确安装位置、良好的接地和连接。
4.材料选用：施工过程中需要选用符合国家弱电行业标准的材料和设备，确保产品质量可靠且无安全隐患。
5.施工质量控制：施工过程中需要进行严格的质量控制，包括施工过程的检查验收、不合格问题的整改和返工等。
三、弱电施工质量验收标准弱电施工质量验收标准是对施工过程中各项指标的要求和检测方法的规定。
弱电施工质量验收标准主要包括以下几个方面：1.线缆测试：包括线缆的电阻测试、绝缘测试、传输性能测试等。
测试结果应符合国家相关标准。
2.设备连接测试：对设备之间的连接进行测试，确保连接正确可靠。
测试内容包括连接性测试、信号传输测试等。
3.系统集成测试：对整个系统进行综合性测试，包括软件功能测试、硬件性能测试等。
4.施工记录和报告：施工过程中要记录各项测试结果和重要问题，施工完毕后提交相应的施工报告。
四、设备选用规范弱电设备选用规范是根据工程需要和现行标准制定的对设备品牌、型号和性能的要求。
设备选用规范主要包括以下几个方面：1.设备品牌和型号的选择：根据工程的设计要求，选用具有良好信誉和高性能的品牌和型号。
弱电施工标准及技术要求
弱电施工标准及技术要求弱电施工是指在建筑物内部进行的低电压电气系统安装和调试工作。
随着科技的不断进步和人们对于网络、通信、安防等系统的需求不断增加，弱电施工已成为现代建筑中不可或缺的一部分。
为了确保施工质量和使用效果，制定弱电施工标准及技术要求成为必要的举措。
一、弱电施工标准弱电施工标准主要是指在弱电工程建设过程中，应当符合相关的国家、行业和地方标准，以确保施工的质量和安全。
以下是一些常见的弱电施工标准：1. 国家标准：例如《建筑电气设计规范》、《建筑电气工程施工及验收规范》等。
2. 行业标准：例如《建筑物弱电工程设计规范》、《弱电工程施工及验收规范》等。
3. 地方法规：不同地区可能会根据当地的实际情况制定相应的弱电施工标准。
以上标准的目的在于规范施工过程，确保施工单位按照标准要求进行操作，从而提高施工质量和安全性。
二、弱电施工技术要求除了遵守相关的弱电施工标准外，还需要满足以下一些技术要求以确保施工的顺利进行：1. 设计要合理：施工前需要进行详细的弱电设计，包括布线方案、设备配备、系统功能等，并根据实际需求进行合理调整。
设计要符合国家和行业的相关标准，并考虑到设备的灵活性、可维护性和未来的扩展性。
2. 材料要符合要求：施工过程中所使用的弱电材料必须符合国家和行业标准，并具备相应的质量证明文件。
材料的选用应根据实际需求，优先选择有信誉度和质量保证的厂家生产的产品。
3. 施工人员要熟练：弱电施工需要经过专业培训并取得相应的资质证书后方可从事。
施工人员需要熟练掌握相关工艺和技术，能够独立完成施工任务，并具备相应的安全意识。
4. 施工质量要可靠：弱电施工质量直接影响到后期设备的使用效果，因此施工过程中需要确保质量可靠。
施工人员应按照标准要求进行作业，确保布线准确、连接牢固、设备运行正常等，并进行相应的验收和测试。
5. 文件要齐全：施工完成后，施工单位需要及时整理出弱电施工的相关文件，包括施工图纸、工程报告、质量检测报告等，并进行归档保存以备后续的维护和管理。
弱电施工规范标准最新
弱电施工规范标准最新弱电施工规范标准是确保弱电系统安全、稳定运行的重要保障。
随着科技的发展和行业需求的提升，这些规范也在不断更新以适应新的技术和应用场景。
以下是最新的弱电施工规范标准的主要内容：1. 施工前准备：在施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，施工团队应熟悉相关的安全操作规程和施工技术要求。
2. 材料选择与验收：选用的材料必须符合国家或行业标准，且具备相应的质量认证。
所有材料在进场前应进行严格的验收，确保材料的质量和规格符合施工要求。
3. 施工环境要求：施工环境应保持干燥、清洁，避免潮湿和灰尘对设备和线路造成损害。
施工区域应有明确的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
4. 线缆敷设规范：线缆敷设应遵循“直、平、顺”的原则，避免线缆的过度弯曲和扭曲。
线缆应按照规定的路径敷设，并确保线缆间有足够的间距，以避免信号干扰。
5. 设备安装标准：所有设备安装应牢固、稳定，设备间的连接应符合技术规范。
设备安装位置应便于维护和检修，且不影响其他设施的使用。
6. 系统接地与防雷：弱电系统必须有良好的接地措施，以确保系统的安全运行。
同时，应根据建筑物的实际情况，采取相应的防雷措施，防止雷击对系统造成损害。
7. 信号传输与干扰控制：在信号传输过程中，应采取措施减少信号损耗和干扰，确保信号传输的质量和稳定性。
对于可能产生电磁干扰的设备，应采取屏蔽和隔离措施。
8. 施工质量监控：施工过程中应实施严格的质量监控，对施工质量进行定期检查和评估。
发现问题应及时整改，确保施工质量符合规范要求。
9. 施工安全与环境保护：施工过程中应严格遵守安全操作规程，采取有效措施预防施工事故的发生。
同时，应注意环境保护，减少施工对环境的影响。
10. 施工验收与维护：施工完成后，应进行系统的验收工作，确保系统的各项功能正常运行。
同时，应建立完善的维护体系，定期对系统进行检查和维护，确保系统的长期稳定运行。
弱电施工标准规范
弱电施工标准规范一、引言弱电系统是建筑物中不传输电力的信号、控制、通信、数据等信息的系统，其施工标准规范对于确保建筑物内部各类设备正常运行具有重要意义。
二、弱电系统工程前期准备1.开展弱电系统工程前，需制定详细的施工方案，包括系统设计、材料选择、施工流程等内容。
2.确认弱电系统布线图、接地装置布置图等相关技术文件，并与建筑设计单位、电气设计单位进行充分沟通，保证施工过程中不出现误解。
三、弱电系统施工要求1.施工过程中应严格按照设计图纸和规范要求进行，避免随意更改布线路径或连接方式。
2.弱电系统设备安装应牢固可靠，接线端子应固定牢靠，防止因振动或外力导致接触不良。
3.弱电线缆的敷设要求整齐有序，避免交叉纠缠或拖拉损伤等情况发生。
4.完成施工后，需进行必要的质量验收工作，确保系统运行正常。
四、弱电系统施工质量验收1.由建设单位或相关监理单位负责对弱电系统进行质量验收，验收标准应符合相关国家规定。
2.验收过程中，应检查弱电系统设备的安装情况、接线是否牢固、线缆敷设是否符合要求等。
3.发现问题需及时整改，确保弱电系统施工质量符合标准要求。
五、弱电系统施工后维护1.弱电系统施工完成后，需制定维护计划，定期检查设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
2.对于弱电系统设备的定期维护、保养工作，应由专业人员进行，确保系统长时间稳定运行。
六、结论弱电施工标准规范是保证弱电系统正常运行的重要保障，只有严格按照规范要求进行施工，才能有效预防故障发生，确保建筑物内部各项设备正常运行。
建议相关施工单位要重视弱电系统施工标准规范，全面落实并定期检查，以提高施工质量和系统稳定性。
弱电施工的标准要求
一、电气线路敷设A．一样规定1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规按时，应符合其规定。
2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3．线路不该敷设在易受机械损伤、有侵蚀性介质排放、潮湿和有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应爱惜或屏蔽方法。
4。
当线路周围温度超过65℃时，采取隔热方法；位处有可能引发火灾的火源场所时，加防火方法。
