目视管理手册_(2)
6S目视管理手册

6S目视管理手册6S目视管理手册1:管理方针1.1 引言1.2 目视管理的重要性1.3 意义和目标1.4 适用范围1.5 责任分工2:目视管理原则和要求2.1 安全性原则2.2 效率原则2.3 效果原则2.4 可持续性原则2.5 持续改进要求2.6 风险管理要求3:目视管理程序3.1 规划阶段3.1.1 制定目视管理计划3.1.2 资源评估和分配3.1.3 培训和意识提高3.1.4 事前准备和组织3.2 执行阶段3.2.1 目视巡检3.2.2 结果记录和数据收集3.2.3 问题解决和纠正措施3.2.4 绩效评估和反馈3.3 过程评估与监控3.3.1 内部审计3.3.2 外部评估3.3.3 内部报告与分析3.3.4 持续改进机会识别与推动4:目视管理工具与技术4.1 目视巡检工具4.1.1 目视巡检清单4.1.2 标准操作程序4.1.3 工艺电子监控系统4.1.4 摄影和录像技术4.2 绩效评估工具4.2.1 统计数据分析4.2.2 绩效指标和报表4.2.3 制定评估标准4.2.4 适应性评估方法5:培训与意识提高5.1 培训计划与课程设计5.1.1 目视管理基础培训5.1.2 目视巡检技术培训5.1.3 绩效评估和数据分析培训 5.1.4 领导力和团队建设培训5.2 意识提高活动5.2.1 内部宣传和沟通5.2.2 奖励与激励机制5.2.3 经验分享和案例研究 5.2.4 持续改进意识的强化6:目视管理的监督与改进6.1 内部监督与审核6.1.1 目视管理层面的内审 6.1.2 工作质量和绩效的内审 6.1.3 过程与程序的内审6.2 外部评估和认证6.2.1 第三方机构的评估6.2.2 ISO9001等认证6.2.3 客户和合作伙伴的审核6.3 持续改进与创新6.3.1 PDCA循环的应用6.3.2 持续改进项目管理6.3.3 创新和技术改进7:附件本文档涉及的附件包括但不限于:- 目视巡检清单示例- 培训课程设计示例8:法律名词及注释本文档中涉及的法律名词及其注释包括但不限于:- ISO9001:国际标准化组织制定的质量管理体系标准- PDCA循环:即Plan-Do-Check-Act,一种持续改进的管理方法。
目视化管理手册

目视化管理手册目视化管理是一种以视觉化方式管理信息和数据的方法,通过图表、图形、地图等视觉元素展示数据,能够在空间上有效地传达信息,帮助人们更直观地理解和分析数据,从而为管理决策提供更有力的支持。
本手册将介绍目视化管理的概念、重要性、应用场景以及实施步骤,希望能够帮助读者更好地理解和应用目视化管理。
一、目视化管理的概念目视化管理是利用可视化技术将数据、信息以可视化的形式呈现,帮助管理者更好地理解数据、识别模式、发现关联,并基于发现的信息做出决策。
目视化管理的核心在于将抽象的数据和信息转化为直观的图形化展示,以提高人们对信息的理解和记忆。
二、目视化管理的重要性1. 提高信息传达效率:图形化的信息更容易被人们理解和接受,能够使信息传达的效率大大提高。
2. 帮助发现问题和趋势:目视化展示能够帮助管理者更快速地发现问题和趋势,为问题解决和决策提供数据支持。
3. 提高决策质量:通过可视化展示数据,管理者可以更直观地理解数据之间的关系,从而做出更为准确和科学的决策。
4. 增进团队合作和沟通:通过共享可视化的数据和信息,团队成员之间的合作和沟通更加高效和明了。
三、目视化管理的应用场景1. 业绩数据分析:利用图表、折线图、柱状图等形式展示销售数据、利润情况,帮助管理者了解业务状况。
2. 项目进度跟踪:通过甘特图、进度表等可视化工具展示项目的执行进度和时间节点,帮助团队成员实时掌握项目进展情况。
3. 客户画像分析:利用饼状图、雷达图等形式展示客户消费习惯、兴趣偏好等信息,从而制定更有针对性的营销策略。
4. 运营管理监控:利用地图、仪表盘等可视化工具跟踪生产、供应链等运营过程,及时发现问题并采取相应措施。
