钢结构安全措施
钢结构工程安全保证措施
钢结构工程安全保证措施
（一）钢结构施工过程中的主要安全伤害形式
1、高空坠落
2、物体打击
3、电气伤害
4、机械伤害
（二）起重作业的安全风险
1、人不能站、坐在任何起吊物上
2、吊装危险区域的安全风险
3、吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。
4、吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。
（三）违章操作吊机的安全风险
1、起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。
2、严禁横向起吊
（四）违章使用电焊机
1、电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。
2、电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。
3、焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。
（五）动火作业的安全风险
1、焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。
2、高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。
3、进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。
（六）高处坠物的安全风险
1、高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。
2、高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。
钢结构施工中的安全措施与注意事项
钢结构施工中的安全措施与注意事项钢结构施工是现代建筑领域中常见的一种构造方式。
它具有强度高、耐久性好等优点，被广泛应用于各种建筑项目中。
然而，由于其施工过程中存在较高的风险和危险性，施工人员必须严格遵守相应的安全措施和注意事项，以确保施工过程的安全。
本文将对钢结构施工中的安全措施和注意事项进行详细探讨。
1. 事前准备工作在进行钢结构施工前，必须进行全面的事前准备工作，包括但不限于以下几项：1.1 施工方案设计：根据具体项目的要求，制定详细的施工方案，并包含必要的安全措施。
1.2 材料准备：确保所使用的钢材质量达到要求，并配备足够的数量。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保设备完好并符合安全要求。
1.4 人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全知识、操作规范等。
2. 安全措施在钢结构施工中，应采取以下安全措施以确保施工过程中的安全：2.1 安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，以确保施工现场的安全。
2.2 安全用具：要求施工人员佩戴必要的安全用具，包括安全帽、防护眼镜、手套等，以防止意外伤害。
2.3 工作平台：设置稳固且能承受重量的工作平台，以确保施工人员的工作安全。
2.4 梯子和爬梯：使用结构牢固的梯子和爬梯，并确保其固定可靠，以保证上下作业时的安全。
2.5 安全信号：建立明确的安全信号系统，确保施工人员能够及时获得相关指示。
3. 注意事项除了上述安全措施外，还应注意以下事项以确保钢结构施工的安全：3.1 高空作业：对于高空作业，必须特别谨慎。
在进行高空作业时，必须使用合适的安全绳索和安全带，并在必要时设置安全网。
3.2 使用工具：正确使用和保养施工所需的工具，确保工具安全可靠，并遵守使用手册中的操作规范。
3.3 环境检查：在施工前，对施工现场的环境进行全面检查，确保没有地质灾害、危险气体等存在。
3.4 确保通风：钢结构施工过程中会产生一些有害气体，必须确保施工现场有良好的通风设施，以防止危害施工人员的健康。
钢结构工程安全应急措施
钢结构工程安全应急措施
1. 培训和意识提高
在进行钢结构工程前，确保所有工作人员都接受过适当的培训
并了解应急预案。
每位员工都应掌握紧急情况下的逃生路线，了解
紧急疏散程序以及如何使用灭火器等应急设备。
定期进行模拟演练，提高员工对应急情况的应对能力。
2. 安全设备的安装和维护
在钢结构工程现场必须设置适当的安全设备，包括但不限于防
护网、安全带、安全标志、灭火器等。
这些设备应经常进行检查和
维护，确保其正常工作。
同时，必须提供充足的个人防护装备，例
如安全帽、工作手套和防滑鞋等。
3. 安全标识
在钢结构工程现场，必须明确标识出紧急出口、消防设备和危
险区域等地点。
安全标识应明确、醒目，使所有人员都能够迅速识
别和采取适当的行动。
4. 危险物品管理
在钢结构工程现场，必须正确管理和储存危险物品，如化学品、气体瓶等。
这些物品应储存在专门的区域内，并且标有明确的警示
标志。
只有经过培训和授权的人员才能处理和储存危险物品。
5. 紧急预案
制定详细的紧急预案，包括紧急联系人和相关救援机构的联系
方式。
确保所有设备问题、紧急情况和事故都能及时报告，以便迅
速采取适当的行动。
以上是一些建议的钢结构工程安全应急措施。
通过培训和意识
提高、安装和维护安全设备、设置安全标识、管理危险物品以及制
定紧急预案，可以有效保障钢结构工程现场的安全。
在进行钢结构
工程时，请务必遵守相关法规和安全标准，确保工作场所的健康与安全。
钢结构安全措施及应急预案