5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有侵蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7．线路的终端接线处和通过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8．线路不该有中间接头，当无法幸免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采纳压接；当采纳焊接时应用无侵蚀性的焊药。
补偿导线宜采纳压接。
同轴电缆及高频电缆应采纳专用接头。
9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11．测量线路绝缘时，必需将已连接上的设备及元件断开。
B.电缆的敷设1．敷设电缆时的环境温度不该低于-7℃。
2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应避免电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固按时，松紧应适度。
3．多芯电缆的弯曲半径，不该小于其外径的6倍。
4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其彼其间的距离应符合设计规定。
5．在同一线槽内的不同信号、不同电压品级的电缆，应分类布置；关于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在以下遍地固定牢固：（1）电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。
（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。
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一、弱电管、线、槽施工标准及要求严格执行施工规,按施工图,施工手册进行施工。
未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。
对施工完成部分要做好成品保护。
管槽施工必须横平竖直。
吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。
线、管、槽施工工艺要求板槽安装及注意事项垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。
底板离终点50MM处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一槽。
线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙,接口位置准确,角度适宜。
槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。
导线不得在线槽进行接头,接线在接线盒进行。
穿在管、槽、架的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。
管线槽架穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽的积水和杂物清除干净。
二・电缆桥架的安装电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架加设一条BV16平方毫米的双色地线。
三・线管的敷设1.视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。
镀锌管参照如下方法施工。
2.金属管的加工要求：金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,壁应光滑,不允许有锈蚀。
现场加工应符合下列要求:为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。
若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径，造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
3•金属管的切割套丝在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。
可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。
套丝可用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后,应随即清扫管口，将管口端面和壁的毛刺用锂刀锂光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。
4.金属管弯曲在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用径较大的管子或增设拉线盒。
弯曲半径应符合下列要求：明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍; 整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。
明配管时,—般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板时,应不小于管外径的10倍。
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。
5.金属管的连接金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2 , 2倍。
管接头处应以铜线作可靠连接’以保证电气接地的连续。
金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。
或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。
但都应保证接线盒露出的长度要小于5MM。
6.金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求:预埋在埴体中间的金属管径不宜超过50 ,楼板中的管径宜为15-20MM z直线布管30米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。
金属管连接时,管孔应对准，接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道下面敷设时，不应小于0.5 米。
7.金属管暗设时按下列要求施工：金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。
在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。
在弯头的地方，两边也要固定。
光缆与电缆同管敷设时,应在暗管预置塑料子管。
将光缆敷设在子管,使光缆和电缆分开布放,子管的外径应为光缆外径的2.5倍。
当弱电管道与强电管道平行布设时,应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5% ,全长偏差不应大于管径的确良1/2。
钢管不应有折扁和裂缝,管应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。
薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2 , 在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。
碇楼板、墙及砖结构暗装的各种信息点接线盒与管连接应采用迫母固定。