四、目视化管理的实施步骤1. 确定需求:明确目标,确定需要展示的数据和信息,以及展示的形式。
2. 数据收集和整理:收集相关数据,并进行整理和清洗,确保数据的准确性和完整性。
3. 选择可视化方式:根据需要选择合适的可视化工具和方式,如图表、地图、仪表盘等。
目视化管理手册

目视化管理手册摘要:一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义1.2 目视化管理手册的作用二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论2.2 目视化管理实践方法2.3 目视化管理案例分析三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤3.2 注意事项四、目视化管理手册的应用4.1 企业管理中的应用4.2 项目管理中的应用正文:一、目视化管理手册概述1.1 目视化管理手册的定义目视化管理手册是一种通过视觉化手段,将管理信息、流程和方法清晰地呈现出来的实用工具。
它可以帮助企业或团队更好地实施目视化管理,提高工作效率和管理水平。
1.2 目视化管理手册的作用目视化管理手册在实际应用中具有重要的作用,主要体现在以下几个方面:(1)提高工作效率:通过清晰地呈现出管理信息,使员工能够迅速了解工作状况,减少沟通成本,提高工作效率。
(2)促进团队协作:目视化管理手册可以帮助团队成员更好地了解彼此的工作,增进相互了解,促进团队协作。
(3)优化管理流程:通过目视化管理手册,企业可以发现管理过程中的问题和不足,及时进行调整和优化,提高管理水平。
二、目视化管理手册的内容2.1 目视化管理基本理论目视化管理基本理论主要包括以下几个方面:(1)5S 管理:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
(2)可视化管理:通过视觉化手段呈现管理信息,使信息更易理解和操作。
(3)精益管理:通过持续改进,消除浪费,提高工作效率和管理水平。
2.2 目视化管理实践方法目视化管理实践方法包括:(1)制定标准化作业程序(2)设置可视化管理看板(3)实施定期检查和整改2.3 目视化管理案例分析本文通过具体的案例分析,阐述了目视化管理手册在企业生产、项目管理等方面的实际应用和效果。
三、如何编写目视化管理手册3.1 编写步骤(1)明确编写目的和目标(2)梳理管理流程和信息(3)设计手册框架和内容(4)制作手册,并进行审定3.2 注意事项在编写目视化管理手册时,应注意以下几点:(1)手册内容要简洁明了,易于理解。
公司目视化管理手册

2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑤开门线的绘制
定置材料:黄色不干胶带 定制规格:2.5CM宽的胶带 通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅,明确门开 关的范围。 *绘制方法: 1、以门口的门轴为中心画半圆,
半径为一扇门的宽度; 2、半圆的边为虚线 3、虚线的每段间隙为2.5CM
2、办公室物品定置标准
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
② 饮水机、过滤桶
定置材料:黄色不干胶 定制线规格:1CM宽 可固定成一个正方形或圆形
③ 饮用水 定置材料:黄色不干胶 定置线规格:1CM宽的黄色不干胶 用黄色的不干胶在地板上拉成一条直线,然后在中间分开, 分为空瓶放置区和桶装水放置区。
2、办公室物品定置标准
*对于不同类别、层别的文件应考虑用 不同的颜色进行区分
3、文件整理
(3)文件柜整理要求
制作统一文件柜标识。 张贴在文件柜的左上角处。 抽拉柜可张贴在外侧门右上角位置。
文件柜内部物品超过5件时必须打 印明细表张贴在柜门内左侧。
3、文件整理
做法都很简单, 但……需要我们去行动!