一、引言钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域的材料，具有轻质、高强度、施工周期短等优点。
然而，由于钢结构施工过程中涉及高空作业、吊装作业等高风险环节，一旦发生安全事故，后果不堪设想。
因此，制定一套完善的钢结构安全措施及应急预案至关重要。
二、钢结构安全措施1. 人员培训（1）加强施工人员的安全教育，提高安全意识，确保每位施工人员了解钢结构施工过程中的安全风险。
（2）对特种作业人员进行专项培训，如电工、焊工、起重工等，确保其具备相应的操作技能和应急处置能力。
2. 施工现场管理（1）设立安全警示标志，明确危险区域，确保施工人员遵守安全规定。
（2）合理规划施工现场，确保施工通道畅通，避免交叉作业。
（3）对施工现场进行定期检查，及时消除安全隐患。
3. 施工设备管理（1）确保施工设备符合国家相关标准，定期进行维护保养。
（2）使用合格的吊装设备，严格按照操作规程进行吊装作业。
（3）对施工设备进行定期检查，发现异常情况及时处理。
4. 施工材料管理（1）选用合格的钢结构材料，确保材料质量。
（2）合理堆放材料，避免因材料堆放不当导致安全事故。
三、应急预案1. 吊车倾覆事故应急方案（1）成立应急小组，负责事故现场处理。
（2）立即断开事故区域电源，防止触电事故。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
（4）对伤员进行紧急救治，并及时联系120急救中心。
（5）对事故原因进行调查，防止类似事故再次发生。
2. 高空落物伤人事故应急方案（1）立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）对伤员进行紧急救治，并及时联系120急救中心。
（3）对事故原因进行调查，加强施工现场安全管理。
3. 物体打击事故应急方案（1）立即组织人员疏散，确保人员安全。
（2）对伤员进行紧急救治，并及时联系120急救中心。
（3）对事故原因进行调查，加强施工现场安全管理。
四、总结钢结构安全措施及应急预案是确保钢结构施工安全的重要保障。
施工单位应高度重视安全工作，加强安全教育培训，严格执行各项安全措施，确保施工现场安全有序。
钢结构工程安全生产保证措施
钢结构工程安全生产保证措施（1）高处作业的一般要求1）高处企业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。
2）单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。
施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
3）高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
4）攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
5）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
6）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。
高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
随手用工具应放在工具袋内。
作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
7）雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。
8）钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。
（2）悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。
1）悬空作业所用的索具/脚手架/吊篮/吊笼/平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。
2）钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。
电焊工具高空安全设施，随构件同时上吊就位。
拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。
高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
3）悬空作业人员必须系好安全带。
（3）机械吊装作业1）起重机的行驶道路，必须坚实可靠。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一。
钢结构的安全防护措施
钢结构的安全防护措施一、摘要钢结构作为一种重要的建筑结构形式，具有自重轻、强度高、塑性好等优点，广泛应用于工业厂房、桥梁、大型公共建筑等领域。
然而，钢结构在服役过程中易受到腐蚀、火灾和地震等自然灾害的影响，对其安全性能造成威胁。
本文主要探讨了钢结构的防腐、防火和抗震安全防护措施，以确保其安全性能和使用寿命。
二、钢结构的防腐措施1.涂装防腐涂料防腐涂料由高分子材料、填料、溶剂等组成，涂装在钢结构表面后，能形成一层致密的保护膜，隔离空气和水分与钢结构的接触，从而起到防腐作用。
常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
2.热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入熔融的锌浴中，使钢材表面形成一层致密的锌层，从而达到防腐的目的。