暗敷与碇的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满部,不允许用水泥纸包外面。
预埋在楼板、剪力墙的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位。
当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒；当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接;选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。
镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。
明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）边缘的距离宜为150-500毫米,中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15-20 为1.5米，薄壁钢管DN15-20为1.5米，天花吊顶敷设的钢管应按明配管要求施工。
管穿线前应将管积水及杂物清除干净，导线在管不得有接头，接头应在接线盒迸行!管口处应加塑料护咀/不同回路、不同电压等级、交流^口直流的导线不应穿入同根管。
管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。
四・弱电电缆敷设电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同,进行目测和物理粗测。
电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
对截面为25平方毫米及以上电缆,放缆时应増设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
电缆敷设应根据用电设备位置,在桥架由里到外整齐排列。
对于使用电缆规格相同的设备,放缆时应先远后近。
电缆固定时,在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。
每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。
也可管作标识。
布放电缆的牵引力，少于电缆允许力的80%。
对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N ;直径为0.4毫米的双绞线,牵线力不能超过70N。
对批量购进的四对双绞电缆,应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。
对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。
五・电缆头制作安装电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、机待设备进行测量。
四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。
制作电缆头前,根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。
电缆进入配电箱（柜）应剥去电缆外层保护皮,并用尼龙扎带等加以固定。
铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线,或加装专门接地夹。
在配电箱接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。
采用压接线耳,在压接线耳两端朝不同方向和压接一次,采用开口线耳时,将开口处敲紧敲密,并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。
压接线耳截面应与导线截面相同,开口线耳载流量不应低于导线载流量。
在有腐蚀性或对供电要求较高的场所,所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏, 以减少接触面发热。
线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扌占相序一致的色带。
控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。
各子系统主要材料、设备安装与调试1.技术准备组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。
开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。
除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。
熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规、技术规程以及制造厂提供的说明书。
在上述基础上,依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的动态施工计划。
各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。
2.器材准备对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量,应进行检查核对,如无质量保证或与设计不符的不得使用。
弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位,监理公司三方开箱报验。
特别注意配件（附件）,各种资料,合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。
三方签章确认,如发现问题及时向供应部反映,尽快落实解决。
经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放”以备复检和退换处理。
高精尖的弱电设备,对安装专业要求较高,必须轻拿轻放,严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸,施工安装技术手册的规定进行操作。
严禁野蛮施工,为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。
设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。
产品尽量实施模块化安装。
便于调试、检修、维护和产品的升级换代。
务求达到调试、验收均一致通过。
3、模块箱、控制箱（柜、台）的安装控制室、弱电井的土建装饰工程完工后,设备安装前需要检查：设备外形完整, 表面漆层完好。
箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定,壁式箱体中心距离地面的高度为1.3-1.5米。
成排箱柜安装时，排列整齐。
有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时,其表面保持水平,水平方向的倾斜度偏差为每米1度；设备及设备构件连接紧密、牢固,安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚,设备主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确,金属外壳接地良好。
4.综合布线系统安装对综合布线系统而言，体现的不仅仅是材料和设备，工程在整个系统中占重要的地位。