2017
感谢您的聆听
2、办公室物品定置标准
(3)办公桌以外区域
⑧办公室门推、拉标识
办公室门把处应粘贴“推”、“拉” 标识,以便快速获取使用方法,一目了然。 标识可自行使用不干胶制作或直接 购买。 *张贴位置标准: 对开门上只张贴在先开门上 张贴于门把手正上方1CM处 “推、拉”标识张贴时容易贴歪,可以标贴 下方横线为基准线。
定置材料:黄色不干胶 定置位置:底座前面直角处 定置线规格:4cm*1cm不干胶(定置4角)
④ 花盆
定置材料:黄色不干胶 定置位置:显示器两侧 定置线规格:3cm*1cm宽,不干胶(定置6条)
目视化管理手册

主要通道、安全通道、区域规划
1、在特定通道地面涂刷颜色,宽度400mm~1500mm 2、材料为油漆 3、主通道和VIP通道一般为绿色
通道地面标示方法
通道地面标示方法
室内通行线标示办法
为了保护地面与设备,区分人与车辆的通行,培养员工按道路通行的习惯
目视化管理手册
主要内容
Ⅰ. 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
1、动力管道颜色
车间基本颜色的标准
项
目
生产、生活自来水管
消防水管
冷却水管
纯水管
生活污水管
蒸汽管道
压缩空气管道
工业废水
消防设备、消防器材
电力、照明、通讯、信号等
6 黄黑相间
(45°) 载货电梯转角防护、设备机座的围堰、罐 体平台围堰、安全护栏、升降机)
45mm (45°)
消防器材,危险品摆放定位
主要内容
Ⅰ . 线条基本的颜色 Ⅱ. 地面通道的标准 Ⅲ. 电器设备的标准 IV. 物品材料的标准 V. 工具器具的标准 VI. 安全警示的标准
通道地面标示方法
对管道进行可视化,可以预防知管道内流体的名称,预知管道危险 性,预防事故的发生,提高管道维护的效率
车间所有管道,包括气体和液体管道
1、方案1:同类管道涂刷成一种颜色(参考前面颜色样本)。例如, 氧气管道全体涂刷成天蓝色。 2、方案2:进阀门处油漆或粘贴3条色带(参考前面颜色样本),规 格:宽度30mm,间隔30mm
电气控制箱标示办法
额定电压标示办法
目视化管理手册

目视化办理手册出书……目视化办理不仅仅是要把现场弄得整洁,而且要使刚入社的员工不询问或不教他们也能把在制造现场发生的问题点、异常、浪费等一眼认出来,即通过可视化形成一个防止人的掉误而且能早期的发现异常的预防性办理体系。
棒球赛场的显示屏可以一眼看出比赛状况,这就是目视化办理的好事例。
通过显示屏能更清楚地了解比赛的现况,所以不雅众能更加地投入到棒球比赛里,也加倍地感到有趣及喜欢它。
又如,百货店的柜台标示挂牌及柜台上面物品的定位、场合标牌等也可以称为目视化办理的一例。
那么,把我们的现场与办公室、仓库、休息室比方成棒球赛场,百货店会怎样?目视化办理的对象有哪些?进行可视化的方法、东西又是什么?在制造现场看得见、摸得着的所有物品,都可以成为它的对象。
比方在现场的底子办理上必需要办理的共同工程为例,如对垃圾箱、清扫东西、灭火器、使用东西、搬运东西、维修物品等的目视化办理手段就是[定位],也就是通过线标、整顿及挂上标牌的信息标示来达到目视化办理的目的。
即[目视化办理]就是对现场、现物制定办理规那么并遵守。
对现场隐藏的各种出产信息的办理〔例:设备运转现况、品质现况等〕,使这些隐藏的对象实现目视化办理的手段为标示出信息的内容。
如标示各种计量表的范围边界;标示排管的流体及标的目的;标示设备振动部位的螺丝、螺母的原位。
也可用活动板、信息挂牌等方法。
这一切是为了简单、正确、迅速地掌握正常、异常的信息,事前防止掉误,且能迅速采纳相应办法。
应铭记,目视化办理并不纯真是为了“可视〞,而是进行Action〔改善〕的一种手段。
我们推出这本目视化办理手册,目的是使制造现场把目视化办理活动容易且实用地开展起来。
本册按工程别离记述了目视化办理的目的、具体的推进方法、留意点等。