热浸镀锌具有防腐时间长、成本低等优点，适用于室外和潮湿环境下的钢结构。
3.阴极保护阴极保护是通过外加电流的方法，将钢结构作为阴极，提供足够的电子使金属原子不容易失去电子而变成离子，从而起到防腐作用。
阴极保护适用于长寿命防腐和强腐蚀环境下的钢结构。
三、钢结构的防火措施1.设置防火墙和防火隔离带在钢结构建筑中设置防火墙和防火隔离带，能有效阻止火灾蔓延，降低火灾对钢结构的影响。
同时，防火隔离带上的装饰材料应选用不燃烧或难燃烧材料。
2.使用防火涂料防火涂料主要由耐火材料、粘结剂和其他添加剂组成，涂装在钢结构表面后，能提高钢结构的耐火极限，延缓火灾的蔓延速度。
常用的防火涂料有厚型、薄型、超薄型等类型。
3.安装喷淋系统喷淋系统能在火灾发生时自动启动，对钢结构进行喷水灭火，降低钢结构温度，防止其过快升温而导致变形或垮塌。
喷淋系统的设计应根据具体情况进行选择和布置。
4.建立完善的消防设施钢结构建筑应建立完善的消防设施，包括火灾报警系统、自动灭火系统、消火栓系统等，以提高火灾防控能力，减少火灾对钢结构的影响。
四、钢结构的抗震措施1.选择合理的结构形式钢结构的形式应考虑地震的影响，选择合理的结构形式以减小地震对结构的影响。
钢结构安装安全保证措施
1 钢结构安装安全保证措施1.1防坠落措施（1）为便于摘钩及安装钢梁时人员上下。
柱起吊前安装爬梯。
（2）次梁安装采用铝合金挂篮，由操作人员在作业前挂在主梁上。
（3）安全绳，安全绳用卸扣扣在柱的翼缘板上（4）钢柱与主梁连接处采用10mm钢丝绳作安全绳,次梁采用10mm白棕绳作为安全绳。
（5）防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都将配备防坠器。
人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。
（6）安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具、轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，会有效地防止工具坠落伤人事故。
1.2安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。
项目经理为消防领导小组的负责人。
现场防火制度如下。
（１）施工现场严禁吸烟。
（２）凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。
（３）现场消防器材配备充足有效，非火警不得动用。
（４）电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。
（５）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。
冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。
夏季不得曝晒。
严禁用明火检查漏气情况。
氧气瓶与乙炔瓶间隔6米以上。
（６）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。
遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。
（７）电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
1.3各主要工序安全技术规程1.3.1构件吊装工程安全技术规程1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2) 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
3) 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
4) 高空作业人员系安全带，安全带生根处须安全可靠。
5) 高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
6) 高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
7) 爬高必须有坚固爬梯，爬高人员必须佩挂防坠器。
钢结构安装的安全措施
钢结构安装的安全措施1. 安全培训：所有参与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训，了解安全操作规程、防护措施和应急预案。
安全培训：所有参与钢结构安装的工人应接受相关的安全培训，了解安全操作规程、防护措施和应急预案。
2. 使用个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护头部、脚部、眼睛和听觉。
使用个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，以保护头部、脚部、眼睛和听觉。
3. 严格遵守规程：在钢结构安装工作过程中，必须遵循相关的安全规程和操作规范，严格执行安全操作程序。
严格遵守规程：在钢结构安装工作过程中，必须遵循相关的安全规程和操作规范，严格执行安全操作程序。
4. 使用安全设备：使用适当的安全设备和工具，如安全网、安全绳、防滑垫等，以确保工人在高处作业时的安全。
使用安全设备：使用适当的安全设备和工具，如安全网、安全绳、防滑垫等，以确保工人在高处作业时的安全。
5. 检查和维护设备：定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查和维护设备：定期对使用的起重设备和其他相关设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