目©什么是目视化办理----------------------------------1©保管柜标示方法--------------------------------------2©附着物标示方法--------------------------------------3©物品定量标示方法--------------------------------4©原位置线标示方法-----------------------------------5©步行标的目的标示方法--------------------------------6 ©标的目的引导标示方法-----------------------------------7 ©楼梯引导标示方法-----------------------------------8©一般门开闭标示方法--------------------------------9©排管流向标示方法-----------------------------------10©计量用具边界范围标示方法-----------------------11©螺丝、螺母合一线-----------------------------------12©旋转体标示方法--------------------------------------13©电机旋转标的目的标示方法-----------------------------14 ©阀门开闭标示方法-----------------------------------15,16 ©油量边界标示方法-----------------------------------17©空压油壶/滤器边界标示方法----------------------18©危险区域标示方法-----------------------------------19©额定电压标示方法-----------------------------------20©灭火器位置标示方法--------------------------------21©给油孔标示方法--------------------------------------22©查抄部位标示方法-----------------------------------23©补缀中标示方法--------------------------------------24©MY-M/C标示方法-----------------------------------25©办理责任者标示方法--------------------------------26©物品现状标示方法-----------------------------------27©换件周期标示方法-----------------------------------28©搬运器具标示方法-----------------------------------29©油类(筒式)贮藏方法---------------------------------30不管是谁都能一看便知正常和异常状态。
公司目视化管理手册

推荐宽度 1500 1500 500 自定义
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3 1 通道地面标示方法
实际案例
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3 2 室内通行线标示方法
标准
1. 线宽:50mm 2. 材料:油漆或地胶带 3. 颜色:黄色 4. 距离设备50mm的位置按直线划线 5. 距离墙面120mm的位置按直线划线;墙面若有凸出的墙柱;线也相应
地离墙柱120mm处划线 6. 若通道宽度大于1 5m;可在通道中间划中心线;线宽50mm
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第七章 安全警示的标准
7 11 反射镜的设置方法 7 12 通道上方障碍物高度标示 7 13 保护性指令标示方法 7 14 警示性标示方法 7 15 消防提示性标示方法 7 16 禁令性标示方法 7 17 电力安全标示方法 7 18 消防紧急疏散图的标示方法 7 19 危险物品保管标示方法
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图解
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3 2 室内通行线标示方法
实际案例
40
3 3 步行方向标示方法
标准
1. 走廊的宽度超过1800mm时或者楼梯的宽度超过1500mm时标示中央线 2. 中央线规格:宽50mm黄色胶带或油漆 3. 交叉路用虚线标示 4. 交叉路上附着方向引导标示板 5. 步行箭头规格:长200mm×宽100mm;颜色:蓝色胶带或油漆 如图所示 6. 行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m
项目 锅炉本体 冷冻机本休 真空罐 干燥机 配电柜 风机 变压器 消防设备 消防器材 发电机 水泵及电机 暖器 空压机;压力容器 散热器
颜色名称 黑色 绿色 白色 灰色 红色 红色 黄色 银白色 黄色 黄色
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标准色样
1 1 工厂基本颜色标准
1 1 5 其他
项目 隔栏 安全网 罩 货架 液压手推车 安全通道 扶手 VIP通道 手推车 推车轮子的支撑 斑马线
目视化管理手册

目视化管理手册目视化管理是指通过视觉技术和图像工具来管理和传达信息,从而提高工作效率和准确性。
目视化管理手册旨在帮助企业和团队规范管理流程,提高沟通效率,减少误解和错误,增强团队协作,实现项目目标。
本手册将介绍目视化管理的概念、工具、应用范围以及实施步骤,并提供一些实用的技巧和案例分享。
一、目视化管理的概念和作用1. 目视化管理的概念目视化管理是一种通过视觉化工具和技术来管理和传达信息的方法。
它包括但不限于利用图表、图形、流程图、思维导图等工具,将信息以视觉化形式展现出来,帮助人们更直观地理解和传达信息。
2. 目视化管理的作用目视化管理可以帮助团队成员更清晰地理解项目目标和任务要求,减少信息传达误解,提高工作效率和准确性。
通过可视化呈现数据和结果,可以更好地帮助管理者做出决策,调整资源分配和项目进度。
二、目视化管理工具和应用范围1. 目视化管理工具目视化管理工具包括但不限于思维导图软件、流程图软件、图标制作软件、数据可视化软件等。
这些工具可以帮助团队成员将信息做成图表、图形展示在屏幕上,也可以打印出来放在办公室内,方便团队成员随时查阅。
2. 应用范围目视化管理可以应用于项目管理、团队协作、数据分析、销售呈现、会议汇报等各个领域。
无论是大型企业、中小型公司,还是团队合作,都能从目视化管理中受益。
三、目视化管理实施步骤和技巧1. 实施步骤(1)明确目标和需求:确定要呈现的信息,明确目标受众群体。
(2)选择合适工具:根据具体需求选择思维导图、流程图、图表等工具。
(3)设计布局和内容:合理布局信息,突出重点,保持清晰简洁。
(4)审查和改进:不断审查和改进目视化内容,确保符合实际需求。
2. 技巧分享(1)精简信息:避免信息过载,精简内容,突出重点。
(2)注重视觉效果:选择合适的颜色、字体和图形,增强可读性。
(3)引入互动:利用互动元素,增强信息传达的吸引力和效果。
(4)灵活运用:根据不同场景需要,灵活运用不同的目视化工具。
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目視管理通過對員工的合理化建議展示,優秀事迹和先進人物表彰,公開討論欄、企業宗旨方向、遠景規劃等健康向上的內容,使全員形成較強凝聚力和向心力,建立優秀的企業文化。
1.6目視管理的物件:構成工廠的全部要素都是其管理物件。如:服務、産品、半成品、原材料、零配件、設備、工夾具、模具、計量具、搬運工具、貨架、通道、場所、方法、標準、公告物、心情等。
1.7.2.3鮮明:即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現場人員以最佳作業姿勢作業時都能看得見且看得清。
1.7.2.4實用:即具實際使用價值,講究實效。
1.7.2.5嚴格:即現場所有人員都必需嚴格遵守和執行有關規定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明。
1.8目視管理常用工具:
1.8.1看板:是爲了讓每個人看了就知道是什麽東西,在什麽地方,有多少數量。
1.6.1.1.3標示、看板:依管制圖展開的工程管理計劃。
1.6.1.1.4區域線:不良品、半成品放置場所的標示。
1.6.1.1.5人員配置圖。
1.6.1.1.6安全標誌:危險區域的標示。
1.6.1.2排程、交期管理:
1.6.1.2.1生産進度管理板。
1.6.1.2.2産量管理板。
1.6.1.2.3生産計劃表。
1.6.1生産現場的目視管理:生産現場的目視管理,就是對生産現場的進度、物料或半成品的庫存量、品質不良、設備故障、停機原因等狀況,以視覺化工具,進行預防管理。
1.6.1.1作業管理:1.6.1.1.1目視作業標準:利用照片、圖片做成的作業標準書、作業指導書。
1.6.1.1.2色別管理:工具、零件放置場所的顔色管理。
1.3目視管理的特點:
1.3.1以視覺信號顯示爲基本手段,大家都看得見
1.3.2以公開、透明化爲基本原則,盡可能地使管理者的要求和意圖讓大家看得見,藉以推動自主管理及自主控制。