6. 合理安排工作时间：合理安排工作时间，避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。
合理安排工作时间：合理安排工作时间，避免疲劳和分散注意力对安全造成的影响。
7. 安全监管：建立有效的安全监管机制，定期检查施工现场，确保施工符合安全标准和规定。
安全监管：建立有效的安全监管机制，定期检查施工现场，确保施工符合安全标准和规定。
8. 安全通知和警示：在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。
安全通知和警示：在施工现场明显位置设置相应的安全通知和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。
9. 应急预案：制定应急预案，包括应对事故和突发情况的措施，并进行相关演和培训。
应急预案：制定应急预案，包括应对事故和突发情况的措施，并进行相关演习和培训。
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编号：SM-ZD-87657 钢结构安全措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改钢结构安全措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.2主要安全措施1.2.1临边防护1) 建筑物楼层周边钢梁吊装完毕后，必须在临边离钢梁面高1.0至1.2m处设置一道连续的ф9.0至11.0mm的无油钢丝绳，钢丝绳与柱子预留环用卸甲连接或捆扎连接。
2) 架子工搭拆临边脚手架，操作平台，安全挑网等施工时必须将安全带种根在临边防护钢丝绳上。
1.2.2 登高设施1) 人货两用电梯登高（土建提供）2) 人货两用电梯尚未到达的楼层之间的登高，应采用符合行业标准的环式登高脚手攀登。
3) 钢柱吊装拆千斤等操作，采用钢柱梯登高，钢挂梯上端用钢丝绳及卸甲与柱子顶端高强螺栓孔或吊环等作可靠连接，钢挂梯两端及中间每隔2m处，用木条等材料作衬垫并将梯子与钢柱固定，使挂梯在攀登时不晃动。
衬垫材料需与钢挂梯连接牢靠以防下落。
1.2.3 脚手架与安全通道1) 脚手架高层钢结构安装脚手架应分层搭设，即从本层梁面起至上一层梁底止为一个单元。
a) 材料质量一律采用钢管手架，钢管应符合3号钢的技术要求，外径不小于41mm，壁厚不小于3.5mm，扣件、螺栓等金属配件质量应符合有关标准要求，无锈蚀、变形、消丝、裂缝等现象。
对脚手钢管及扣件等必须持有产品生产许可证、准用证、合格证等有关证明资料才能使用。
b) 脚手架搭设i. 施工脚手架分为两个部分：圆弧型结构和圆桶性结构部分。
ii. 脚手架为钢管、扣件型式，操作面上铺竹笆、防护栏杆外使用绿网围护。
iii. 脚手架的搭设同构件安装配合，在一节桁架单元吊装后即开始搭设一节桁架高度上的脚手架；在安装横梁的下方1.2米处为操作面，上铺竹笆，使用铅丝在四角捆绑牢固；圆弧型和圆桶性构件外围靠近栏杆的地方搭设环向走道；构件外侧临边设置1.2米高防护栏杆，栏杆上设置绿网围护。
如图所示1.2.4操作平台（允许荷载240kg/m²）1) 钢管扣件式操作平台a) 悬挑操作平台，操作面应满铺竹笆，四周设二道防护栏杆，并用密目式安全网围护封闭。
b) 悬挑操作平台横杆搁栅纵横交叉的每只节点均应用扣件扣紧。
c) 悬挑操作平台大横杆悬挑部分超过1100mm的要经过计算，在1100mm以内的应在悬挑部分处设置1至2根斜撑或斜拉杆。
角柱操作平台因悬挑部分较大，故应控制荷载，一般最多三人同时在平台上操作，同时应增加斜撑或斜拉杆，严禁在平台上堆放物件与设备。
1.2.5安全网1) 采购的安全网必须符合国家及行业的有关标准与规定，并应有产品质量检验合格证，永久性标志等有关资料。
2) 高层钢结构安装施工过程中的平网或网统称为平网，一律使用网目边长为2.5cm的小眼网。
距操作面的最大坠落距离不得大于10m。
随施工层的升高向上轮翻搭设，并必须保持操作层面以下，不少于两道安全网。
3) 安全网的搭设a) 跨内钢梁与钢梁之间的空档应满铺安全网，网边绳应与支撑物（架）靠紧，间隙小于10cm，并用独立的系绳连接，系结点法沿网边均匀分布，其间距不得大于75cm。
b) 外挑安全网挑出的平面距离不得小于2.5m。
c) 根据钢结构吊装的特点，挑网可以使用支撑式挑网或钢丝绳吊拉式挑网。
d) 挑网设置应外高里低，坡度15 °左右。
e) 平网张设宜绷紧，应呈稍松弛状态。
1.2.7塔式起重机1) 所有扶墙支撑、基础处必须达到规定强度，并出具报告。
2) 爬升之前焊接的搁置钢牛脚的是电焊必须有专人检查确认完好，出具报告方可爬升。
3) 组装每次爬升时均应由专业人员到场指导。
4) 多台塔吊工作时塔吊司机应密切注意大臂周围情况，防止塔吊相磁带碰，并因此制定相关措施，确保机械安全操作。
5) 必须遵守“十不吊”等有关安全规程，每次起吊前，指挥人员与司机均应明确每一构件的重量和起重半径，否则不得起吊。
6) 塔吊须有良好的接地装置。
7) 其他详见《塔式起重机安装、爬升与拆除》的有关规定。
1.3季节性施工措施：1) 严寒季节除注意常规的安全措施，尚应考虑霜冻防滑措施。
2) 设备需按季节使用要求执行。
3) 霜雪之后，登高设施、构件上、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪清扫干净后再进行正常操作，以防滑跌造成事故。
4) 在工地不允许明火取暧，禁止启用电炉，碘钨灯和气焊等设备取暧。
5) 雷雨、大雾天气停止施工。
6) 塔吊的防风措施高层钢结构施工用塔吊在6级风以上不能施工，超过4级不能爬升。
夜间不施工时，塔吊回转机构装置应打开，使其能任意回转。
若巴杆不允许自由回转，下班后回转需锁定，如果正值台风季节或大风天气，塔吊巴杆还应择地种根使其固定。
1.4防火安全措施1.4.2 防火措施本工程属高层钢结构，应执行《关于高层建筑工程消防设施配置的规定》和《施工现场防火规定》。
1) 施工平面图标明重点防火部位2) 易燃、易爆、危险物品的安全管理（氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）a) 氧气、乙炔、液化石油气储存仓库（或其他储存设施），采用阻燃材料搭建，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。
设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，检举达不到可采用非燃烧体防火实体墙。
b) 氧气、乙炔瓶库（或其他储存设施），二库之间设置检举不得少于2m；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m；与明火作业点间距不得少于10m。
夏季高温对氧气、乙炔瓶（库）采取遮阳措施，防止太阳晒。
c) 油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，周围应设置分燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2 m，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。
d) 油漆、香蕉水等危险品仓库（或其他储存设施）采用阻燃材料搭建，仓库必须透气，通风良好，库内电气设备配上安全保险装置。
3) 焊、割作业防火安全a) 施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。
b) 焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。
c) 焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；高层、临边焊割设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。
d) 立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。
4) 消防设施a) 根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m²配置两只灭火器；临时木工间、油漆间、木机具间，每25m²配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
24m以上高层施工应落实消防水源（高层水泵、消防水箱）。
b) 重点防火部位设置防火警示标志。
1.5文明施工主要措施1.5.1所有参加本施工人员都必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好安全自身保护工作。
进场施工之前，都必须经过专业安全培训或专业安全教育，持证上岗。
1.5.2施工期间与司机联系应使用无线电对讲机，对讲机的选用频道应尽量避开其它施工单位的频道以防相互干扰。
联络的讯号应上明确、统一、简单明了。
1.5.3起重作业严禁超载斜吊，对于重型构件或接近满载吊装构件，吊车停机中心必须认真复核。
1.5.4高空施工严禁向下抛掷物体，施工人员必须携带工具袋，将施工小工具放入工具袋内，扭剪型高强螺栓尾部、电焊条头等也必须放入工具袋内做好落手清工作，防止高空散落。
1.5.5所有楼层孔洞须及时加盖，沿边设临时防护栏杆。
1.5.6所有安全操作脚手必须验收合格挂牌后放可使用。
1.5.7捆扎吊装杆件时，不允许一点吊，且捆扎一定要牢靠。
1.5.1各作业、各楼层施工必须设置安全监控人员。
1.5.9做好现场落手清工作。
9.安全用电措施9.1考虑到高层钢结构施工的特殊性，应将各类用电设备放入设备平台内，随楼层吊装的进度一起运至高空，这样便于各类设备的集中管理和使用安全。
9.2应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。
此类专业人员应熟练掌握用电基本知识和技能，做好各项本职工作。
施工现场应建立安全用电管理制度，各类人员必须认真执行。
9.3选用符合相应的国家标准、专业标准，并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备，此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接零接地工作，其接地电阻亦应符合规范。
所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
9.4施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。
它除了做保护接零外，还必须做重复搂地。
对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准应立即采取措施纠正。
9.5所有大容量电气设备（≥15KW）均必须单独设置配电箱，一机一间或单独配置电源，防止过载。
9.6其他详见《临时用电施工组织设计》。
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