1.3.3現場工作人員可以通過目視方法,將自己的建議、成果、感想展示出來,與領導、同事進行相互交流。
1.4目視管理的應用:
1.4.1實物
1.6.2間接部門的目視管理:
1.6.2.1文件管理:文件分類、顔色標示,文件的保管場所標示,文件的定位標示。
1.6.2.2行動管理:人員去向看看板,個人的月行動計劃,出勤狀況表。
1.6.2.3設備管理:機器及資訊的保管場所標示,機器、空調等的管理狀況看板。
1.7目視管理的內容與要求:
1Байду номын сангаас7.1目視管理的內容:
1.目視管理解析
1.1目視管理的起源:
目視管理是來自日本豐田公司準時生産制。隨著市場需求的改變,原有的少品種大批量的生産方式已變得越來越不適合,企業面臨著向多品種、小批量的生産方式轉變的事實,提高生産效率和生産靈活性,減少浪費成爲必然趨勢,目視管理也就應運而生。
1.2目視管理的含義:
是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業方法,讓全體員工能夠用眼睛看出工作的進度狀況是否正常,並迅速地判斷和作出對策的方法。
1.7.1.1規章制度與工作標準公開化。
1.7.1.2生産任務與完成情況圖表化。
1.7.1.3與定置管理相結合,實現視覺顯示資訊標準化。
1.7.1.4生産伯業控制手段形象直觀與使用方便化。
1.7.1.5物品碼和運關數標準化。
1.7.1.6現場人員著裝統一化與實現挂牌制度。
1.7.1.7色彩的標準化管理。
1.6.1.2.4派工板或排班板。
1.6.1.3質量管理:1.6.1.3.1不良品層別管理。
1.6.1.4模治具管理:
1.6.1.4.1操作動作的順序指引。
1.6.1.4.2保養部位色別管理:定期保養部位的標示。
1.6.1.4.3危險動作部位用顔色加以區分緊急停止開關(紅色)。
1.6.1.4.4換模部位與固定部位的顔色區分。
1.4.2信號
1.4.3顔色
1.4.4看板、標示(包含記號、標記、標誌)
1.5目視管理的作用:
1.5.1明確管理內容,迅速傳遞資訊
在生産現場,所要管理、傳達的事項等,充分利用信號燈、標示牌、符號、顔色等方式發出視覺信號,鮮明準確刺激神經末梢,快速傳遞資訊。
1.5.2直觀顯現異常狀態和潛在問題
將潛在問題和浪費現象直觀地顯現出來。現場管理人員在現場巡視時,可以通過目視化工具瞭解同類型機器的速度或不同時段同一台機的速度有否異常狀況,確實掌握人機稼動、物品的流動情況是否合理、均一。依排程計劃生産時,可利用標示、看板、表單、區域等目視化工具,監控有關原物料、配件、半成品、成品等現場的動態,是否處於搬運、移動、停滯、保管狀況,掌握物品的加工、數量位置,達到”必要的物品只在必要時間、必要場所供應”的要求。
XXXXX
XXXX有限公司
目
視
管
理
推
行
手
冊
文件名稱
文件編號
版本
總頁數
生效日期
目視管理推行手冊
初級版
16
編寫:審批:日期:受控狀態:
前言:
工廠的生産活動是企業一切活動的基礎,生産活動的管理同財務管理、技術開發、市場營銷、人力資源等一樣,是企業管理的一項重要職冊。尤其是當今高新技術産業的逢勃發展,市場需求多樣化,使以往生産什麽就供應什麽的賣方市場,轉變爲需求什麽就生産什麽的買方市場,這要求工廠生産的組織與管理應作出相應的變革。
1.5.3實現預防管理
現場作業人員只要稍用眼睛看一下管理的工具之後,就能立刻清楚的狀態。因此,每一位作業員都清楚目前的工作量有多少、下一步應該做什麽工作,能做到自主控制,並採取適當的行動調整目前的工作量,實現預防管理。
1.5.4使操作內容易於遵守、執行
爲了使物流順暢以及促進人員、物品的安全起見,在地面畫三種區域線,即物品放置區白線,安全走道區黃線,消防器材或配電盤前面物品禁放的紅線,這些標準不管理是誰都要遵守,並依物品位置的實況,判定是否正常,如有異常立刻就能發現並及時糾正。如果作業員都能遵守區域線規定,萬一發生事故,就能立刻拿到消防器材或切斷電源開關,而不會延誤搶救時機。如此一來,物品既可放得井然有序,又可確保人員、物品安全。
1.7.2推行目視管理的基本要求:一定要從企業實際出發,有重點、有計劃地逐步展開。
基本要求是:統一、簡約、鮮明、實用、嚴格。
1.7.2.1統一:即目視管理要實行標準化、各種標準、色彩、符號都應統一製作、統一管理。
1.7.2.2簡約:即各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職人員也能一看便知。